Как сделать клееный лук

Статьи

По многочисленным просьбам, а также для самых ленивых читателей, предлагаю пошаговую инструкцию по изготовлению простого клеёного лука.

Мой (наш) реально БОЛЬШОЙ друг Саня (Слэшер) собрался замутить в родном городе Кимры клуб. Пострелять из лука, историческая реконструкция, ну и всякое такое. Если не считать самого Саньки, то в клубе уже трое (две его дочки, и одна подруга), короче батальон «белые колготки» , который к лету обязательно надо вооружить
Для начала решили вооружить их чем нибудь не сложным, а уж если понравится, и будут заниматься, тогда наделаем всякой красоты.

ИТАК: Всего луков делается четыре (пятый это не в Кимры )

Первое, и самое главное: ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО ЛУКА НЕ ТРЕБУЕТСЯ ФОРМА. Склейка делается на любой ровной поверхности (доска, край стола, ит.д.)
В моем случае это стальная полоса оклееная линолеумом на краю рабочего стола.

Потихоньку двигаемся дальше

В описании процесса будут опущены такие моменты, как изготовление ламелей. Этот процесс у всех происходит по разному, ибо сильно зависит от оснащенности мастерской.
Итак, начнем рассматривать все составляющие будущего лука:

В данном случае форма рукояти обусловлена только экономией материала. Дело в том, что обрезки такой формы зачастую остаются при изготовлении более сложных луков.

Длина рукояти в нашем случае составила 330мм. Это не является обязательным условием для всех луков. Экспериментируйте на здоровье
Основные моменты при изготовлении вклейки рукояти: Следует выбирать достаточно твердую древесину, достаточно прямослойную, или смотреть, чтобы слои в районе клиньев рукояти были направлены, как бы это сказать ЛОГИЧНО, что ли Обязательное условие это максимальная плавность всех линий, и тончайший сход клиньев. ОБЯЗАТЕЛЬНО В НОЛЬ. концы клиньев должны просвечиваться, иначе все остальные старания будут напрасны
Для удобства работы следует пометить «лицевую» сторону каждой детали лука по центру (у меня это три полоски )

Вот уже две детали лука готовы, и помечены:

Осталось еще всего шесть, но о них чуть позже

Теперь два слова об основных ламелях (спина и живот). В нашем случае ламели изготовлены из дуба. Ширина 40мм, толщина почти 2,5мм

Длина ламели спины в нашем случае соответствует длине будущего лука с небольшим припуском на всякий случай.
Ламель живота делается немного длинее, поскольку она огибает вклейку рукояти.

Разница не большая, но забывать о ней не стоит.

После изготовления основных ламелей приступаем к концевым (встречным) клиньям. В таком простом луке это тоже совсем не обязательная вещь (точнее их две), но лучше пусть будут.

Клинья также изготовлены из дуба.

Толщина от 2х до нуля мм.

ВСЕ ДЕРЕВЯННЫЕ ЧАСТИ ЛУКА ГОТОВЫ

СТЕКЛОЛАМИНАТ (когда он есть)

Ну, когда он есть, то подготовка его не составляет особого труда, и заключается в отрезании (ножницами) по размерам ламелей спины и живота, но я посоветую потратить немного больше времени, и покрыть одну сторону ламината эпоксидной смолой. Просто нанести смолу на будущую внешнюю сторону, и высушить. Смолу надо наносить металлическим, или твердым резиновым шпателем на ровной поверхности, подстелив чистый целлофан.

Эта операция не придаст ламинату волшебных свойств , но облегчит в последствии финишную отделку лука.

итак, все составляющие готовы, можно приступать к склейке.
Перед началом склейки готовим рабочее место (укрываем рабочую поверхность целлофаном)

Итак! Ламинат мы подготовили, и теперь он у нас выглядит вот так с одной стороны (оклеен малярным скотчем):

И вот та с другой (как и был шершавый ):

НУ ВСЁ ВЕСЬ КОМПЛЕКТ ПОДГОТОВЛЕН К СКЛЕЙКЕ

КРОМЕ ЭТОГО Нам понадобятся:

Прижимные пластины через которые мы будем обжимать склейку струбцинами. В этом случае использованы стальные пластины изготовленные из пильных полотен от пилорамы. Пластины оклеены линолеумом, и прозрачным скотчем (от прилипания). Подойдет сталь от двуручной пилы, стальные линейки. За неимением можно использовать и фанеру.

И ЕЩЕ

Две маленькие, но очень важные деревяшки. Они нужны для правильного расположения струбцин в самой ответственной зоне склейки. При установке струбцин через такие штуки они не будут сползать, и обеспечат правильное направление давления на склейку.
Обычно они получаются сами собой, при выпиливании заготовки рукояти. Если не получились, то сделать их можно из любой деревяхи, что попадется под руку.

ВСЕ ГОТОВО, МОЖНО КЛЕИТЬ

Готовим все необходимое для процесса:

1. Клей (эпоксидная смола). У кого какая, у меня ЕА-40
2. Чистые тряпки для обезжиривания
3. Перчатки резиновые (желательно)
4. Ацетон (для обезжиривания)
5. Растворитель (для промывки инструмента)
6. Лопатки для накладывания и перемешивания
7. Одноразовую посуду для смешивания компонентов клея
8. Шпатель для нанесения смолы (резиновый, мягкий металлический). Если нету, то кисть.

В общем, примерно вот такой натюрморт:

Обезжириваем склеиваемые поверхности
Не забудьте разложить детали так, чтобы вам было удобно последовательно намазывать, и складывать всю склейку.

Отмеряем необходимое количество компонетов:

ВЫКЛЮЧАЕМ ТЕЛЕФОН

Замешиваем смолу:
Мешать компоненты надо очень хорошо.

Приступаем непосредственно к нанесению:
Когда появится сноровка, сначала наливаем струйкой по всей длине всех деталей:

Потом размазываем шпателем, не оставляя непромазанных участков

Всё намазюкали, теперь деваться некуда, надо клеить

Аккуратно собираем всю склейку, и укладываем её на край стола (ровную доску), словом, что у кого есть ровного, подготовленного (укрытого целлофаном, или оклееного скотчем, чтоб ничего не прилипло).

Сверху накладываем прижимные пластины.

После этого склейку желательно немного зафиксировать, ОСОБЕННО ОТ РАСПОЛЗАНИЯ
Для этого можно придумать разные приспособы, не раз описанные на нашем форуме.
Я последнее время использую «быстрые» струбцины. Они удобны еще и тем, что зажимаются, отпускаются одной рукой.

Склейка зафиксирована, можно ставить нормальные струбцины, хотя эти тоже давят не плохо
УСТАНОВКУ СТРУБЦИН, И ИХ ЗАТЯЖКУ ПРОИЗВОДИМ ОТ СЕРЕДИНЫ, К КОНЦАМ ЛУКА

Вот и хитрые деревяшки пригодились

ВСЁ Можно отдохнуть.
Если есть возможность погреть склейку, то непременно ей воспользуйтесь. К примеру поставьте под неё масляный радиатор

Ну так вот. У нас есть «четверо смелых», процесс будем продолжать рассматривая самый длинный.

Для начала сделаем разметку, точнее просто проведем осевую линию.

Ширина 40 мм, ставим точки по концам лука

Когда лук прямой, то нет ничего проще провести осевую линию.
Нужна длинная линейка, или еще что то очень ровное. У меня для этих целей (на зависть всем ) есть штангенциркуль длиной 2200мм Очень удобная штука, осталась в наследство от хорошего друга.

Отступим от прямых луков. Напомню как разметить кривой:
Все тоже очень просто, вот только нужна идеально ровная поверхность, ну а дальше всё понятно из фотографии:

Можно сделать кубик с дыркой для карандаша в середине, он удобнее.

Дальше можем попробовать лук, то есть провести пробные испытания.
Устанавливаем испытательную тетиву. Способов установки очень много. Можно сделать разрезные шайбы, можно даже кожаные мешочки с петлями, а можно во так, с помощью маленькой струбцынки, и прокладок из чего нибудь:

Мне не нравится. На мой взгляд надо делать сужение примерно вот отсюда:

Итак, мы остановились на том, что сужение плеча луку не помешает.
Наша отметка начала сужения находится в 280мм от конца лука

От этой отметки размечаем сужение от полной ширины плеча до ширины 20мм на концах

Далее по металлической линейке прорезаем, и удаляем лишний скотч

Разметка закончена, но не спешите опиливать.
Давайте сначала приклеим накладки для будущих наконечников под тетиву:

Поскольку луки у нас рассматриваются простые, то и концы без особого выпендрежа делаем из чего попало. В нашем случае вязовые обрезки толщиной примерно в сантиметр (все по разному)

Отмечаем длину будущих накладок на луке (у Вас она может быть другая)

Шлифуем поверхность. Можно просто прошкурить ламинат, а лучше немного по косой, оставив часть ламината

Размечаем продолжение сужения на приклееных концах, и опиливаем плечо вместе с накладками на циркулярке с небольшим припуском на чистовую шлифовку.

Доводим плечо до разметки на шлифстанке (тут кто чем богат, можно и руками)

Теперь можно еще разок проверить лук

Ну вроде поинтереснее. Дальше мучать не буду, поскольку лучшее враг хорошего.

Можно заняться выпиливанием концов. Тут я ничего не буду навязывать. У каждого будут свои предпочтения, свои идеи, которые несомненно станут украшением вашего лука. Главное, чтобы это не шло в ущерб прочности. Просто покажу, что из совершенно одинаковых накладок получились совсем разные наконечники.

Делаем рукоятку

На таком луке у нас два варианта: Можно оставить спину рукояти вровень со спиной лука, а можно «надуть» немного, или даже много вперед. На лонгах смотрится на мой взгляд не очень, но за то удобно.
Если рукоять предполагается прятать под кожу, то материал для передней накладки вообще не имеет значения. Рекомендую МДФ. Достаточно прочный, хорошо обрабатывается, и кстати, при полноценной доводке и пропитке выглядит не плохо.

Размечаем на луке место для накладки, удаляем скотч, прошкуриваем, и обезжириваем.

Поскольку рукоять под кожу, то нет необходимости делать плавный переход накладки в спину. Следовательно можем использовать клеи попроще, и быстрее эпоксидки.

Клеим

Рисуем боковой профиль накладки

Естественно я не даю размеры, они призвольные.

После разметки обрабатываем накладку

Теперь можно сделать фронтальную разметку.
Удобно использовать дырявую линейку, и лекала.

Форма рукояти может быть разной, на Ваш вкус, я приведу лишь один из способов разметки.
Фото без комментариев

Перед дальнейшей обработкой желательно прорезать скотч по разметке, и аккуратно удалить лишний.

Далее грубо обрабатываем на станке (если есть) после чего доводим рукоять напильниками, и наждачками до требуемого результата

Дальше отделка. Тут у каждого свои предпочтения и возможности

ЖЕЛАЮ УДАЧИ В САМОСТОЯТЕЛЬНОМ ИЗГОТОВЛЕНИИ!

Источник

Как сделать лук своими руками: от классического до блочного и охотничего

Материал

Материала для изготовления классического варианта очень много.

Самый распространённый материал подходящий для того, чтобы изготовить качественный лук, это клён, акация, ясень или береза.

При изготовлении тетивы, необходимо отталкиваться от того, что материал должен быть прочным и эластичным, к тому же он должен выдерживать очень большую нагрузку.

Чаще всего применяют синтетический материал полиамид. Так же используют лавсан, кевлар, капрон, дакрон и другие нити из синтетического волокна.

Исторические же данные сообщают о том, что ранее для тетивы использовали волосы животного, кору деревьев и многое другое.

Совет мастера: для основы необходимо выбирать материал высокой прочности. Для того, чтобы изготовить плечи – нужно подбирать материал, который может хорошо выгибаться и пружиниться.

Как придать дуге нужную форму

Во время сборки дуги необходимо придать ей нужную форму, чтобы лук имел М-образную форму. Для того чтобы это сделать, необходимо нагреть плечи над паром, а затем закрепить их в согнутом виде на специальном стапеле, который зафиксирует их в нужном положении. Если такого инструмента у вас нет, не отчаивайтесь, ведь его можно сделать из доски, закрепив ее несколькими толстыми брусками. Держать плечи в изогнутом состоянии необходимо как минимум 7 дней.

Когда дуга собрана, требуется на обоих ее концах сделать насечки. Именно на этих местах будет завязываться тетива. Насечки не позволят леске сдвинуться со своего места. Далее необходимо оплести рукоять лентой. Затем места оплетки нужно обработать клеем по дереву, чтобы обеспечить надежную фиксацию материала. Также клеящее вещество можно нанести и на места, где привязана тетива.

Разновидности

Среди всех популярных моделей луков для охоты можно выделить следующую классификацию. Каждый из вариантов сложнее по конструкции, чем предыдущая:

С каких частей лук состоит

Данное изделие состоит из:

Для изготовления прочного плеча используют заготовку трубы длиной полтора метра. Рукоять также делают из нее, или дополняют деревянной заготовкой.

Длина рукояти зависит от руки того, кто будет пользоваться луком. Для тетивы применяют прочную рыболовную леску.

Особенности охоты

Выход на охоту с блочным луком – это особые эмоции и впечатления. Но можно остаться и без них, если не понимать ни своей роли во время охоты, ни техники стрельбы. Возможно вам нужно будет много бродить по лесу, отслеживая перемещения добычи, а возможно вам потребуется длительное пребывание в засаде. Всё это становится важным, когда происходит подготовка к стрельбе из охотничьего лука.

Стрелять вам понадобится только тогда, когда вы как можно ближе окажетесь к искомому зверю. Для того чтобы выстрел сразил животное наповал, от вас потребуется точно прицелиться. Для блочного лука ради этой цели придуманы своеобразные аналоги планки и мушки ружей – прицел и пип-сайт.

Изготовление современного традиционного лука

Попробуем описать такую сферу деятельности, как традиционное лукостроение. Рассмотрим необходимые знания, навыки, технологии и инструменты необходимые для создания луков на уровне «продвинутый любитель». Данный уровень выбран не случайно — находясь здесь, мы уже можем получить достаточно качественное изделие, причем особо много не вкладывая по ресурсам (деньгам и времени). Конечно, «немного» — это относительное понятие. Стремление к идеалу (в любой сфере деятельности) будет требовать все больших и больших вложений, при все меньшем и меньшем приращении результата.
Изложение материала хотелось бы начать с краткого обзора традиционных луков

, потом перейти к
базовым знаниям, требованиям к оборудованию, помещению
и в заключении описать
технологический процесс изготовления луков
.

В рамках этой статьи не будут рассматриваться иные виды луков: олимпийские (спортивный «олимпик») и блочные. Обзор по ним лучше делать в виде отдельных публикаций.

Введение

Традиционные луки в современном мире применяются в сфере отдыха и развлечения, для стрельб на природе и в помещении; как элемент исторической реконструкции, в ролевом движении; организовываются различные клубы спортивной стрельбы, проводятся соотв. турниры; используются для охоты и рыбной ловли.
Широкой популярности этого вида активности способствует простота и доступность как применения, так и изготовления луков; отсутствие каких-то особых ограничений (физических, организационных, законодательных); богатое и обширное историческое наследие человечества в этой сфере деятельности.

Современные традиционные луки (если не брать историческую реконструкцию из натуральных материалов) часто лишь по виду и форме напоминают своих исторических предков. Новые материалы и технологии позволяют делать луки надежнее, быстрее, долговечнее, зачастую — с более лучшими эксплуатационными характеристиками.

Все разнообразие форм и размеров луков очень сложно классифицировать и структурировать. Множество входных характеристик дает огромное количество форм и типов на выходе.

В настоящее время различают следующие луки:

В сфере производства традиционных луков лидирующие позиции сейчас занимают страны Северной Америки, Европы и Юго-Восточной Азии. Здесь сосредоточены основные фирмы-производители и основная группа пользователей, потребителей их продукции.
Интернационализация проникла и в эту сферу жизни. Так, например, в Европе выпускаются традиционные японские «юми», в Китае — английские лонгбоу, в Венгрии — монгольские роговые луки. Но, некая привязка к традициям региона, конечно же есть.

Попробуем детализировать профессиональные требования к мастеру-лукоделу. Выделим знания и навыки

(нужные для создания лука) и
материально техническую базу
(требующуюся для воплощения имеющихся идей и задумок качественно, безопасно и в кратчайшее время).

Знания и навыки

Материально техническая база

Для организации производства луков требуется отдельное помещение. Чем больше оно будет (в разумных пределах) — тем лучше. Понадобится разместить и обустроить станки и оборудование, рабочие столы, хранить заготовки и материалы для работы.
Кроме площади, главное требование к помещению — наличие вентиляции. При обработке древесины (особенно на этапе шлифовки) образуется множество мелкой вредной пыли — её надо удалять из помещения в котором работают люди.

Из базовых станков можно порекомендовать универсальное шлифовальное оборудование и ленточную пилу (для прямых и радиусных распилов). Циркулярная пила (в отличии от ленточной) не позволяет производить радиусные резы.

Из полезного инструмента стоит порекомендовать ручной фрезер (для изготовления форм для склейки) и шлифовально-полировальную машинку (для финишной отделки).

Понадобятся и специализированные приспособления: для изготовления тетивы; для тестирования симметричности сгибания/разгибания плеч лука; для замера силы натяжения, скорости полета стрелы и т. п.

Где брать материалы?

Сегодня есть очень много способов решить этот вопрос: одни самостоятельно заготавливают и сушат древесину, другие — покупают готовые наборы для склейки в интернет-магазинах. Как правило, в большинстве случаев преобладает компромиссный подход — клей, стеклопластик покупается; а заготовки для рукоятки, шпон — изготавливаются самостоятельно.
Отдельно хотел бы остановиться на однонаправленном стеклопластиковом ламинате

. Это основной материал, который и придает современным традиционным лукам все те характеристики, которые позволяют им превосходить своих исторических «предков».
Ламинат стекловолокнистый является однонаправленным и производится путем протяжки нитей стеклоровинга, который изначально пропитывается специально подготовленным эпоксидным связующим. Для лукостроения он имеет множество преимуществ по сравнению со иными материалами: деревом, металлическими сплавами.
Принципиальное значение имеют следующие характеристики:

В плече лука однонаправленные ламинат находится спереди и сзади. Его свойства позволяют эффективно работать как на сжатие, так и на растяжение. Дерево в плече современного лука используется лишь в вспомогательных, декоративных целях. Основную нагрузку по запасанию энергии берет на себя стеклоламинат.
Да, сухожилия животных тянутся лучше, чем стеклянные нити, а натуральный рог имеет большее сопротивление сжатию. Но, эти материалы массово не распространены, сложны в обработке, зависят от влажности и температуры. Из натуральных материалов плечи лука так же можно изготавливать из бамбука и пиленого шпона твердых пород древисины.

Список заготовок и материалов для сборки лука:

Для обработки и придания заготовке лука формы и размеров понадобится следующее:

Пневматический шланг с камерой (создание давления при помощи сжатого воздуха)

Единицы измерения, стандарты

В мире луков преобладает английская система счисления физических величин. Для обозначения длины используются дюймы и футы, для массы — фунты. Так сложилось исторически. В описании конкретных луков вы части встретите что-то подобное: тип: «модерн лонгбоу», длина: 68 дюймов, сила натяжения: 45 фунтов. Мозг привыкает и, со временем, перестраивается на быстрое восприятие и конвертацию этих величин в привычные нам метры и килограммы.

Процесс изготовления

Технология более-менее стандартизирована, отличия (от мастера к мастеру) заключаются в имеющемся станочном парке, доступных технологиях и материалах. В качестве примера будет описаны этапы изготовления стеклопластикового композитного лука
.

1. Выбор типа лука. Подбирается индивидуально исходя из вкусов и предпочтений мастера.

2. Максимальная детализация всех параметров, проработка документации и изучение опыта предшественников. Оцениваем потребность в материалах, деталях, делаем эскизы и черновые-чистовые наброски. Постепенно получаем полное чистовое техническое решение (на бумаге или в КАД-системе).

3. Изготавливаем основную форму для склейки лука. Её можно сделать из фанеры. Так же вырезаем заготовку для рукоятки.

4. Параллельно заказываем (или изготавливаем сами) шпон пиленный для плечей лука, эпоксидный клей, однонаправленный стеклопластиковый ламинат.

5. Склеиваем все детали вместе: производим сжатие всех слоев вместе в форме под давлением.

6. Обрезка, получерновая шлифовка, прорезка канавок под тетиву, установка временной тетивы, тиллерование (придание плечам лука симметричности при сгибании).

7. Чистовая отделка. Поверхности последовательно обрабатываются всё более и более мелким абразивом. Используются шлифовальные материалы с все меньшей и меньшей зернистостью. Например: шлифшкурки с зерном 60, 80, 120, 240, 400, 600, 1000 и 1500 грит.

Чем меньше шаг и мельче финальное зерно — тем лучше результат обработки. После каждого слоя рекомендую поднимать ворс древесины путём протирки поверхности мокрой губкой.

8. Плетем тетиву для лука в специальном приспособлении.

9. Измеряем получившуюся силу натяжения. Производим тестовый отстрел лука (скорость полета стрелы, дальность, точность, вибрации).

10. Шьем чехол для лука, отделываем кожей рукоять.

По календарным срокам: в режиме хобби, и с базовыми навыками все эти этапы можно пройти примерно за полгода.

Анализ полученных результатов

Оценку характеристик получившегося изделия можно разделить на субъективную и объективную.
Субъективно оценивается вид, цвет, форма, отделка и покраска лука. Это личностные характеристики, у разных людей они различаются.

К объективным характеристикам можно отнести КПД лука (замерив потенциальную энергию, запасенную в плечах лука при натяжении тетивы и кинетическую энергию, переданную стреле при выстреле). КПД современных стеклопластиковых луков достаточно высок: он достигает, в среднем, 75-85%.

Для наглядной оценки запасенной энергии можно построить график зависимости прироста силы натяжения от длины вытяга. Заштрихованный участок и есть наглядное выражение накопленной энергии. Участок АD длиной 0,6 метров — это длина хода тетивы, а отрезок BC — возрастание силы натяжения от начальной (примерно 200 Ньютон) до конечной (350 Ньютон, от 20 до 35 кг).

Так же к объективным характеристикам можно добавить скорость полета стрелы, силу натяжения, вес, длину, максимально возможную длину растяжки и общую надежность лука (гарантированное количество выстрелов до поломки).

Законодательная база

Ограничивается верхний предел силы натяжения лука. Конкретная цифра отличается в разных странах. Например, для России — сила натяжения тетивы лука должна быть не более 27 кгс, Для Украины — не более 20 кгс. На основании этого можно считать, что луки с меньшей силой натяжения не относятся к боевому метательному оружию, а приравнены к спортивным снарядам, не требующим никакого специального разрешения на приобретение, изготовление и использование. Более подробно вы можете (и должны, по большому счету!) проконсультироваться у юристов именно в вашей стране проживания.

Заключение

Удачных стрельб и не забывайте о мерах безопасности!

Как выбрать: подбор комплектующих

Индивидуальные особенности стрелка влияют на то, как выбирать лук для охоты. На величину растяжки повлияет длина рук, а на её силу – собственно сила стрелка. Подобрать полочку для стрелы можно, основываясь на длине шеи человека, а вид запястья поможет при подборе «релиза». Всё это приводит к выводу, что выбор лука для охоты должен проводить не столько сам стрелок, сколько продавец-консультант, на опыт которого и придется полагаться. На сегодняшний день 70-80 тысяч рублей – вот примерно сколько стоит блочный лук.

Около половины всех расходов придется на элементы, необходимые для самой стрельбы. Например, стрелы – для прибавки в скорости подбирайте более короткое оперение. Однако, если ваша цель – это не лук спортивный, то просто позаботьтесь о том, чтобы вы смогли найти их в лесу после выстрела.

В целом, если перед вами встал вопрос, как выбрать блочный лук, помните, что не нужно гнаться за профессиональными моделями. Они стоят куда дороже, но на начальном этапе их преимущества – скорость и заметность вам не понадобятся. Наконечники на стрелы для блочных луков берите не тяжелее 125 гран, они не искривят траекторию стрелы и достаточно эффективно поразят даже крупного зверя.

Вот еще прелести комплектации, дающие лучшее понимание того, как выбрать лук:

Изготовление тетивы

Сборка составного боевого оружия

Процесс правильного склеивания

После обработки заготовки следует между собой склеить. С этой целью применяется любой вид клея, в инструкции к которому указано, что он может соединять деревянные поверхности. Клей должен быть непременно стойким к воздействию влаги, иначе придется прибегнуть к дополнительной обработке готовой детали полиуретаном или лаком, используемым для яхт.

На поверхность для склеивания следует нанести ряд капель клея, затем распределить их равномерно по всей плоскости.

Дощечки прикладываются плотно, чтобы между ними не образовывались зазоры. Затем они скрепляются посредством струбцин. Просыхать детали должны на протяжении 12 часов. Обязательно уточните в инструкции время высыхания используемого вами клея.

Того же принципа придерживаются при склеивании фанерных дощечек. Правда, для достижения нужной высоты используемое количество их будет больше. Следует стараться склеивать в таком порядке, чтобы за один раз соединялись две поверхности, но не более.

Изготовление такого приспособления, как лук из деревянных лыж, займет гораздо больше времени, если рукоятку делать из фанерных листов. Работа с фанерными листами займет несколько дней. Завершение этого этапа будет более быстрым, если применить несколько комплектов струбцин. Если вы склеите фанерные дощечки одним разом и скрепите их одним комплектом струбцин, то детали разъедутся в разные стороны и работу придется начать снова. При этом надо будет снять с деталей клей.

Как выпилить рукоятку?

Из заготовленного бруска цельной или сборной конструкции (на основе фанерных дощечек) следует начать выпиливание рукоятки. С этой целью используется макет из пенопласта. Он сравнивается с готовым чертежом. Если после обрабатывания пенопласта отмечено, что чертеж обладает значительными погрешностями, то лучше внести исправления на бумаге.

После этого чертеж переносят на готовый брусок, четко прорисовывают контуры и посредством ленточной пилы или лобзика выпиливают деталь. Выбор формы рукоятки лука из лыж зависит от фантазии исполнителя.

Этот этап особенно важен, так как половина вашего процесса уже выполнена, и из-за механической ошибки не стоит все делать заново. Поэтому в этом случае советуется применять тот инструмент, которым вы умеете хорошо работать.

В первую очередь по всему периметру делаются пропилы от края заготовки к линии распила, которая нанесена карандашом или маркером. Ширина пропила может равняться 2-3 см. Так можно пилить кривые линии и естественным путем останавливать резку. Как только расстояние будет преодолено, ненужные деревянные кусочки отпадут.

Если изготовление лука из лыж проведено аккуратно, то изделие будет мало отличаться от заводских аналогов по уровню мощности и функциональности. А его внешний вид может быть и лучше.

Нюансы классического метательного оружия

Стандартные модели без прицелов, поэтому попасть в мишень сложно. При пуске стрелы учитывают правильное расположение прутка, достаточное натяжение тетивы и добиваются, чтобы нитка не колебалась во время выстрела.

Исторический факт! В средневековой Европе на замену луку пришел арбалет. Конструкция устройства сложная, но стрелки больше не тратили силы на удержание тетивы. На переднюю часть арбалета становятся ногой и двумя руками накидывают веревку в специальный паз, целятся, нажимают на своеобразный курок и пускают стержень. Другие модели оснащались роликом, с помощью которого натягивали тетиву.

Охотничий лук

Современные луки для охоты могут быть простыми (цельными) и составными, рекурсивными и блочными, имеющими различную длину и мощность. Стоимость некоторых готовых фирменных моделей достаточно высока, поэтому расскажем, как сделать охотничий лук самостоятельно. Причем в «полевых» условиях.

Походный простой вариант

Что понадобится

Технология

Охотничий лук своими руками

Составная модель

Что понадобится

Комплектующие детали

Все составные части лука сделать в домашних условиях ещё проще, чем основную конструкцию.

Тетива

Может быть скручена из нейлонового шнура, хотя настоящие охотники предпочитают натуральный материал. В качестве которого обычно выступает пропитанная кровью и высушенная, скрученная в трубку сыромятная кожа шириной в 3-4 мм. Хотя современным, даже недорогим синтетическим, материалам по эксплуатационным характеристикам она уступает. Кожа быть заменена на сухожилия из позвоночной части крупных животных – лосей, коров и пр. Или может быть использован пучок натуральных шелковых нитей.

Надевается тетива просто – сначала петлёй на один рог, а затем, сгибая упираемый в землю конец лука, на второй. Для рекурсивного лука расстояние между тетивой и рукоятью должно составлять порядка 15 см, причём тетиву при хранении лука необходимо снимать.

Видео: Как сделать тетиву для лука

Стрелы

Длина стрел должна быть пропорциональна длине лука и максимальной величине натяжения тетивы. На практике это означает, что при натянутом луке наконечник стрелы должен минимум на насколько сантиметров выступать за кибить.

Диаметр равен примерно 6 мм, причём вся ось стрелы должна быть идеально ровной. На мелкую дичь и птицу древесина берётся лёгкая — ель, сосна, берёза. На более крупного зверя – тяжёлых и плотных пород (ясень, граб, дуб). Колются стрелы, как и лучина, из поленьев, после чего им придаётся форма длинных и тонких круглых цилиндров.

Место крепления тетивы на луке

В торцевой части под тетиву делается прорезь, глубиной около 0,5 см и чуть-чуть уступающая тетиве в диаметре. Проверяется это просто – насаженная на тетиву стрела не должна выпадать из неё, даже если её держать опущенной вертикально вниз.

Фотогалерея: Самодельные стрелы для лука

Самодельные стрелы из бамбуковых палочек Самодельные лук и стрелы из клёна Самодельные стрелы

Оперение

Традиционно готовится из маховых перьев достаточно больших птиц (ворон, гусей, соколов, орлов и т. д.). Для этого перо расщепляется пополам, из середины вырезается отрезок длиной в 6-8 см, оконцовка перьев подравнивается, а на расстоянии около 1,5 см от края полностью очищается (для привязывания заготовок оперения к оси стрелы). На одну стрелу берётся 3 заготовки, равномерно располагающиеся по периметру.

В качестве материала для оперения можно использовать и пластик

В принципе, вместо перьев допускается использовать пластик, плотную бумагу и даже жёсткие листья.

Наконечники стрел

На мелкую птицу поначалу можно охотиться со стрелами без наконечников. Главное, чтобы они были остро заточенными и закалёнными над огнём.

В роли наконечника может выступать любой твёрдый материал, поддающийся заточке под форму узкого ромба или треугольника. Ранее это были кусочки кремня или кости, ныне можно использовать жестяную оболочку от банок и даже обычные гвозди.

Крепится наконечник в паз в передней части древка стрелы. Закрепить его можно любым способом – посадить на клей или примотать нитью или сухожилиями.

Стрелы

Главные требования к стрелам: прямые, лёгкие, длиной в изгиб лука. Сделать их можно из сухих веток, или из зелёных, если подсушить. Ветку необходимо очистить, сделать гладкой. Если она слегка кривая, это поправимо с помощью нагрева. Достаточно подержать её над раскалёнными углями, а потом зафиксировать прямой, пока дерево остывает.

На одном конце поделки делается Л-образный вырез для тетивы. Другой конец, в простейшем случае, заостряется и слегка обжигается для прочности.

По желанию можно сделать оперение, туго примотав половинки перьев нитками. Еще проще вместо оперения сделать тоненькие срезы со стрелы, оставив висеть завитушки. Ведь главное в оперении, это не стабилизация непосредственно, а закручивание стрелы в полёте.

Наконечники из твёрдых материалов также опциональны. Они вставляются в вырез и привязываются.

Что касается именно устройства блочного лука, то нужно выделить уход за эксцентриковыми блоками. Зимой необходимо следить, чтобы они не подвергались обледенению, а летом проверять, не попали ли в них песок или грязь.

Также можно посоветовать регулярно контролировать величину затяжки резьбовых соединений на блочном луке. Вследствие частых вибраций она может снижаться, а несвоевременная проверка блочного лука для охоты может навредить как оружию, так и человеку, его носящему.

Как было отмечено ранее, тросы и тетива – это одни из ключевых элементов блочного лука для охоты, а значит и обслуживать их нужно с тем же вниманием, что и при выборе. С течением времени они имеют свойство лохматиться, что резко снижает точность стрельбы. Хорошо помогает предотвратить этот процесс вощение – достаточно натирать тетиву специальным воском с периодичностью в 200-300 выстрелов.

Блочный лук

Эти модели отличаются от классических тем, что за счет наличия блоков-эксцентриков требуется прилагать меньшее усилие при стрельбе. А точность и кучность, а также дальность стрельбы увеличиваются. Популярностью у спортсменов и охотников пользуются такие блочные модели как MK-CB50, Кондор PKG, Orion, Ястреб и другие.

Об изготовлении блочных луков своими руками в домашних условиях расскажет это видео:

Что понадобится

Очень простой вариант предполагает наличие:

Блочный лук своими руками (чертежи)

Технология

Делаем основу, присоединив по краям сорокасантиметрового бруска два небольших, шестнадцатиметровых. Для крепления используем уголки. Усиливаем конструкцию длинными саморезами. Доводим поверхность до гладкости наждачной бумагой. К плечам приделываем П-образными скобами колесики (для чего изготавливаем прорези на концах плеч). Осями послужат шпильки.

По краям основы приделываем мебельные петли (завесы). Красим все детали (лучше всего из баллончика краска, она сохнет быстро). Потом к петлям прикрепляем плечи (за середину), к их передней части с торца привинчиваем уголки. За них зацепим пружины, которые вторым концом зацепятся за выемки в брусках основы. Осталось лишь тетиву натянуть.

О том, как сделать охотничий лук своими руками в домашних условиях, расскажем ниже.

Источник