Как сделать кирзовые сапоги водонепроницаемыми

Вся правда о кирзовых сапогах

К Первой мировой войне в долгом армейском противостоянии ботинок и сапог была поставлена точка. Сапоги однозначно победили. Даже в тех армиях, где на изготовление сапог не хватало материала, ноги солдат все равно почти до колена обматывались. Это была вынужденная имитация сапог. В обмотках горчичного цвета прошли войну, например, британские солдаты. Солдаты русской армии, кстати, в Первой мировой были единственными, кто мог позволить себе щеголять в настоящих кожаных сапогах.

Как и о всякой культовой вещи о кирзовых сапогах ходит масса домыслов и слухов. Так, одним из заблуждений является то, что «»кирзачи» получили свое название от «»кировского завода», на котором было налажено их производство. На самом деле, свое название легендарные сапоги получили по названию шерстяной ткани Kersey, из которой они изначально изготовлялись.

Также ходит масса заблуждений насчет того, кто первым создал кирзовые сапоги. Расставим точки над i. Приоритет в этом деле принадлежит русскому изобретателю Михаилу Поморцеву. Брезентовую ткань, пропитанную смесью парафина, канифоли и яичного желтка он получил в 1904 году. Материал обладал свойствами, практически идентичными коже. Он не пропускал воду, но при этом «»дышал». Впервые кирза «»понюхала пороха» на Русско-японской войне, где она использовалась для изготовления амуниции для лошадей, сумок и чехлов для артиллерии.

Материал Поморцева заслужил высокую оценку как солдат, так и экспертов международных выставок, из него было уже решено выпустить партию сапог, но массовое их изготовление так и не было налажено. Сначала делу помешали кожевенные лоббисты, а в 1916 году Михаил Михайлович умер. Сапоги почти на 20 лет «»положили на полку».

Возродили производство кирзы уже в 1934 году. Советские ученые Борис Бызов и Сергей Лебедев разработали метод получения дешевого искусственного бутадиен-натриевого каучука, которым пропитывалась ткань, отчего приобретала свойства, схожие с натуральной кожей. Дальнейшему развитию производства кирзовых сапог мы обязаны химику Ивану Плотникову. Именно благодаря его усилиям в стране было налажено производство «»кирзачей».

Боевую проверку они прошли ещё в Советско-финскую войну, но этот опыт закончился неудачно — на морозе сапоги трескались, становились твердыми и ломкими. Дочь Плотникова Людмила вспоминала, как отец рассказывал ей о комиссии, на которой состоялся «»разбор полетов» применения нового материала.

У Ивана Васильевича спросили: «»Почему ваша кирза такая холодная и не дышит?». Он ответил: «»Бык и корова пока еще не поделились с нами всеми своими секретами».

К счастью, за такую дерзость химика никак не наказали. Напротив — после начала Великой Отечественной войны стало очевидна острая нехватка обуви. Тут-то и пригодился опыт Плотникова. Ему было поручено в кратчайшие сроки усовершенствовать технологию производства кирзы. Курировал вопрос сам Косыгин. Плотников с задачей справился. Более того, наладил производство «»кирзачей» в Кирове. 10 апреля 1942 года он получил Сталинскую премию. К концу войны в кирзовых сапогах ходило 10 миллионов советских солдат.

Один из символов Победы…

Кирзовые сапоги снискали за время войны заслуженную славу. Высокие, почти непромокаемые, но при этом дышащие, они позволяли солдатам идти многокилометровые марши по любой дороге и бездорожью. О том, насколько кирзовые сапоги были хороши, можно судить, если сравнить их с американскими военными ботинками.

Генерал О. Бредли, автор книги «»История солдата», писал, что из-за постоянной сырости американская армия лишилась 12 тысяч строевых солдат за один только месяц. Некоторые из них так и не смогли после этого восстановиться и вернуться на фронт.

О. Бредли писал: «»К концу января заболевание ревматизмом ног достигло столь крупных масштабов, что американское командование стало в тупик. Мы были совершенно не подготовлены к этому бедствию отчасти в результате собственной небрежности; к тому времени, когда мы начали инструктировать солдат, какой нужен уход за ногами и что нужно делать, чтобы ботинки не промокали, ревматизм уже распространился по армии с быстротой чумы».

Без высоких сапог и портянок на осеннем и зимнем фронте приходилось несладко.

Кроме того, портянки удобны ещё и тем, что в случае их намокания, их достаточно намотать другой стороной, тогда нога по-прежнему останется сухой, а мокрая часть портянки будет тем временем высыхать.

Просторное голенище «»кирзачей» позволяет в холода наматывать по двое портянок, плюс закладывать в них газеты для того, чтобы сохранить тепло.

Эта реклама 1950 года, пожалуй, была необязательной. Кирзовые сапоги после войны стали «»народной маркой». На сегодняшний день этой обуви выпущено примерно 150 миллионов пар. Несмотря на разговоры о том, что скоро армию переобуют в берцы, солдаты продолжают носить «»кирзачи», делать из них «»шурупы» (скатывая гармошкой) и наряжать по случаю дембеля. Где-то на генетическом уровне живет в нас память о том, как прошли маршем наши солдаты в кирзовых сапогах к Великой Победе.

Источник

Яловые «офицерские» сапоги: конструкция, технология обработки

Советы по уходу

Ухаживать за яловой обувью нужно так же, как за любыми изделиями из натуральной кожи:

Перед началом охотничьего или рыболовного сезона сапоги пропитывают касторовым маслом. Предварительно обувь хорошо просушивают, прогревают в духовке несколько раз, все швы пропитывают силиконовой смазкой (подойдет средство Shoe-Goo). Также ею промазывают стык между подошвой и сапогом. Затем изделие высушивают до полного впитывания вещества. В завершении промазывают смесью из жира нерпы, свиньи, медведя, рыбы в пропорции 3/4 и березового дегтя 1/4, а затем снова просушивают.

Чтобы натереть обувь до блеска, используют:

Натирают изделие кремом снизу вверх, оставляют его на 5–10 минут. После одной рукой держат сапог, другой полируют его. Делают это тряпкой, обернутой вокруг пальца. Ткань должна быть влажной. Поверхность протирают плавными круговыми движениями, пока воск не заблестит. Начинают от носка, двигаясь к каблуку. Наносят еще один слой полировки и натирают поверхность до блеска. После протирают сапог мягкой сухой тканью или щеткой. Сильнее всего должен блестеть носок, это самая заметная деталь. При соблюдении этих простых правил яловые сапоги прослужат своему владельцу многие десятилетия, не теряя функциональности и привлекательного внешнего вида.

Регулярно мытьХорошо просушиватьИспользовать специальный кремНатирать до блеска

Какие ещё синонимы названия существуют?

Юфть, юхта или русская кожа — несколько названий, все той же яловой или коровьей кожи. Что же такое или что из себя представляет эта яловая кожа?

Юфть достаточно схожа с яловым материалом. Ведь технология обработки одинаковая для двух материалов — дубление. Используют кожу лошадей, свиней и рогатого скота. Такой материал, мягкий, но при этом прочный и водостойкий. На примере сапог, показан вид юфты в готовом изделии.

В основном, в большом количестве используют черную юфть для изготовления различных видов обуви. Но, в производстве иногда запускают белую, красную юфть. Это более качественный материал.

Соответственно, юфть и яловый материал, можно считать синонимами.

Обратите внимание! Для повышения термостойкости кожи используют обработку водными дисперсиями полимеров. Такая характеристика значительно увеличивает качество продукта и завышает его цену

Изделие сапоги

Из чего делают

Своей популярностью изделие обязано материалу, из которого оно изготавливается. Именно он определяет всю функциональность этой обуви. Кирза — это то, из чего сделаны кирзовые сапоги. Изначально она представляла собой грубое, но прочное домотканое сукно, обработанное различными пропитками.

Первые разработки этого состава в России принадлежат русскому изобретателю М. Поморцеву, который пропитал хлопковое полотно смесью парафина, канифоли и яичного желтка. Таким образом ткань получила свойства натуральной кожи: не пропускала воду, но позволяла циркулировать воздуху. В современном понимании кирза — это многокомпонентный материал, который состоит из хлопчатобумажной прочной ткани и искусственного бутадиен-натриевого каучука.

Среди положительных качеств кирзы следует отметить:

Производители постоянно работают над улучшением популярного материала, стараются повысить не только его износостойкие свойства, но и придать изделию красивый внешний вид.

ПОДГОТОВКА КОЖИ

Подготовка кожи – это смывание грязи, снятие волоса со шкур — начальная стадия обработки сырья для производства кож, после чего кожа попадает в дубильный цех. Целью этих процедур является удаление из шкуры животного шерсти и подкожной клетчатки, а также подготовить шкуру ко второму этапу — дублению. На этом этапе кожа с волосом, которая называется дермой, превращается в недубленый полуфабрикатный продукт — гольё. На заводе по переработке шкур шкура животного обрабатывается солями (хлоридом и карбонатом натрия), а после чего консервированную шкуру просушивают. Затем происходит переработка кожи при помощи оборудования для переработки кожи.

Здесь тоже можно выделить следующие этапы:

Отмока

Отмока шкур: кожу следует вымочить, промыть химическими растворами и водой. Шкуры очищаются от крови, грязи, солей-консервантов, жиров и т.д. Этот процесс длится от восьми до двадцати часов (все зависит от того, какой толщины шкура).

Золение шкур

В процессе золения шкур происходит удаление волос и эпидермиса с производимой шкуры. Золение – это подвергание шкуры животного обработке с помощью известковой суспензии. Золение кожи необходимо для того, чтобы при последующем, дальнейшем процессе обработки шкуры волос легко отходил от кожи, достигнуть необходимого набухания самих шкурных волокон.

Сгонка шерсти (снятие шерсти)

Сгонка шерсти (снятие шерсти) проделывают на машинах, название которых говорит само за себя — волосогонные машины.

Полуфабрикат кожи после того, как с него сгонят шерсть, становится гольем.

Мездрение

Мездрение шкур – это удаление с помощью мездрильных машин подкожного жирового слоя, лишней мякоти и мускулов ( мездры). Первое мездрение, как правило, проделывают над шкурой после ее частичной отмоки, а второе мездрение – после того, как сгонят шерсть. При некачественно проведенном мездрении на коже возникают такие нехорошие дефекты как выхваты.

Обеззоливание

Обеззоливание происходит для удаления с обрабатываемой шкуры кальциевых соединений (солей). Если этого не сделать, то кожа получается жесткой, что в последствие создает такие дефекты, как ломка лица и садка.

Промывка кожи

Промывку кожи проводят водой. Эту процедуру проводят для того, чтобы окончательно удалить соли кальция и продукты распада белков. После промывки сырье (голье) поступает на дубление.

Но для немногих отдельных видов кож применяются еще дополнительные подготовительные процедуры:

Двоение кожи

Двоение кожи производят в машинах для двоения кожи. Двоение шкуры обычно производят тогда, когда у голья довольно повышенная толщина. Необходимость двоения кожи появляется при выработке относительно тонкой кожи, предназначенной для верха обувной продукции.

Особенности материала

Водостойкость и отталкивающая способность гарантируется при уменьшении еловых танидов, и увеличении ивовых. Так же, добавление жира, примерно 23-25% гарантирует повышение отталкивающих воду свойств. На картинке показан процесс дубления.

Для уменьшения химического воздействия на материал, кожу обрабатывают различными реагентами.

Покраска материала происходит во время дубления. Красящие вещества как бы вбиваются в кожу и запечатываются. После покрываются блеском и запечатываются. Внутренняя сторона остается в первоначальном покрашенном виде.

С приходом новых химических технологий, появился еще один способ дубления с обширным химическим составом — хромцирконий синтановый. Этот способ характеризуется помещением кожи животного в металлическую ванную, который обрабатывается алюмокалиевым квасцам с добавлением хлориданатрия. Создавая химическую реакцию, реактивы повышают водостойкость материала.

Процесс высыхания кожи

В России существует стандарт свойств, которому должны следовать все производители яловой обуви.

Яловую кожу чаще всего используют для голенища сапог. Обладая такой эластичностью и прочностью, достаточно популярна среди военнослужащих. Из-за большого процента жира в составе защищают солдатов от промокания ног и сохраняют внутреннее тепло.

В повседневном мире дизайнеры, используют яловую кожу для создания женских и мужских берц. На последних модных показах известных брендов можно увидеть, что используют крупные берцы для повседневных образов. Молодое поколение покупает такую обув из-за практичности, лаконичности, легкости (не считая грубой подошвы) и свойства сохранения тепла в зимний период. Ценовая политика значительно завышена на такую продукцию.

Модель популярных берц

Так же, обувь используют на больших предприятиях и в цехах. За сет высокого голенища, водостойкости и свойств против химического воздействия, прекрасно защищают персонал от ожогов, не дают ногам сильно потеть и преть в обуви. Подошву подбивают металлической пластиной для заземления. В помещениях, где большое количество воды, на подошву набивают резинки.

Для работников бензоколонок, так же предпочитают приобретать ботинки из ялового материала. Они не дают ногам контактировать с бензином, а в зимнее время сохраняют тепло.

Все работники аэропортов, которые связаны с самолетами, носят сапоги или ботинки из яловой кожи. Как раз у них и набита металлическая пластина на подошве для заземления человека.

Из яловой кожи изготавливают не только обувь, но еще много других продуктов. Вот перечень изделий и такого материала:

Изделия для конного спорта

Как правильно носить

Военные кирзовые сапоги можно носить с носками или портянками. Но те люди, кто пробовал использовать оба изделия, отмечают, что первые в сапогах попросту скатываются. При дальних переходах и военных действиях не всегда есть возможность поправить носки. В результате ноги можно натереть до крови, что означает вывод бойца из строя.

Необходимость использования портянок в армии обусловлена тем, что невозможно учесть размеры ног всех военнослужащих. Да и использование носков, как говорилось ранее, непрактично. Портянка является универсальным средством, для обмотки ног она всего лишь должна иметь достаточные габариты.

Как намотать портянку:

Чтобы накрутить портянку, не нужно обладать особыми навыками, достаточно 1-2 тренировок. Универсальность изделия заключается в том, что для его изготовления можно использовать кусок любого материала. В летнее время для этих целей лучше применять хлопчатобумажную ткань, зимой рекомендуются портянки из шерстяных материалов, байки и фланели.

Кирзовые сапоги носят с портянкамиЭтапы правильного наматывания портянок

Преимущества и недостатки

Изделия из натуральной кожи животного имеют как преимущества, так и значительные недостатки. Список преимуществ:

Пример портмоне

Все имеет недостатки, и изделия из такого доступного материала не исключение:

Использование яловой кожи в повседневном мире значительно упрощает жизненные и рабочие процессы. Еще за долго до появления современных систем обработки, материал уже использовался нашими предками в повседневной носке.

Яловая кожа что это такое? Преимущества и недостатки в использовании расписаны выше. Привлекательная цена, минимальный уровень износа, прочность и водостойкость — делает натуральную кожу незаменимым элементом гардероба любого человека.

Советы по уходу

Установленный производителем срок эксплуатации кирзы составляет 1 год, обычно на такой период и выдают сапоги. Если обеспечить надлежащий уход за обувью, она прослужит дольше:

Обувь из кирзы следует обрабатывать регулярно

Особенное внимание просушке и пропитке нужно уделить, когда изделие отправляется в кладовую до следующего сезона. Внимательный уход обеспечит долгую службу обуви на много лет

Преимущества и недостатки

Выбирая сапоги для походов, необходимо взвесить все достоинства и недостатки каждой модели

В первую очередь следует обратить внимание на подошву, устойчивость к влаге, прочность

Не играет важной роли внешний вид обуви, под слоем грязи его все равно никто не заметит. Из преимуществ рассматриваемой модели можно выделить:

Из преимуществ рассматриваемой модели можно выделить:

Среди недостатков можно отметить жесткость материала. Если приобрести слишком высокую модель, в ней будет тяжело согнуть ноги. Кирзовые сапоги имеют отделку под свиную кожу, но они не отличаются стильным дизайном.

Плюсы и минусы

Долговечность при минимальном уходе – основополагающая черта традиционных яловых сапог. За это качество их ценили и ценят военнослужащие. Они не плесневеют без просушки в окопах и болотистой местности и служат даже дольше, чем кирзовые. Последние уступают и в плане теплостойкости.

Другая примечательная особенность – защита ног от влаги. Отличная гигроскопичность позволяет поддерживать сухость даже при продолжительном нахождении в воде. Отсюда востребованность этого типа обуви среди рыбаков и туристов.

Достоинства идут рука об руку с недостатками. Прочность и долговечность – с неэластичностью, грубостью и долгим процессом разнашивания. Гигроскопичность – с проблемами отвода пота и поступлением кислорода к коже. Натуральное происхождение материала – с высокими ценами на дизайнерские женские сапожки из него.

Больше всего нареканий вызывает разминание (в первую очередь дополнительно усиленной задней части). Ждать естественного разноса – слишком долго. Приходится прибегать к народным средствам. В ход идут смеси с глицерином, горячие полотенца, колодки. Иногда жёсткие сапоги набивают пакетами с водой и отправляют в морозильник. При замерзании вода расширяется, создавая постоянное давление на стенки голенища.

Современные аналоги

Технология изготовления кирзовой ткани в настоящее время отличается от материалов старого образца. Полотно, разработанное в 1904 году, боялось температурных перепадов, трескалось и рассыхалось. Сейчас часто используется материал, носящий название шарголин. При его производстве вместо каучука применяют поливинилхлорид. Это вещество представляет собой бесцветную пластмассу, которая имеет повышенную стойкость к кислотам, щелочам, не проводит электрический ток. Минус этой добавки в снижении морозоустойчивости изделия.

Вместо хлопчатобумажной ткани используются нетканые материалы. Они обеспечивают стойкость изделия к физическим нагрузкам — сгибам и заломам. Поверхность сапога защищена от трещин и расслаивания.

В настоящее время существует три разновидности кирзовой ткани, они различаются по составу пропитываемого вещества:

Чепракование

Чепракование – это разделение производимой шкуры на так называемые топографические участки. Чепракованию подвергаются крупные шкуры.

Мягчение кожи

Мягчение кожи – обработка голья различными ферментами (как правило, это ферменты поджелудочной железы), под действием которых кожа становится более мягкой, тягучей и гладкой. Мягчение применяют, как правило, когда вырабатывают кожу для одежды, галантерейную кожу и мягкую обувную кожу.

Пикелевание

Пикелевание шкур подразумевает под собой обработку голья кислотно-солевым раствором – пикелем. В процессе пикелевания шкур кожа дополнительно разрыхляется, что приводит к повышению ее мягкости. Пиклевание по своей сути является консервированием шкуры, поэтому шкуры могут храниться долгое время и не портиться.

2. ДУБЛЕНИЕ КОЖИ

Дубление – процесс, когда полученные шкуры обрабатываются в специальных дубильных барабанах, в результате которого получается полуфабрикат вет-блю.

Целью дубления является стабилизация голья, т.е. кожа должна приобрести упругость, пластичность, а также износоустойчивость. После дубления шкуру используют уже без кокой-либо особой боязни повредить ее.

3. ОТДЕЛКА КОЖИ

Отделка кожи подразумевает под собой:

Окрашивание кожи.

Окрашивание кожи происходит различными красителями, которые получаются из нефти.

Жировая обработка кожи.

После окрашивания кожу обрабатывают жиром, чтобы она стала мягче.

После этого кожу просушивают, растягивая на специальных рамах, которые позже ставят в сушильную печь.

Нанесение на кожу лака.

Шлифовка лицевой поверхности.

Не часто лицевая поверхность кожи имеет поверхность без шрамов, порезов, ссадин и других дефектов. Для того, чтобы скрыть эти дефекты, производят шлифовку кожи.

Нанесение воска на кожу.

Придание коже таких свойств как блеск, водостойкость, грязеотталкивание, огнестойкость и т.д.

Вернуться на главную страницу

This content has been DigiprovedAll Rights Reserved

Источник