Как сделать камеру высокого давления
Вакуумная камера из компрессора холодильника
В качестве главного рабочего органа автор использовал компрессор от холодильника, он позволяет получить довольно низкое разрежение. Емкость, в нашем случае это кастрюля, накрывается листом акрила, что позволяет наблюдать за тем, что происходит внутри. Итак, рассмотрим более подробно, как же собрать такую самоделку!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— вакуумметр (как манометр, только измеряет разрежение);
— два сантехнических тройника и детали для их соединения;
— два крана и штуцеры;
— фум-лента;
— компрессор от холодильника;
— шланг (для высокого давления, его не должно сжимать при разрежении);
— листа оргстекла;
— металлические хомуты;
— выключатель и провод;
— кастрюля;
— кусок резинового шланга или подобное (чтобы сделать уплотнитель);
— фанера или доска (в качестве основы).
Список инструментов:
— ножовка по металлу;
— отвертки;
— гаечные ключи тиски;
— дрель со сверлами.
Процесс изготовления вакуумной камеры:
Шаг первый. Подключаем шланг к компрессору
Первым делом займемся компрессором, для этого нам нужно найти трубку, через которую засасывается воздух. Берем ножовку по металлу и отрезаем от нее лишнее. Далее на эту трубку нам нужно надеть кусок шланга. Устанавливаем стальной хомут, чтобы все было герметично. Шланг должен быть многослойным, он не должен сжиматься под действием низкого давления внутри.
Шаг третий. Сборка рабочего узла
В верхней части устройства на листе акрила размещается весь рабочий узел устройства. Здесь находятся два крана, один при необходимости подает внутрь воздух, а с помощью второго крана можно перекрыть или открыть отсасывание воздуха. Еще у нас тут есть вакуумметр для наблюдения за степенью разрежения.
Этот узел собирается из двух тройников для сантехники и некоторых фитингов. Все резьбовые соединения тщательно изолируем при помощи фум-ленты. В завершении подключаем шланг от компрессора, фиксируем его металлическим хомутом.
Шаг четвертый. Собираем вакуумную камеру
Для вакуумной камеры автор использовал кастрюлю из нержавеющей стали, нам нужно установить на нее уплотнитель, что не даст воздуху проходить между листом акрила. Для этих целей может подойти кусок резинового шланга небольшого диаметра, который можно разрезать вдоль. Надеваем уплотнитель, в итоге у нас получится один или даже несколько стыков. Эти части важно загерметизировать. Для этого дела используем клей или даже силиконовый герметик.
Вот и все, можно включить компрессор и посмотреть, будет ли внутри образовываться «вакуум». При этом лист акрила будет изгибаться внутрь.
Шаг шестой. Основа для устройства
Самоделка почти готова, нам осталось только сделать для нее надежную основу. Тут понадобится либо фанера, либо доска, или что-то подобное. Сначала сделайте ножки из резины, чтобы уменьшить вибрации от компрессора.
Ну а далее крепим сам компрессор, используя саморезы или другие крепежи на ваше усмотрение. А также сделайте упоры для кастрюли, чтобы она не ездила по основе при использовании машины.
На этом все. Можно испытывать. В качестве испытания автор установил внутрь машины стакан с водой. Под действием низкого давления из воды сразу вышел весь воздух, это отличный пример дегазации жидкостей. А если сделать разрежение еще ниже, вода может закипеть даже от комнатной температуры или около того. Это отличный способ сушки фруктов, овощей и так далее. Правда, в таком режиме поршневая система компрессора долго не прослужит. А в целом проявите фантазию, как можно использовать такое устройство.
Проект окончен удачно, удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться своими самоделками с нами!
Бюджетная барокамера для литья из эпоксидной смолы
Приветствую всех любителей помастерить, сегодня мы рассмотрим, как соорудить простейшую дешевую барокамеру для литья деталей из эпоксидной смолы. В качестве составляющих автор использовал сантехнические детали, конечно, такая камера не способна выдерживать высокое давление, но цифру в 3 атмосферы получить вполне возможно. Камера имеет крышку на резьбе и легко откручивается, в крышке установлен манометр, а также имеется аварийный клапан для сбрасывания лишнего давления. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— кусок канализационной трубы;
— заглушка для трубы;
— деталь с резьбой и крышкой для сантехники;
— силиконовый герметик;
— фум-лента;
— клапан для сбрасывания излишнего давления;
— велосипедная камера (или сосок от нее);
— манометр;
— фанера.
Процесс изготовления барокамеры:
Шаг первый. Корпус
Корпус самоделки собирается очень просто, вооружаемся ножовкой по металлу и режем сантехническую трубу. Трубы бывают из разных материалов, это и ПВХ, и полипропилен, а также другие. Лучше выбирать трубу максимальной толщины с максимальным количеством слоев, такая труба сможет выдержать максимальное давление.
Обрезав трубу, устанавливаем с одной ее стороны заглушку. Используем клей или герметик, дополнительно заглушку рекомендуется прикрепить винтиками, чтобы не сорвало.
Ну а с другой стороны трубы устанавливается деталь с резьбой, в которую заворачивается крышка. Вот и все, после этого корпус самоделки готов.
Шаг второй. Установка деталей в крышку
В крышке барокамеры сверлим отверстия и нарезаем резьбу, сюда заворачиваем манометр и клапан. Для герметизации резьбы можно использовать силиконовый герметик. Если вы планируете достигать высокого давления в камере, с внутренней стороны рекомендуется установить гайки на клапан и манометр.
Также нам нужно установить сосок от велосипедной камеры, отрезав его заранее. Сосок обмазываем силиконовым герметиком и прикручиваем гайкой снаружи.
В завершении проверяем все соединения мыльным раствором и в случае травления герметизируем.
Шаг третий. Подставка и испытания
Для барокамеры делаем подставку, ее можно вырезать из фанеры, скручиваем все саморезами и теперь самоделка готова. Для переноски барокамеры на нее можно установить ремешок с ручкой. Автор пробовал осуществлять литье под давлением до 3 атмосфер. За счет повышения давления пузырьки воздуха уменьшаются и становятся практически невидимыми. Накачивать камеру можно ручным насосом или компрессором на 12В, а стравливается давления путем выворачивания золотника или через аварийный клапан.
Надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Как сделать камеру ваккумо-давления из покрасочного бака «Калибр» (ну, или «Кратон»).
В 2018 году мы наконец-то освоили вакуум. До это 5 лет я пользовался исключительно давлением. Должен признать, что вакуум — это хорошо, а вакуум + давление — это просто восхитительно.
Сначала я приобрел отдельную вакуумную камеру вместе с насосом, но попробовав ее в работе и разобравшись, как она работает, мы быстро смекнули, что очень не сложно будет наши камеры давления переделать еще и для работы с вакуумом.
На данный момент наиболее дешевый и удобный способ обрести чудесный вакуумо-давительный агрегат — это купить себе покрасочный бак и немножко переделать его под нужды литья.
Идем по пунктам.
Весь смысл переделки бака под камеру вакуумо-давления заключается в том, чтобы заглушить лишние отверстия в крышке и добавить разъем для быстрого подключения компрессора и вакуумного насоса.
2. Запасаемся инструментом:
— Трубный (газовый) ключ.
— Сантехническая герметизационная нить.
— Накидной ключ на 15-16 или аналоги.
— В комплекте с камерой идет два супер-неудобных и гнущихся от любых усилий ключа, их использовать не советую. Лучше добыть обычных рожковых ключей разных размеров.
3. Запасаемся фиттингом (ниже расписываю набор для переделки одной камеры):
— Пробка резьбовая М16*1,5 — 1 штука. Купил в магазине «Крепика».
— Кран шаровый водопроводный на ½ дюйма с внешней резьбой — 1 штука. Продаются везде. Покупал в «Кастораме».
— Переходник М ¼» на F ½» — 2 штуки. Покупал в «Кастораме» в отделе пневматического оборудования. Он же в магазине «220 Вольт».
— Датчик вакуума — 1 штука. Покупал в УралХимАрт.
— Быстросъемный штуцер для пневмооборудования F ¼ » — 1 штука. Покупал в «Кастораме». Подобный в магазине «220 Вольт».
4. Камера из коробки выглядит так:
5. Для начала откручиваем трубу для подачи краски с тыльной стороны крышки бака. Советую использовать газовый ключ.
6. Теперь снимаем разъем для пистолета и глушим его резьбовой пробкой. Резьбу пробки обматываем сантехнической нитью крест накрест. Как правило, такой герметизации достаточно. Кстати, тут вам пригодится крупный шестигранник, которого у меня не было, и пришлось нетривиальным образом использовать ключ, что шел в наборе с камерой, а также докручивать это все газовым ключом.
7. Из редуктора давления, идущего в комплекте с камерой, выкручиваем два переходника по бокам. Здесь пригодятся фен, накидные ключи, молоток и вся ваша физическая мощь. Осторожнее с датчиком давления — он легко гнется, поэтому не применяйте к нему свою силищу.
На место открученных переходников будут установлены вакуумметр и кран с быстросъемным разъемом для компрессора и вакуумного насоса:
8. Прикручиваем вакуумметр. У него не совсем подходящая для нашего редуктора давления резьба, однако обильно намотанная сантехническая нить помогло мне при конструировании всех пяти камер. С вакуумметром тоже будьте аккуратны, этот датчик очень легко травмируется (и дорого стоит).
форум сайта avtograd.by (автомобильный справочный портал г.Жлобина)
Меню навигации
Пользовательские ссылки
Объявление
РЕМОНТ ЛОБОВЫХ АВТОСТЕКОЛ (сколы и трещины любой сложности)
ПОЛИРОВКА АВТОСТЕКОЛ
НА ГЛАВНУЮ СТРАНИЦУ
Информация о пользователе
Покрасочная (окрасочная) камера (как сделать самому).
Сообщений 1 страница 30 из 250
Поделиться12013-02-27 23:04:38
Долго рылся в сети, искал инфу. Хочу сам сделать хорошую покрасочную камеру. Именно хорошую. Крашу машины в своем гараже. Ко мне очередь. Говорят, что у меня талант. Зароаботал немного денег и хочу расширить свой бизнес. Купить камеру китайскую я конечно могу, но зачем? Руки у меня не из жопы, сам сделаю, решил я.
Натолкнулся на ваш сайт. Хочу выразить благодарность Мастеру за его советы. Вот уже пол года ими пользуюсь. Грамотный человек. Давайте поговорим о камере. Мне кажется, что у вас можно получить классную информацию по этому вопросу.
Как делать. Размеры. Из чего делать. Вентиляция. Подогрев. Освещение.
Меня интересует всё.
Сайт ваш в Беларуссии, а я нахожусь в Нарофоминске, так что конкуренцию вам не составлю.
С надеждой на конструктивный разговор, Дмитрий Ратников, Нарофоминск.
Поделиться22013-02-28 11:46:33
Для того, чтобы получить оптимальный результат окрашивания и не иметь претензий от клиентов, необходимо прежде всего, соблюдать надлежащие условия в Вашей мастерской, правила хранения и использования материалов.
Оптимальными условиями в малярной мастерской считается температура 20⁰С при относительной влажности до 70%. Критической считается относительная влажность 80% при 20⁰С, при такой влажности есть вероятность того, что на поверхностях, подлежащих окрашиванию может выпадать роса, которая может быть даже не видна глазом, но повлияет на на результаты окрашивания., Причем брак может проявиться не сразу, через некоторый промежуток времени в виде пузырьков на лакокрасочном покрытии, в которых будет вода.
Ниже приведу рекомендации оптимальных условий в лакокрасочной мастерской и окрасочной камере:
1.Покрасочная камера. Приток воздуха (для системs MS): от 16000 м куб./час.
2.Покрасочная камера. Вытяжка воздуха: соответствует притоку либо меньше.
3.Мощность горелки: 180000 – 240000 ккал.
4. Воздухообмен: 230 – 360 раз/час.
5.Скорость движения воздуха: 0,2 – 0,4 м/сек.
6.Максимальная относительная влажность воздуха в подготовительном помещении: 70%, при 20⁰С.
7. Оптимальная температура обрабатываемых деталей : 20⁰С.
8. Рекомендуемая освещенность в покрасочной камере: свыше 1000 люкс в середине окрасочной камеры.
9. Относительная влажность воздуха в камере: до 70% при 20⁰С.
10. Выдержка после окрашивания перед включением горелки: 10 – 15 мин.
11. Время разгона камеры до 60⁰С: 7 – 15 мин.
12.Относительная влажность воздуха в камере при достижении 60⁰С: до 70%.
13. Температура деталей при достижении 60⁰С в покрасочной камере: 60⁰.
14. Установленное время сушки: 40 мин.
Примечание: При выборе покрасочно-сушильной камеры очень важно обратить внимание на следующие параметры:
Для эффективной работы камеры размером 4 х 7 м воздухообмен составляет около 20 000 м куб./час.
Для эффективной работы такой камеры при упомянутых условиях мощность горелки должна составлять около 200.000 ккал/час.
Теперь немного поняв теорию и трудности со строительством окрасочной камеры, задумайтесь что проще купить или построить?
Кроме того, примите во внимание, какое это будет помещение, где его разместить, где разместить все агрегаты, чем греть, из чего построить и как утеплить. Это все на Ваше усмотрение.
Поделиться32013-02-28 20:51:02
Согласен с написанным master!
Мы сами сделали камеру, получилось отлично.
Совет:
Обратитесь к недалеко расположенной крупной компании, которая устанавливает подобное оборудование. Поступите как мы. Заключите договор на предмет того, что они дают вам необходимые чертежи и осуществляют шефскую помощь. А вы в свою очередь, когда запуститесь, будете работать только с ними. Закупать у них оборудование, краску, расходники и т.д. Если они вам поверят, то могут очень сильно помочь информацией которой вы в сети не найдете.
Мы такой договор заключили, построились и очень довольны. изначально парни нам помогли от души, ну и мы попой не крутили и работаем только с ними, по их технологии и очень довольны. Они нам теперь еще и клиентов подгоняют. В общем попробуйте так.
Поделиться42013-03-01 12:48:24
Благодарю за ответы master и Андрей Шугай!
Вопрос к Андрей Шугай. Как вы решали проблему подогрева, вытяжки и т. д?
Все это судя по чертежам очень не простые агрегаты и вероятно стоят денег. Интернет тему типа «поставили буржуйку а вместо фильтров набросали пустых мешков. » мы не рассматриваем.
Поделиться52013-03-01 13:31:59
Поделиться62013-03-01 19:00:35
Ну, что же, интересный подход. Стоит обдумать. Ко мне приходили пару месяцев назад парни. Назвались представителями крупной московской компании, визитку оставили. Нужно позвонить, поговорить.
Тут главное что бы поверили, иначе никто ничего не даст и на встречу не пойдет.
Поделиться72013-03-03 18:18:39
Самое главное правильно сделать вентиляцию. Я мудохолся с этим долго, переделывал несколько раз. И только с третьего раза попал в цель. Очень важно, что бы ветриляция не выла и не свистела. Она должна работать тихо. Тот кто занимается этим профессионально меня поймет. Просидеть в такой «музыкальной шкатулке» несколько часов и без бутылки не уснешь. Голова разламывается.
Вентиляция должна отвечать нескольким требованиям.
1. Работать с наименшим шумом.
2. Производить воздухообмен (примерно так как у мастера написано).
3. Фильтровать воздух в два этапа качественно. (чтобы не тратить время на полировку).
Камеру я вообще сделал деревянную. Из брусков. По наружке и в нутри обшил профнастилом. Получилось хорошо. Пожарникам дерева не видно и они не цепляются. Я им говорю, что какркас стальной.
Все стремные места, где может быть подсос пыли, прошелся монтажной пеной. Работает хорошо. Затрат минимум, зато отдача хорошая.
Поделиться82013-03-06 13:29:38
Мужики!
Расскажите как вы решали вопрос с вентляцией. Точнее приямок. Какой вы делали. Ширина, глубина, длинна, размеры вытяжного коллектора? Это ведь база. Потом, если нахамутаешь, то переделывать сложно и дорого.
Поделиться92013-03-07 08:52:16
Я сделал поначалу глупость. Взял две керамические трубы диаметром 400 мм. нарезал в них дыр болгаркой и положил под пол. И получилась мызыкалка. Чуть с ума не сошол.
Потом подсказали. Настоящий приямок, это бетонная емкость размером 2х4 и глубиной 70 см. Горловина метр на 70 см выходит на улицу за гараж и там стоит вытяжной вентилятор. Взяли мощный. производства Мовен г. Москва.
Помост для машины сварили из 75 угла. Перед вентилятором сделали короб из толской фанеры и обили жестью консервной. Там фильтра ставятся такие как в заводском.
Примерно так.
Поделиться102013-03-08 21:08:32
Я читаю, читаю и не пойму. Ну, нахрена вы все это рассказываете. нахрена плодите конкурентов. Понятно, что те кто пишет, далеко друг от друга. Хотя и это спорно.
Вот мой прямой конкурент взялся сам делать камеру. Я за нее бабки заплатил и не малые. Купил, хоть и китайскую. А он теперь по вашим советам сам сделает.
На хрена вы эту тему вообще затронули. Кто вас просил?
Поделиться112013-03-10 10:53:25
Этот сайт не несет за собой коммерческой направленности и потому доступен для всех.
От лица администрации сайта, благодарю активных пользователей за понимание нашей позиции.
Поделиться122013-03-10 16:40:51
master!
Я уважаю вас как профессинала и знатока своего дела. Это видно по тем советам, которые даете. Сразу видно, что вы на этом собаку съели. Я тоже в этом разбираюсь, только вот писать красиво не умею.
Но у меня свое мнение, возможно местечковое, но свое.
У нас в городе три покрасочные камеры. Мы платим налоги, несем бремя гарантии, оформили все сопутствующие документы. Думаю, что вы знаете, что это не просто. А вот те, кому вы даете советы, причем замечу, что очень грамотные советы. Они работают по гаражам. Налогов не платят. Гарантия у них до первого угла доехать. Но и цена конечно ниже. Вот их вы и учите. Это не правильно.
Хотя конечно. Если посмотреть правде в глаза. То сравнивая свою камеру с тем что пишут и если бы я это раньше почитал, то не стал бы покупать, а сделал бы сам. Мне, когда фирма делала шефмонтаж, я еще тогда подумал, что ее устройство не твкое и сложное.
Поделиться132013-03-11 09:08:31
Вот видите! Вы сами признаете, что не обязательно покупать, если можно самому сделать. Главное информация, мозги и руки. Вопросы инфы этот сайт как раз и пытается решать.
Я отлично вас понимаю. Обидно вбухать как минимум 8 000 баксов даже за б/у китайца, если за 1 500- 2000 штуки её можно сделать самому.
Поделиться142013-03-11 19:53:38
как быть со стенами? оставить их в краске (белой) или покрыть белыми панелями из пластика? есле попадет на них краска, то от растворителя придет им капут или нет? пластик как ни как имеет хорошое свойство возгорания.
Поделиться152013-03-11 20:21:44
Советую применить металлопрофиль С8 крашеный в белый цвет.
Цена не высокая как у панелей примерно от 5 до 6 долларов за м2. На камеру нужно примерно метров 50-60
Долговечен и легко мыть.
Поделиться162013-03-12 07:50:59
Принцип работы окрасочной камеры
Режим окраски
Воздух забирается из атмосферы и поступает в фильтры грубой очистки, где очищается от пыли. Приточный вентилятор пропускает воздух через теплообменник для нагрева (примерно до 20°С). Нагретый воздух попадает по воздуховодам в чердачное пространство и далее, через потолочные фильтры тонкой очистки, в камеру.
Фильтры тонкой очистки расположены по всей площади потолка, что исключает турбулентное течение воздуха. Воздушный поток равномерно течет сверху вниз, огибая кузов автомобиля. Частицы краски задерживаются напольными фильтрами, расположенными под решетками.
Лакокрасочный туман во время окраски высасывается через краскозадерживающий фильтр, находящийся под решетками.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: в окрасочно-сушильных камерах желательно применять карманные фильтры предварительной очистки и размещать их перед приточным вентилятором. Таким образом, лопасти и подшипники вала вентилятора защищаются от оседания частиц краски и пыли во всех режимах работы.
Устройство
Стены камера могут быть выполнены из любых несгораемых материалов. Стены желательно утеплить негорючими теплоизоляционными материалами.
— В качестве теплоизоляции стен возможно использование минеральной ваты (толщина 50 мм). Эта изоляция является термическим и шумовым буфером между внутренними и наружными листами панелей и отвечает нормам противопожарной безопасности
— В качестве теплоизоляции принципиально не применяются панели из PUR (полиуретан) или PIR (полиизостирол), так как эти материалы не годятся для окрасочных камер из-за свой плохой жаростойкости.
-При использовании каркасной конструкции стен с обшивкой металлом, рекомендую толщину листового металла панелей 1,0 мм. Толщина краски порядка 80 мкм на внутренней и наружной сторонах панелей.
— Конструкция стен должна быть достаточно жесткая, что бы при необходимости принять на себя дополнительную нагрузку (такую как устанавливаемые при необходимости держатели для окрашиваемых деталей, рельсы для инфракрасных сушек или лифты и др.).
Наиболее удобная въездная/выездная дверь (ворота) выполненная в виде роллеты на весь проем.
Их двойного алюминия, с электроприводом, мотор привода снаружи камеры.
Советую предусмотреть две сервисные двери в боковых стенах камеры:
Размеры (ШхВ) 800 х 2000 мм со смотровым окном (безопасное стекло), система автоматического закрывания дверей.
Ворота желательно выполнить с автоматическими защелками на каждой створке, обеспечивающими герметичное закрывание дверей. Створки уплотнить по периметру для предотвращения попадание пыли, грязи и частиц краски внутрь кабины.
Чердак с потолочными фильтрами.
Рекомендуемая высота до 1000 мм. Потолочный фильтр укладывается в прикрепляемые к потолку рамки. Рамки фиксируются при помощи специальных зажимов, обеспечивающих их плотное прилегание.
Таким образом, смена фильтра осуществляется силами одного человека без специальных приспособлений. Рамки для фильтров крепятся с помощью «барашков», а не гаек. Фильтрующий потолок на всю площадь камеры, полностью решетчатый пол и ровные стены гарантируют отличное вертикальное движение воздуха, без завихрений. Что является наилучшей гарантией отсутствия лакокрасочного тумана и пыли при работе окрасочной камеры.
Требования к потолочным фильтрам:
Влагостойкость : До 100% относительной влажности
Степень очистки: 97 %
Нормальная скорость движения воздуха : 0.25 м/с
Номинальный воздушный поток: 900 м³/час
Начальное сопротивление : 2.5 мм H2O
Рекомендуемое конечное сопротивление : 45 мм H2O
Способность удерживать пыль : 317 г/м2
Рекомендации к освещению:
Горизонтальные светильники предпочтительно располагать на боковых и задней стенках покрасочной камеры мощностью 60 Вт, которые обеспечивают бестеневое освещение. Каждый светильник состоит из 4 ламп по 60 Вт. Стандартное исполнение два ряда светильников.
Пример: Для камеры длиной 12 м: 18 светильников х 4 х 60 Вт.
Примерная спецификация :
Светильники боковые 18 штук ; 4 x 60 Вт
Яркость порядка (90 Лм/Вт) 208.800 Лм
Освещенность более 1200 Люкс
В потолке желательно предусмотреть систему двойных скользящих рельсов с цельнометаллическим кронштейном для подвешивания окрашиваемых деталей.
Для управления всеми циклами окраски и сушки следует предусмотреть единый электронный шкаф управления
Он представляет собой прочный металлический ящик.
Электропроводка от каждого переключателя ведется по отдельному каналу, что обеспечивает быстрый доступ при ремонте. Естественно, что провода спрятаны в специальные короба.