изготовление щеток для электродвигателей по образцу

Изготовление щеток для электродвигателей по образцу

Изобретение относится к электрощеточному производству, в частности к изготовлению щеток для стартеров, генераторов и автомобильных электродвигателей напряжением питания 12 и 24 В.

Щеточные материалы различных марок отличаются друг от друга примененным при их изготовлении сырьем, соотношением отдельных видов этого сырья и схемами технологического процесса его переработки.

Решающим элементом в электроугольном производстве являются связующие материалы, способы их подготовки и введения в щеточные изделия.

Известен способ изготовления металлографитных электрощеток (Ливщиц П.С. Справочник по щеткам электрических машин. М., Энергоатомиздат, 1983, с.13). Порошки графита, меди (>75%) и других металлов смешивают без связующих веществ, прессуют и спекают при температуре около 1000°C.

Известен способ изготовления электрощеток с каменноугольным (пековым) связующим (Темкин Т.В. Производство электроугольных изделий. М., Высш. Школа, 1975, с.184-189). Полуфабрикат предварительно смешивается нагретым, потом размалывается охлажденным, усредняется, прессуется и обжигается. Процесс может проходить в одну или в две стадии.

Недостатком данного способа является то, что процесс трудоемок. Нет гарантии однородного перемешивания шихты. Заделка провода в щетку может производиться только конопаткой, что менее надежно, по сравнению с запрессовкой.

Известен способ изготовления щеток электрических машин, в котором в качестве связующего вещества применен термореактивный олигомер (Патент РФ 2097886, кл. H01R 43/12, 1997). Компоненты, графит и термореактивный олигомер, смешивают нагретыми 100-140°C, спекают 190-270°C, смешивают 95-100°C (вальцуют), измельчают, производят теплое прессование 100-120°C и подвергают стабилизации при 200°C.

Целью изобретения является получение не сегрегирующегося, однородного, сыпучего пресс-порошка с хорошей прессуемостью, стабильного грансостава, для изготовления прочного тела электрощетки, при уменьшенном содержании металлической составляющей, и увеличения ресурса ее работы.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе изготовления щеток электрических машин, включающем смешение наполнителя со связующим, измельчение, прессование, спекание, производится совместный помол графитового наполнителя с твердым полимерным связующим в вибромельнице, в грануляторе полимер растворяется этиловым спиртом для приготовления смолографитовых гранул, затем растворитель высушиваются в виброкипящем слое инфракрасной сушилки. После прессования щетки с проводом щетки нагревают до 200°C для полимеризации связующего и спекают в среде азота с добавкой водорода при 870°C, для предохранения медного провода от окисления и для образования в теле щетки прочного коксового каркаса и металлических связей (если в наполнителе использован металл).

В зависимости от назначения щетки, в ее состав вводят дополнительные наполнители, например медь и другие компоненты, на операции турболопастного гранулирования или дополнительной операции.

Проведены сравнительные испытания электрощеток, полученных разными способами. Результаты сведены в таблицу. В первой строке таблицы указаны результаты анализа щетки марки МГС-20, полученной без применения органического связующего. Во второй строке результаты марки МГС-5, полученной с применением пекового связующего. В третьей строке результаты марки МГС-23, полученной со связующим термореактивного полимера. В четвертой строке приведены результаты анализа щетки, полученной по предлагаемому способу.

Из таблицы видно, что низкий коэффициент трения образца, полученного предлагаемым способом (столбец 5), обеспечивает минимальный износ (столбец 6) и, следовательно, увеличивает ресурс работы. Износ щетки, полученной предлагаемым способом, в 5 раз ниже, чем у прототипа (таблица к патенту 2097886). Падение напряжения на двух щетках, скользящих по коллектору, характеризует показатель коммутации (столбец 7). Высокое его значение указывает на образование надежного слоя политуры на медной поверхности коллектора, что улучшает скольжение, уменьшает искрение и износ. Запрессовка провода (столбец 8) выполняется совмещением с операцией прессования, надежность ее характеризует низкое переходное сопротивление. Параметры в столбцах 3 и 4 зависят от назначения щетки. Предложенный способ позволяет получать эти параметры необходимой величины, в зависимости от назначения и марки щетки, а также позволяет использовать меньшее содержание дорогостоящей металлической составляющей, при сохранении эксплуатационных характеристик электрощетки.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать прочные электрощетки с повышенным ресурсом работы, необходимых эксплуатационных характеристик, при уменьшенном содержании металлического наполнителя.

Источник

АО «НИИЭИ»

Научно-исследовательский и проектно-технологический институт электроугольных изделий

8 (499) 270-64-11

Московская обл., г. Электроугли, переулок Горки, д. 1
Контактная информация

Продукция

новости архив

Щётки электрических машин

В институте созданы щетки для машин, эксплуатируемых в самых различных условиях, включая экстремальные, например в открытом космосе, глубоком вакууме, при высоких давлениях в замкнутом объеме. Сегодня трудно найти отрасль промышленности, где бы не использовались электрические машины со щетками созданными в «НИИЭИ».

Все щетки, выпускаемые на различных российских заводах, производятся по технологиям и в соответсвии с документацией, разработанной в институте.

АО НИИЭИ выпускает более 1200 наименований токосъёмных щеток, предназначенных для работы в различных электрических машинах.

Щетки классифицируются в зависимости от используемых для их изготовления материалов и особенностей технологического процесса изготовления. В настоящее время наиболее широко распространены щетки следующих классов:

— щетки электрографитные марок ЭГ2А, ЭГ4, ЭГ14, ЭГ141, ЭГ61АИ, ЭГ74, ЭГ75, ЭГ841 и др. применяются в электрических машинах, генераторах и тяговых электродвигателях для железнодорожного транспорта, экскаваторах, металлургичемкой промышленности, генераторах постоянного тока автотракторного электрооборудования, электрических машинах с тяжелыми условиями коммутации т.п.;

— щетки угольнографитные марок Г3, Г20, Г21, Г23, Г33И и др. применяются в машинах постоянного тока и коллекторных машинах переменного тока, электродвигателях бытовой техники, двигателях электрических машин, работающих в условиях пониженного атмосферного давления и т.п.;

Типы конструкции и размеры щёток соответствуют ГОСТ Р 53617-2009 и отраслевым стандартам.

Основой нашего производства является строгое соблюдение технологических регламентов, что позволяет обеспечивать высокое качество выпускаемой продукции. Разработана система менеджмента качества в соответствии с требованиями ГОСТ ISO 9001-2011 и ГОСТ РВ 15002-2003. Система менеджмента качества сертифицирована.

Источник

Производственная компания «БрашТех»

Производство щеточных валов, полосовых щеток,

e-mail: brush teh @yandex.ru

Изготовление по чертежам заказчика нестандартных щеток

Российская производственная компания «БрашТех» изготавливает щетки и кисти промышленного и бытового назначения, имеющие потребительский спрос в различных областях российской проминдустрии на немецком оборудовании по немецким технологиям, с применением немецкого сырья.

Наши сотрудники компетентны и высококвалифицированы.

Довольно часто к нам обращаются с эксклюзивными просьбами: в каждом производстве есть какие-то свои персональные щеточные детали, которых не найти в продаже.

Если вы столкнулись с такой проблемой – мы изготовим необходимую вам кисть или щетку под заказ по вашим чертежам и техзаданию в необходимом количестве:

Различные щеточные однотипные изделия для отелей и гостиниц, крупных предприятий, предпочитающих брендирование своих вещей.

Различный щеточно-уборочный инвентарь для клининговых услуг.

Разного вида кисти, щетки и ерши нестандартных размеров.

Кисти, щетки или ерши в нестандартной комплектации (щетина + ручка).

Щеточные валы различного диаметра, материалом основы и ворса.

Ершовые загрузки и искусственные водоросли.

Другие щетинно-щеточные изделия.

Изготовление изделий по чертежам заказчика – одна из направлений деятельности предприятия «БрашТех». Для заказа нестандартных кистей и щеток обратитесь в наш маркетинговый отдел.

Также если вы не увидели в списке необходимого вам изделия – позвоните нашим менеджерам, они ответят на все вопросы по изготовлению нашей компанией щеточных изделий под заказ.

Источник

Фотогалерея

зготавливаем аналоги импортной щетки по чертежам Заказчика.
Во избежания технической ошибки, просим присылать запросы, чертежи на адрес электронной почты r-s-com@r-s-com.ru r-s-com@mail.ru

+ Подбор материала по параметрам электрдвигателя,
+ Возможность изготовления пробных отбазцов (партия от 10шт),
+ Погрешность исполнения 0,1мм.
Продукция изготавливается из цельного куска электрографита/меднографита. Крепление проводников выполняетс методом конопатки.

компрессора диэлектрическая многослойная с отверстиями под пружину

с отверстием под винт, проточкой на рабочей поверхности

Источник

Щетки для электрических машин: простая технология и универсальное применение

Щетки для электрических машин: простая технология и универсальное применение

Электрощетки представляют собой специальные электропроводящие детали токосъемного устройства, которые применяют для подвода тока на коллекторах и контактных кольцах электрических вращающихся машин.

Электрощетки достаточно часто используют в электрических машинах постоянного тока, условия коммутации которых достаточно тяжелы и имеется склонность к эксплуатации при ярко выраженной неравномерной нагрузке. Нередко электрощетки задействуются в малогабаритных универсальных двигателях с большим количеством оборотов, а также в крановых двигателях. Электрощетки ЭГ просто незаменимы в электромашинах вспомогательного типа подвижного состава железнодорожного транспорта.

Электрографитные щетки ЭГ изготавливают из специальной смеси графита, сажи и необходимых связующих веществ. Сама технология относительно проста, по ее завершению электрощетки подвергаются обжигу. Электрощетки главным образом складываются из обычного графита и необходимых связующих материалов. Зачастую электрощетки ЭГ находят свое применение в различных электромашинах постоянного тока, в генераторах тока высокой силы, в генераторах сварочного типа, однофазных и многофазных коллекторных двигателях, а также универсальных коллекторных двигателях, в системах прокатных станков, инструментах и электробытовых приборах различного назначения.

Электрографитные электорощетки ЭГ подвергаются специальной термической обработке в специализированных печах под высокой температурой (до 2500 С). Электрощетки могут маркироваться следующим образом: ЭГ4, ЭГ8, ЭГ2а и т.д.

Сама процедура, при которой электрощетки ЭГ подвергаются термической высокотемпературной обработке называется графитацией.

В компании «ЭлектроСтройСити» имеется возможность приобрести электрощетки ЭГ необходимой маркировки — ассортимент продукции всегда позволяет клиентам найти именно то, что им необходимо. Вся продукция, предлагаемая компанией, имеет сертификаты поставщиков и широко применяется в различных областях промышленности и быта, а ее стоимость наверняка приятно Вас удивит.

Щетки классифицируются в зависимости от применяемых материалов и особенностей технологического процесса. Они делятся на три группы:

Электрографитированые щетки

Щетки электрографитированые марок ЭГ2А, ЭГ4, ЭГ8, ЭГ14, ЭГ13, ЭГ13П, ЭГ141, ЭГ61АК, ЭГ74, ЭГ74К, ЭГ75, ЭГ841К, ЭГ64К и др. применяются в электрических машинах, генераторах и тяговых электродвигателях для железнодорожного транспорта, экскаваторах, металлургичемкой промышленности, генераторах постоянного тока автотракторного электрооборудования, электрических машинах с тяжелыми условиями коммутации т.п.

двойная (разрезная) щетка накладкой НК-10(резина + текстолит)
вклеенная накладка НК-10, (резина+текстолит), стекловолоконная изоляция проводников, тех. паз по внутренней стороне щетки			с креплением накладки НК-10 на проводники	2/9,9х24,9х40 с пазом на вехней грани (E101)
с ограничением износа щетки
0520	0520-2
с пазом для прижимной пружины		по граняим	1232-И	1232	1235
круглая меднографитовая, электрографитовая щетка			для двигателя МР132М (Болгария)
изготавливается диаметром от 3,2 до 10мм, дина до 30мм			1669	1235	1482
миниатюрная щетка (электрографит, меднографит)			Узкие удлененные щетки
размер от 1,5х1,5х6.			со скошенной рабочей поверхностью	под палец щеткодержателя сложной формы
Пластины токосъемные меднографитовые, диэлектрические, электрографитированные

Металлографитовые щетки

Угольнографитные щетки

Щетки угольнографитные марок Г3, Г20, Г21, Г21А, Г33 и др. применяются в машинах постоянного тока и коллекторных машинах переменного тока, электродвигателях бытовой техники, двигателях электрических машин, работающих в условиях пониженного атмосферного давления и т.п.

За более подобной информацией Вы можете обратиться к официальному поставщику щеток для электрических машин — компании ООО «ЭлектроСтройСити» пр-ва ЗАО «Электроконтакт».

По материалам компании «ЭлектроСтройСити»

Источник