Как сделать кабелеукладчик своими руками
Бестраншейная прокладка кабеля – технология работ
Прокладка кабельной линии без траншеи используется практически при любом проекте по монтажу электросетей, где отсутствуют препятствия, инженерные сооружения и подземные телекоммуникации. Для этого применяется специальная спецтехника с передвигаемыми и тяговыми механизмами. В этой статье мы рассмотрим существующие методы бестраншейной прокладки кабеля, а также предоставим технологию проведения работ.
Использование кабелеукладчика
Технология работ заключается в следующем: прежде чем приступить к работе, кабельная линия размечается вехами и подготавливают поверхность для прохода кабелеукладчика (расчищают трассу от пней, камней, бугров и ям). С помощью ножа (5) кабелеукладчик (2) разрезает грунт до образования в земле щели, в которую будет размещаться кабель (7). Кабель разматывается с барабана (3) и по мере передвижения механизма осуществляется бестраншейная прокладка.
Глубина, на которую прокладывается кабель, контролируется каждые 40 метров с помощью специальной мерной планки. Когда кабель на барабане заканчивается, то его конец скрепляется с концом проводки на другом барабане, это место выравнивается и устанавливается соединительная муфта.
Бестраншейная прокладка должна начинаться с просчета. Кабельная линия должна соединяться муфтой в тех местах, где это удобно будет сделать и в дальнейшем эксплуатировать. Соединение не должно осуществляться в заболоченных местах или оврагах.
Кабельную линию, в данной технологии, прокладывают кабелеукладчиками. Они протягивают бронированный кабель напряжением до десяти киловольт, у которого изоляция выполнена из свинца или алюминия. Если сравнивать с методикой прокладывания в траншее, то такой метод значительно уменьшает трудоемкость. О том, как проложить проводку в земле, мы рассказывали в отдельной статье.
На видео ниже демонстрируется пример проведения работ:
Бестраншейная прокладка кабеля, которая осуществляется в воде, под оврагами, лесными массивами, а также под дорогой (автомобильной железнодорожной, трамвайной, автомагистральной) выполняется двумя способами: горизонтальным бурением грунта и путем прокола. Такая методика используется и при прокладывании проводки в зонах нефтепроводов, газопроводов, высоковольтных линий электропередач (ВЛЭП), а также под парками и скверами. Далее мы рассмотрим обе методики.
Метод ГНБ
Горизонтальное направленное бурение осуществляется с поверхности земли. Скважина формируется за счет бурения пилотного канала с дальнейшим его расширением. Основной особенностью такого метода является возможность управлять направлением самого бурения, то есть вырабатывается определенная траектория скважины. Бестраншейная прокладка кабеля ГНБ подразумевает формирование пилотного канала, который выполняется за счет забуривания в землю стального ствола, у которого на конце располагается буровая головка.
При технологии ГНБ нагнетается в канал специальный раствор. Этот раствор (бетонит) не позволяет породе обрушиваться. Делается эта процедура под большим давлением. Как только пилотная скважина будет выполнена, к стволу прикрепляют расширитель вместо буровой головки. К расширителю с помощью вертлюга, крепится полиэтиленовая труба, которую называют футляром, в ней протягивается кабельная линия. В этот футляр заранее устанавливают трос из стали, с помощью которого будет протягиваться кабель.
Метод прокола
Бестраншейная прокладка методом прокола отличается от горизонтального направленного бурения тем, что пилотная скважина в этом методе формируется за счет прокалывания грунта, а не с помощью бурения. Под проколом подразумевают формирование канала за счет вдавливания в грунт металлической штанги, у которой на конце прикреплен конический наконечник. Бестраншейная прокладка электрокабеля таким методом подразумевает уплотнение грунта вокруг штанги, а не его выбирание, как происходит в методе ГНБ.
Работа осуществляется из траншеи (стартовая) в другую траншею (приемная). В первом котловане устанавливают прокалывающую установку. Как только наконечник штанги выходит в приемную траншею, он заменяется на расширитель, с помощью которого канал расширяется и уплотняется в обратном направлении. За счет этого в грунте получается отверстие, у которого стенки уплотнены и через который будет проходить кабельная линия.
Преимущества технологии
Итак, основными достоинствами бестраншейной укладки кабеля являются:
Напоследок рекомендуем просмотреть демонстрационное видео, на котором наглядно демонстрируется порядок укладки электрокабеля по технологии ГНБ:
Теперь вы знаете, как выполняется бестраншейная прокладка кабеля в земле. Надеемся, предоставленная информация была для вас интересной!
кабелеукладчик
Опции темы
кабелеукладчик
да и по формам где инфу найти? как сделать из чего и т.д.
Отлить можно. Формы например из двухкомпонентного силикона типа Пента 710. Отливка из полиэфирной смолы.
Но мне кажется, самый простой кабелеукладчик, поместить провод в длинную пружину или в кембрик со вставленной стальной проволокой. Это избавит провод от излишнего перегиба.
А если это в термоусадку спрятать?
Есть идея, взять короб, например 12х7, нарезать его кусочки по паре сантиметров и закрепить на туже ленту от рулетки с зазором. Либо скрепить скобками от строительного стиплера, в качестве шарниров.
ха
20 уе это сказка, мы брали на станок 4 метра за 8 тысяч р
так о том как форму сделать никто ничего не скажет?
Форму можно сделать из двухкомпонентного силикона, описание технологий есть на модельных сайтах.
Полностью описывать технологию, не в формате форума.
Могу ответить на конкретные вопросы.
Для снижения цены нужно либо массовое производство, либо приспособить что нибудь готовое с минимальными переделками.
Наблюдал как изготавливали его за час.
Наблюдал как изготавливали его за час.
Так о чем и речь. Берем кабель канал 20х12, нарезаем по шаблону и приклепываем к ленте от рулетки.
будет гнуться из стороны в сторону и падать.
лучше чтобы шарнины были по бокам, и чтобы этот канал гнулся Только в одной плоскости!
собственно это его задача и есть, гнуться в одной плоскости и не позволять кабелю выпадать в сторону.
Надо, чтобы ширина ленты соответствовала ширине короба, тогда и гнутся будет только в одной плоскости.
А еще лучше две полосы от рулетки тогда уж точно набок падать не будет
Подводная укладка кабелей. Как это делается
В начале июля я подготовил интересную для сообщества публикацию о глубоководных кабелях связи, в которой основной упор был сделан на особенности конструкции глубоководного кабеля по сравнению с привычной нам оптикой. К сожалению, очень мало внимания было уделено самому процессу и способам укладки кабеля по дну рек, морей и океанов. Сейчас я хочу исправить эту ситуацию и познакомить вас с краткой информацией о том, как же прокладываются линии связи, в том числе в таких непростых как водная среда условиях.
Но сначала о главном. Об оборудовании
В комментариях к предыдущему материалу возник резонный вопрос, что за черное устройство схематически изображено на гифке, показывающей процесс укладки кабеля?
Как это ни удивительно, данное устройство называется подводный кабелеукладчик. Исходя из конструкции кабелеукладчики разделяют на несколько типов:
Также существуют и самодостаточные модели на собственном ходу, не требующие буксировки.
Отдельным подтипом является подводный ножевой кабелеукладчик. Закапывать кабель в грунт в прибрежных зонах необходимо для того, чтобы уберечь его от якорей, траллов и прочей человеческой и животной деятельности. Используется данный метод в прибрежных зонах на небольших глубинах. Само устройство двигается по дну на специальных полозьях. Обычный подводный кабелеукладчик прорывает не очень широкую, 0.1 — 0.2 м, и неглубокую,
0.7 м, траншею, в которую закладывается кабель. Само оборудование буксируется судном со скоростью примерно 3 км/ч и связано с ним отдельным кабелем для контроля состояния самого устройства и проводимых им работ.
Роторный кабелеукладчик — это самоходный роторный экскаватор с прицепной тележкой, оборудованной устройствами для погрузки, транспортировки и укладки кабеля. Такой кабелеукладчик используется для прокладки кабеля и в талых, и в мерзлых грунтах. Основное рабочее устройство роторного кабелеукладчика — диск с режущими зубьями. Производительность роторного кабелеукладчика — до 1 км траншеи в день.
Принципиальное отличие конструкции по сравнению с ножевым кабелеукладчиком заключается механизме копания траншеи:
Устоявшееся название такого устройства КВГ — Кабелеукладчик Вибрационный Гидравлический, хотя на самом деле он представляет из себя устройство ножевого типа.
ПГКУ или Подводные Гидравлические Кабелеукладчики используются при прокладке кабелей через реки и другие водные преграды с использованием судов. К, фактически, гидравлическому буру, который представляет собой основную рабочую часть механизма, подключен шланг/труба идущий к насосу, размещенному на судне. На бур подается струя воды под давлением, которая разрыхляет породу и пробивает в грунте траншею для последующей укладки в нее кабеля.
Стоит помнить, что укладка кабеля в грунт под водой необходима только при небольших глубинах. При прокладке кабелей в открытом океане он просто укладывается на дно (глубина до 8 км!), где ничего, кроме морской воды и давления ему не грозит (кроме форс-мажоров в виде сейсмической активности).
Если с закапыванием в землю все понятно, то как протянуть кабель через воду может вызвать ряд вопросов.
Мелкие водные преграды
Под мелкими водными преградами подразумеваются ручьи, небольшие озера, неширокие болота и реки, в том числе горные.
При глубине менее 0.8м к спец. оборудованию не прибегают и производят укладку как и по всей протяженности трассы. При глубине рек от 0.8 до 6.0м используют подводный кабелеукладчик.
Перед прокладкой кабеля производится огромное количество подготовительных работ. Я опущу момент о необходимости подготовки инфраструктуры и получения разрешений, и перейду непосредственно к подготовке перед стартом работы кабелеукладчика. Из проводимых мероприятий можно выделить следующие:
Прогон кабелеукладчика через неширокие (менее 300 м) реки производится при помощи тяги тракторной колонны.
Немалую роль в ходе работ имеет и местность, в которой они проводятся. Например, замерзание водной поверхности и образование толстого слоя льда, способного выдержать людей и колесно-гусеничное оборудование, как это ни удивительно, значительно облегчает процесс, если на данном отрезке необходимо было использовать кабелеукладочные суда (дистанция 400 и более метров). Рабочими делается майна (прорезь во льду), через которую и опускается на подготовленное дно кабель.
Укладка кабеля на дно при использовании судна
Если через неширокие реки протянуть кабель можно используя механизированную технику, расположенную на другом берегу, то для проведения мероприятий по кабелеукладке на широких реках, а так же в прибрежных зонах и открытом море приходится использовать специально оснащенные баржи или суда.
Как говорилось выше, для работ под водой популярностью пользуются гидравлические кабелеукладчики. Это вполне резонно: речное или морское дно более податливо, чем мерзлый грунт или горная порода, и усилия поданной под давлением струи воды будет достаточно для того, чтобы «прорубить» щель в грунте для дальнейшей укладки кабеля.
Стоит заметить, что в траншеи кабель укладывается на глубинах до 1500-2000 м из-за рыболовецкой деятельности и прочих факторов. В подобных ситуациях приходится использовать ножевой принцип укладки или по-простому опускать на дно морское гигантских размеров плуг, который его вспашет и позволит обезопасить кабель от снастей и прочих неприятностей. На больших глубинах по понятным причинам используются мощные, армированные кабели которые просто укладываются на грунт.
Фото плуга, с расчетной рабочей глубиной в 2000 метров
Если в случае малых дистанций используется цельный кусок кабеля, то при прокладке в море расстояния увеличиваются в разы, а погонная длина бухты кабеля ограничена. Плюс ко всему, при передаче сигнала на большие расстояния происходит его искажение и затухание. Для компенсации этих потерь, учитывая конструкцию кабеля описанную в предыдущей статье, в местах сращивания или на других необходимых участках используют усилители сигнала и ретрансляторы. Проблем с питанием не возникает, конструкция оптоволоконного кабеля подразумевает возможность передачи тока от которого и запитывается оборудование размещаемое на дистанции до 150 км друг от друга.
Вот так выглядит усилитель сигнала до установки монтажа, в частичном разборе:
А так он выглядит уже готовый к укладке на дне океана:
Но что делать, если ретранслятор ставить рано, а бухта кабеля закончилась?
Как говорилось выше, ретрансляторы в зависимости от свойств кабеля и обстоятельств укладки могут монтироваться с частотой до 150 км. Современная промышленность позволяет изготавливать и доставлять кабели длинной в среднем 5, а иногда и 25 км, что значительно меньше, чем дистанция расстановки ретрансляторов. В этих случаях конец одной бухты сращивают с новой, а место соединения защищают так называемой стыковочной коробкой (см. пример такой конструкции ниже):
В свою очередь ремонт, например обрыва, уже уложенного кабеля дело не простое, хотя сама процедура схематически весьма банальна. При помощи судна поднимают на поверхность и закрепляют на буй один оборванный конец, потом так же затралливают и поднимают второй конец кабеля. Та часть, в которую проникла под давлением вода отрезают, а для соединения концов используют ремонтный «обрезок» кабеля, специально для этого припасенный. В целом, все выглядит просто и логично: обрезал, зачистил, скрутил, работает. Но масштабы такой «скрутки» поражают, да и к самой укладке она имеет слабое отношение. Если повезет, смогу рассказать об этой процедуре отдельно.
Гибкий кабель-канал (кабелеукладчик)
Характеристики:
— Длина канала 1000 мм.
— Внутренний размер: 15мм х 30мм
— Наружный размер: 20мм х 38мм
— Внутренний диаметр изгиба: 70мм
— Наружный диаметр изгиба: 110мм
Гибкие кабелеукладчики различных типов используются в машиностроении в качестве кабелезащитных цепей, для безопасной прокладки коммуникаций к различным узлам оборудования. Использование кабель-каналов уберегает кабель от переламывания, истирания изоляции, повреждения стружкой и осколками.
Длина: 1000мм.
Ширина: 38мм.
Толщина: 20 мм.
Внутренняя ширина канала: 30 мм.
Внутренняя высота канала: 15 мм.
Вес кабель-канала: 283 грамма.
Разъединить цепь укладчика не составляет труда, подковыриваем отверткой «ухо» звена и разъединяем цепь.
Как понятно цепь укладчика можно наращивать добавляя звена.
Максимальный изгиб кабелеукладчика
На краях канала находятся крепежные звена с отверстиями для фиксации на плоскость станка и тд.
Размер крепежного звена кабель-канала.
Кабель-канал на станке по оси «Х» и «Y».
Видео для представления зачем нужен кабель-канал на станке.
Итог, хорошая вещь для аккуратной укладки кабеля на подвижных частях станка.
Не забываем просчитывать длину кабель-канала, с учетом изгиба.
На этом все, спасибо за внимание.
С ув. Павел