Как сделать кольца под динамики
Communities › Автозвук › Blog › Изготовление направленных колец под мидбас.
Когда инсталляция звука завершена начинаешь обращать внимания на допущенные ошибки и недоработки.
Вот и озадачился я устранением недостатка середины.
Для наилучшей детализации середины, решил довернуть динамики.
Изготовлены проставочные кольца мидбаса.
Теперь они имеют направление.
Концепция моей системы, это максимально скрытая установка, при которой я постарался максимально спрятать доработки звука. Система установлена вторым слоем. Именно по этой причине кольца должны были уместиться внутри дверных карт. Для этого была выбрана минимальная толщина фанеры, для достижения максимально возможного угла доворота.
Для изготовления колец понадобилось:
-2 кольца из фанеры 6мм круглых;
-2 кольца из фанеры 6мм с вырезами под крепление к поверхности двери;
-200г шпатлевки со стекловолокном;
-Вибропласт M1;
-Битопласт;
-шпатели для нанесения шпатлевки;
-нож.
Работа проходила в следующими этапами:
-Были вырезаны 4 кольца из фанеры толщиной 6мм, два внутренних, которые повторяют форму штатных динамиков, и два внешних под стандартные динамики 16 см.
-Зафиксировал внешние кольца к внутренним, воспользовался вибропластом, оклеил им по всему периметру для того чтоб придать конструкции жесткость, необходимое направление и подготовить внутреннее пространство для заполнения шпатлевкой.
-Замазал все шпатлевкой со стекловолокном и дал высохнуть минут 10.
-Проклеил внутреннее пространство колец, внешнее и внутреннее кольцо Вибропластом М1. Материал не прокатывал. Сделано это для того, чтоб М1 придавился к корзине динамика и к поверхности двери при протяжке.
-Внешнее и внутреннее кольца проклеил Битопластом для наиболее плотного прижима к корзине динамика и поверхности двери.
Итог: кольца встали плотно, до дверной карты осталось достаточное расстояние для хода динамика.
Но главное, что доворот середины сделан не зря, и результат ощутим.
Сообщества › Автозвук › Блог › ПолуFAQ по изготовлению проставочных колец для динамиков.
Здарова, народ! Увидев на днях пару постов об установке динамиков вот на такие кольца
ПС: Прошу прощения за качество фото, телефон был в плохом настроении!
Метки: проставочные кольца, фрезер
Комментарии 100
Перенял методу, выручил а то минимальный штатный диаметр 250)
Отлично! Рад, что пригодилось)
Подскажите пожалуйста что по вашему мнению лучше, kicx или урал? В плане динамиков. Спасибо большое)
Я понимаю что лучше.))) Но сравнивая два моих варианта, что лучше?
Ну как бы киксы и уралы разные бывают… Вы, хотя бы, модели написали))) А так я вам скажу — слушайте и узнаете, что для вас лучше!
Kicx pd-5.2 а урал ак47с комп.
Надо слушать и тогда выбирать!))
Ну как бы киксы и уралы разные бывают… Вы, хотя бы, модели написали))) А так я вам скажу — слушайте и узнаете, что для вас лучше!
Есть вариант взять либо одни либо другие не могу выбрать ( киксы у меня такие были уже. Не плохие. Говорят что кросоверы это лишняя переплата денег. Можно обойтись ведь и кондерами?
Я вам тут не советчик. У меня не было ни тех, не других.
Все перепробывал, остановился на таком-же устройстве!
Пробовал делать с применением подобия настоящей радиусной планки (сверлил отверстия). Не очень понравилось. С такой штукой удобнее.
Да, любой радиус настроить можно. Я втулочку еще сделал и штифт на который данный девайс одеваю. А то саморез быстро раздолбет все! Нарезал около 50 колец — полет нормальный. Вместо ламината 1-ка фанера а спицы закрепил в родную планку фрезера.
Надо основу сделать из чего-то твердого, тогда саморезом не раздолбает. Но и со втулкой вариант не плохой!
Я, как вы могли заметить, себе сделал линейку.
Мы дружище в ниссан санни проставки делали точно так же)) Удобная тема для фрезы!))
Хотел поделиться идеей, как пилить ровные кольца без радиусной планки, а в итоге взял и изготовил радиусную планку)))))
ЗЫ Респект за идею!
Спасибо! Но это не совсем радиусная планка. Настоящая имеет крепление к подошве фрезера и много-много отверстий для разных диаметров.
То, о чём вы говорите — всего ьлишь разновидность радиусных планок. Притом, не самая удобная;)
Зато, самая дешевая и простая в изготовлении.
Нене, я про неудобство говорю именно фирменных планок, которые прикручиваются и имеют дырочки
Понял. Я с такой не работал ниразу.
Зато, самая дешевая и простая в изготовлении.
Сам юзаю подобную вашей, только сварную (друг варил). Очень удобно!👍
Я хочу основу поменять на что-то более прочное. Ламинат от самореза сминается и крошится. Думаю из оргстекла сделать.
Да, фрезером с планкой намного ровнее. Я лобзиком выпиливал, хотя фрезер был на руках, потом задумался только, нафиг я так сделал.
Но получилось всё равно довольно ровно. Под обшивкой так вообще без разницы.
Фрезером удобно работать. Я на сабе края стенок фрезером ровнял. Получилось как лазером))) И на фронтальной стенке углубление под динамик сделал.
у меня потипу циркуль из уголка строительного так же на направляющие от фрезера посажены, а лобзиком тоже не факт что будет пилить ровно по циркулю… пилка гуляет получаются волны, все от лобзика зависит
И от пилки зависит многое))
А центра как выпиливал? Я пробовал как то фрезой, очень сложно было и фиксация не там была)
Все точно так же, как и с краями. Передвинул фрезер на нужное расстояние и выпилил. Все просто.
Уже целый год мечтаю купить хороший фрезер. А лобзиком уже много лет работаю, можно сказать с детства, уже круги делаю практически как фрезером, даже не узнаешь, что лобзиком отрезал )) Просто по секрету скажу, что лобзики разного типа, для фигурной и круглой резки идеально подходит например Makita 4351 FCT для прямого идеального реза у меня другая модель. Хотя после 10 лет работы, я наверное даже любым китайским лобзиком нормальный кружок выпилю, но по началу конечно намного легче норм инструментом работать. Ну и с направляющими для лобзика беда, им как ни странно надо уметь пользоваться, нужен правильный подбор пилки для полотна, иначе 100% уводит хоть ты тресни. Особенно если у лобзика пилка стоит под градусом или со смещением, таких просто дофигище, выглядит это так — / — и все, хоть ты тресни, никакая направляющая не поможет ))
Mitsubishi eK «Гармония» › Бортжурнал › 3 часть: Путь к хорошему звуку.
Доброго времени суток!
В прошлый раз закончили на том, что увеличили отверстие в двери автомобиля и обработали цинковым грунтом.
Настала пора заняться проставочными кольцами под СЧ/НЧ динамики.
В качестве материала буду использовать фанеру толщиной 15 мм, но проставочные кольца должны быть толщиной 30 миллиметров минимум(чтобы магнит динамика не мешал стеклу опускаться в самое нижнее положение), поэтому выпиливать будем 4 кольца, далее будем клеить. В качестве инструмента — ручной фрезер с самодельным циркулем.
Поскольку будет устанавливаться двухкомпонентная акустическая система и динамик СЧ/НЧ будет играть и средние и низкие частоты, то в теории желательно сделать доворот динамика «вверх». Долго думал, буду ли делать принудительный доворот проставочными кольцами или нет, поскольку место крепления будущих проставочных колец в двери уже имеет небольшой доворот «вверх». Решил, что пока оставлю стандартный наклон динамика. Как говорится: «вскрытие покажет». Послушаем после установки, в крайнем случае — будем переделывать проставочные кольца.
Итак, немного пошумели, попылили и получили 4 кольца: 2 верхних и 2 нижних.
На верхних кольцах сделал паз под динамик, чтобы после установки динамик не выпирал за плоскость проставочного кольца. Нижние кольца сделаны немного «на расширение» (небольшой конус). Прошелся с внутренней и внешней стороны рашпилем. Делал это для того, чтобы оставить чуть больше места у контактов динамика, а также минимизировать создание туннеля из проставочных колец.
Итак, теперь из четырех колец нужно сделать 2. Клеить будем эпоксидным клеем. Особо расписывать не буду (смола + отвердитель + немного терпения и аккуратности). В итоге имеем следующий результат.
И конечно же примеряем динамики на получающиеся проставочные кольца
Далее берем наждачную бумагу, немного свободного времени и «натираем» до тех пор, пока не понравится =)
Для того, чтобы продлить срок службы проставочных колец в условиях Российских реалий и погодных условий, необходимо обработать кольца чем-то влагостойким. Были разные мысли: жидкая резина, корабельный лак, олифа, но это все необходимо приобретать, а эпоксидная смола уже есть в наличии, поэтому решено просто пропитать кольца эпоксидной смолой. Но перед тем как пропитывать, нужно подготовить все отверстия для крепления динамика, а также для крепления самих колец к двери автомобиля. К двери буду крепить шестью болтами, динамик крепится на 4 болта. Итого нужно сделать 10 отверстий в каждом из проставочных колец. Для того, чтобы результат был более или менее эстетичен, а также равномерно закрепить проставочные кольца к двери вспоминаем школьную геометрию. Вписываем правильный шестиугольник в окружность и ищем длину ребра шестиугольника. Не буду вас мучать, ответ: длина ребра шестиугольника равна радиусу окружности 😀
Далее размечаем, где будем сверлить, сверлим. Идем в авто и готовим отверстия в двери под крепление. Опять грунтуем. Кстати, получилось очень удачно. В прошлой записи я говорил, что диаметр отверстия в двери сделан чуть больше, чем диаметр диффузора динамика. Кольца сделаны с небольшим конусом. При примерке оказалось, что внутренний диаметр проставочного кольца со стороны, где он будет прилегать к двери в аккурат диаметру отверстия в двери.
Лада Калина Седан K-Line › Бортжурнал › Проставки под динамики в передние двери
Доброго времени суток!
Займемся улучшением звучания передних динамиков Pioneer TS1339R 13см.
А что? Все делают… И я тоже могу!
1. Взял лист фанеры 8мм б.у. (имелся от чего-то, уже не припомню). Разметил штангенциркулем внутренний диаметр = 11,5 мм. А внешний больше внутреннего на 3 см.
2. С помощью моих помощников: шуруповерта и электролобзика выпилил 4 одинаковых кольца.
3. Зафиксировал пару колец под углом заморезами. В самой узкой части пришлось стачивать фанеру.
4. Размеры снимал штангенциркулем с дверки. Расстояние замерял между пластиковой обшивкой и железной дверью, где и будут стоять проставки. В самой узкой части получилось 11-12 мм. В самой широкой — 28мм.
5. Запениваем пространство между кольцами и ждем, когда пена «схватится».
6. Обрезаем излишки и шпатлевкой со стакловолокном замазываем по бокам.
7. Обрабатываем напильником и шкуркой до нужного состояния.
8. А это еще один помощник. Прибежал в гараж погреться. Любит в машине полежать, особенно на чьей-нибудь кофте или одежде.
10. Перед установкой проставок. Сама установка заняла минут 5 от силы.
11. Откручиваем два самореза снизу обшивки. Отгибаем снизу накладку на дверь и просовывем снизу проставки.
12. По размеру идеально подошла.
13. А вот и сами виновники торжества!
14. Для себы пометил правую и левую проставки. Сами проставки никак не крепил. Они жестко держатся мужду дверью и обивкой двери.
15. Крепил динамики на саморезы по дереву длиной 25 мм.
16. Если брать длиннее саморезы, то они упрутся в железо двери.
17. Вот и динамики установлены. Сеточки не сфотал, они у меня от Мистери остались…
Итог: звучание реально стало намного лучше!
Бас спереди стал глубже!
Лада Калина Хэтчбек ver 1.0 › Бортжурнал › Проставки 16-е в передние двери
колонки DLS B6A ( размер 16,5 см) стояли у меня уже давно, но прикрепил по своей лени просто к обшивке. отверстие в двери не увеличивал. звучанием особо не заморачивался потому что лежал саб в багажнике, конечно без саба и задних колонок играли они ужасно, бас не насыщенный и при большой громкости обшивка начинала дребезжать.
для колонок за 4000 р это было недопустимо и решил поставить проставки. решил пойти путем как это делал himiks
для начала выпилил четыре кольца из фанеры 8мм. круги начертил с помощью пластикового кольца от колонки.
далее с помощью лобзика и дрели вырезал кольца.
замерил расстояние обшивки до двери. в самом узком месте примерно 11мм в самом широком 31мм
и скрепил два кольца саморезами.
в пустоту между кольцами вставил кусок губки и замазал стекловолокном изнутри и снаружи. подождал пока высохнет и убрал все неровности.
далее через низ обшивки просунул проставку и отметил маркером круг на железе. делал это для того что бы отверстия совпадали. на фото видно насколько смещен круг относительно стандартного отверстия.
долго думал чем «пилить» дверь. лобзиком я ни разу не пробовал железо по кругу резать а метод насверливание дырок по кругу считаю очень грубым. по этому купил пилки по металлу для лобзика и аккуратно вырезал отверстие. получилось очень аккуратно. кромку железа прошелся мовилем.
проставки подгонял на месте, если обшивка где то упиралась сильно в проставку то слой с фанеры снимал стамеской и выравнивал напильником зажатым в тисках. когда все было идеально подогнано я прикрутил их к железу 4 саморезами.
вернул обшивку туда где она и должна быть.
колонки соответственно прикрепил к проставке. поставил сетки. бардачок открывается, за колонку не задевает.
УХХХ БЛИИН…)) вот теперь колонки играют как надо. вся эта возня реально стояла того. бас стал четким и глубоким. в идеале конечно нужно шумку сделать но мне пока и так очень нравится)