Как сделать колпак для трубы

Колпак на трубу дымохода своими руками: чертежи, пошаговая инструкция по изготовлению

От функциональности и безопасности дымохода зависит не только эффективность отопления, но и безопасность проживания. Нарушения технологии его изготовления часто становится причиной несчастных случаев, последствие которых могут быть трагичными. Расчеты элементов делаются профессиональными специалистами и должны гарантировать необходимые параметры тяги, предупреждать засорения каналов различных типов, не допускать появления обратной тяги, обледенения и прочих нежелательных явлений. Важная роль в этом отводится специальному колпаку, который устанавливается на трубе дымохода.

Устанавливать колпак или нет

С технической точки зрения колпак – это специальное металлическое приспособление, защищающее выход дымохода от негативного воздействия атмосферных факторов. Он не должен никоим образом влиять на расчетные параметры тяги, не искажать первоначальные условия движения воздушных потоков и т. д. Наличие иных более сложных приспособлений на дымоходе должно предусматриваться еще на стадии проектирования отопления.

Важно. Перед установкой колпака внимательно изучите требования нормативных актов, отраслевых документов и СП 7.13130.2013.

Как вы заметили, далеко не все дымоходы с колпаками, поскольку владельцы строения имеют свои убеждения, часто они противоречивы, но все имеют право на жизнь. Перед принятием окончательного решения следует ознакомиться с точкой зрения противников и сторонников таких конструкций.

Таблица. Доводы за и против установки колпаков

На крыше зданий направление ветра изменяется с учетом размеров, расположения и угла наклона скатов. Для предупреждения появления обратной тяги производятся специальные инженерные расчеты отопления, которые регламентируют высоту дымохода в зависимости от его расположения и расстояния от конька. Ветер на ровной местности никогда не дует сверху вниз, только завихрения от крыши могут придавать ему такое направление. Еще одна причина обратной тяги – полное отсутствие естественного притока в помещение воздуха или слишком мощная принудительная вытяжная вентиляция. Защитный козырек, если только он правильно подобран по размеру и типу, разбивает воздушный поток и обеспечивает нормальную тягу в дымоходе.

Здесь есть одна проблема – от птиц защищает лишь сетка, козырек надо ограждать по всему периметру. На сетке могут появляться замерзший конденсат и критически уменьшать тягу. Очищать бесполезно, вода при определенных климатических условиях будет намерзать снова. Иногда приходится зимой подниматься на крышу, снимать сетку и таким образом восстанавливать тягу. Это нежелательно, делать любые работы на крыше зимой очень опасно.

Полностью правильное утверждение. Но для этого надо не сложное декоративное изделие, а лишь один из его элементов – колпак.

Красивый колпак оригинальной конструкции действительно с положительной стороны влияет на внешний вид. Есть эксклюзивные проекты, позволяющие подчеркивать престижность строения и солидное финансовое положение их владельцев.

Как видим из перечня, количество положительных и отрицательных последствий от установки колпака примерно равно, отсюда вывод – принимайте решение самостоятельно. Но помните об одном универсальном требовании нормативных актов: все насадки и приспособления не должны мешать свободному выходу дыма и не ухудшать расчетные показатели.

Конструкция колпака

Существует огромное количество различных моделей колпаков, они отличаются функциональными возможностями, геометрическими размерами, материалами изготовления и внешним видом. Но у всех есть обязательные элементы, обеспечивающие устойчивость и работоспособность.

Что касается внешнего вида, то здесь каждый мастер может быть персональным дизайнером. Но мы не рекомендуем начинать проектирование и изготовление колпака с чистого листа. Надо внимательно изучить имеющуюся информацию, понять назначение и влияние каждого элемента на эксплуатационные характеристики колпака. Лишь тогда вы сможете не только вносить свои изменения в конструкции, но и понимать последствия своих действий. В этой статье мы приведем пошаговую инструкцию изготовления колпака. А для начала надо немного ознакомиться с теорией.

Пошаговая инструкция по изготовлению колпака

Изготавливать колпак будем из медного листа: этот металл быстро покрывается тонкой пленкой окислов и в дальнейшем не боится вредного воздействия агрессивных химических соединений, а они всегда имеются в дыме. Толщина листа 0,6 мм, тоньше не берите, с ним проще работать, но он не имеет достаточной механической прочности, может деформироваться, согнуться и т. д. Процесс намного ускорится и повысится его качество, если вы имеете доступ к резочному станку и гибочной машине.

Цены на листовую медь

Для выполнения работ требуется подготовить металлическую линейку, угольник, шило.

Шаг 1. Нарисуйте эскиз планируемого колпака. Рекомендуем базовую модель выбрать в сети, внести корректировки по линейным размерам. При желании добавить оригинальные элементы декора.

Шаг 2. На лист меди перенесите детали колпака. Разметьте контур конструкции. Можно увеличить его масштаб, так легче просматриваются все нюансы. Во время перенесения размеров всегда надо оставлять 0,5 см на завальцовку.

Практический совет. Работать намного легче не на целом листе, а на отдельных заготовках по каждому элементу. Для этого их требуется предварительно нарезать по имеющимся размерам, а далее разметку делать на каждом в отдельности.

Опытные мастера настоятельно рекомендуют делать деталировку каждого элемента, они еще раз проверяют все нюансы и лишь после этого переносят изображение на поверхность металла. По меди можно рисовать специальными фломастерами или обыкновенным шилом. Второй вариант намного лучше, у него тоньше линии. Кроме того, не придется потом очищать изделие от следов фломастера.

Шаг 3. Ножницами по металлу вырежьте деталь. Если вы имеете плазменную резку, то раскрой можно делать этим агрегатом. Небольшие по длине вырезы надо делать правыми и левыми ножницами. Обращайте внимание, в какую сторону потом надо загибать металл и в зависимости от этой особенности выбирайте те или иные ножницы. Потом будет легче делать различные подгибания и соединения.

Цены на ножницы по металлу

По такому же алгоритму вырежьте все оставшиеся заготовки.

Гибка и сборка колпака

Если есть минимум знаний и навыков, то эти операции не представляют больших сложностей. Если работа выполняется впервые, то рекомендуется для практического освоения некоторых операций попрактиковаться на ненужных отрезках металла. Необязательно должна быть медь, используйте дешевый листовой прокат.

Шаг 1. Гибка заготовок основания начинается с завальцовки краев. На станке точно выставляется заготовка и за счет подъема стола металл подгибается. Такие операции можно делать вручную при помощи киянки, но качество будет намного хуже. Кроме того, для гибки всех элементов на станке нужно всего несколько секунд, ручной метод потребует гораздо больше времени и усилий.

Цены на листогибочные станки

Шаг 2. Сделайте первую часть основания, дополнительный нижний гиб обеспечивает повышенную прочность, всегда рекомендуется его предусматривать. Углы указываются на чертеже и контролируются транспортиром во время гибки. Некоторые станки имеют фиксированные шаблоны, конкретная технология механической гибки почти не влияет на алгоритм действий. На основаниях рекомендуется делать прокатку, выпуклая линия контролирует место фиксации элемента на стенке дымохода и повышает его устойчивость.

Шаг 3. Начинайте сборку основания колпака. Для работы требуются специальные клещи, этим инструментом разводите в различные стороны детали крепления отдельных элементов в единую конструкцию.

Шаг 4. Разложите все заготовки на ровной поверхности, проверьте размеры и правильность загибов соединительных концов. При помощи клещей согните концевики и соберите элементы вместе. Замки пока не закрывайте, а только подготавливайте. Работа требует сноровки, не спешите, не повредите лицевые поверхности. Надо знать, что исправление вмятин всегда будет заметным, а такие следы указывают на низкую квалификацию мастера.

Шаг 5. Закройте замки ударами киянки, нижний стол должен быть только металлическим из фасонного проката, размеры подбираются в зависимости от параметров изделия. Опытный мастер имеет для таких целей много различных профилированных отрезков, которые он использует во время выполнения работы.

На этом сборка основания для колпака на кирпичный дымоход закончено, можно приступать к изготовлению крышки, или зонта, защищающего трубу дымохода сверху.

Изготовление крыши колпака

Вначале внимательно изучается чертеж и при необходимости выполняется деталировка каждого элемента в увеличенном масштабе. В нашем случае крыша напоминает сложную вальмовую четырехскатную конструкцию, состоит из двух трапеций и двух треугольников. Именно такой вариант больше всего подходит к прямоугольным дымоходам.

Шаг 1. Перенесите размеры скатов на металл, как и всегда, пользуйтесь металлической линейкой и шилом. Не забывайте у каждого угла элемента чертить хвостик для подгиба. Длина может быть произвольной, каждый мастер привыкает к своей. Параметры даются в пределах 5–15 мм, строгих ограничений не существует. Помните, что длина верхнего подгиба должна в два раза превышать фиксируемый нижний. Решение следует принимать таким, чтобы минимизировать количество непродуктивных отходов. Достаточно начертить один элемент, проверить правильность всех размеров, вырезать, а потом для второго использовать его в качестве шаблона. На треугольных скатах выпуски по 30 мм, на трапецеидальных по 15 мм.

Шаг 2. Ножницами по металлу вырежьте заготовки. Не забывайте, что для мелких элементов в зависимости от стороны загиба подбирается левый или правый инструмент.

Шаг 3. Приступайте к гибке деталей. После того как все подготовлены к соединению, опять разложите их на ровном столе и проверьте положение. Еще есть время для исправления допущенных незначительных погрешностей. Прокатайте ребра жесткости посередине плоскости и сделайте в нижней части гиб, он дополнительно увеличивает устойчивость на изгиб. Мы выше уже упоминали, что на конструкцию будут воздействовать большие снеговые и ветровые усилия, надо принимать меры по увеличению прочности элементов.

Шаг 4. Собирайте зонт, делается это в несколько этапов.

После того как крыша полностью готова, можно приступать к изготовлению ножек.

Шаг 5. На куске меди подходящих размеров начертите детали. Необязательно отрезать новый лист, можно пользоваться отходами, их образуется достаточное количество для подготовки мелких элементов. Общая ширина заготовок примерно 110 мм, ширина для завальцовки примерно 25 мм. Размеры могут колебаться в зависимости от параметров отрезков.

Шаг 6. Нарежьте заготовки для ножек, загните завальцовки. Заклепка будет делаться через два слоя металла, увеличение прочности выполняется прокаткой. Просверлите отверстия для заклепок.

Теперь осталось собрать вместе крышу, ножки и корпус. Если планируете защищать дымоход от птиц, то по периметру необходимо прикрепить медную сетку. Помните, что она может создавать много проблем в зимний период времени. Сетка дополнительно фиксируется специально подготовленными уголками. Фиксируйте крышу на заклепках.

Конструкция полностью готова, поднимайтесь на кровлю и устанавливайте ее на кирпичном дымоходе.

Видео – Колпак на трубу дымохода

Источник

Как сделать колпак на дымоход своими руками

Конструкция дымохода будет неполной и неэффективной без специального колпака, который представляет собой внешний элемент. Существуют разные варианты колпаков, отличающиеся комплексом особенностей. Для обеспечения наибольшей функциональности дымохода важно выбрать подходящую конструкцию.

Назначение и функции колпака на дымоход

Колпак на внешнюю часть трубы дымохода является довольно важным элементов, выполняющим сразу несколько функций. Правильно подобранная деталь для трубы хорошо дополняет внешний вид здания, подчёркивая стиль дизайна. При этом колпак имеет компактные размеры, легко монтируется и увеличивает эффективность дымохода.

Дымоходный колпак изготавливается из металла, так как этот материал обеспечивает прочность и долговечность изделия. Простая конструкция выполняет следующие функции:

Колпак прямоугольной или квадратной формы — наиболее распространённый вариант. Такой элемент обеспечивает эффективную тягу и хорошо дополняет конструкцию дымохода, с эстетической точки зрения.

Материалы для дымника

Колпак находится снаружи дымохода и подвергается воздействию климатических факторов, ультрафиолетовых лучей. Поэтому для изготовления дымника используют только качественные, прочные, устойчивые к различным факторам материалы.

Для изготовления колпака используют различные виды металлов, каждый из которых отличается свойствами и характеристиками. Основными являются следующие варианты:

В зависимости от материала, который послужил основой для колпака, отличаются и характеристики изделия. Например, срок службы стальных дымников составляет около 5 лет, а модели из листового алюминия можно эксплуатировать в течение 8 лет. Наибольшей долговечностью отличаются колпаки из нержавеющей стали, цинко — титанового сплава и меди, срок службы которых достигает 50–100 лет.

Варианты конструкций

Существует множество вариантов колпаков на дымоход, отличающихся внешним видом. При этом конструкция всех видов изделий включает в себя основание, верхнюю крышу и вертикальные стойки. Такой колпак прост и хорошо защищает дымоход от осадков. Более сложные варианты представляют собой дефлекторы, одна из главных функций которых заключается в усилении тяги.

О том, как изготовить дефлектор для дымохода, и для чего он нужен мы рассматривали в этой статье, обязательно прочитайте.

Среди наиболее востребованных вариантов дымников особенно примечательны следующие:

Выбор определённого варианта осуществляется в зависимости от типа кровли, дизайна дома, формы и конструкции дымохода. Например, для металлической круглой трубы оптимальны дефлекторы из металла, обеспечивающие усиленную тягу.

Фотогалерея: виды колпаков для дымохода

Выбор колпака в зависимости от дымохода

Правильный выбор колпака для трубы является залогом эффективного обогрева помещений в доме и отсутствия поломок дымохода. Выбор типа дымника осуществляется в зависимости от варианта трубы и системы отопления. Например, для дымохода газового котла используют только элементы в виде сопла, имеющие открытый верх. Такая модель позволяет исключить покрытие льдом всей поверхности колпака в зимнее время года.

Для кирпичных выводов часто используют многоскатные, прямоугольные или квадратные элементы. На поверхности таких колпаков не скапливаются осадки и поэтому дымники не подвергаются существенной нагрузке. Форма дефлектора подбирается в зависимости от личных предпочтений, оформления здания. Многие варианты колпаков легко дополнить кованым флюгером или витыми элементами.

Изготовление колпака своими руками

Наиболее распространённым и универсальным вариантом является прямоугольный колпак с четырьмя скатами. Такое изделие несложно приобрести, но сделать своими руками можно более простой, но не менее эффективный полукруглый вариант.

Для этого понадобятся лист оцинкованного металла толщиной от 1 мм, заклёпки, ножницы по металлу. Комплекс приспособлений дополняет маркер для проведения разметки. Предварительно определяют размеры конструкции и делают чертёж в натуральную величину на картоне. Сделать чертёж можно самостоятельно или же взяв за основу готовую схему и скорректировав её параметры.

Комплекс работ по изготовлению дымника предполагает следующие этапы:

Видео: изготовление дымника

Сделать колпак на дымоходную трубу своими руками несложно, но важное значение имеет точное определение параметров изделия. Качественные материалы также являются залогом создания долговечной конструкции.

Источник