Как сделать колпачок для флешки
Вечный корпус для флешки
Бывают случаи, когда при эксплуатации корпус флешки не выдерживает и разрушается (маленькие дети отлично справляются с разборкой).
На кикстартере подобный проект был одобрен и собрал необходимую сумму денег для его реализации.
Мы не будем собирать деньги и размещать заявки, попытаемся самостоятельно реализовать похожий проект.
Вдруг будет что то не понятно, тогда смотрим ролик:
Для изготовления вечного корпуса нам понадобится:
-титан BT1-0
-плашка M18*1,5
-метчик M18*1,5
-фреза HSS d 14.5
-станок
1. Делаем и подготавливаем заготовку. Общая длинна заготовки 64мм.
2. Отрезаем заготовку длинной 38мм. Из этой части изготовим нижнюю часть корпуса флешки.
3. Делаем отверстие диаметром 14.5мм
4. Подготавливаем площадку для нарезки наружной резьбы с помощью плашки M18*1,5
5. Нижняя часть флешки практически готовой выглядит вот так(остается только отполировать).
6. Подготавливаем верхнюю часть флешки(колпачок).
7. Делаем выборку внутри колпачка.
8. Снимаем фаску снаружи и подготавливаем место для кольца.
9. Нарезаем резьбу в колпачке с помощью метчика M18*1,5.
10. Делаем отверстие для кольца.
12. В моем случае, берем флешку 8Гб.
13. Извлекаем из штатного корпуса.
14. Помещаем в термоусадку.
15. Затем помещаем подготовленную флешку в титановый корпус. Заливаем термоклеем (так будет проще извлечь флешку если та выйдет из строя). Некоторые заливают эпоксидной смолой, это 100% на вечно (разве что только выжигать).
16. Проверяем на прочность с помощью автомобиля.
17. Вес готового изделия составил 50 грамм.
Оригинальный корпус для флешки своими руками
Приветствуем всех начинающих, а также опытных лайфхакеров этого сайта!
У нас есть электронный журнал, в котором мы пишем разные интересные статьи о полезных гаджетах и необычных концептах. А так же заглядываем в будущее или делаем настоящее интереснее, красивее и полезнее. Читайте очередную статью электронного журнала.
USB-флешки сегодня есть практически у каждого. Но при всем многообразии, ассортимент корпусов таких устройств довольно ограничен. А, почему бы не сделать корпус для флешки самому? Это не так и сложно, как кажется, надо лишь потратить совсем немного времени. Зато вы станете обладателем уникальной вещицы.
Итак, приступим! Следуя пошаговой инструкции, будем делать корпус для нашей USB-флешки из кирпичиков от детского конструктора Lego.
Вот так она будет выглядеть
Шаг 1. Основа корпуса
Внутренние элементы выломаны
Платы USB-памяти бывают разных размеров. Мы будем корпусировать довольно большую плату. Поэтому нам понадобится кирпич от Lego размером 6×3 цилиндрических посадочных элемента (условимся называть их «точками»).
Перочинным ножом нужно подрезать все внутренние перегородки кирпича, а затем выломать их при помощи плоскогубцев.
Еще два низкопрофильных кирпича размерами 4×2 и 2×2 «точек» используем для создания крышки. Также для крышки понадобится низкопрофильный элемент 1×6 «точек» (для крышки можно использовать и другие комбинации деталей конструктора, а можно просто взять точно такой же кирпич, как и для основания корпуса (6×3), и аккуратно срезать лобзиком его верхнюю часть параллельно горизонтальной плоскости).
С помощью суперклея склеиваем элементы крышки, чтобы получилась деталь размером 6×3 «точек».
Шаг 2. Установка платы
Плата в корпусе
В торце корпуса вырезаем паз для USB-коннектора, и после небольшой подгонки с помощью перочинного ножа устанавливаем устройство в корпус.
Шаг 3. Крепеж платы
Заливаем корпус силиконом
Подкладываем обрезки кирпича на дно корпуса и добиваемся, чтобы плата была параллельна горизонтальной плоскости и не продавливалась. Заполняем всё оставшееся пространство в корпусе прозрачным силиконом, уплотнив его, чтобы уменьшить возможность любых движений флеш-карты внутри корпуса.
Важно использовать именно прозрачный силикон, так как сквозь него должен будет просвечивать индикаторный светодиод.
Шаг 4. Склейка и полировка
Зачищаем грани
Полироли разной абразивности
Для того, чтобы между крышкой и корпусом не было щелей, берем наждачную бумагу, кладем ее на ровную поверхность, и выравниваем на ней нижнюю плоскость крышки.
После того, как мы суперклеем приклеили крышку к корпусу, с помощью той же наждачной бумаги удаляем заусенцы и подтеки клея с боковых граней корпуса.
Затем окончательно полируем корпус полиролью.
Шаг 5. Завершение
Корпус готов
Сравните свой эксклюзив и массовый ширпотреб
Смотрится стильно!
Но на этом творческие возможности по созданию эксклюзивных флешек не исчерпываются. Наоборот, видов корпусов для них может быть бесконечное множество.
Смотрите, что сделали другие умельцы.
А у вас есть оригинально оформленная флешка? Какие способы индивидуализации этого мини-носителя знаете вы?
Тем временем, в мини-журнале остались еще кое-какие нечитанные любопытности: визионерский видеоролик о медицине будущего; гаджеты — стационарный сотовый телефон и бутылка туристу для обеззараживания воды. Читайте, подписывайтесь на журнал и ничего не пропускайте!
Оригинальный самодельный корпус для флешки
Обдираю кору, делаю разметку.
Высверливаю отверстие сверлом d4мм.
С помощью резцов и надфилей подгоняю размеры отверстия. Вуаля, всё на своём месте!
Отрезаю ещё один кусок, из него буду делать колпачок.
Боковины обдираю на ленточно-шлифовальной машине.
Вклеиваю в корпус на эпоксидку. Разъём и посадочное место заклеиваю скотчем, чтобы на них не попал клей.
После того как эпоксидка высохла, подгоняю колпачок и выравниваю боковины на шлифмашине.
Далее – шлифовка вручную на наждачках зернистости 180-240-400-1000.
Финишное покрытие «датским маслом» в два слоя.
Самодельный трактор своими руками
Креативный системный блок из дерева. Крутой моддинг
Информационно-развлекательный интернет журнал
Копирование материалов
Использование любых материалов, размещенных на сайте Labuda.blog, разрешается только при указании прямой индексируемой ссылки (гиперссылки) на копируемую страницу сайта Labuda.blog. Ссылка обязательна вне зависимости от полного либо частичного использования материалов. Некоторые авторы могут запрещать копирование своих материалов предупреждением в конце статьи.
ВНИМАНИЕ! Мы не разрешаем, сторонним ресурсам, встраивать ссылки на файлы-изображения размещенные на нашем хостинге. Все изображения защищены от хотлинка. Обычное копирование с сохранением изображений на сторонние ресурсы разрешается!
Правовая информация
Уважаемые авторы, помните, размещаемые вами публикации, не должны нарушать законодательство Российской Федерации и авторские права сторонних ресурсов.
Дубликаты не найдены
эх, это же всего лишь корпус, обертка от конфет
а название поста намекает, что будет производство плат и чипов собственными руками
жизнь боль 🙁
Флешка из косточек
Сделал флешку не совсем из стандартного материала.
Древесина толи вишня, толи ирга. Осенью подрезал кусты и оставил чурочки. Боковые вставки косточки фиников. 3копейки СССР. Отрезок от радио антены.
Для начала поел фиников.
обточил на шкурке и приклеил суперклем к палочкам от (или для) мороженного
Косточки обточил, распилил вдоль и склеил рамку. При склейке добовлял пыльот косточек и молотый кофе.
Добавил пару плашек Как уже сказал материал или вишня или ирга.
И далее на шлифмашинке ободрал до приемлемой формы
Отпилил будуший колпачек. В 3-х копейках выточил отвестие. вставил в будущий корпус флешку и приклеил медяшку.
Далее долго точил. просверлил отверстие и вклеил кусочек антены.
Смазал флешку литолом, в колпачек выдавил пластика из клеевого пистолета и вставил флешку в колпачок, когда пластик застыл снял колпачек и вытер остатки литола.
Колпачек одевается в одном положении благодоря ступеньки из пластика.
Ни какого лака или красителей. только льняное масло.
Кстати работающий светодиод на флешке видно через костяные вставки.
И бонусом.Как выглядит вставка из финиковых косточек.
Флешки по мотивам мультфильмов Хаяо Миядзаки
Вставки и торцы латунь.
Дерево тут солянка. Афромозия, пламенный эбен, корень Май Ду, лунный эбен, бубинга, на боковинах Май Кальен (золотое дерево).
На торцах названия мультфильмов на японском. Ну и персонажи.
Осталась еще одна полировка и коробки под них сделать. В общем, как-то так получилось.
Таков путь! Флешка по мотивам сериала
Редкий случай, когда флешка не под заказ для кого-то, а просто так.
Древесина бакаута. Вставки из 2 копеек времен СССР, травление.
На боковинах лайсвуд из Австралии.
Так все начинается обычно. Ниже несколько фото на другом фоне. Никак не получается передать цвета дерева на фото.
Процесс достаточно нудный, много склеек, промежуточных шлифовок, подгонка, фрезеровка и еще много всякого. Но как офигенно, когда после последней шлифовки покрываешь маслом и проявляется фактура и цвет дерева и работа становится законченной.
Мелкие косяки присутствуют, особенно огрехи фрезеровки выборок под вставки вручную. Может когда-то я все же куплю фрезерный станок и не буду это делать бормашинкой на стойке с люфтами по 2 мм.
P.S. Эта флешка уже нашла хозяина.
И снова флешечки мои >_
С годами как то лень фотографировать и пилить посты, но иногда для разнообразия почему бы и нет. Сейчас уже занимаюсь этим все меньше и меньше, взрослая жизнь, основная работа, ипотека и ребенок дают о себе знать. Чтоб совсем не заскучать, придумал для себя, потихоньку искать своих любимых авторов и делать этакий презент как фанатский подгон или как компенсацию за все спираченные книги))))
Сейчас вот добрался до Зыкова В., серия дорога домой, безымянный раб и много другого интересного.
Амулет для вдохновения и переноса вдохновения в пространстве). Связался с автором, обсудили что ему больше нравится, сделал, готовлю для отправки. Материал рог косули, африканский падук, красное дерево, люминофор ( надпись при свете дня почти не видна, но в темноте начинает светиться)
В другом посте выкладывал уже как то флешку, для другого писателя Д.Рус, автор серии ИЧЖ, флешка сделана с отсылками к его книге и его музе)
Уот как то уот так уот) Сейчас вот в размышлениях, кто же будет следующим.
Стимпанк флеш-накопитель. Процесс создания. Фотоотчёт
Очень рад, что людям интересно то, что я тут пишу и что моё хобби нравится не только мне. Спасибо за проявленный интерес!
Будет много текста и не очень много картинок, так что аккуратно!
Я в комментариях к предыдущим постам пообещал повыкладывать процессы создания некоторых моих изделий. Обещания ведь надо выполнять, да? Поэтому вот флешка, сделанная мной в 2015 году.
По ходу описания я буду упоминать инструмент, который мне понадобился, чтобы выполнить ту или иную операцию. Некоторые технологии уже устарели, а вместо них я придумал/прочитал/выучил что-нибудь более рациональное.
Кроме того, фото склеены в блоки, потому что в оригинальном фотоотчёте их 121, а столько в один пост не влезет :/
-Флешка на 32 Gb USB 3.0 и медная труба из магазина теплообменной техники и сопутствующих товаров.
-Трубу отрезаем по размеру ножовкой по металлу, плющим в тисках и намечаем колпачок.
-Разрезаем трубу. Получили заготовку для колпачка и заготовку для корпуса.
-На листе меди, который раньше был трубой, размечаем два почти эллипса.
-Вырезаем с помощью лобзика.
-Припаиваем на торцы трубок ПОСом с помощью газовой горелки (таким способом будем паять постоянно в этой работе).
-В торцах сверлим ряд отверстий с помощью электродрели и сверла по металлу.
-От старого водопроводного крана отрезаем кусок. Он латунный, но покрыт хромом.
-Сдираем хром и отрезаем колечко.
-Колечко режем пополам.
И припаиваем на колпачок. Эти две пластины прикроют щель, которая неизбежно получится между корпусом и колпачком.
-Сверлим припаянные пластины.
-В отверстиях нарезаем резьбу. Ответную резьбу нарезаем на кусочках проволоки.
-Зашлифовываем то, что натворили.
-От куска крана отрезаем новое кольцо.
-С помощью надфилей и наждачной бумаги подгоняем его к корпусу.
-Припаиваем его к корпусу.
-Сверлим и растачиваем отверстие. Можно обойтись только свёрлами и надфилями. Я использовал ещё и бормашинку.
-Грубо обрезаем его ножницами по металлу.
-И точно доводим надфилями.
-Доводим до такого состояния, чтобы он точно лёг в иллюминатор.
-Убираем лишнюю высоту иллюминатора.
-Молотком выпрямляем его в пластину с промежуточными отжигами.
-Грубо обрезаем по форме иллюминатора.
-Припаиваем его на своё место. Так будет проще обработать его до нужной формы.
-Выводим внешний и внутренний контуры, отпаиваем.
-Берём кусочек медной трубки.
-Опять подгоняем его к корпусу.
-На корпусе сверлим отверстия.
-Припаиваем этот обрезок медной трубки на своё место.
-Берём две длинные гайки М3.
-На жиле провода нарезаем ответную резьбу.
-Накручиваем, запаиваем, повторяем.
-Эта бобышечка раньше держала гитарную струну.
-Её разрезаем пополам.
-Припаиваем на гайки.
-Шлифуем, зажав в дрели, раскрутив и поднеся что-нибудь, способное шлифовать.
-Загибаем, нарезаем резьбу М3.
-В корпусе сверлим отверстия, режем ответную резьбу, вкручиваем и запаиваем.
-Вновь кусочки крана.
-Точим надфилями, сверлим, шлифуем.
-Распаиваем. Получили 2 одинаковые детали.
-Сгибаем их по корпусу.
-Припаиваем, размечаем и сверлим отверстия.
-Отпаиваем, ставим стальную сетку, прикручиваем кусочками проволоки и опять запаиваем. Тут видно проволоку, которая не даёт отвалиться не прикрученным деталям.
-В корпусе сверлим отверстия.
-На обрезках трубки режем резьбу.
-Вкручиваем и запаиваем.
-Впаиваем медную проволоку.
-На дно корпуса ставим две ножки, чтобы флешка могла ровно стоять на столе.
-Вновь сверлим корпус.
-Впаиваем в отверстия кусочки проволоки.
-В иллюминатор ставим стекло, сверху припаиваем уже готовую пластину с отверстием.
-Берём кусочек электровилки.
-Точим его в дрели, режем резьбу.
-Отрезаем, режем шлиц. Получили маленький винт.
-Берём кружочек латуни.
-Ставим вентилятор на место, прикручиваем винтом и аккуратно запаиваем, чтобы вентилятор сохранил подвижность.
-Из бука вырезаем кусочек.
-Шлифуем его так, чтобы он входил в корпус.
-Уточняем форму буковой пробки.
-Из гайки делаем резьбовую втулку М3
-Вклеиваем втулки в пробку, зашлифовываем.
-Берём ненужные червяки из CD—приводов
Обматываем проволокой, запаиваем.
-Уточняем форму буковой пробки, потому что в корпусе мало места.
-Приклеиваем эти модифицированные червяки.
-Вставляем в корпус.
-Выпрямляем в полосу.
-Приклеиваем к пробке.
-Точим до приличной формы.
-Обрабатываем пробку морилкой.
-Перетачиваем две головки винтов М3.
-Берём пластину латуни.
-Вкручиваем, впаиваем и дорабатываем надфилями.
-Припаиваем кусочек трубки.
-Припаиваем на колпачок.
-Впаиваем кусочки трубки.
-Припаиваем торцевую часть колпачка.
-Впаиваем проволоку, шлифуем.
Шлифуем и полируем всю флешку.
На этом всё. Спасибо за то, что осилили этот пост.
Настольная лампа «Banker» своими руками
Не так давно в одном из своих постов я рассказал об изготовлении настольной лампы из смесителя.
Сие изделие очень понравилось моей жене, и она, не долго думая, отмутила его у меня, сказав примерно следующее: «А себе новую сделаешь из чего-нибудь ещё, включай фантазию» ). Так-то да, но лишних смесителей в доме больше нет.
Ну и тогда решил я собрать себе светильник по образу и подобию прототипа, найденного в интернете:
Моя лампа будет сделана исключительно из латуни, никакой её имитации! И обязательно в сочетании с деревом. Винтажная классика никогда не умрет, она вечна )).
К тому же, в своем гараже мне тоже удалось кое-что откопать, а именно: несколько крепежных деталей, отрезок стальной трубки диаметром 10 мм, точеная латунная деталь (то-ли от подсвечника, то-ли ещё от чего-то), латунный колпак от старой потолочной люстры, и деревянная дверная ручка (ольха или осина, без покрытия). Латунь была позеленевшей, пришлось как следует почистить.
Для чего может понадобиться деревянная дверная ручка? Конструкция лампы будет состоять из круглой дубовой подставки (станины), к которой будет крепиться фигурная стойка лампы (ножка). Эту стойку я решил скомбинировать из дерева и двух декоративных элементов из латуни (они пока на пути в Россию). Вот эту деревянную основу я как раз и сделаю из дверной ручки. От нее понадобится только круглая кубышка, а ненужную часть отрезаем.
Жаль конечно, что у меня нет заготовок из натуральной древесины ценных пород. Не нашел я их и у китайцев: там только заготовки для ручек ножей, небольшие плашки. Но мы постараемся нашу русскую осину обработать так, чтобы она выглядела как палисандр или сандал. Для этого приобретено несколько видов тонирующего лака, буду экспериментировать. Лучший вариант будет использован для моей лампы.
Видимо, я сильно недооценил сложность процесса колорирования древесины, думал тут всё будет просто. Но увы, правильное и качественное тонирование требует гораздо больше времени и усилий. Поэтому решено отложить эту затею на последок.
С помощью маленького трубореза разделил трубку на отрезки нужной длины, и теперь будем их гнуть.
Прокаленные и остуженные трубки благополучно согнулись уже без особых усилий. Правда, с короткой трубкой пришлось повозиться: ее нужно было согнуть не в форме буквы «Г», как две предыдущие, а в форме знака «?». Всё же, с гибкой успешно справился, и можно переходить к следующему этапу.
Теперь предстоит ещё более трудная и ответственная задача: на концах трубок надо нарезать резьбу, чтобы потом всю конструкцию можно было соединить с помощью латунных коннекторов. Существует только один традиционный способ нарезки резьбы в домашних условиях, причем этот способ одинаков не только во всем мире, но даже в Китае ). Это делается с помощью так называемой лерки (её иногда называют плашкой).
Естественно, все трубки будут тщательно отшлифованы и отполированы до зеркального блеска, но финишной отделкой всех деталей займемся уже на заключительном этапе проекта.
Пришлось заказать такой же плафон у другого китайского продавца, который упаковывает подобные вещи на совесть. Благо, за разбитый плафон мне вернули деньги полностью. Ну а пока новый плафон на пути в Россию, мне не терпится уже произвести самую первую тестовую сборку всей конструкции лампы.
Теперь, наконец, можно приступать к первой тестовой сборке. Сначала нанизываю на трубку деревянную кубышку, которую фиксирую с обеих сторон гайками М10. Затем одеваю китайские декоративные элементы (они без резьбы), и накручиваю свой элемент от подсвечника (хорошо, что он с резьбой).
С другой стороны одеваю и прикручиваю гайкой латунный колпак. Получившуюся конструкцию вставляю в отверстие в центре дубовой станины, и также фиксирую всё это гайкой. Теперь все элементы стойки надежно скреплены между собой и можно продолжать сборку верхней части.
Соединяем между собой гнутые латунные трубки, и получившийся кронштейн-держатель плафона прикручиваем к нашей стойке.
Сборка показала, что в целом всё получается так, как было задумано. Кроме того, я смог увидеть некоторые косячки и недоработки, которые следует исправить.
По сути, теперь имеется практически полностью сформированная конструкция, вполне соответствующая моим ожиданиям, и имеющая сходство с образцом прототипа. Но внешний вид пока ещё выглядит незавершенным: голая древесина, неотполированная латунь, отсутствие электропроводки. Сейчас самое время всем этим заняться.
Я очень благодарен пикабушнику @dashiftman, который любезно подсказал мне хороший способ обработки и тонирования деревянных изделий! Благодаря его совету я нашел и заказал в интернет-магазине специальное тонирующее масло для дерева и карнаубский воск. Очень надеюсь, что мне удастся с помощью этих материалов превратить голое дерево в изящные и красивые изделия, которые по цвету и внешнему виду будут хорошо сочетаться с латунью и подчеркнут винтажный стиль настольной лампы. Масло и воск будут получены только через неделю, поэтому я пока позволю себе сделать небольшую паузу ).
(Продолжение через неделю)
Флэшка для IT-директора (Часть 2)
еперь все камни вклеены и флэшка уже смотрится почти волшебно )). Но осталось внести последний штрих в её дизайн. Сам деревянный корпус тоже нуждается в добавлении какого-то декоративного элемента из латуни.
Поскольку это подарочная флэшка, то она должна быть именная. И мы разработали монограмму из букв «А» и «М» (инициалы), в таком же винтажном стиле, как сама флэшка. Эту монограмму мы выточим из латунной пластины толщиной 0,5 мм и затем врежем в корпус. Именно врежем, а не просто приклеим. Эта технология называется инкрустацией. Её принцип нам знаком, но на практике применять ещё ни разу не доводилось. Похоже, пришло время попробовать )). Процесс инкрустации довольно сложный, требует много времени, стараний и аккуратности, но мы надеемся, что у нас всё получится.
Процесс изготовления этой монограммы был хотя и сложный, но не самый ответственный в инкрустации. Куда важнее суметь вырезать в дереве точную копию этого латунного вензеля, не испортив при этом корпус. Углубление должно быть 0,5 мм (по толщине латуни), края четкие и гладкие. Эмблема должна вставиться в это углубление без зазоров и щелей. Учитывая высокую твердость амаранта, мы понимаем, насколько сложная задача стоит перед нами. Пожалуй, самая сложная во всем этом проекте. И только после завершения инкрустации флэшка будет полностью готова.
Благо у нас в наличии оказался китайский набор ножей для резьбы по дереву. Конечно, не бог весть что: ручки болтаются, сталь с заусенцами и быстро тупится. Тем не менее, после небольшой доработки и хорошей заточки они очень помогли. Целый выходной день занял у нас этот процесс резьбы, и вот наконец рисунок стал достаточной глубины, чтобы латунная буква полностью в него погружалась.
Самая сложная и кропотливая часть работы позади, и нам осталось только вклеить букву в готовую прорезь с помощью эпоксидной смолы. Она поможет заполнить небольшие щели (да, без них к сожалению не обошлось). А чтобы эпоксидка была такого же цвета, как древесина корпуса, мы напилили из обрезков амаранта немного пурпурного порошка и смешали его со смолой.
Получившейся густой и вязкой смесью мы заполнили углубление и вставили в него монограмму. Вытесненные при этом излишки смолы сразу же удалили, пока она не застыла, и затем поместили конструкцию под пресс до полного отверждения смолы (примерно на одни сутки). Это нужно для того, чтобы латунная монограмма равномерно прилегла к поверхности.
Поверхность древесины вокруг монограммы заметно посветлела. Да, свежеотшлифованный амарант становится значительно светлее, почти розовым. Конечно, через какое-то время он снова потемнеет, но лучше, чтобы весь корпус подвергался изменениям цвета равномерно. Поэтому нам предстоит самая последняя основательная разборка корпуса перед завершением проекта. Мы произведем финишную шлифовку и полировку всех частей корпуса: и латунных, и деревянных. Дополнительно амарант ещё будет натерт нашей самодельной восковой пастой, чтобы придать ему блеска.
Латунные детали ещё до этого были многократно отшлифованы, но из-за влияния разных внешних факторов уже успели потемнеть (в этом недостаток латуни), однако, после первого же прохода войлоком вернулся их зеркальный блеск.
Мы надеялись, что масляно-восковая пропитка заполнит и сгладит трещинки, но этого не произошло. По-видимому паста, проникнув в трещины, быстро впиталась, и кажется они стали ещё заметнее и глубже. Повторное вощение дало тот же результат. Возможно, мы делали что-то неправильно и нужен был какой-то иной способ обработки амаранта, а может вощение надо было повторить ещё несколько раз с промежуточными просушками, но к сожалению уже не осталось времени на дальнейшие эксперименты и поиски информации. Закончился последний выходной, и проект пора завершать.
Не смотря ни на что, результатом мы в целом довольны и флэшка получилась даже лучше, чем мы себе её представляли.
В считанные минуты наша комната превращалась в мастерскую))
Флэшка для IT-директора (Часть 1)
Алекс добыл отличную флэшку на 32 гБ, довольно шуструю на запись, молниеносную на чтение. Мы тут же демонтировали её нативный и громоздкий пластиковый корпус, и перед нами обнажилось само устройство. Стало понятно, почему у нее был такой большой корпус: монтажная плата очень длинная и напичкана микросхемами. Такой отнюдь не компактный размер платы делает невозможным внедрение любого выдвижного механизма, поэтому будем делать статичный корпус с колпачком. Классика и простота конструкции в сочетании с эксклюзивным дизайном :).
Итак, исходник устройства тщательно обмерян, и можно приступать к изготовлению. Мы не стали делать никаких чертежей, макетов и даже эскизов будущего корпуса. Раньше мы уже монтировали самодельные корпуса для различных устройств, но как бы мы ни старались делать строго по макету или чертежу, в процессе работы всё равно приходилось импровизировать и воплощать новые идеи, в итоге получался результат, далекий от макета, но лучше и интереснее, чем планировалось. Вот и на этот раз мы будем импровизировать по ходу работы.
Первым делом от имеющегося куска пурпурного дерева мы отпилили брусок подходящего размера.
Очень твердая порода, тяжело пилится и обрабатывается. Это амарант (пурпурное дерево рода Peltogyne, произрастающее в Южной Америке).
Вдоль всей длины бруска просверливаем в центре три сквозных отверстия диаметром 3 мм. Они нужны для того, чтобы расточить внутри корпуса проем, куда будет вставляться плата устройства.
А теперь долго и терпеливо работаем надфилями и пилкой от электролобзика, чтобы расточить проем нужного размера.
И вот, что у нас получилось:
Делаем примерку. Всё подошло как нельзя лучше.
Снова покопавшись в своих железках, мы нашли хорошую латунную полоску трёхмиллиметровой толщины. Отрезаем от нее две маленьких плашки, которые будут встроены в заднем торце деревянного корпуса.
С помощью полукруглого надфиля придаем этим плашкам задуманную скругленную форму (пока только с одной стороны).
Теперь начинается очень тонкая, почти ювелирная, работа. В узких ножках «вилки» надо просверлить мизерные отверстия под винтики М1,2. В латунных плашках также делаем соответствующие отверстия, причем в нижней плашке нарежем резьбу М1,2. Таким образом они будут прикручиваться к корпусу четырьмя мелкими винтиками.
Итак, первая пара отверстий благополучно высверлена, резьба нарезана. Скручиваем конструкцию двумя винтиками для примерки и видим, что всё пока получается нормально.
Далее нам надо обточить задний торец корпуса так, чтобы придать закругленную форму. Тогда будет понятно, где именно высверливать вторую пару отверстий.
Первая грубая обточка выполнена, и корпус приобрел совершенно иной вид. Но он всё ещё далёк от конечного результата, который нами задуман, и будет ещё много обточек и шлифовок, тестовых сборок и разборок.
Продолжаем импровизировать. В самом конце платы устройства имеется маленькое отверстие, и оно очень кстати, т.к. на данный момент плата ощутимо болтается в корпусе. Это отверстие поможет зафиксировать плату при помощи одного дополнительного винтика. Но чтобы это сделать, пришлось добавить ещё пару элементов: мы сделали две дополнительные пластинки толщиной по 0,5 мм, которые выточили из обрезков листовой латуни (их мы нашли всё в том же заветном ящике с железками). Теперь устройство надежно закреплено как в начале, так и в конце корпуса.
Мы собирались крепить латунные плашки к корпусу четырьмя мелкими винтами, но уже первая тестовая сборка показала, что они крепко держатся и на двух. Тем не менее, со временем древесина может изменить свойства и усохнуть (например, от воздействия температуры работающего устройства), и тогда крепление ослабнет, могут образоваться небольшие щели. Поэтому не лишним будет прикрутить хотя бы ещё один винтик посередине. И чтобы не перегружать верхнюю плашку с двумя винтами ещё и третьим, мы вкрутили его с нижней плашки.
На этом, собственно, заканчивается первый этап изготовления корпуса, все дальнейшие работы будут связаны с его отделкой, шлифовкой, полировкой и т.п. Но перед этим мы должны изготовить колпачок для флэшки.
Колпачок должен составлять единую композицию с корпусом, дополняя его форму и дизайн. Следовательно, делать его будем по тому же принципу.
Выпиливаем из бруска амаранта каркас в форме буквы «П», а из латуни выпиливаем ещё две плашки подобно тем, что уже делали для корпруса. Просверливаем всё это под винтики М1,2.
USB-штеккер флэшки должен свободно входить в проем деревянного каркаса. Убедившись, что всё точно подходит, скручиваем винтами наш латунно-деревянный «сэндвич» и делаем примерку. Всё в норме, он одевается слегка туго, но плавно, и это именно то, что нам нужно.
Получившуюся конструкцию обтачиваем на наждаке для придания нужной формы. Делаем такое же закругление, как у задней части корпуса.
Затем из миллиметровой латуни отрезаем пластинку для облицовки торца колпачка, просверливаем отверстия и растачиваем проем для USB-штеккера. Всё точно так же, как делали для корпуса.
Прикручиваем готовую пластинку к торцу колпачка и снова делаем примерку. Всё подходит, колпачок одевается и прочно держится.
Теперь, когда корпус и колпачок готовы, можно приступать к окончательной обработке и отделке всей конструкции в сборе. Сгладим все неровности и острые углы, тщательно отшлифуем металл и дерево, чтобы не осталось ни малейшей царапинки. Латунь полируется до зеркального блеска с помощью пасты ГОИ, а вот амарант не поддается такой полировке. Ему можно придать лишь небольшой глянец, а для лучшего эффекта, чтобы ярче выделить его цвет и текстуру, мы изготовили пасту из пчелиного воска, льняного масла и канифоли (рецепт нашли в интернете).
Теперь нужно нанести орнамент. Мы не стали использовать никаких образцов готовых рисунков, а сходу придумывали свой узор, чтобы придать большей оригинальности. Орнамент выскабливается на окрашенной поверхности при помощи острого предмета. К сожалению, при таком способе невозможно получить идеальных штрихов и завитушек, как ни старайся, потому что краска соскабливается неравномерно, и края линий получаются не совсем гладкие. Но что поделать.
Все отверстия окрашенных деталей мы залепили воском, чтобы жидкость не разъела их изнутри. После этого деталь помещается в хлорное железо. Оно вытравит металл в тех местах, где он не закрашен (выскоблен), т.е. получается подобие гравировки или тиснения. Глубина его зависит от времени травления: чем дольше, тем глубже. В нашем случае для неглубокого вытравливания потребовалось около двух часов. По завершении процесса детали промываются и зачищаются от краски и воска.
Итак, все посадочные лунки высверлены. «Время собирать камни»! )))
Вклеиваем все остальные камни. На той стороне колпачка, где сделаны три лунки, мы сначала хотели вставить камни разных цветов, но тестовая примерка без клея показала, что такое сочетание смотрится слишком пёстро и не красиво. Одноцветная же композиция оказалась куда лучше и выглядит более аккуратно.