Как сделать каркасный магазин
Как построить каркасный гараж.
Темы, посвящённые строительству гаражей, теплиц и хозяйственных построек, традиционно вызывают повышенный интерес у пользователей FORUMHOUSE. Сказывается востребованность подобных объектов на участке и возможность их самостоятельного строительства за разумные деньги. Многие начинают строительство большого дома с малых архитектурных форм — и руку можно набить, и силы свои проверить.
Наш портал уже рассказывал, как построить бюджетную и функциональную бытовку. В сегодняшнем материале мы расскажем, как построить на деревянных столбах каркасный гараж своими руками на примере пошагового описания истории участника портала с ником Alano.
Как построить каркасный гараж
Любую стройку следует начинать с проекта. Поэтому, прежде чем начать строить хозяйственную постройку или каркасный гараж своими руками, необходимо определиться с функционалом строения и все тщательно рассчитать. Задаём себе вопросы: сколько машин ставить – одну или две, что будет храниться, нужно ли оставить место под станки, гаражные инструменты, стройматериалы и т.д. Отсюда: двигаясь от общего к частному, т.е. конкретным узлам, мы переходим к расчёту размеров строения. Интересен ход мыслей Alano.
Я решил построить гараж, в котором будет храниться садовый инвентарь, строительные материалы, инструменты, станки и т.д. Т.е. гараж предполагается больше использовать не для автомобиля, а как мастерскую.
Разобравшись с требованиями к функционалу строения, Alano перешёл к расчёту размеров и конструктива гаража. Соорудить его он решил по каркасной технологии, как оптимального способа строительства в одни руки. Ширину и длину: 6000х7700 мм, и высоту в 3000 мм пользователь высчитал так.
Длина стандартного пиломатериала – 6 метров, а значит, приведя ширину каркасного гаража к этому размеру, мы упрощаем строительство и делаем его более дешевым, т.к. не нужно сращивать стропила и обрезать их. Длина гаража в 7 метров позволит без труда хранить шестиметровые доски и металлопрокат в виде уголков, труб и т.д. Но оказалось, что выбрав такую длину, придётся резать металлочерепицу. Чтобы уйти от необходимости обрезки кровельного покрытия, длину каркасного гаража увеличили до 7.7 метров.
В качестве фундамента каркасного гаража Alano, после долгих раздумий, выбрал деревянные столбы — брус 15х15 см.
Решение закапывать дерево в землю спорное. Оно вызвало среди пользователей, следящих за ходом строительства, дискуссию: сгниёт или не сгниёт брус через 5-10 лет. О том, почему пользователь выбрал такой тип фундамента, мы расскажем немного позже.
Определившись с размерами гаража, я в программе SketchUp набросал его эскиз.
Зимой закупили весь необходимый для строительства пиломатериал:
Купили металлочерепицу – 70 кв. м, и водостоки.
Следующий этап — расчистка площадки и строительство фундамента под каркасный гараж.
Возведение фундамента под каркасный гараж
В качестве основания Alano выбрал деревянные столбы, и так объясняет свой выбор:
Я перебирал разные типы фундаментов — свайный, бетонный столбчатый, залитый в рубероидную «рубашку». Думал над винтовыми сваями и т.д. Как мне кажется, оптимальный тип фундамента для каркасного гаража — это прочная монолитная плита, но прежде чем её залить, надо определиться со всеми инженерными коммуникациями. Вода, электропроводка. Делать или не делать смотровую яму. Где сделать водоотвод, чтобы можно было помыть в гараже машину. Где будут устанавливаться стеллажи, станки, верстак. Нюансов много.
Пользователь решил отложить заливку плиты на потом, когда строение будет обжито, и станет понятно, где что ставить и подключать. И только со временем залить плиту, на которую будет опираться деревянный каркас гаража.
Процесс подобной переделки наглядно демонстрируют следующие картинки.
Alano решил пробурить шурфы, вставить в них брус и залить его бетонным растовром. Затем обвязать брус досками, врезать укосины, сделать стены и смонтировать крышу, чтобы далее вести все работы не под открытым небом.
Также пользователя привлекла скорость возведения и бюджетность выбранного им фундамента. На его возведение ушло около 6 мешков цемента и 13 метров бруса, пропитанного антисептиком. По деньгам по расчетам вышло — 3500-4000 руб.
Схема ниже показывает, как выглядит такой фундамент.
Разобравшись с особенностями фундамента, можно начинать его сооружать. Для удобства всё строительство каркасника разбито на ряд последовательных шагов. Чтобы построить каркасный гараж своими руками, необходимо:
Инструменты для самостройщика, или как возвести каркасный дом в одни руки
«В одиночку дом построить невозможно, а вот самостоятельно — вполне реально», — говорит пользователь FORUMHОUSE Роман Москвин. Участник портала, практически в одни руки, возвёл каркасный дом размером 10х14 м на фундаменте УШП. В статье мы расскажем, как ему это удалось, и какие инструменты понадобились Роману.
Каркасный дом на утеплённой шведской плите: начало строительства
Предыстория строительной эпопеи:
О своём доме я стал мечтать после покупки земельного участка. Сначала думал о домах, которые строят хорошо всем известные «фирмы», специализирующиеся на возведении дешевых каркасников. Потом понял, что с настоящим Домом, они не имеют ничего общего. Поиски альтернативы привели меня на FORUMHОUSE. Стал изучать темы. Были планы нанять бригаду, но потом передумал. Решил — буду строить дом сам! На чтение портала ушло несколько лет. Вооружившись знаниями, остановился на каркасной технологии. Нарисовал проект в программе. В 2011 году залил УШП и, понеслось.
Сначала покажем, что построил Роман.
А теперь расскажем, как ему это удалось.
План первого этажа.
Утеплённая шведская плита.
Параллельно nekorsakov создал свою тему на портале, где, в режиме онлайн, стал делиться своим опытом и выкладывать фотографии со строительства. Это дало двойной бонус — опытные пользователи FORUMHОUSE всегда готовы дать совет, рассказать, как правильно возводить каркасник, и указать на ошибки на начальном этапе строительства. Такие темы — настоящая кладезь информации для начинающих строителей.
Я хотел бы узнать, почему был выбран такой тип фундамента и во сколько он обошелся?
УШП я выбрал долго, изучая разные виды фундаментов. Его плюсы:
Подробно о конструктиве каркасного дома и плите УШП Роман рассказывает в видеосюжете.
А мы сосредоточимся на инструментах, которые использовал nekorsakov.
Набор инструментов для возведения каркасника
Дом Роман начал возводить зимой. При строительстве каркасного дома не обойтись без «помощников». Роману пригодились:
Инструмент я специально купил для стройки. Думал так: если нанять рабочих, они, в лучшем случае, построят дом. Я им заплачу, они заберут свой инструмент и уедут. А если строить самостоятельно, то я сэкономлю несколько сотен тысяч рублей, плюс обзаведусь необходимым набором инструментов, который мне еще пригодится.
Как это работает на практике? Изучите фото ниже.
Чтобы построить дом самостоятельно Роман сделал козлы.
Кинул на них доски.
Поставил торцовочную пилу и получил удобный распиловочный стол для нарезки стоек для каркаса.
Я не утапливал торцовку в стол. Набил брусочки так, чтобы напиливаемые доски находились на одном уровне с пильным столом. Длину стоек не отмеряю. Режу так: упираю отторцованный конец доски в упор — брусок, набитый на расстоянии 2.9 м от плоскости реза. Включаю пилу, вжжжик и стойка готова!
Попутно Роман сварил шаблон из профтрубы, чтобы отмерять расстояние между стоек.
Роману не помешали строить дом морозы в – 25 градусов Цельсия. Чтобы счистить лёд с фундамента, Роман использовал болгарку со шлифовальной чашкой для бетона.
Для строительства дома зимой, купите теплую рабочую одежду и обувь. Я приобрел в магазине спецодежды теплые комбинезон и куртку, а в рыболовном — утеплённые и очень легкие сапоги. В сильный мороз надеваю шлем-маску. Теперь не мерзну!
Лёд с досок удобно счищать той же болгаркой, если закрепить щётку для зачистки металла от ржавчины. По словам Романа, лёд слетает на ура, а поверхность досок остаётся чистой и сухой.
При строительстве дома не обойтись без «третьей» и «четвёртой» руки — струбцин.
На фото ниже две струбцины. Слева профессиональная, очень удобная и прочная. Справа так себе. У неё быстро продавилась упорная площадка-кольцо. Цена первой струбцины 500 руб., вторая почти в три раза дешевле.
Струбцины вам ещё потребуются и при строительстве забора из профлиста. Как их использовал Роман, наглядно видно на следующих фото.
А здесь струбцины помогают при сварке ворот.
Кстати, я рекомендую такую технологию сборки оконных и дверных проёмов каркасника. Сначала нанесите пену на стойки проёма, потом прижмите их струбцинами к стойкам стены, потом прибейте. Пена отлично склеивает доски. Не нужно ничего держать, подпирать. Так гораздо удобнее работать одному.
Технология Романа пошагово:
Как видите, нет ничего невозможного при строительстве каркасного дома в одиночку. Достаточно набора самых простых приспособлений. Но есть один инструмент, который в разы повышает удобство и скорость работ. Это — пневматический молоток.
Нейлер — лучший помощник каркасостроителя
Стоит ли покупать для строительства пневматический молоток? Мнение пользователей расходится. Одни считают, что это – неоправданная трата средств, ведь помимо недешевого нейлера, ещё нужен компрессор. Другие полагают, что за время строительства он себя окупит. Обратимся к практическому опыту Романа.
Я сначала ставил стойки на обвязку, прикручивая и прибивая их к уголкам. Не понравилось. Слишком долго и муторно. Намного быстрее прибивать стойки пневмомолотком. Загоняю гвозди по одному в торцы и, по три, в пласти стоек. Затем раскрепляю доски временными укосинами.
Вариант крепления стоек к уголкам.
А это работа с нейлером.
Мне повезло, я купил с распродажи нейлер за 2000 рублей и пневмопистолет для забивки скоб всего за 1000 рублей. Инструменты «Сделано в СССР». Годы выпуска – 1985 и 1986. Состояние – новые, в консервационной смазке с полной комплектацией. Ещё купил компрессор, воздухоподготовку и расходники. В итоге уложился в 10000 рублей. Думаю, дешевле не бывает.
О том, как Роман работал с нейлером рассказывается в видео ниже, а мы подводим итоги.
Выводы
Пример Романа Москвина доказал, что строить каркасный дом в одиночку возможно. Но, не обойтись без набора инструментов. Если поискать, то дорогие вещи – нейлер, бетомешалку и т.п., можно купить по дешевке — при распродажах или б\у в рабочем состоянии. Также придётся изготовить приспособления, например, козлы, распиловочный стол, рабочий верстак, шаблоны, стойку для болгарки. При работе без помощников не обойтись без смекалки. Упрощайте себе работу и берегите здоровье. Лучше потратить деньги на покупку электрического тельфера-подъёмника строительных материалов, или изготовить своими руками мини-кран, чем надорвать спину, таская тяжелые доски и блоки на второй этаж строящегося дома.
Многие спрашивают, во сколько обходится строительство каркасного дома. Могу сказать по своему опыту. Размеры моего дома – 10х14 м. Второй этаж не отделан. Внешняя отделка тоже не закончена. С семьёй живём на первом этаже, на площади в 130 кв. м. Всё делал сам. Только на чистовую внутреннюю отделку нанимал бригаду. Надо было скорее вселяться. По моим расчетам, на данном этапе на дом ушло примерно 3.5-4 млн. руб.
Задать свой вопрос пользователю вы можете в теме Дом 10х14 на плите. Строю сам.
Сборка каркаса: строим дом за 3 недели
Прежде чем приступать к работам по строительству каркасных стен необходимо выполнить утепление платформы и зашить ее листовым материалом.
Участвуйте в нашем конкурсе и выиграйте домокомплект! Принять участие в конкурсе.
Утепление платформы
Проектом предусмотрено расположение лаг пола внутри ростверка. Для лаг мы также используем доску 145*45 мм, напиленную в размер. К нижней части ростверка, а также к каждой лаге с двух сторон крепим бруски 45*45 мм по всей длине для поддержания пенополистирола, выполняющего функцию утеплителя в перекрытии. Упомянутый брусок отнимает от высоты доски 45 мм, таким образом эффективное утепление пола будет составлять 100 мм.
В случае необходимости увеличить толщину утепления в платформе пола, можно вместо ограничивающих брусков прибить вдоль нижнего ребра каждой лаги ограничивающую доску с сечением 20*100 мм. Таким образом платформа может быть утеплена на всю высоту лаг.
Далее выполняем разметку на ростверке с шагом 56 см по осям. Такой шаг продиктован стандартным размером листов пенополистирола – 100 см. Лист утеплителя распиливается пополам, получаем два куска шириной 50 см. Отпиленный кусок укладывается в перекрытие и опирается на набитые на лаги бруски. По одному сантиметру с каждой стороны остается на пенный шов. После тщательного запенивания такое перекрытие получается непродуваемым и в совокупности с настилаемыми сверху листами ОСП не нуждается в пароизоляции.
Заключительный этап монтажа платформы – обшивка ее листами ОСП. Для этих целей мы использовали ОСП толщиной 18 мм с кромкой шип-паз. Обшивка производится в разбежку листов, при этом стыки должны расходиться примерно на половину длины листа. Наличие кромки шип-паз позволяет стыковать листы в любом месте, не согласуясь с лагами.
При использовании обычной кромки, все стыки листов ОСП должны приходиться на деревянные несущие элементы. В продольном направлении – это лаги пола, в поперечном, перпендикулярно лагам, монтируются так называемые бриджинги.
Следует понимать, что после зашивки платформы листами ОСП необходимо обеспечить ее защиту от осадков и укрыть пленкой до момента устройства кровли.
Скромные размеры нашего домика позволяют сразу же перейти к следующему этапу – возведению каркасных стен.
Каркас
Конструкция нашего каркасного дома представляет собой гибрид скандинавской и североамериканской систем. Из американской технологии мы взяли вторую верхнюю обвязочную доску на стенах. Связано это с тем, что боковые стены у нас длиннее шести метров и собираются из более коротких отрезков. Кроме того, что верхняя обвязочная доска соединяет стены воедино, она позволяет распределять нагрузку от стропил на стены более равномерно.
По строительным нормам древесина для строительства каркасных домов должна быть сухая, влажностью не более 18 %. Поэтому мы используем сухие строганные доски, влажностью 10-12 %. Сечение досок для стоек каркаса 45*95 мм, стропила же выполняются из доски сечением 45*145 мм.
При наличии проекта целесообразно весь домокомплект напилить заранее в размер, что значительно сокращает общее время строительства. Строительство каркасных домов методом «платформа» предполагает горизонтальную сборку стен на уже собранном основании с последующим подъемом и фиксацией.
Монтаж происходит следующим образом: подготовленные верхняя и нижняя доска укладываются на платформу и разносятся на расстояние, соответствующее высоте стены. После этого на них делается разметка стоек. Высота стоек у нас 2500 мм, шаг по осям 625 мм. Такой шаг, во-первых, обеспечивает расстояние между стойками соответствующее ширине утеплителя, во-вторых, соответствует ширине листа ОСП– 250 мм (625*2), которым мы планируем обшивать каркас дома изнутри. Высота стоек у нас также неслучайна и соответствует высоте листа ОСП, таким образом вся обшивка нашего каркаса будет произведена листами ОСП практически без отходов, что полностью отвечает концепции нашего строительства.
Стены собираются на гвозди с кольцевой накаткой длиной 90 мм.
После того, как фрагмент стены собран на платформе необходимо максимально точно вымерить его диагонали с помощью рулетки и раскрепить временной укосиной.
Следующим этапом стены поднимаются и также фиксируются гвоздями к основанию и скрепляются между собой.
После этого снимаются укосины, а каркас для жесткости обшивается листами ОСП. Плиты ОСП монтируются с деформационным зазором 3-4 мм.
В месте примыкания внутренних перегородок к наружным стенам мы изначально на торец перегородки крепили полосу из пароизоляции для создания непрерывного герметичного контура. К основному полотну пароизоляции эти полосы впоследствии крепятся двусторонним скотчем.
По срокам вся работа по напиливанию стоек каркаса, сколачиванию, подъему и монтажу стен занимает всего 1-2 дня.
Стропильная система
После сборки каркаса сразу же приступаем к монтажу стропильной системы, чтобы максимально оперативно сделать кровлю. Кровля защитит платформу дома от осадков и позволит в более комфортных условиях осуществлять дальнейшие работы по постройке и отделке дома.
Как отмечалось ранее, крыша у нас обычная двускатная, это самый простой, надежный и недорогой вариант крыш идеально подходящий для дачного домика. Преимущество в простоте изготовления и монтажа, и минимизации риска допустить ошибку, что для самостройщика очень важно.
В этом доме мы применяем наслонную стропильную систему — это когда и верх и низ стропильной ноги имеет опору. То есть верх опирается на коньковый прогон, а низ на обвязочную доску.
Проектный угол ската кровли 21 градус, таким образом, принимая во внимание небольшие габариты дома, можно понять, что у нас не запланирован чердак, поскольку его высота была бы слишком малой для эффективного использования – это также упрощает и удешевляет конструкцию.
Работа по проекту, а не на коленке, позволяет все манипуляции по нарезке стропил в размер осуществлять внизу, строго по чертежам, а уже после нарезки подавать стропила наверх и крепить их по месту.
Стропила мы изготавливаем также из сухой строганной доски сечением 45*145 мм.
Шаг стропил у нас такой же как и у стоек каркаса – 625 мм. Между стропильных ног, по краю стены, монтируются распорки, которые служат для поддержания утеплителя и предотвращают кручение стропил.
Заключительный этап монтажа стропильной системы – устройство фронтонный выносов свесов кровли, которое мы делам на аутригерах или в просторечии на «кобылках». Кобылки крепятся к первой стропильной ноге, смонтированной на доме. Между ними вставляются распорки, ограничивающие утеплитель и придающие жесткость узлу.
В следующей статье расскажем вам об устройстве пароизоляции и утеплении.
Товары, необходимые для строительства дома, можно приобрести в магазинах Леруа Мерлен.