Как сделать кузнечную печь
Печь для кузнечных работ из колесного диска
На этот раз мы рассмотрим, как своими руками сделать простую печь для кузнечных работ. С помощью нее вы можете запросто заниматься ковкой, закалкой металлов и прочим. Конструкция довольно простая, в качестве основы можно использовать автомобильный диск или тормозной барабан. Но главное преимущество в том, что установленный вентилятор, который нагнетает воздух, работает от источника питания в 12В. Это значит, что вам достаточно иметь аккумулятор, чтобы такая печь работала. Конечно же, для подключения подойдет и блок питания на 12В. Итак, рассмотрим более подробно, как же собрать такую печь.
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— стальной диск от автомобиля или тормозной барабан;
— квадратные трубы;
— листовая сталь;
— вентилятор от автомобильной печки или подобный;
— контроллер оборотов для вентилятора ;
— блок питания на 12В или аккумулятор;
— фольга;
— герметик;
— жаростойкий цемент;
— жаростойкая краска.
Список инструментов:
— болгарка со шлифовальными и отрезными дисками;
— сварочный аппарат;
— напильники;
— точило.
Процесс изготовления печи:
Шаг первый. Подготовка материалов
Принцип работы такой печи очень прост. Она представляет собой чашу, в которой сгорает топливо при принудительно подаче воздуха. В качестве топлива чаще всего используют угли, но подойдут и дрова. Чашу автор сделал из стального автомобильного диска. Также для таких целей отлично подходит тормозной барабан, но тут есть небольшая проблема. Тормозные барабаны часто делают из чугуна, то есть приварить надежно к нему сталь будет проблематично.
Что касается подачи воздуха, то для таких целей автор приспособил вентилятор от автомобильной печи. По его мнению, такая деталь отлично подходит для подачи воздуха в печь. Конечно, интенсивность горения нужно контролировать, поэтому вентилятор подключается через контроллер оборотов.
Далее вооружаемся болгаркой и в центре диска делаем прямоугольную прорезь под квадратную трубу. Через эту трубу мы будем подавать воздух в печь. Также вам нужно сделать по краям диска еще четыре паза. Они будут нужны для установки ножек, которые тоже делаются из труб квадратного сечения.
Шаг третий. Обустройство поддувала
Приступаем к изготовлению поддувала. В центре диска ввариваем трубу, а также стальную круглую пластину. Сталь выбирайте для этого дела потолще, так как тонкая быстро прогорит. Визуально конструкция должна чем-то напоминать раковину. Непосредственно над трубой нужно установить защитную решетку, чтобы вниз не сыпались крупные угольки. Для этих целей вам понадобится кусок толстой листовой стали, в которой насверливаем отверстия. Эту деталь тоже привариваем при помощи сварки.
Шаг пятый. Наносим изоляционное покрытие
Чтобы металл кузницы не раскалялся слишком сильно, автор решил нанести на него изоляционное покрытие. Впрочем, вред ли у вас получиться поднять температуру настолько, чтобы печь прогорела. В качестве изоляционного материала автор использовал огнеупорный цемент. Размешиваем его до состояния разогретого пластилина и обмазываем печь изнутри. Металл должен быть хорошо зачищен. Также с помощью этого цемента можно замазать все дыры, щели и другие дефекты.
Когда цемент высохнет, наложите в печь дров и подожгите. Вследствие высокой температуры покрытие должно обгореть и станет огнеупорным.
Шаг шестой. Контроллер оборотов
Обязательно используйте регулятор оборотов для вентилятора, это позволит контролировать интенсивность горения и как следствие температуру. Такой контроллер можно заказать из Китая, их там полно по смешной цене. Придумайте для контроллера корпус, чтобы на него не попадала вода и грязь. При выборе регулятора не забывайте учитывать потребляемую мощность вентилятором.
Приварите в нижней части печи, подальше от источника тепла стальную пластину. Не нее устанавливаем блок питания, а также регулятор оборотов.
Шаг седьмой. Приступаем к тестированию!
Печь готова и можно испытывать. Засыпаем уголь и разжигаем. Потом включаем на небольших оборотах подачу воздуха, постепенно увеличивая мощность. Когда угли раскаляться, можно попробовать нагреть какую-то железку. А при использовании горна у вас запросто получится расплавить свинце или даже алюминий. Автор своей самоделкой доволен и успешно ее испытал.
На этом все, проект окончен. Надеюсь, статья была для вас полезна, и вы нашли для себя что-то новое. Удачи и творческих вдохновений при изготовлении! Не забывайте делиться с нами своими наработками!
Мобильная кузнечная печь своими руками
Всем привет, если вы увлекаетесь работой с металлом, эта самоделка именно для вас. В этой инструкции я вам расскажу, как можно сделать мощную мобильную печь для кузнечных работ. С помощью этой печи вы запросто сможете выполнять ковку металла, температуры тут более чем достаточно. Ну и, конечно же, теперь не будет проблемы с закалкой стали. А при желании, если придумать горн, с помощью этой приспособы можно вполне расплавить алюминий и другие металлы с не очень высокой температурой плавления.
Питается печь углем, а чтобы его раскочегарить до нужной температуры, понадобится принудительная подача воздуха. Для этих целей автор использовал небольшой электрический компрессор. Питать компрессор можно от аккумулятора, так что розетка нам не понадобится. Непосредственно место горения выполнено из металлической бочки, подойдет также газовый баллон. А рама, в которой установлен компрессор и аккумулятор, сделана из досок, это просто и практично. Итак, рассмотрим по порядку, как же сделать кузнечную печь.
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— компрессор на 12В ;
— медные или другие металлические трубы, а также уголки;
— кран;
— доски;
— пластиковые кронштейны для труб;
— саморезы, болты с гайками;
— стальная бочка или газовый баллон;
— стальной уголок;
— алюминиевый уголок;
— фольга;
— клей (чтобы приклеить фольгу);
— жаростойкий герметик;
— жаростойкая краска.
Список инструментов:
— дрель;
— сверлильный станок;
— болгарка;
— тиски;
— газовая горелка;
— шуруповерт;
— сварка;
— ножовка по дереву или отрезной станок.
Процесс изготовления кузнечной печи:
Шаг первый. Сборка рамы
Чтобы собрать раму, нам понадобятся доски. Режем их на нужные куски, а затем собираем раму при помощи саморезов. При желании на стыкуемые поверхности можно нанести клей, герметик и так далее. Сразу отмечу, что первоначальная конструкция была переделана, так как были проблемы из-за высокой температуры. Рама делается только для оборудования, а сама печь в будущем была изготовлена из металла.
Для упрочнения конструкции автор стянул ее длинными болтами с гайками. Они же будут служить в качестве опоры для поддонов.
Первым делом очищаем баллон от краски, для этого автор использует болгарку с подходящей насадкой. Далее отрезаем от баллона донышко на подходящей высоте. В завершении прорезаем в заготовке «окно», через которое вы будете пользоваться печью.
Шаг девятый. Изготовление крепежных кронштейнов
Чтобы прикрепить печь к деревянной конструкции с компрессором, понадобится два уголка. Режем уголок до нужной длины, загибаем края под нужным углом. Также для упрочения соединения понадобится две стальные пластины.
Просверлите в уголках и пластинах отверстия для крепления деталей с помощью саморезов. Помимо этого автор приварил к уголкам куски труб, в итоге получились отличные ножки.
Для установки поддона нам понадобятся упоры, которые мы приварим внутри печи. В качестве упоров подойдут болты, куски пластин и так далее. Теперь установите поддон на свое место и приварите его. Впрочем, приваривать не обязательно.
Шаг одиннадцать. Собираем печь
Первым делом сверлим в печи отверстие для установки трубы. Оно должно быть такого диаметра, чтобы труба заходила максимально плотно. Далее привариваем к печи уголки и пластины.
Завершающим шагом будет покраска, тут вам понадобится баллончик жаростойкой краски. Когда все будет готово, окончательно собираем печь. То место, где в печь заходит труба, автор герметизирует с помощью жаростойкого герметика.
Вот и все, печь готова! Засыпаем угли и раздуваем компрессором! Удачи и вдохновений при изготовлении ваших собственных проектов!
Простая печь для кузнечных работ
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— основа для столика;
— жаростойкий кирпич;
— доски;
— деревянный щит из ДСП или подобный;
— саморезы;
— листовая сталь;
— круглая труба;
— уголок;
— вентилятор от печки авто или подобный;
— жаростойкая краска.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Основа
Изготавливаем основу, автор сделал деревянную столешницу для готовой металлической рамы. В целом, для такой самоделки вполне можно использовать и обычный деревянный стол. Чтобы защитить древесину от возгорания, можно пропитать дерево специальной пропиткой, которую можно найти в строительных магазинах.
В столешнице есть углубление, в котором размещаются колосники, сюда вентилятор будет нагнетать воздух. Нишу автор сделал также из дерева, собрав своего рода короб с отверстием под трубу.
Шаг второй. Отделка металлом
Далее отделываем столешницу металлом, он сделает всю конструкцию крепче, а также металл должен более равномерно распределять тепло. Режем листовой металл и обшиваем все при помощи саморезов. При желании все стыки можно сварить.
В завершении автор все покрасил из баллона жаростойкой краской. Не лишним будет покрасить металл, так как при нагреве сталь ржавеет более интенсивно.
Автор режет кирпич болгаркой, после замачивания в воде. Вода нужна для того, чтобы было меньше пыли, в целом, ее появление неизбежно. Кирпич нужно уложить как можно плотнее, щели должны быть как можно меньше. Автор даже забивает кирпичи в некоторые места резиновым молоточком.
Шаг четвертый. Подача воздуха
Автор сделал из стальной трубы колено, а также колосники, используя лист стали и уголок. Остается сделать подачу воздуха, как вариант можно использовать комнатный вентилятор, автомобильную печку или что-то подобное. Вентилятор размещаем в деревянном или другом корпусе, подключаем к патрубку. Конечно же, тут бы было неплохо организовать систему регулировки, иначе дуть может уж слишком сильно.
Шаг пятый. Доработки и испытания
Для регулировки подачи воздуха автор сделал в патрубке заслонку. Перед испытаниями промазываем все стыки между кирпичами жаростойким цементом. Вот и все, можно испытывать, разжигаем щепки, добавляем уголь и раздуваем. Горение получается очень интенсивное, автор разогревает сталь до желтоватого свечения, чего достаточно для ковки.
В качестве демонстрации был разогрет довольно массивный кусок кругляка.