Как сделать кант на мебель
Варианты мебельного канта, особенности применения в разных случаях
В последнее время дизайнеры редко применяют для изготовления мебели натуральную древесину, гораздо чаще используют ДСП или МДФ. Эти сравнительно недавно изобретенные материалы просты в обработке, прочны и при этом недорого обходятся заказчикам. К тому же они вписываются в любые интерьеры благодаря возможности выбора наиболее привлекательного покрытия. Главной трудностью для мастеров является обработка кромок. В отличие от натуральной древесины, необработанные края древесно-стружечных плит выглядят не эстетично и быстро разрушаются, приводя мебель в негодность. Бороться с этой проблемой помогает кант мебельный. Его можно подобрать в цвет мебели, чтобы имитировать древесный массив, или сделать контрастным, придавая интерьеру необычный и оригинальный вид.
Преимущества и недостатки
Без обработки краев не обходится ни одно производство мебели из ДСП. Для этих целей применяю различные материалы, но наиболее популярным остается мебельный кант. Он имеет ряд привлекательных для дизайнеров и заказчиков преимуществ:
Но у удобного мебельного канта, есть несколько недостатков:
Разновидности
Отделка края ДСП это обязательная процедура, для этого применяют пленку из меламина, являющуюся наиболее дешевым вариантом, и мебельный кант, который представлен несколькими видами:
Выбор основывается на особенностях мебели, ее конструкции и на выбранном способе монтажа.
Накладной
Для правильного крепления материала к древесно-стружечным плитам следует увеличить адгезию материала. Для этого обработайте внутреннюю поверхность накладки острым предметом, например, ножом или ножницами. Нанесенные в хаотичном порядке, неглубокие царапины увеличивают сцепление материала с клеящим веществом. Они должны быть равномерно распределены по поверхности. Но не стоит увлекаться и делать их глубокими, достаточно будет совсем небольших царапин.
Гибкий
Такой вид отделки обычно применяют при обработке мебели неправильной формы. Такие канты хорошо гнутся ложатся на изогнутые элементы. Монтировать их рекомендуют в теплом помещении, где они становятся гораздо мягче, послушней и хорошо подвергается изменению формы.
Жесткий
Такие канты не требуют применения клея, но для повышения влагостойкости можно использовать небольшое количество герметика. Отмеренный по длине кант просто защелкивается на кромке ДСП, после этого его края обрабатываются специальными заглушками, и работу можно считать законченной.
Врезной
Для данного вида мебельных кантов характерно Т-образное поперечное сечение. Как понятно из названия, он врезается в боковой срез мебели. Конструкция отличается наличием специальной ножки, которая забивается в слой ДСП – она сравнительно легко заходит в толщу панели, но при этом, благодаря направленным насечкам, не теряет сцепления с плитой.
Существует два вида мебельных кантов такой конструкции:
Конструкция предполагает возможность наличия обхвата или его отсутствие. Этот параметр выбирают в зависимости от полученного среза.
С обхватом
Вариант мебельного канта с обхватом выбирают в большинстве случаев, ведь он может легко скрыть мелкие сколы облицовочного слоя плиты ДСП. Такие неровности появляются из-за использования электролобзика для распила плит или при использовании недостаточно острого режущего материала.
Без обхвата
Кант без обхвата используют при изготовлении мебели, где важно единство поверхности. Этот материал практически не выступает над поверхностью листа и не нарушает его геометрию. Но при использовании врезного канта без обхвата приходится максимально аккуратно раскраивать детали, чтобы не повредить поверхность ДСП.
Материалы для изготовления
Для изготовления используют поливинилхлорид (ПВХ), этот материал прост в обработке, недорог, требует минимального ухода. Монтаж этого элемента не вызовет затруднений даже у начинающих мастеров. ПВХ – это современный синтетический материал, стойкий в условиях влажной агрессивной среды. ПВХ производят из нефтепродуктов, смешанных с солями. Из первых берут этилен, а из солей выделяют хлор. В процессе двухступенчатого производства получают уже готовые гранулы ПВХ.
В процессе изготовления бесцветный порошок сплавляют в единую массу и окрашивают с помощью специальных веществ, придающих требуемый вид готовому изделию. Эти добавки совершенно не влияют на прочность материала.
ПВХ-канты изготавливают из разных по своим пластическим характеристикам материалов:
Благодаря достижениям современной промышленности можно выбрать подходящую по дизайну и размерам кромку. В крайнем случае можно изготовить мебельный кант на заказ. Многих хозяев пугает использование синтетических материалов, но вопреки страхам, кромка из ПВХ абсолютно безопасна для человека. Она не выделяет никаких вредных веществ, пока не нагреется до 100 градусов Цельсия. К тому же кромка препятствует испарению токсинов, содержащихся в небольшом количестве в толще листов ДСП.
Как подобрать и установить
Любой срез мебели из древесно-стружечных плит необходимо обрабатывать окантовочной лентой для мебели или мебельным кантом. Последний вариант позволяет скрывать сколы и неровности среза, возникающие практически всегда. При выборе подходящего варианта отделки руководствуются несколькими параметрами:
Выпускаются мягкие мебельные окантовки в рулонах или мерной длины, если это жесткий кант.Когда идеально подходящий кант доставлен к месту проведения работ, можно приступать к его монтажу. Для работы с врезным кантом следует подготовить следующие инструменты:
После выполнения этих действий мебель полностью готова к использованию и не требует дополнительной обработки.
Набивка Т-образного канта
Сегодня мы разберем с вами процесс окантовки деталей из ЛДСП Т-образным кантом. Основные достоинства и недостатки метода можно почитать в статье «Мебельный кант разновидности«.
Перейдем непосредственно к самому процессу. Разберем его на примере изготовения подоконника на балконе (старый из жести я выкинул и заменил его на выполненный из ЛДСП — более красивый и функциональный.
Так как кант на угла заготовки не стыкуется, а, как правило, загибается, значит заготовка должна иметь скругленные углы или быть радиусной. Небольшие скругления целесообразно делать ленточной шлифмашинкой.
Можно, конечно и вручную с помощью лобзика и шлифовального бруска, но дело это достаточно муторное. Следует выдерживать перпендикулярность торцов пласти заготовки. (Отлично скругляет углы и режет радиусы фрезер). В итоге у нас получается вот такая заготовка.
Теперь в получившейся заготовке необходимо прорезать паз под «ножку» канта. Для этого необходим фрезер с дисковой фрезой 3-4 мм. Возможно использование и такого приспособления. (одновременно вести работающий фрезер по заготовке и фотографировать я не рискнул, поэтому обойдемся такой фотографией).
В результате у нас получается такой аккуратный паз по торцу заготовки, где планируется установка канта.
Для того, чтобы торец заготовки не разбухал, желательно обеспечить его гидроизоляцию. Для этого я использовал санитарный силикон, которым обработал торец и сам паз, размазав его пальцем по поверхности.
Пока силикон не высох, набиваем сам кант — для этого ставим ножку напротив паза и ударами киянки забиваем его. Процесс идет легко и непринужденно, кант входит в паз свободно и не вылетает.
В процессе набивки выступают излишки силикона, который необходимо сразу удалить сухой чистой тряпкой.
Отрезаем лишний кант — делать это можно просто острым ножом. Некоторые мебельщики используют для этого садовый секатор — говорят, что очень удобно (я не пробовал). Итак, после «наведения чистоты» получается вот такая аккуратная окантовка детали, которая дешевле, чем 2мм ПВХ кромка, вдобавок обеспечивает лучшую гидроизоляцию.
ПВХ профиль для обрамления торцов ДСП
Наряду с обычными кромками, для обрамления торцов ДСП используют ПВХ кант. Как правило, его применяют в местах повышенной влажности, большого риска механических повреждений или основываясь на дизайнерских решениях.
Отличительной особенностью ПВХ канта от ПВХ кромки является то, что он изготавливается сразу под конкретную толщину плиты, где не допускается обрезка излишков по ширине. Самые распространенные размеры ширины – 16,18 и 32 мм.
Также, технология монтажа этого профиля не допускает его стыковку на углах. Например, чтобы окантовать два смежных торца, необходимо закруглить угол (хотя бы по самому минимальному радиусу).
Виды профиля ПВХ
Накладной П-образный кант
Работа с таким ПВХ кантом для мебели совсем не пыльная, а выполнить ее можно даже у себя дома.
Жесткий «щелк и готово»
Применяется для окантовки прямых торцов ДСП. Также возможна окантовка торцов ДСП с незначительным радиусом округления. Из инструментов нужны только руки и сам кант. Просто защелкиваем профиль на торце, и готово. А боковые торцы закрываются специальными заглушками.
Именно благодаря такому способу монтажа его и любят. Но он имеет и свои недостатки, которые проявляются в невозможности окантовать скругленные (радиусные) детали.
Гибкий
Для улучшения адгезии между кантом и торцом ДСП, внутреннюю поверхность профиля можно разнонаправленно поцарапать острым предметом (ножом, отверткой, ножницами).
На жесткость данного профиля также влияет температура в помещении. Поэтому его рекомендуется набивать в теплом помещении, где он становится более мягким и «послушным».
Далее все просто. Наносим клей или герметик на внутреннюю часть канта и приклеиваем к торцу ДСП. Хорошенько проглаживаем, а также убираем излишки клея. Обрезку краев канта делаем только после двухчасовой выдержки, когда клей схватится. Ну а полное высыхание клея наступит только по истечении одних суток.
Обрезать излишки профиля по длине можно острым ножом или садовым секатором.
Врезной Т-образный профиль ПВХ
Т-образный кант довольно часто используют в изготовлении современной мебели. В этом нет ни чего удивительного, поскольку он имеет ряд неоспоримых преимуществ:
Единственным минусом Т-профиля ПВХ можно назвать необходимость фрезеровки паза. Для фрезерования нам понадобится ручной фрезер с фрезой 2,8-3 мм, а также специальное помещение, поскольку пыли будет много, а дома нам это не нужно.
Но все же этот минус не является настолько страшным, чтобы полностью отказаться от такого вида окантовки торцов ДСП.
Виды Т-образного профиля
Врезной Т-образный профиль бывает:
Так же он может быть:
Довольно популярен врезной Т-образный профиль с обхватом (с усиками). Особенно он популярен при окантовке криволинейных и радиусных деталей, которые резали электрическим лобзиком (в этих случаях он просто незаменим).
При выборе врезного канта отдавайте предпочтение жесткому профилю. Не берите мягкий кант, вы с ним очень сильно намучаетесь как при монтаже, так и при использовании самой детали.
Дело в том, что мягкий врезной кант достаточно хлипкий и при забивании в паз его ножка будет очень сильно гнуться и ломаться. Даже если вы его нормально набьете, он постоянно будет отгибаться, тем самым вечно под него заносится мусор. Так же под ним будут видны все выбоины и неровности торца. А это отрицательно скажется на общем виде изделия.
Монтаж врезного Т-образного канта
Для монтажа нам потребуется:
Первым делом нужно сделать качественный паз в торце ДСП. Он должен располагаться строго по центру (в плите 16 мм – ровно 8 мм от края).
Паз делаем фрезой с толщиной зуба 2,8-3 мм. Для надежного крепления ширина паза должна быть на 0,5-0,7 мм меньше толщины шипа (Т-ножки) канта, а глубина – от 10 мм.
Перед набиванием Т-образного ПВХ профиля торец необходимо очистить от сколов и зашкурить наждачной бумагой.
При забивании канта в паз выгибайте профиль к себе. Делается это для того, чтобы усики не упирались в края торца, а сразу обхватывали его с обеих сторон.
Если вы будете набивать кант на детали с большим наружным радиусом, например, на скругленном углу, то для того, чтобы профиль нормально лег и в ножке не образовалась «гармошка», в ней нужно сделать вырез.
При набивании используйте только резиновую киянку! Обычным молотком вы просто испортите кромку.
Если будете использовать ПВХ кант с отражающей поверхностью, то защитную пленку следует снимать после завершения всех монтажных работ, только на готовом изделии.
На видео ниже показана работа станка по фрезеровке торца под установку врезного Т-образного канта:
А здесь полуавтоматический станок для забивки Т-образного канта:
Пошив чехлов для мягкой мебели своими руками: мастер-класс
Раскрой такни. В качестве закроечного стола использовался новый линолеум в прихожей. Ткань для удобства скрутила в рулон, и по мере необходимости раскручивала на длину прихожей.
На изнаночной стороне раскладывала детали выкроек, закрепляя их булавками. Сначала большие детали дивана, затем кресел. Лицевые детали должны быть по рисунку и по долевой нити. Задние детали можно уже располагать и поперек рисунка, но также соблюдая долевую нить. У Т-образных подушек были небольшие детали боковин, которые обязательно выкраиваются по косой.
Детали обводятся по контуру мелком/мылом и плюс прибавка по контуру на швы 2см. У линий, где будут замки – прибавка 10см.
Замечание. Изнанка ткани красивого золотого цвета упиралась рогом – ни специальный портновский мелок, ни обычное мыло, которого ушло несколько кусочков – не хотели рисовать. Только в самом конце додумалась порисовать шариковой ручкой – хотя бы видимость линий присутствовала.
Прежде чем снимать с ткани «пеленки», пришлось пройтись по швам складок и вытачек контрастной ниткой. И обвести, уже на ткани, полученные цветные метки.
Замечание более существенное. Едва раскроив, естественно, все детали много раз переносились с места на место. И кромка стала «сыпаться». Ткань типа гобелена, с нитями разного направления, быстро распушилась. Таким образом, каждую (!) деталь обработала зигзагом. На это ушла целая катушка ниток.
Шитьё. Нитки толщина 40/2 полиэстер (3 катушки по 8 руб., пр.Россия), игла для машины №90. Шов средней длины, в начале и в конце каждого шва – закрепки. По правилам сначала сшиваются все мелкие детали. Это вытачки и складки.
Что дальше…. А дальше пришлось снова идти в магазин «Ткани». Как вы знаете, украшением мягкой мебели является окантовка. В швы втачивается красивый кант в виде шнура или плотного валика из ткани. Мелкий шнур-кант в тон имеющейся ткани – 55 руб./м. Предварительный замер по предполагаемым швам втачивания, с учетом чуть-чуть на запас – 40 метров….
Для бюджетного апгрейда мебельного гарнитура – это никак не подходило. Кант за 15 руб./м на основе атласной ленты фантастических неоновых цветов – тоже не то. Больше вариантов не было.
Но кант нужен. Во-первых, он может сгладить возможную кривизну швов. Во-вторых, заказчик с момента покупки ткани сомневался в основном цвете будущей обивки – кант мог бы усилить темно-красный фон. В-третьих, кант не столько украшение, а скорее дополнение, вполне вписывался в общий вид мебели, у которой очень эффектный деревянный каркас.
Какой нашелся выход? Глаз упал на широкую (8см) капроновую ленту темно-красного цвета, которую используют для бантов (10 руб./м – 20 м). И всё….
Лента разрезается вдоль пополам – получилось 2 полоски шириной 4см и общей длиной 40м. Для удобства разделила на отрезки по 5м. В качестве шнура, который находится внутри канта, использовала обыкновенную п/ш нитку для вязания такого же цвета. На швейной машине нитки те же, игла №75 и специальная лапка для канта. Получился аккуратный кант, подходящий по цвету и толщине.
Важный момент. Вообще, по правилам, кант выкраивается по косой. Можно использовать для этого покупную косую бейку. Тогда он будет красиво огибать все углы и кривые обивки. Мой кант из капроновой ленты вел себя весьма прилично. Возможно потому что не было сложных изгибов.
Прямые углы очень даже неплохо получились.
Итак, к лицевым деталям пришиваем кант – вручную белой ниткой. Делается это на лицевой стороне ткани, края канта обращены к кромке детали. Затем булавками скалываем со второй деталью как обычно и шьем вдоль наметки с отступом 1мм. Все швы, которые смотрят на деревянный каркас – остаются без канта.
Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов