Как сделать каркас для дивана

Особенности изготовления диванов своими руками, мастер-классы

Типовая мебель не всегда подходит к конкретному интерьеру. Когда стандартные варианты не вписываются в обстановку, можно смастерить диван своими руками – ведь с работой справится любой умелец. Для этого понадобятся чертежи, материалы, пошаговая инструкция. Изделие, собранное самостоятельно, прослужит долго, а также будет интересно смотреться в комнате.

Подготовительный этап

Работу в домашних условиях следует начинать с создания схемы. Чтобы изготовить правильный чертеж дивана, необходимо:

При выборе или самостоятельном построении чертежа важно учитывать особенности конкретного материала, из которого домашний мастер планирует изготовить самодельные диваны. Когда схема готова, можно приступать к следующему этапу – расчету и заказу металла, древесины (или фанеры, ЛДСП), наполнителя, обивочной ткани, расходных материалов.

Мягкая мебель стандартного типа состоит из двух блоков – спинки и сиденья. В разложенном виде эти составляющие образуют спальное место. Угловой диван из фанеры – это конструкция из трех модулей, соединенных между собой в виде буквы Г (реже – П). Мебель стоит на четырех ножках, в некоторых моделях вместо них применяются ролики.

Если изделие предназначено для отдыха и ночного сна (например, для спальни или детской), в конструкции может быть предусмотрена ниша для постельных принадлежностей. В такой ящик удобно также складывать детские игрушки или старые, ненужные вещи. Наличие специального короба делает мебель более функциональной, но увеличивает вес дивана, затрудняет его транспортировку.

Перед тем как изучать чертежи и схемы, нужно определиться с размерами. Стандартные габариты изделия с механизмом книжка составляют 140 х 220 см в разложенном виде. К огда мебель собрана, эти размеры уменьшаются (100 х 220 см).

Сначала изготавливаются отдельные части (модули) изделия, а потом соединяются в единое целое. Сборка дивана – самый ответственный этап. Соединяя вместе два основных элемента, мастер должен следить, чтобы сиденье в сложенном виде не выходило за подлокотники. Когда диван разложен, расстояние между каркасами не должно быть меньше 10 мм.

Спинка с сиденьем делаются из заготовок. Их количество одинаково для любой модели. Необходимо выпилить:

Также понадобятся две перекладины для сиденья – задняя и передняя. Для изготовления подойдет доска 50 мм. В последнюю очередь делают заготовки для спинки и панели сиденья.

Материалы и инструменты

Для изготовления каркаса чаще всего используют древесину. Возможны и менее дорогостоящие варианты – фанера или ЛДСП. Прочнее всего металлические каркасы, но у них есть один недостаток – большой вес готового изделия. Опытные мастера берут для работы такие породы дерева, как:

При выборе чертежа следует обратить внимание на то, что каждая схема рассчитана на конкретные материалы. Чертеж металлического каркаса не подойдет тем, кто решил сделать диван из древесины, и наоборот. Для дополнительной жесткости специалисты рекомендуют применять обрешетку из дерева, фанеры или ДСП. Ее можно изготовить самостоятельно или заменить ламелями промышленного производства.

Для обивки рекомендуется выбирать велюр, гобелен или жаккард. Эти ткани устойчивы к загрязнениям, за ними легко ухаживать. Самые популярные наполнители – ватин, синтепон и спрессованный войлок. Они отличаются эластичностью и высокой плотностью. Синтепон – дешевый вариант, но он служит недолго.

Следует заранее подготовить инструменты, необходимые для сборки изделия в домашних условиях. В первую очередь, это мебельный степлер (для обивки) и шуруповерт. Также мастеру понадобятся:

Следует заранее приобрести и развести по инструкции клей столярный и для поролона. Также потребуются расходные материалы: саморезы, шурупы по дереву, гвозди, скобы. После этого можно начинать работу.

В советское время в качестве наполнителя для мягкой мебели чаще всего применяли поролон. Он недолго служит и может вызывать аллергическую реакцию. При перетяжке старых диванов в домашних условиях поролон обычно дополнительно уплотняют синтепоном.

Выбор механизма трансформации

Нужно выбирать качественные детали из хорошего металла, выдерживающие большую нагрузку. У каждого механизма имеются свои плюсы и минусы. Они представлены в таблице ниже.

Чаще всего в самодельных изделиях используется механизм книжка. Его проще смастерить из подручных материалов. Если пружинные блоки сделаны из качественного сырья, они долго не изнашиваются. Более современная модификация этой модели – диваны еврокнижки своими руками.

Большой популярностью у любителей диванов-трансформеров пользуется механизм французская раскладушка. Чтобы разложить спальное место, достаточно потянуть за край сиденья, и три секции изделия выпрямятся. Однако для самодельной мебели этот вариант не подойдет, потому что такой механизм быстро выходит из строя.

Если комната, в которой будет стоять диван из дерева, достаточно просторная, можно использовать механизм аккордеон. Такое изделие занимает совсем немного пространства в сложенном виде, но требует большого пространства для раскладывания. Когда спальное место выдвигается вперед, оно опирается на выезжающие ножки. Главное преимущество заключается в том, что для раскладывания не нужно прилагать физических усилий.

Диваны аккордеоны долго служат, но выезжающие ножки могут поцарапать напольное покрытие. Также у них некуда встроить ящик для постельных принадлежностей, и ниша расположена в районе задней спинки, а это не совсем удобно.

Этапы изготовления с учетом модели

Пошаговое руководство по изготовлению мебели для сна и отдыха может варьироваться в зависимости от конкретной модели. Чаще всего домашние умельцы мастерят классические книжки, уголки и модульные изделия из паллет. У каждого варианта – свои конструктивные особенности. От них зависит инструкция по сборке диванов.

Диван-книжка

Для работы понадобятся брус и доски, поролон в качестве наполнителя и ткань для обивки. Также нужен готовый механизм трансформации. Из расходных материалов потребуются гайки, саморезы, мебельные болты, скобы. Ниже представлена пошаговая инструкция. Необходимо:

При установке механизма трансформации нужно проследить, чтобы в горизонтальном положении расстояние между спинкой и сиденьем составляло около 10 мм. Чтобы укрепить конструкцию, можно дополнительно применить сетку из реек. Каркас обшивается листами из поролона. Чтобы сгладить острые углы по краю изделия, рекомендуется приклеить в качестве окантовки дополнительную полоску из указанного материала. Если все сделано правильно, должен получиться мягкий валик. Диван книжка отличается компактностью и удобством, имеет интересный дизайн.

Угловой

Для работы понадобятся брус и доски. Также следует заранее подобрать фанеру или ДСП. Первый вариант более прочный и надежный, второй – дешевый. Минимальная рекомендуемая толщина ДСП – 16 мм, брать материал тоньше нет смысла. Этапы работы:

Для обивки понадобится мебельный степлер. Начинать обшивку рекомендуется с самого дальнего угла мягкой мебели, постепенно переходя к центру. Прибивать материю к спинке нужно снизу вверх. Когда эта часть уже обработана, переходят к бокам. В последнюю очередь обтягивается тканью сиденье.

Из паллет

Паллеты – это деревянные поддоны. Их можно найти в любом строительном магазине. Мастера используют паллеты в качестве модулей при изготовлении мягкой и корпусной мебели в домашних условиях. Чтобы смастерить оригинальные диваны своими руками для дачи, понадобится один большой поддон. Для работы необходимо:

Если изделие будет стоять на даче или на балконе, защитный чехол и декоративные подушки лучше всего сшить из кожзаменителя. Этот материал неприхотлив в уходе. Также кожзам хорошо переносит повышенную влажность и имеет долгий срок службы.

Чтобы смастерить изделие стандартных размеров, пригодное для сна и отдыха, понадобится 6-8 паллет. Технология изготовления будет примерно та же. Один из поддонов нужно разобрать на доски и использовать для скрепления модулей друг с другом. Перед тем как начать спать на такой мебели, желательно постелить ортопедический матрас.

Полезные советы

Чтобы сделать мягкий диван, рекомендуется выбирать функциональные модели с ящиками и наполнителем хорошего качества. Большой популярностью пользуются выкатные (выдвижные) варианты с роликами и направляющими. Они хороши тем, что для раскладывания не нужно прилагать физических усилий.

Не стоит экономить на фурнитуре, ведь именно от надежности крепежа зависит срок эксплуатации мебели. Начинающим столярам и плотникам лучше выбирать четкие геометрические модели. Они подходят к интерьерам в любом стиле. Также их гораздо проще сделать четко и аккуратно по сравнению с мебелью сложных форм.

Шиповые соединения, расположенные на торцах досок, повышают прочность изделия и увеличивают срок его службы. Однако сделать их в домашних условиях невозможно, для этого требуется специальное оборудование. По этой причине начинающий столяр не должен ставить перед собой такую задачу.

Эксперты не советуют соединять между собой отдельные элементы при помощи гвоздей. Вместо них опытные мастера применяют шурупы или саморезы. Если используются гвозди, крепления постепенно расшатываются.

Рекомендуемые породы дерева для изготовления дивана в домашних условиях – ель и сосна. Перед работой доски тщательно шлифуются – поверхность материала должна быть ровной, без шероховатостей. Не стоит выполнять распиловку досок в помещении, так как скопившаяся в воздухе древесная пыль вредна для здоровья и может вызвать аллергию.

Для набивки спинки нужно использовать тонкий поролон, для сиденья – более плотный. Можно склеить несколько листов между собой. Необходимо обратить внимание на плотность состыковки мягких деталей друг с другом. Поверх поролона укладывается тонкий слой синтепона для защиты наполнителя от внешних воздействий. На мебельных фабриках он применяется для того чтобы сделать диваны мягче.

Каркас должен выдерживать вес нескольких человек. Детский диван из бруса рассчитывается исходя из веса малышей (подростков), взрослый – в зависимости от комплекции старших членов семьи.

Чтобы изделия из дерева или ДСП служили долго, все детали нужно обработать специальным мебельным лаком (морилкой). Если садовый диван предназначен для отдыха детей, покрытие не должно содержать агрессивных и аллергенных химических веществ. У самодельных диванов много преимуществ. Они хорошо вписываются в любое пространство, необычно выглядят, подходят для сна и отдыха. Главное – выбрать качественный материал для работы и четко представлять пошаговую последовательность действий. Тогда изготовление своими руками мягкой мебели станет интересным хобби.

Источник

Как сделать диван: инструкции по изготовлению

Существует несколько необычных способов сделать диван из легкодоступных материалов. Таким образом, вы получите предмет мебели по минимальной стоимости.

Параметры

Диван каркас

Первый способ подразумевает использование в качестве материала брусьев, оставшихся после возведения крупных построек. Кроме бруса, потребуются следующие материалы:

Каркас

Схема каркаса из бруса

Большая часть работы по строительству дивана заключается в сооружении несущей конструкции из бруса. Чтобы процесс был более удобным, стоит сделать выбор в пользу бруса с размером 7×21 см, из которого вы также будете делать и ножки для мебели.

Спинка

Каркасный угловой диван

Не менее важной в этом деле является и сбор крепкой спинки для дивана. Так как этот вариант дивана довольно простой и не предусматривает наличие складной системы, то спинка производится аналогичным образом с каркасным основанием. Спинка фиксируется на основании с помощью толстых металлических уголков как можно крепче. Насколько спинка будет наклонена выбирать только вам, опираясь на свои ощущения.

Панцирная сетка

На третьем этапе работы вы будете изготавливать решетку для опоры на диванной раме, необходимую для удержания подушек для сидения. Это выполняется с помощью металлической панцирной сетки от старой кровати. Зафиксировав сетку на деревянном основании металлическими скобами, вы получите необходимый результат. Для большей надежности на продольные каркасные брусья приклейте несколько поперечных.

Обивка

Обивочная ткань

Приступайте к мягкой обивке в следующей последовательности:

Щитовой

Самостоятельная сборка дивана

Этот способ подходит для людей, не имеющих навыков в работе с деревом. Такой вариант немного проще и для его реализации вам необходимо запастись:

Деревянный вариант Основанием и спинкой в этой модели дивана будут выступать две использованные створки дверей из дерева. Вам потребуется предварительно произвести их чистку от старых покрытий и загрязнений, а затем обработать шлифовальной машиной.

Далее створки окрашиваются в выбранный вами цвет, при этом старайтесь, чтобы он соответствовал общему интерьеру помещения, в котором будет установлен диван в дальнейшем. Вы можете отдать предпочтение отделке деревянной поверхности шпоном.

Используя гвозди, укрепите одну створку на деревянной пеньке соответствующего размера, а затем при помощи скоб из металла и клея зафиксируйте на ней вторую деталь (спинку).

После этого начинайте изготавливать матрас: вырежьте поролон аналогичного размера с сиденьем и обтяните его плотной тканью (для этого идеально подойдет рогожа). Уже поверх этого материала будет натягиваться яркая ткань хорошего качества.

Главным требованием является сооружение максимально прочного и надежного каркасного основания. Именно на него ложится вся основная нагрузка, и если пренебречь этим требованием, можно получить травму в процессе эксплуатации, да и прослужит он совсем недолго. Исходя из этого, вы можете выбрать другой материал для основы, отвечающий требованиям.

Обыграть готовую конструкцию вы можете как угодно, все зависит от ваших предпочтений и фантазии.

Угловой диван

Угловая конструкция

Для изготовления углового дивана необязательно использовать сложные соединения, например, шиповые изделия, а также дорогостоящие материалы. Для работы предлагаем применить следующий материал, объем и количество которого зависит от размера:

При соединении деталей не рекомендуется использовать гвозди. Они быстро расшатаются, а диван будет скрипеть и в результате развалится. Поэтому для соединения лучше всего использовать саморезы.

Что касается инструмента, то для работы потребуется:

Конфигурации и размеры блоков углового дивана

Каждый блок конструкции изготавливается из каркаса, в основе которого лежит брус, плита ДСП и фанера. Внутреннее пространство в блоках 1 и 2 можно использовать рационально, сделав съемные крышки. Для их опор по периметру каркаса закрепляется брус 20×30 мм. Устанавливается он ниже верхнего среза на толщину плиты крышки. Чтобы крышку было удобно поднимать, в ней можно просверлить отверстия для пальцев.

Конструкция каркаса блок 1

Блок 1 и 2 по своей конструкции одинаковый. Единственное их отличие в размере. Первый блок равен размеру 100×60 см, а второй – 60×60. Именно второй блок будет находиться в углу конструкции и соединять между собой первый и третий блок. Что касается третьего блока, то в нем можно сделать выдвижной ящик-сиденье. За счет этого полезная площадь дивана увеличится. Для этого можно установить выдвижной или поворотный механизм.

Выдвижной ящик также будет оборудован крышкой из ДСП. Если его собрать несложно, то вот при изготовлении ножек могут возникнуть затруднения. Почему? При задвигании ящика в корпус дивана они будут мешать. Поэтому вместо ножек необходимо увеличить высоту лицевой стороны выдвижного ящика. При раскладывании углового дивана, она будет служить опорной площадкой. А чтобы ящик легко было выдвигать, к днищу можно закрепить мебельные колесики.

Блок 3

Крышку для третьего блока (указанного на схеме) также можно сделать съемной. Внутрь, например, можно будет складывать постельное белье.

Размер подушки сиденья должен быть равным размеру выдвижного ящика. Поэтому, когда ящик будет выдвигаться, со спинки снимается подушка и кладется на него вместо матраца.

Конструкция задней спинки углового дивана

Теперь пришло время сделать спинку к угловому дивану. Процесс изготовления выглядит так:

В завершение остается обшить весь диван, включая и спинки, выбранным материалом.

Крепление обивки

Перед этим делаете все измерения, а после выкраиваете ткань с припуском для подворота. Крепить материал можно степлером. Место крепления должно быть на невидимой части торца панели. Проследите за тем, чтобы на углах ткань не морщилась. Что касается изготовления подушек для спинки и сиденья, то их можно сделать из поролона плотностью 140–170 г/дн и толщиной не меньше 10 см. Также потребуется пошить чехол с молнией. Это позволит при необходимости снять чехол и постирать его.

Диван-кровать

Диван может выполнять несколько функций. Так, его можно использовать для кратковременного отдыха днем и для полноценного отдыха ночью. Рассмотрим последовательность работ. К описанию будут прилагаться схемы, так что вы сможете наглядно увидеть процесс изготовления.

Боковины

Сборка боковин

Из досок толщиной 19 мм отрезаете две заготовки длиной 775 мм и 381 мм. Из них собираете раму А/В. Такого же размера вырезается панель D из фанеры. Сперва рама склеивается, а после высыхания клея скручивается саморезами. После этого вырежьте бобышки С. Благодаря им будет обеспечиваться надежность крепления кроватных стяжек. Толщина бобышки равняется толщине рамы. Эти детали склеиваются с рамой и откладываются в стороны для просушки.

Теперь пришло время вырезать заготовку D (размером 381×775 мм). В цангу фрезера закрепляете фрезу. Ею будете выполнять выборку фальцев 3×6 мм по всему периметру заготовки, но только с лицевой стороны. После этого возьмите 2 панели, которые будут располагаться на внутренней стороне боковин и соедините их двухсторонним скотчем лицом к лицу. На одной из панели отмечаете места для изготовления отверстий Ø19 мм, которые будут указывать на конец и начало прорези. Дальше сквозь обе панели высверливаете в намеченном месте отверстия.

Изготовление отверстий и снятие фаски

Далее проведите линии между отверстиями. Разъединив панели прорежьте лобзиком прорези. Чтобы убедиться в ровности прорези, проведите шкантом Ø19 мм внутри их. При необходимости наждачной бумагой можно доработать места, где размер не соответствует 19 мм. В завершение следует снять фаску на краях прорезей, шириной в 3 мм с лицевой стороны детали. Дно фальцев окрасьте морилкой, так вы подчеркнете теневой зазор, который образуется между окантовкой боковины и краем панели.

Изготовление пошагово

Теперь можно примерить сделанные панели к ранее изготовленным рамам. По краям обе детали должны полностью совпадать. После этих манипуляций вырежьте боковые и нижние/верхние детали окантовки E и F. Их необходимо отрезать с припуском до 25 мм по длине. Для их стыковки края отрезаются под угол 45°. Окантовка соединяется с рамой при помощи клея и саморезов. По необходимости собранные детали шлифуются наждачной бумагой.

Ножки и подлокотники

Для изготовления ножек отрежьте блочные детали G, стяжки ножек I, проставки J и лицевые панели H. Заготовки G и H соедините между собой так, чтобы боковые и нижние стороны деталей сошлись. После, используя струбцину, скрепите заготовки к стяжкам I и выполните раззенковые отверстия.

Полученное отверстие используется для соединения стяжек и ножек. Вокруг нижнего торца ножек отфрезеруйте фаску в 3 мм. После этого полученный элемент отшлифуйте наждачной бумагой. При желании придать заготовкам особый тон или цвет, можно обработать их морилкой.

Проставки J необходимо соединить к нижним сторонам боковины. Убедитесь в том, что по сторонам нет выступов. Дальше прикрепляется ножка и также ее необходимо выровнять по краям заготовки F. Сквозь стяжки I сделайте отверстие, раззенкуйте его и соедините детали саморезами. С противоположной стороны необходимо сделать подлокотник соответствующего размера. Подлокотник должен выступать за края спереди и сзади, а с внутренними панелями должен быть вровень.

Спинка и сиденье

Спинка и сидение

Для изготовления спинки и сиденья следует выпилить несколько заготовок: стойку М, верхнюю перекладину N, нижнюю перекладину О, боковые бруски Q, накладки R, заднюю S и переднюю перекладину сиденья T. Для изготовления можно использовать доску 50 мм. Что касается панели сиденья U и спинки Р, то их можно будет сделать позже.

Стойки

Теперь в боковых брусках Q и стойке М просверлите отверстия и цековки, а к боковым брускам Q закрепите накладки R.

Цековка представляет собой процесс зенковки, который подразумевает под собой зачистку торцовой поверхности. Как правило, цековка выполняется в виде насадных головок, которые имеют торцовые зубы. Этот процесс выполняется под шайбу, гайки или упорные кольца.

В стойках выполните пазы шириной 38 мм. Также сделайте фальцы на конце передней перекладины Т шириной 76 мм, а на конце верхней перекладины N и задней S – 38 мм.

Сидение

Крепление упоров

Далее в деталях М, N, О, Q, S и Т выполните шпунты глубиной 6 мм. Для этого необходимо использовать фрезер.

Заготовка

Шпунт подразумевает под собой продольный выступ на ребре доски или бруса. Он входит в соответствующий паз другой доски с похожей формой. Этот способ соединения известен как шпунтованный.

После этого возьмите заготовку N и Т и отфрезеруйте на них скругление радиусом 12 мм. Также выполняете скосы 15°. На концах детали N, T и S сделайте цековки глубиной 8 мм, сверлом Форстнера Ø10 мм, а в центре цековки сделайте монтажные отверстия.

Сверло форстнера

На следующем этапе пришло время изготовления спинки и сиденья P и U. Отрезав их по заданным размерам по периметру детали, следует выполнить фрезеровку фальцы шириной 10 мм по всему периметру. При этом процессе следует формировать гребни. Они должны входить в шпунты заготовок T, S, Q, O, N и M. Далее необходимо смазать шпунты T, S, R/Q, O, M и N и, фиксируя струбциной, приклейте их к панелям U и P. Через ранее выполненные отверстия на деталях T, S, N и M просверлите отверстие в панели и зафиксируйте детали саморезами. В цековки после нужно вклеить деревянные пробки/заглушки. В завершение эти заглушки следует отшлифовать вровень с заготовкой.

Теперь необходимо сделать упоры V на одном конце со скосом. Ее необходимо прижать струбциной к сиденью на обозначенное место. После просверлите отверстия, раззенкуйте их и скрепите саморезом. Вокруг торца отшлифуйте фаску 3 мм и отрежьте отрезок длиной в 57 мм. В результате потребуется сделать 4 таких детали и закрепить их в отверстия стоек спинки. На этом этапе еще необходимо сделать четыре деревянные шайбы, толщиной 6 мм и Ø127 мм. Эти проставки гладко отшлифуйте.

Отделка и сборка

Для соединения спинок необходимо выпилить царги L. Непосредственно перед сборкой дивана-кровати убедитесь в том, что отсутствуют острые углы и сколы. По необходимости их следует отшлифовать наждачной бумагой. В завершение остается выполнить обшивку, а также окончательную сборку. Тесно придерживаясь схем и изложенной пошаговой инструкции, вам получится сделать все работы самостоятельно.

Диван-книжка

Изготовление мягкой мебели непростой процесс. Он требует аккуратности, внимательности и трудолюбия. Предлагаем вам ознакомиться с инструкцией изготовления дивана-книжки, который в разложенном состоянии будет иметь габариты 1400×2200 мм, а в сложенном 1000×2200 мм. Для этого потребуется приготовить следующий материал:

Приготовьте также следующий набор инструментария:

При наличии всего вышеперечисленного можно приступать к работе.

Пошаговая инструкция

Первым делом необходимо сделать каркасы для подлокотника, ящика под белье, спинку и сиденья. Для начала соберем ящик для белья. Для этого необходимо использовать:

Из досок длиной 800 и 1900 мм собираете каркас, усилив конструкцию поперечными рейками. Ко дну конструкции прибивается ДВП, соответствующего размера. Далее необходимо собрать спинку и сиденье дивана. Размер спального места должен быть достаточно просторным, поэтому учитывайте это при расчетах. Так, собираете 2 равных каркаса, размера 1890×650 мм из бруса 40×60 мм. Каркас из бруса лучше всего скреплять саморезами. Для этого предварительно высверливаете отверстия Ø8 мм на глубину 10 мм. После изготовления каркаса необходимо закрепить ламелии для удержания матраса.

Сборка ламелии

На следующем этапе изготавливаете подлокотники. Для этой цели можно использовать ДСП толщиной 25 мм. Вырезаете левый и правый подлокотник, по размерам, указанным на фотографии:

Сборка спинки

Дальше следует сделать деревянный каркас. При этом он должен быть на 20 мм короче размера ДСП. После в каркасе выполняете отверстия Ø8,5 мм и в них вставляете болты 8×120 мм и после этого каркас зашивается. На ящике для белья также сверлите отверстия, только Ø10 мм.

Ящик основания

Теперь отдельные части дивана собираются в одно целое. Также используется специальный механизм трансформации. При сборке двух каркасов учтите тот факт, чтобы в разложенном состоянии между ними было не меньше 10 мм, а в сложенном состоянии сиденье не выступало за подлокотник.

Сборка каркаса

После этого каркас необходимо обшить. Здесь используется поролон и подготовленная ткань. Не забудьте также обшить тканью и обработать поролоном подлокотники.

Последние штрихи

Диван-трансформер — его виды

Виды дивана трансформера

Существует несколько типов диванов-трансформеров:

Видео: сборка еврокнижки на фанерном блоке

Видео: изготовление дивана Честер

Если вы все же решите купить диван или сделать его на заказ, то обращайтесь в интернет-магазин мебели. В интернете можно найти недорогие варианты различных форм: как прямые, так и угловые.

Угловой диван из поддонов

Удобный самодельный диван

Диван дельфин с ящиками

Конструкция аккордеон

Для приемной

Еврокнижка

Диван клик-кляк

Диван лит

На металлической опоре

Диван пантограф

Пума

Диван-трансформер

Конструкция дивана еврокнижки

Островной диван

Строгий диван-книжка

Угловой диван-кровать

Угловой диван аккордеон

Выдвижной диван на колесиках

Схемы

На схемах изображены различные варианты изготовления дивана:

Чертеж сборки дивана

Чертеж сборки дивана аккордеон

Схема дивана клик-кляк

Схема измерения

Сборка дивана еврокнижка

Источник