Как сделать красивый больстер
Из чего сделать больстер для ножа?
Больстер служит для защиты места сопряжения клинка с рукоятью. Можно обойтись и без него, но… Именно в месте сопряжения рукоять наиболее уязвима. В оставшиеся после вставки клинка щели может попасть влага, грязь.
Вариантов исполнения может быть великое множество. Как и материалов, из которых больстер изготовлен.
Больстер
Финны традиционно ставят на свои ножи оковки, выдавленные из мягкого металла:
Ну а можно использовать монету или пластинку из латуни, серебра, мельхиора:
Алюминий, медь… Не комильфо: эти материалы быстро теряют вид, и, к тому же, пачкаются. Если нет желания делать больстер самому — можно заказать подходящий в интернет-магазине, одном из списка.
А можно сделать, например, так:
Следующий этап. Допустим, толщина хвостовика — 3мм. Значит, отверстие надо получить чуть уже, чтобы оставить запас на выравнивание. Берем сверло 1,5 мм и, разметив заготовку по линии так, чтобы отверстия были как можно ближе друг к другу, рассверливаем.
Затем, уже сверлом 2мм, проходим по готовым отверстиям.
Перемычки между ними получаются тоненькими, поэтому их легко сточить тем же сверлом. Но я, для облегчения процесса, воспользовался отрезным кружком и твердосплавным бором.
Когда больстер уже надежно стоит на своем месте, мелкие погрешности, щели можно убрать, если, предварительно отпустив заготовку (нагрев до красна и охладив), аккуратно обстучать его по месту, «осаживая» металл. Эту операцию можно повторить несколько раз.
Как я это делаю. Больстер без зазоров!
Запресовывание: шлифуем больстер до
500 грит, почти начисто.
Для запресовывания нужны: тиски, молоток, две стальные пластины обклеянные толстой кожей(чтоб зажать клинок) стальная пластина с пазом мах близким по профилю с хвостовиком и кусок трубы. Перед зажатием клинка, чтоб его не поцарапать (на коже собираеться пыль) оборачиваем клинок «свежей» бумагой ну и легким ударом молотка запресовывем больстер. На фото видно, что получаеться. Больстер шлифуем на чистовую и наслаждаемся видом больстера подогнаного без зазоров.
Есть еще вариант для мягких металлов поддающихся молотку (например бронза). Отверстие делается почти идеально, также с помощью лобзика и надфилей, больстер одевается на место и подплющивается на наковальне (подходит для больстеров достаточной толщины), далее больстер аккуратно сбивается, обрабатывается, лицевая сторона шлифуется. Результат аналогичный. Также данный способ может помочь если пролетели при способе Кирьяна.
Все так. За наглядное пособие спасибо. Но, если на приведенном примере не срезать дульку удастся ли также точно подогнать при схождении клинка до 0,2мм? Актуально для пчаков.
чистую медь 14 мм, мах что пилил макума медь-незильбер 22 мм.
Пилки Веларби 2/0
от ведь 😊 всё гениальное просто 😊
я сверлю отверстие в верхней точке обуха, и от него вниз клином режу отрезными дисками Дримелем. Но способ Кирьяна мне нравится, надо попробовать. Спасибо!
zmeya
я сверлю отверстие в верхней точке обуха, и от него вниз клином режу отрезными дисками Дримелем.
а если у тебя ромбик? 😛
Очень познавательная и актуальная тема! Огромное спасибо. Тут ещё опыт я думаю играет большую роль и старательность. У меня пока так подогнать не получается, маловато опыта да и руки низковато ещё растут.
С уважением, Николай.
NikSamara
Очень познавательная и актуальная тема! Огромное спасибо. Тут ещё опыт я думаю играет большую роль и старательность. У меня пока так подогнать не получается, маловато опыта да и руки низковато ещё растут.С уважением, Николай.
таааак завтра за ювелирным лобзиком..в обычной инструменталке продаётся?
посмотрел лобзики,их множество и пилки разные,возникают вопросы пилки какой номер и лобзик с натяжкой или без.
таааак завтра за ювелирным лобзиком
Понравилось как собраны в одном месте листы наждачки для шлифовки больстеров. Все нужные номера на одном листе фанеры.
Познавательно. Ювелирные пилки для такого толстого металла раньше не использовал. Считал, что должно рвать их на раз. В толстом металле заклинить проще.
Спасибо.
Так тоже загорелся приобретением пилок и лобзика, есть простой по дереву. В него не пойдет зажимать пилки ювелирные?
В лобзик по дереву зажать можно, натяга может быть мало, надо пробовать.
Viziter
В лобзик по дереву зажать можно, натяга может быть мало, надо пробовать.
Чую давно я в Костроме не был))). Сколько ж там интересного ещё?)))
А вот с этого места поподробнее, пожалуйста.
Изготовление ножа и ножен своими руками
Последнее время модно стало работать руками. Это не может не радовать. Хочу выложить совместную работу с товарищем по изготовлению ножа и пошиву к нему ножен.
Берем заготовку из куска стали CPM 3V. Она уже закалена и на точиле сделан контур.
Самое главное здесь не перегревать заготовку — не забывать постоянно смачивать холодной водой.
Для ровной границы спусков, крепим ограничитель из стальных пластин. Начинаем срезать уголки старой лентой — новую жалко, абразив облетает с новой ленты, когда прижимаешь не плоскостью, а торцом железяки.
Обдираем как можно симметричнее, особо следим, чтобы будущая режущая кромка была строго по центру. Разметка чертилками для косых и криворуких
Теперь можно и новую ленту ставить и выводить уже сами спуски. Основная работа приходится на самую грубую ленту Р36-40. А остальными лентами достаточно пройти один раз. После обдирочных лент, ставим шлифовочные и тоже каждой по разу проходим — наводим поперечный сатин.
Теперь можно снять колодку и ободрать обух. Немножко поводил по обычной ленте и придал блеск тризактами.
Затем проверил клинок на коррозионную стойкость — намочил его и оставил на столе на ночь. Утром обнаружил рыжее пятнышко на голомени, видимо мало ободрал обгоревший слой. Да не беда, пятно стерлось пальцем, оставив серый след на своем месте.
Теперь начинаем из куска стабилизированной деревяшки и латуни творить рукоять. Профиль был уже давно нарисован дома. Для развесовки в рукоять, запланировал тыльник оборудовать латунным противовесом.
Вырезаем из латуни заготовки и размечаем в них будущие отверстия керном.
Контур придаем, зажав в клещах с фиксатором, не знаю как по русски называется.
Будущий больстер украшаем серией отверстий, сверла берем диаметром меньше толщины клинка, это для того, чтобы было куда ошибаться. Отверстия соединяем надфилями, выводим прямоугольную щель и заглубление для пятки клинка. Торец больстера также обдираем на гриндере.
В тыльной заготовке достаточно высверлить два отверстия и вогнать в них латунные штыри. Еще можно сверлить не до конца, а штырьки припаять. Ну а я решил не паять.
Если щель получилась местами шире, то это не беда. Достаточно постучать по тем местам, куда карандашик указывает. Все неровности снаружи, устраняются надфилями и шкурками. Клинок насаживаем с усилием, чтобы не было щелочек для проникновения грязи.
Клинок обматываем малярным скотчем (потому что он легко отдирается), обкладывается кожей и зажимается в тисках. Больстер набивается с помощью трубочки и молотка, если не лезет, то сбивается и надфилем убираем лишнее в местах замятия.
Настало время убирать все лишнее от деревяшки. Размечаем профиль рукояти, намечаем ось рукояти. Высверливаем и расширяем норку для хвоста клинка. Пилки, традиционно от электролобзика, а чтобы было видно, что творится в глубине, пригодится узенький фонарик.
Главное соблюдать симметрию и постоянно контролировать забор материала
Слесарка и полировка шкурками готова. Можно полировать до 2500 грит но обычно хватает и 1000 — 1500
Наносим слой карнаубского воска для блеска.
Чисто визуальный аспект, так как деревяшка на рукояти уже стабилизирована и воды не боится.
Идем к товарищу который будет шить ножны. Примерно так выглядит половина используемого инструмента.
Выбрав кожу начинаем кроить
Вклеиваем проставку на заготовку
Этот инструмент позволяет нарезать кожу на ровные ремешки
Торцы кожи ровняются на абразивном кругу. Можно полировать но у нас такой задачи нет. Хочется оставить элементы натуральности.
Делаем урез кожи полукруглым
Размечаем место под будущую кнопку
Стоит отметить что способ крепления нитки в иголке несколько не стандартный. Но оказалось что очень удобный — нитка не выпадает. Кстати нить специальная по коже — она в сечении прямоугольная.
Пришиваем хлястик. У кого то его просто вырезают вместе с заготовкой — но у нас такой дизайн)
Концы ниток подпаливаем на огне
Ну вроде почти и все
А да чтобы урез он же торец был более гладким немного полируем его рогом оленя.
Как сделать красивый больстер
Если щели не удалось избежать, то можно обстучать боковые поверхности больстера, при условии, что он у вас сделан из не очень тонкого металла.
quote: В следующий раз делать медленнее и акуратнее.
quote: Чаще примеряйте клинок при работе надфилями.
quote: Изначально написано Alexanderishenko:
накерняю вдоль линии отверстия. На сверлильном станке делаю отверстия. Чуть меньше чем толщина клинка. Потом в тиски и довожу бормашиной фрезой. Потом надфилем.
делаю тоже как и вы, и если вдруг не получается подогнать в плотную то просто нагреваю больстер и обстукиваю по месту молотком, щели уходят 100% но и больстер уже не снять.
А вообще знаю такую хитрость
quote: Originally posted by андрей фон шеффер:
Обстучать прослабленное отверстие вокруг плоским пробойником в сборе с клинком,потом снять.
Плоскость снять до ровного,чисто полирнуть,снова собрать.
В следующий раз делать медленнее и акуратнее.
quote: А вообще знаю такую хитрость
quote: Изначально написано choopokapra:
делаю тоже как и вы, и если вдруг не получается подогнать в плотную то просто нагреваю больстер и обстукиваю по месту молотком, щели уходят 100% но и больстер уже не снять.
А вообще знаю такую хитрость
quote: Изначально написано vityuxa:
Сию хитрость вручную воплотить посложней, чем сделать плотный ровный дыр под клин!
не спорю, но с паралельками и гриндером проблем нет
quote: Изначально написано Alexanderishenko:
quote: При изготовлении больстера из толстого материала ( толще 2мм), можно с обратной стороны профрезеровать паз с запасом(примерно на 1-1.5мм шире хвостовика) и тогда подгонять придётся материал меньшей толщины, что уменьшит время на точную подгонку и снизит вероятность накосячить.
quote: Изначально написано vityuxa:
Очень полезный совет, тоже так делаю!
Я после сверлений отверстий в ряд в больстере, с обратной стороны рассверливаю их сверлом, диаметром на 2. 3мм бОльшим, чем толщина хвостовика клинка, на глубину 1,5. 2,5мм не доходя до лицевой стороны больстера.
А один мой знакомый напресовывает больстер на клинок на токарном станке! вот там идеально конечно получается. но увы, токарные станки мало у кого имеются
quote: Originally posted by russian-hunter-:
Я после сверлений отверстий в ряд в больстере, с обратной стороны рассверливаю их сверлом, диаметром на 2. 3мм бОльшим, чем толщина хвостовика клинка, на глубину 1,5. 2,5мм не доходя до лицевой стороны больстера.
quote: дальше надфилем в этом случае обломок пилки играет роль трафарета и надфиль обычный (не алмазный) снимает равномерно металл
quote: Originally posted by Нестор74:
напресовывает больстер на клинок на токарном станке!
quote: Изначально написано Шимоза:
подкладываю к линии пропила обломок полотна по металлу от ручной ножовки
А вот за это спасибо. Сам не догадался.
quote: Изначально написано Нестор74:
А один мой знакомый напресовывает больстер на клинок на токарном станке! вот там идеально конечно получается. но увы, токарные станки мало у кого имеются
А вот мне тоже интересно, как? токарные имею, а мыслей нет
quote: Изначально написано choopokapra:
А вообще знаю такую хитрость
quote: А вот за это спасибо. Сам не догадался.
quote: И еще: если спуски сняты аж до середины хвостовика, как быть тогда?
P.S. я вот в литой оковке от спешки ухитрился напилить щель заметно шире, чем надо. Головой об стену уже побился, теперь думаю, как чинить.
quote: Но такой мини-напильник еще надо найти, они не везде продаются.
quote: Изначально написано vladlopatin73:
Доброго дня!А если нужен узкий паз в больстере ну к примеру 2 мм.для кухонника?
quote: Изначально написано Andrey@KZN:
Самые мелкие напильники имеют ширину полотна как раз с хвостовик
Т.е. сперва не очень ровно надфилем, а потом напильничек уже влезает и им безо всяких ножовочных полотен делается ровно.
Но такой мини-напильник еще надо найти, они не везде продаются.
quote: чень интересные напильники продаются в магазиках для лесорубов. круглые 3.8; 4 мм, и плоские, 18х2,5 наверное. достаточно злые, без насечки по ребру. используются для заточки цепей на бензопилах. и не дорого.
quote: Originally posted by shmit 51: очень интересные напильники продаются в магазиках для лесорубов. круглые 3.8; 4 мм, и плоские, 18х2,5 наверное.
quote: Изначально написано ДокВВ:
5) напильник ( я бахо пользую) пошире( лучше брать сужающиеся) и помельче. Выровнять плоскость.
Все.
Вячеслав, а помельче имеется ввиду номер 0 или единичка, двойка (на примере Vallorbe)?
Больстер с предварительно выпиленным пазом устанавливается между двух пластин, которые зажимаются в тиски. Обрабатываемая сторона паза находится на уровне верхних плоскостей пластин. Пилюкаете надфилем, пока он не начнет елозить по обеим плоскостям Твердость пластин выше твердости надфиля. Пластины отшлифованы в сборе со штифтами, которые входят в пластины без биения. Правда, надо сказать, что надфилечки начинают рано лысеть, поэтому пользуюсь отечественными, чтобы не жалко было выбрасывать.
Ну и еще небольшая деталь, ширину паза делаю чуть-чуть меньше размера посадочной поверхности хвостовика и со смазочкой молотком с использованием трубки осаживаю больстер на свое место.
Я новичок, но так как у мня получается, посмею показать, как я это сделал. Кста, научите видео вставлять
https://www.youtube.com/watch?v=uIqqBn5LMXg
Во, получилось
Лучше раз увидеть, чем прочитать всю тему для начинающих. Спасибо автору ролика, спасибо ТС за тему.
quote: Как бы мне самому так сделать?
quote: «. Но как дело до больстера- настроение портится))».
[/B]
Надеюсь сообча помогли.
Успехов!
quote: Изначально написано Шимоза:
Я после пропила чернового на больстере подкладываю к линии пропила обломок полотна по металлу от ручной ножовки (где зубьев нет)зажимаю больстер и пилку в тиски а дальше надфилем в этом случае обломок пилки играет роль трафарета и надфиль обычный (не алмазный) снимает равномерно металл с пропила по всей длине и линия пропила ровная.
Идея богата! Положу в копилку. Спасибо за совет!
quote: Originally posted by Beltzer:
Я после пропила чернового на больстере подкладываю к линии пропила обломок полотна по металлу от ручной ножовки
quote: Изначально написано Шимоза:
Я после пропила чернового на больстере подкладываю к линии пропила обломок полотна по металлу от ручной ножовки (где зубьев нет)зажимаю больстер и пилку в тиски а дальше надфилем в этом случае обломок пилки играет роль трафарета и надфиль обычный (не алмазный) снимает равномерно металл с пропила по всей длине и линия пропила ровная.
quote: Я после пропила чернового на больстере подкладываю к линии пропила обломок полотна по металлу от ручной ножовки
И все проблемы решены.