изготовление пресс форм впк полимеры

Изготовление пресс форм впк полимеры

О Компании

Деятельность компании включает в себя производство деталей из полимеров по различным технологиям, разработку изделий из полимеров, конструирование и изготовление пресс-форм, штампов и инструментальной оснастки.

Сегодня у нас работает более 15 термопласт-автоматов. Наш парк станочного оборудования и кооперация с партнерами позволяет изготавливать пресс-формы и штампы любой степени сложности с габаритом до 1400 мм.

Головной офис и проектное бюро компании располагается в г.Санкт-Петербург, производственная площадка находится в г.Тула (производство изделий из пластмасс и пресс-форм).

Важно, что ООО «ВПК-Полимеры» может предложить полный цикл изготовления полимерных изделий, начиная с их разработки с использованием пресс-форм как собственного производства, так и предоставляемых Заказчиком.

В настоящее время ООО «ВПК-полимеры» является одним из ведущих предприятий России по производству деталей из полимеров и инструментальной оснастки.

Источник

Добро пожаловать!

Рады приветствовать Вас на сайте нашей компании по производству пластиковых изделий «ВПК-Полимеры».
Мы изготавливаем изделия из пластика различной сложности.
Мы гарантируем:

На сегодняшний день «ВПК-Полимеры» занимает одну из лидирующих позиций в сегменте производства изделий из полимерных материалов и инструментальной оснастки.

История создания

Наша компания создана в 2017 году на базе развитой производственной компании, специализирующейся на изготовлении пластмассовых изделий с 2005 года. Работаем на отлаженной производственной площадке (3700 м2 производственные площади +870 м2 склад), сотрудники имеют опыт работы в сфере производства пластиков более 15 лет.

Наши заказчики

За годы существования мы зарекомендовали себя на рынке как надежный поставщик. С нами работают крупнейшие отечественные автомобильные комплексы, известные производители бытовой техники, мировой гигант электротехнической отрасли и много уважаемых нами компаний.

Что мы умеем

Мы готовы предложить весь спектр услуг по производству необходимых Вам пластиковых изделий на заказ. Наша конструкторская группа разработает для вас 3-D макет изделия по вашему эскизу и сконструирует пресс-форму, наши партнеры изготовят пресс-форму, произведут необходимые тесты, форма будет доставлена на нашу производственную площадку в г. Тула, специалисты подберут и закажут необходимое сырье, и после согласования мы начнем производство. Ниже примеры наших пластиковых изделий (галерея).
Система менеджмента качества на нашем полимерном производстве соответствует стандарту ISO 9001-2015.
В своей работе для выпуска качественных деталей из пластика на заказ на нашем предприятии применяются следующие технологии: литье пластмасс под давлением в пресс-формы, RIM-формование, тампопечать и шелкография.
Линия сборки – важный элемент производства. Оснащена оборудованием, контролирующим механическое усилие.

Какие изделия из пластика мы уже сделали под заказ

Наши разработки

Помимо изготовления изделий на заказ по вашим эскизам или 3-D моделям мы можем предложить наши собственные разработки:

Эти изделия созданы и запатентованы специалистами нашего предприятия. «ВПК-Полимеры» может предложить самые выгодные на рынке цены на эти изделия.

О пластиках

Пластмассовые изделия часто превосходят по своим свойствам другие материалы, которые могли бы быть применены в изделии. С выбором сырья (пластика) для Вашего изделия Вам всегда помогут наши специалисты.
Исходя из Ваших задач будет подобран именно тот вид и цвет пластика, который отвечает Вашим требованиям: износоустойчивость, прочность, повышенная прочность, устойчивость к выгоранию, морозостойкость, вес, стойкость пластмасс к агрессивным средам, требование по текстуре и т.п.
Мы работаем с лучшими поставщиками сырьевого материала полимеров и пластмасс, удерживая на конкурентном уровне соотношение «цена – качество».

Источник

Пресс-форма

Для массового выпуска изделий из пластмассы, резины, силикона производители применяют пресс-формы. При этом соблюдаются требования заказчиков и действующих стандартов. Мы можем изготовить как съемную, так и стационарную оснастку.

Стоимость пресс-форм

Процесс включает следующие этапы:

Быстрое решение вашей задачи

Найдем оптимальное решение, которое требуется рынку

Пресс-формы для литья пластмасс под давлением создаются посредством систем автоматического проектирования. Наши конструкторы опираются на традиционные решения и собственные разработки. Мы повышаем технологичность производства и снижаем цену на пластмассовые изделия. Пресс-формы изготавливаются на металлорежущем оборудовании с использованием технологичной оснастки и профессиональных инструментов. Применяется сырье отечественных поставщиков.

Техническая база включает специализированное ПО, современные модели фрезерных, токарных, расточных и других станков. У нас трехсменный режим работы и продуманная организация взаимодействия между подразделениями. Благодаря четкому соблюдению ТЗ и контролю качества мы гарантируем отличные эксплуатационные характеристики изделий и даем на них гарантию.

Цена оснастки для пластика зависит от объема заказа, материалов и сложности конструкции. Часто она имеет нестандартное исполнение, поэтому расчет стоимости конкретной партии выполняется при получении задания. Заказывая пресс-формы в «ВИЮС», вы можете быть уверены в их качестве.

Закажите бесплатный расчет цены

Виды пресс-форм, предназначенных для литья пластмасс

По принципу работы

По особенностям эксплуатации

По количеству одновременно изготавливаемых деталей

В зависимости от количества одновременно изготавливаемых деталей пресс-формы для пластика могут быть одно- и многогнездными.

Процесс изготовления

Производство пресс-формы начинается с получения от заказчика технического задания. На основании полученных данных изготавливается трехмерная модель. После того как конфигурация пресс-формы будет утверждена заказчиком, начинается проектирование системы для подачи материала, транспортной системы, крепежа.

Изделия обычно изготавливают на фрезерных и электроэрозионных станках с ЧПУ. Пресс-формы проходят финишную обработку – именно от ее качества во многом зависит точность литья пластмассы. После этого выполняется тестирование, в ходе которого проверяется соответствие получаемых отливок требованиям заказчика.

Наши специалисты ответят на любые вопросы, касающиеся особенностей производства пресс-форм. У нас вы можете заказать изготовление изделий любой сложности.

Источник

Типы пресс-форм для производства пластиковых изделий

Пресс-форма для литья пластмасс – базовый элемент литья, называемый также оснастка, литформа, литьевая форма, форма для литья пластика под давлением. Она необходима для фиксации точной геометрии будущих деталей и предназначена для серийного производства деталей.

Как правило, пресс-форму создают для дальнейшего изготовления одного конкретного изделия определенной формы.

Но в целях повышения экономической эффективности существуют способы отливки изделий разной конфигурации в одной пресс-форме. Такие формы имеют сменное формообразование, т.е. в форме для пресса есть съемные компоненты в оснастке, которые дают возможность либо частично изменить форму детали, либо изготовить совершенно новое изделие.

Еще один способ – установка нескольких формообразующих разного типа в одной форме. В этом случае за одну серию литья можно сделать изделия из одинакового сырьевого ресурса, но разной конструкции. Основной сложностью при проектировании такого изделия будет оптимальный баланс литниковой системы, для ровного заполнения полости формы.

Конструируют также «этажные» формы. Их используют в случае, если требуемые детали большие по площади и простые по конструкции.

Этапы проектирования

Всю работу по проектированию и дальнейшему изготовлению пресс-форм для литья пластмасс мы разбиваем на несколько этапов.

Разработка и изготовление пресс-форм – ответственное дело, которое мы умеем делать хорошо.

Уровень качества изделий, произведенных на наших пресс-формах, отвечает европейским требованиям.

Процесс изготовления изделий путем литья пластмассы под давлением требует определенного технического оснащения. Основополагающее оборудование в данном производстве – форма, фиксирующая точную геометрию будущих деталей. Названий у пресс-формы может быть несколько (литформа, литьевая форма, форма для литья пластика под давлением), суть одна. Вовнутрь полой формы наливается жидкий пластик, который под давлением заполняет свободное пространство и, застывая, превращается в готовую деталь.

Пресс-форма для литья состоит из нескольких частей, точность сопряжения между которыми должна быть на высоком уровне:

Источник

Литье пластмасс под давлением

Пластмассовые изделия широко применяются во всех отраслях промышленности, от хозяйственных товаров до автомобилестроения. Человеческая жизнедеятельность повсеместно связана с использованием полимеров – дома, в транспорте, на улице едва ли есть сфера, в которой не применяются пластмассовые детали.

На современном оборудовании производственный процесс литья пластмасс налажен автоматически, его результат – изделия с качественными техническими характеристиками, с минимальными временными затратами и вложениями средств. Кроме того, пластиковые детали относятся к экологичному материалу, поскольку могут подвергаться вторичной переработке.

Одним из методов производства пластиковых деталей является литье пластмасс под давлением. Используя специальное оборудование расплавленный пластик заполняет полое внутреннее пространство пресс-формы под воздействием поршневой системы, которая на высокой скорости перемещает горячую пластмассу. Жидкий пластик постепенно заполняет объем, охлаждается, кристаллизуется, застывает в необходимой форме.

Следы облоя на нашем предприятии удаляются механическим путем сразу при сортировке и упаковке продукции.

Служба качества нашего производства ежедневно проверяет продукцию на соответствие эталонным образцам.

При производстве пластика методом литья под давлением максимальное значение имеют этапы разработки рецептуры – оптимальная дозировка, количество добавок и красителей, а также смешение сырьевых ингредиентов и формование заготовки.

Литьевые машины отличаются высокой производительностью за счет большого уровня количества смыканий в оснастке. Именно поэтому метод литья под давлением используется в серийном производстве, для изготовления большого количества одинаковых деталей, счет которых идет за сотни тысяч.

В качестве сырья в процессе литья пластмасс используются различные пластики и их производные, с названиями, знакомыми нам с детства – поликарбонат, полистирол, полиэтилен, полиамид и другие.

Компания «ВПК-Полимеры» на собственных производственных линиях может изготовить детали различного веса, от одного грамма до четырех килограмм, разных геометрических форм и направлений, с точным повторением сложных изгибов и конфигураций.

Мы работаем с бюджетами разного уровня, индивидуально обговариваем условия заказа, оптимально подбирая лучший вариант. Мы подходим с особой тщательностью ко всем этапам при литье пластмасс, обговаривая все детали заказа заранее, прописывая проектную документацию, учитывая технические особенности сырьевого материала, подготавливая технологию производственного процесса.

Источник