Как сделать канавку в фанере
Оригинальный пол – ламинат из фанеры
Одним из самых популярных напольных покрытий сегодня можно считать ламинат, попавший на лидирующие позиции благодаря сочетанию декоративности с достойными техническими характеристиками. Однако цена вопроса такова, что покрытие бюджетного сегмента и визуально, и со стороны эксплуатационных свойств «слабовато», а более дорогие линейки не всем доступны. Чтобы получить и прочную, и долговечную, и привлекательную, и доступную облицовку, можно сделать имитацию ламината.
Как сделать ламинат из фанеры
В качестве исходника для изготовления аналога ламината могут подойти даже бывшие в употреблении строительные поддоны, распущенные на дощечки. Получится даже более реалистично, так как можно обойтись без распила и не придется имитировать фактуру древесины. Но далеко не у всех есть такое сырье, тогда как фанера продается в любом профильном магазине или гипермаркете по вполне приемлемой цене, поэтому и будет рассмотрена как база для самодельного ламината. Процесс облицовки пола поэтапный.
Подготовка фанеры – чем распускать листы на дощечки
Таких инструментов несколько и практически у каждого, кто иногда что-то мастерит своими руками или сталкивался с ремонтными работами, есть хоть один. Для распила фанеры подойдет:
Конечно, если речь о площади мощения в пару квадратов, реально обойтись ручным инструментом, если же масштабы солиднее, без электрического их осилить весьма затруднительно. Быстрее всего распустить фанеру посредством циркулярной пилы, только диск должен быть с мелкими зубьями, оснастка с крупными может повредить срез. Лобзиком придется постараться выдержать идеальную линию реза, иначе при укладке возникнут проблемы со стыковкой плашек. Если в арсенале – только ручная пила (с мелкими же зубьями), но есть стойкое желание осилить фанерный ламинат, полотно необходимо вести плавно: резкие рывки или остановки – это большая вероятность деформировать срез.
При наличии фрезерного станка из фанеры получится покрытие, практически не уступающее исходнику – достаточно нарезать на плашках шипы и пазы для надежной фиксации. В этом случае при укладке получатся тонкие швы, как и у настоящего ламината. Но и без пазовой системы соединения визуально облицовка будет его имитировать, хотя по способу укладки приблизится к паркету. Размеры имитации должны совпадать с размерами оригинала – плашки шириной 18-19 см и длиной 1,2-1,3 м. Что касается толщины, то ее подбирают, исходя из желаемого результата: чем выше проходимость в помещении, тем толще должна быть фанера, но вряд ли целесообразно делать имитацию из материала тоньше 6-7 мм.
Укладка покрытия
Как и в случае с оригиналом, для укладки требуется ровное основание, добиться которого можно как заливкой финишной смеси для выравнивания (если перепады минимальны), так и укладкой чернового пола из строительной фанеры или ОСП. Применение специализированной подложки или вспененного полиэтилена зависит от способа обработки. Если на фанерных плашках нарезаны пазы и шипы, то подложка актуальна. Некоторые дополнительно после фиксации в паз пробивают плашки гвоздиками в шов.
Имитацию без фрезеровки на основание наклеивают, максимально плотно подгоняя дощечки друг к другу, используя специальный влагостойкий клей на базе полиуретана. Но в этом случае обходятся без подложки, а при необходимости дополнительного утепления под черновой пол укладывают изоляцию, например ЭППС или другой материал.
Обработка покрытия
Чтобы проявить фактуру фанеры, верхний слой которой, как известно, изготавливается из тончайшего древесного шпона, уложенное покрытие необходимо отшлифовать. Для этого можно воспользоваться специальной шлифовальной машинкой или болгаркой с соответствующей насадкой. Сначала шлифуют с грубым абразивом, вторым проходом – с мелким, черновая шлифовка выполняется перпендикулярно текстуре древесины, финишная – в продольном направлении.
В качестве покрытия для имитации подойдет оттеночный лак или средства на базе натурального масла или воска – бесцветные или колерованные. Для большей достоверности можно усилить эффект «древесного» рисунка с помощью особой техники окрашивания:
Еще один способ – покрасить плашки после нарезки, уложить, отшлифовать (мелким абразивом) и нанести декоративно-защитное масляное, восковое или лаковое покрытие. Декоративность имитации в этом случае можно повысить, применив несколько разных оттенков одной гаммы – от темного к светлому, а при укладке чередовать плашки в произвольном порядке. В любом случае, второго такого пола точно ни у кого не будет, хоть при предварительной окраске, хоть при финишной.
Еще одна технология создания эксклюзива с минимальными затратами – в материале о бумажном напольном покрытии. Нужен долговечный пол, которому не страшны никакие воздействия – для вас шлифованный бетон. В видео – о тонкостях покраски деревянных напольных покрытий, к которым, по большому счету, можно отнести и фанеру.
Резка фанеры. Способы. Фигурная резка, поделки и применение фрезы
Как и любой строительный материал, фанера подгоняется под необходимые размеры резкой. Резка фанеры может производиться как вручную, так и с помощью специального оборудования. И здесь главное соблюдение точности распила (отсутствие кривых линий – залог успеха).
И еще не стоит забывать о том, что работа с фанерой предполагает не только использование ее для нужд строительства, достаточно часто изделия из фанеры применяются в качестве элементов декора. Ажурные решетки, шкатулки, подставки и прочие самоделки смотрятся очень здорово, особенно если они выполнены мастером.
Фото того, что можно сделать из фанеры.
Способы резки при обычном применении
При работе с материалом от подгонки по размерам вам никуда не уйти, поэтому распилы фанеры все же придется сделать. На бытовом уровне эти операции выполняются либо ножом, либо электролобзиком, либо дисковой пилой.
Стоит напомнить основные правила работы с этим материалом, тем более что нарезка фанеры в размер — далеко не последнее в цикле строительных работ.
К сведению!
Обратите внимание на то, что:
Это что касается обычной прямолинейной обработки фанеры, пора вспомнить и о фигурных распилах.
Фигурная резка – различные варианты
Не на подгонке единой, заканчивается работа с фанерой. В данном случае не последнее место занимает и фигурная резка или выпиливание.
В настоящее время имеется несколько базовых техник, которые позволят превратить кусок мертвого материала практически в произведение искусства.
Вот эти варианты и рассмотрим более подробно.
Поделки делаем сами
Когда-то резка по фанере была очень популярной, народные умельцы широко рекламировали свои творения, тем более что это хобби было, пожалуй, одним из самых дешевых. Судите сами, инструмент для резки фанеры – лобзик.
Уж что-что, а лобзик всегда найти было можно, пилочки хоть и были периодически в дефиците, но и с ними проблемы решались. И все, больше то ничего не надо было. Это позже появились специальные столы и приспособления. Электролобзик
Но, кстати, принципы работы с этим инструментом остались незыблемыми, вот они:
Совет!
Если наружный периметр не имеет сложных узоров, которые можно повредить при работе по внутренним схемам, то можно начинать работу с наружного периметра, тем самым облегчив вес самой заготовки.
Соблюдая эти нехитрые правила, вы сможете создать своими руками интересные резные решетки, разделочные доски, да и мало ли что. Выпиливание лобзиком до сих пор является интересным и перспективным хобби.
От бытового творчества к промышленному производству
Лазерная резка фанерных листов, именно ей посвящается этот раздел. Любая инструкция по применению лазерной техники скажет вам о том, что основным принципом, который используется в данном случае, является выжигание лучом.
При этом методика, безусловно, имеет ряд неоспоримых преимуществ, которые так востребованы на сегодняшний день.
Рассказ был бы неполным, если бы мы не оговорили возможный риск при работе на подобном оборудовании и если хотите об отрицательных моментах при использовании этих станков.
Как видите, все риски связаны с опытом и мастерством работника. Хотя оборудование программируется на рисунок любой сложности, но отсутствие опыта может привести к печальным последствиям.
Во всем остальном лазерное оборудование дает огромные возможности в реализации дизайнерских задумок.
Резка фрезой
Эта технология имеет ряд преимуществ, которые смело можно назвать «с гарантией».
Но это обычная резка, которую можно проводить даже в домашних условиях. Не последнее место в рассмотрении вопроса резки материала на оборудования с ЧПУ, занимает фигурная резка. Здесь также возможны фигурные вырезы и результат будет достойный.
В заключение
Резка фанеры — процесс более сложный, чем резка дерева. Это обусловлено, прежде всего, разнонаправленными волокнами и вязкими составами клеев. Однако современное оборудование спокойно справится с этой проблемой. Видео в этой статье готово продемонстрировать различные аспекты данной темы, смотрим.
Как вырезать круг в фанере: подбор инструмента, технологии фигурной резки лобзиком, фрезером и подручными средствами
Фанера (и в меньшей степени другие листовые материалы, такие как ДСП или ориентировано-стружечная плита) обладает значительным декоративным потенциалом. При наличии достаточно простого инструмента и определенных навыков вырезать из фанеры можно практически все, что угодно.
Но чтобы полученные в результате такой резьбы детали выглядели достаточно презентабельно, мастеру стоит иметь в запасе несколько хитростей. Именно о них мы и поговорим в нашей статье. Криволинейное выпиливание сложно только на первый взгляд
Советы по резке
Подбираем инструмент
Приступая к работе с листовыми материалами, многие мастера имеют представление лишь о том, как выполнять распил по прямой линии. Потому вопрос о том, как вырезать ровный круг из фанеры, многих может поставить в тупик. И действительно, обычной или дисковой пилой с задачей не справиться.
Фигурное выпиливание чаще всего производится с помощью таких инструментов: Ручной лобзик
Обычные электролобзики вам пригодятся при работе с толстой фанерой, например, при изготовлении своими руками кровати. А вот если вы ищете способ, как вырезать буквы из фанеры или изготовить другие сложные элементы (например, детали детского конструктора), то лучше всего использовать модель с ленточной пилой. Модель для художественного выпиливания
Совет! Естественно, что для каждого вида лобзиков существует по нескольку разновидностей пилок и полотен. Правильный выбор режущего элемента является необходимым условием высокого качества изделия.
Также не стоит забывать и о подручных приспособлениях, но об их использовании мы поговорим в соответствующем разделе.
Советы по резке фанеры
Вырезание из фанеры имеет несколько нюансов, которые нужно учитывать мастеру:
Технологии фигурной резки
Лобзиком
Как мы отмечали выше, лобзик нам пригодится, если мы ищем, как вырезать слово из фанеры или изготовить другие детали сложной формы:
После того как все дуговые элементы пропилены, удаляем ненужные участки и обрабатываем готовую деталь напильником или шкуркой. Готовое отверстие
Фрезером
Мебельный фрезер отлично подходит для выпиливания из толстой фанеры. Конечно, сложную форму с его помощью не изготовить, а вот прорезать дугу или круг – запросто:
Обратите внимание! Рассчитывая диаметр круга, следует принимать во внимание габариты рабочей фрезы. Точные цифры вам подскажет инструкция к прибору.
Таким способом можно вырезать не только окружности, но и отдельные дуги – например для того, чтобы сделать пазы для мебельных кронштейнов.
Подручными средствами
Для фигурных элементов желательно иметь специальные приспособления, а вот проделать округлое отверстие в плите из клееного шпона может понадобиться любому мастеру. Ниже мы расскажем, как вырезать круг из фанеры, когда под рукой нет ничего.
Ну, почти ничего:
Схема «резьбы» с использованием гвоздей
Чем острее будет используемый гвоздь, тем быстрее будет проделано отверстие.
Следует отметить, что хоть цена подобного приспособления невелика, использовать его стоит только тогда, когда другие способы недоступны: края все-таки получаются далекими от идеала.
Вывод
Мы надеемся, что благодаря изложенной выше информации вопрос о том, как вырезать фигуру из фанеры, не будет вызывать у вас затруднений. Конечно, фигурная резьба по листовому материалу требует определенной сноровки и аккуратности, но при наличии подходящего инструмента особых сложностей не должно возникнуть даже у новичка.
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме (узнайте также как сделать ящик из фанеры своими руками).
Фрезеровка фанеры, МДФ, ОСП, ДСП
Слоеные древесные материалы являются уникальным и незаменимым изобретением для строительства, отделки и при изготовлении рекламных продуктов. Благодаря универсальности своей структуры их можно использовать для нетиповых фрагментов интерьера, так как фрезеровка фанеры и других клееных изделий позволяет придавать им самые замысловатые формы. Мы сейчас поговорим о некоторых способах выполнения таких работ и посмотрим видео в этой статье, касающееся данной темы.
Заготовки нарезаны ручным фрезером
Работа с материалом
Для того чтобы резка фанеры фрезером была полноценной, то есть, чтобы формирование заготовки происходило исключительно в соответствии с вашим замыслом, а не по воле случайного сдвига, вам понадобятся определённые приспособления. Это позволит вам располагать инструмент относительно заготовки в строго определённом положении.
Некоторые из таких приспособлений вы получаете вместе с приобретением самого фрезера, некоторые можно найти отдельно в свободной продаже, а некоторые вам придётся сделать своими руками.
Параллельный упор
Направляющая шина
Совет. Вы можете самостоятельно сделать фрезерный стол из фанеры с таким приспособлением. Для этого вам понадобится просто прикрепить длинный брусок на обрабатываемой детали при помощи струбцин.
Окружности
Совет. Обратите внимание на устройство на верхней фотографии, это самодельный циркуль, который вы без труда можете сделать самостоятельно, причём цена его будет состоять всего лишь из штифта для крепления в центре окружности и небольшой полоски фанеры или ОСП для штанги. Точно такую же штангу можно сконструировать и из металлической пластины.
Заключение
При обработке клееных древесных материалов фрезой на порядок улучшается качество обрабатываемой поверхности. В отличие от лобзика такой станок не «рвёт» дерево, ведь даже новая (острая) пилочка лобзика оставит заусенцы на срезе (читайте также статью Вырезание лобзиком из фанеры – чертежи успеха). Также ручной фрезер способен полностью заменить ручную циркулярку, повысив качество обработки.
Выпиливание из фанеры. Инструменты для распиловки и шлифовки. Выбор материала по толщине и сорту. Тонкости работы
Чем лучше пилить фанеру? Какая ее толщина оптимальна для мебели или покрытия пола? Есть ли какие-то тонкости у выпиливания из нее моделей или детских игрушек?
На эти и некоторые другие вопросы мы попробуем ответить в рамках статьи.
Резная шкатулка из фанеры.
Инструменты
Распиловка
Чем пилить фанеру? Ответ на этот вопрос зависит от сложности фигуры, которую вы хотите выпилить из нее.
Точнее, от радиусов изгибов.
Нюанс: круглые прорези гораздо быстрее делаются сверлом или балеринкой.
При необходимости круглое отверстие легко превратить в овальное шарошкой.
Шлифовка
Во всех случаях требуется обработка краев полученных деталей.
Чем ее удобнее выполнить?
Полезно: чтобы не нанести краю детали дополнительные повреждения, при шлифовке смотрите на направление волокон шпона.
Напильник не должен двигаться перпендикулярно им.
Выбор материала
Выполнение любой работы своими руками начинается с закупки материала. Какую фанеру в каком случае стоит покупать?
Толщина
Для выпиливания моделей и изделий декоративного назначения обычно покупается фанера толщиной в 3-4 миллиметра.
Если вы хотите украсить шкаф резной филенкой, берется материал не тоньше 8 миллиметров. Открывать и закрывать двери ваши домашние наверняка станут не только за ручку; фанера меньшей толщины не выдержит длительных нагрузок. (см. также Шкаф из фанеры своими руками)
Для изготовления каркасной мебели достаточно 6 миллиметров; а вот для бескаркасных шкафов и тумб закупаются 15-миллиметровые листы. Соединять их можно встык, без уголков, но с обязательным засверливанием отверстий в торце листа. Сделать соединение более прочным поможет нанесенный на торец силиконовый герметик. Мебель из толстой фанеры не нуждается в каркасе.
10-миллиметровая фанера используется в качестве настила по бетонной стяжке. Слой гидроизоляции между ней и бетоном обязателен.
Выбор толщины листа для настила пола по лагам зависит от шага между ними:
Важный момент: прочность на изгиб 2 листов по 8 миллиметров не будет уступать 16-миллиметровому листу лишь в том случае, если они склеены по всей поверхности.
Сшить их саморезами недостаточно.
Если мы выпиливаем из фанеры или собираемся изготовить из нее лакированную мебель, вариантов нет — покупается только и исключительно березовая фанера 1 сорта. Она отличается полным отсутствием сучков в наружных слоях шпона и шлифованной с одной стороны поверхностью.
Второй сорт может быть использован для изготовления полочек или шкафов в наименее ответственных местах. Поверхность придется шлифовать и красить.
Листы третьего и четвертого сортов рекомендуется использовать разве что в качестве чернового пола. Впрочем, на практике часто возникает ситуация, когда фанеру лучшего качества просто не найти. Что ж, на безрыбье и рак — рыба; однако шпаклевке и шлифовке поверхности придется уделить немало времени. Разумеется, оставлять на виду текстуру в этом случае не стоит: поверхность фанерной мебели, сделанной своими руками красится или оклеивается декоративной пленкой.
Для любых работ в доме оптимально использование фанеры ФК. ФСФ обладает лучшей водостойкостью; однако при ее производстве используются довольно токсичные фенолформальдегидные смолы.
Тонкости работы
Ряд простых советов поможет вам избежать связанных с выполнением этой работы проблем.
Почему с закончившейся? Потому, что в этом случае вы не испортите оригинал изображения ничем, кроме незначительной вмятины по контуру. Альтернативный вариант — вначале перенести изображение на кальку, а затем уже копировать на фанерный лист.
Однако: если в вашем распоряжении есть копир или цифровой фотоаппарат и принтер, задача резко упростится.
Навыки работы в графическом редакторе помогут вам скорректировать оригинальное изображение; кроме того, любой копир позволяет масштабировать картинку.
Важный момент: перед охлаждением тряпкой и, тем более, сменой полотна или диска любой режущий инструмент обязательно обесточивается.
Уж поверьте — это как раз тот случай, когда техникой безопасности пренебрегать не стоит.
Кроме того, кладите инструмент на любую поверхность лишь после его полной остановки: из-за пренебрежения этим несложным правилом автор статьи едва не лишился пальцев.
Коснувшись вращающимся диском поверхности, пила, как оказалось, способна передвигаться очень быстро и в непредсказуемом направлении.
Вывод
Фанера — универсальный материал, совмещающий простоту обработки с высокой прочностью. Выпиливание из нее сейчас в большой степени утратило популярность, о чем можно лишь жалеть.
Как обычно, в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Успехов в творчестве!