Как сделать лазер выжигатель
Dazdranargon › Блог › Моя прелесссть — миниатюрный лазерный выжигательный станочек.
Такие вещи в китайских интернет магазинах называются гравировальными. В принципе, это так, но в отношении такого маломощного станочка я бы использовал более правильный термин — «выжигатель», по аналогии со старым советским ручным прибором, которым я в детстве рисунки наносил на разделочные доски.
Разница лишь в том, что мой новый выжигатель — лазерный. В принципе, и ручным выжигателем можно было делать вполне интересные вещи, правда, если руки расположены к художеству. У меня нет! Совершенно никаким образом не расположены. Но ведь хочется же, душа-то тянет! А поскольку немного смыслю в Photoshop и CorelDRAW, значит, для меня не всё потеряно. И возможность удовлетворить жажду творчества проявилась именно в таком миниатюрном лазерном выжигателе.
Заказывал в GearBest — там они дешевле, чем на Али. Обошелся мне он в 4612.34 pублей, это вместе со страховкой. В итоге получил вот это:
Упаковка выше всяких похвал! Всё надёжно закреплено стрейчем и каким-то специальным скотчем, который не растягивается. В самых нежных местах станочка проложен специальный материал, чтоб во время пути ничего не повредилось. Сам станочек погружён в пенопластовый короб с крышкой, который, в свою очередь, упакован в картонную коробку. Просто потрясающая упаковка! Сама комплектация шикарна, тут и флеш-карта с адаптером USB, и защитные очки, и зарядное устройство на 5v 1А с переходником на евро розетки, и, как потом оказалось, запасной лазер, который я сначала на дне коробки и не увидел.
Одно лишь омрачило мне радость. После двадцати минут использования начал плавиться адаптер 220-5v. Хорошо так плавиться, с характерным острым запахом.
С другой стороны, он совсем и не нужен для функционирования этого устройства, оно всё питание берёт с гнёзд USB. Подключать, конечно, приходится два провода, один для передачи информации, другой для запитки систем. Пробовал и на современном офисном компьютере с процессором Intel i5 и Win7, и на старом Pentium4 с WinXP, везде станочек работает чётко, без нареканий.
Теперь о главном, как он жжёт. А жжёт он отлично и везде, кроме металла, стекла и акрила. В программе управления можно устанавливать время прожига одной точки — чем оно больше, тем глубже и «чернее» получается рисунок. ШИМ у лазера нет, поэтому и нет регулировки мощности луча. Все градации серого делаются точками с разным расстоянием друг от друга. Но если жечь просто контур или элементарный рисунок с заполнением чёрным цветом, то получается совсем не плохо.
Это тестовый кусочек фанерки. Рисунок зайца, выбранный из штатных шаблонов, я попытался удалить наждачной бумагой, но до конца не получилось — даже тонкий контур станочек прожигает достаточно глубоко.
Я пока только изучаю возможности этого лазерного гравёра, что можно при помощи него сделать, а что и нельзя. Если брать настройки для фанеры, то пластик жечь уже не так красиво получается, значит надо пробовать эти настройки изменять, а на все эти тесты нужно время… Пока я остановился на изготовлении эксклюзивных магнитиков на холодильник для друзей. Вот пример одной заготовки:
Что можно в итоге сказать? Совсем неплохой подарок я себе сделал на Новый Год и День Рождения! А ещё процитировать слова Цезаря из одного фильма: «Мило, очень мило. Не то, чтобы потрясающе, но мило»… Этим сказано всё!
Выбор и изготовление своими руками лазерного ЧПУ выжигателя
Имея лазерный ЧПУ выжигатель, можно открыть своё дело. Затраты на производство продукции будут минимальными. Вполне реально зарабатывать деньги дома.
В сети можно прочесть объявления: «Продам (куплю) лазерный ЧПУ выжигатель!» Он воспринимается, как возможность открыть бизнес. В комплекте ЧПУ выжигателя с нихромовой нитью (сплав никеля и хрома), должен быть ноутбук, блок ЧПУ и нить из этого сплава. Как правильно определиться?
Какому отдать предпочтение?
Основное преимущество лазерного выжигательного станка с ЧПУ (его ещё называют пирографом ЧПУ, а процесс выжигания на нём – пирографией) – высочайшая точность. Рисунок на дереве и коже наносится точками. Таким образом, пишут тексты, бейджики и наносят изображения, имеющие четко обозначенные границы, создают чертежи. Даже делают свадебные приглашения на коже и дощечке с выжженным фото молодых и текстом приглашения.
Среди минусов выжигателей лазерного типа:
Поэтому многие мастера отвергают лазерный выжигатель с ЧПУ, а свой выбор останавливают на ЧПУ выжигателе нихром.
Выжигатель проволочный и его достоинства
Если же выжигать с нихромом (проволокой или так называемой нитью из этого материала), то налицо такие «плюсы»:
У нихромового выжигательного устройства есть недостаток: необходимость поддержания стабильной температуры в помещении. Но есть выход – закрывать окно, чтобы не было сквозняка. Есть небольшой запах при выжигании, помещение придётся проветрить после окончания работ.
Важно! Не рекомендуется работать с пластиком, появившийся дым – очень едкий и опасный для здоровья.
Ещё один минус – нихромовая нить в выжигателях должна меняться через 5-7 картинок. Он не касается расходов, поэтому бизнес не пострадает. 1 жало, сделанное из нихрома, стоит 2-3 рубля.
Поэтому, если принято решение собрать выжигатель своими руками, то он будет с нихромовой нитью.
Различные модели самодельных приборов
В сети реально познакомиться с выжигателями, способными создавать рисунок на фанере, металле и даже на стекле, достигая высокой фотографической схожести изображений. Стоит бегло рассмотреть несколько вариантов:
Разобрав тонкий механический карандаш (лучше брать, имеющий металлический корпус), нужно отрезать оптоволокно по длине карандаша и вставить в наконечник. Закрепляют эпоксидкой или каплей клея, присоединяя к проводу и питанию. Как видите, – чего-то сложного в этом примере нет.
Каждая платформа осей Х и Y приклеивается к деталям механизма двигателя. Такой лазерный ЧПУ выжигатель имеет 2 механизма перемещения, в вертикальных перемещениях он не нуждается. В виде шпинделя используют электродвигатель, имеющий 2 винтовых зажима. Для управления ШД служит Easydrivers в комплекте с Arduino. Лазерному светодиоду из ранее разукомплектованного DVD-R привода отводится роль инструмента для пирографии.
Её можно изъять из старого лабораторного реостата или же электроплитки с нихромовой спиралью.
Внимание! Выбирают нихромовую нить, учитывая диаметр, длину и марку сплава.
Самым востребованным считают диаметр от 0,17 – 0,8 мм, способный выдержать температуру накала 1200˚C.
На фото внизу: 3 примера выжигаемого изображения, по принципу – я выжигаю, пусть и другие узнают, что такое пирография с программным управлением станками и какой получается результат.
Заключение
И это хорошо, что каждый, кто собрал ЧПУ по дереву (с лазером или любого типа), размещает фото конструкций или видео о его работе на специальном форуме единомышленников, увлекающихся выжиганием. И появляется контент для всеобщего обозрения с обилием чертежей, есть электрическая схема станков.
Творческим людям предоставляется возможность сделать бизнес, пользуясь станком ЧПУ.
Заинтересовавшись вторичным использованием компонентов оргтехники, морально устаревшей, многие производят устройства, выжигающие по дереву на ЧПУ, наладив стабильный и прибыльный бизнес со станками.
Лазерный выжигатель по дереву своими руками или самодельный пирограф ЧПУ, который нельзя давать детям
Если вы спросите любого, кто увлекается DIY, о чем они мечтают больше всего, шансы довольно высоки, что они скажут либо 3D принтер, либо лазерный резак / гравер. Лазерный выжигатель по дереву очень классная штука, так же, как и 3D принтер.
Два года назад я просматривал видео и журналы, когда наткнулся на интересную статью о лазерном гравере. С того времени я серьезно хотел одну из этих машин. Я искал его пару раз на eBay и Amazon, но они стоили слишком дорого. Однако теперь, цены дошли до того уровня, когда они доступны для энтузиастов DIY.
В конце концов я получил 5500mW Laser Engraver.
Пирограф ЧПУ имеет следующие особенности:
Несмотря на то, что комплект для сборки пришел довольно давно, только сейчас у меня выдалось свободное время. В этой инструкции я хочу поделиться с вами опытом по сборке выжигателя ЧПУ своими руками, рассказать о его применении и что вы можете с ним сделать. Надеюсь эта информация будет полезна для многих.
Шаг 1: Список деталей
Набор для сборки включает в себя следующие предметы:
Шаг 2: Обзор лазерного гравера/резака
Во всех отношениях лазерные гравировщики очень хороши для быстрого перехода от идеи к воплощению.
Принцип работы
Лазерный гравер или резаки работают путем фокусировки мощного лазерного луча на поверхности материала. Луч сфокусирован на точке, равной одной тысячной дюйма и может сжигать, расплавлять или даже испарять материал.
Лазерная гравировальная машина имеет четыре основные части:
Сперва шаблон рисунка/дизайна загружается в программное обеспечение. Программа создает векторный файл и отправляет его контроллеру, который с помощью шаговых двигателей ведет лазер по заданному пути. Качество гравировки зависит от интенсивности излучения и скорости хода. Очень мощные граверы могут разрезать даже толстые материалы, например, твердую древесину или акрил.
Шаг 3: Сборка
В начале снимите защитный слой с акриловых рамок. Начните со сборки нижней прямоугольной платформы. Вам потребуется 4 алюминиевых рейки и 4 уголка.
Основные моменты и детали сборки я описал в видео.
Шаг 4: Инструкция по подключению
Проводка очень простая, вам лишь надо подключить кабеля к соответствующим разъемам.
Кабель двигателя имеет два разъема, один — 6 контактов, а другой — 4 контакта. Подключите 6-контактный разъем к двигателям.
Теперь подключите все кабеля к плате контроллера как показано на фото выше.
Шаг 5: Установка программного обеспечения
Сперва вставьте USB кабель и 12V блок питания. В интернете очень много различных программ, мы будем использовать Benbox, ее функций хватит для большинства пользователей, и она простая в использовании.
Я расскажу, как установить и использовать Benbox.
Шаг 6: Настройка ПО
Программное обеспечение имеет множество параметров. Каких-то особенных правил настройки нет, просто необходимо подбирать настройки в зависимости от ситуации. Я объясню каждый из параметров, если вы все поймете, вы легко сможете получить наилучший результат.
Первая страница
Intensity (Интенсивность): 0-255 устанавливает мощность лазера путем управления напряжением (PWM), посылаемым на лазерную головку. (Не оказывает никакого эффекта на большинство систем)
Speed (Скорость): Устанавливает как быстро двигается лазерная головка по рабочей поверхности (основной фактор для корректировки выжигания).
Time (Время): Время используется только в дискретном режиме и влияет на продолжительность работы лазера для каждого пикселя (больше время = больше удельной мощности)
Step (Шаг): Шаг – это расстояние, проходимое при использовании кнопок управления осью. (does not change the output).
Carve Mode (Режим резки): Может быть односторонний (слева направо) или Z для двунаправленного (лево-право-лево и т.д.), или контурный для вырезания фигур
Discrete (Дискретный режим): Останавливает лазер на каждом пикселе на указанное значение времени, так медленнее, но точнее.
Continuous (Непрерывный режим): Сканирует головку и издает лазерный импульсы, быстрее, но менее точно.
Вторая страница
Заметка: На второй странице следует изменять только PPM и Feed Rate.No остальные параметры нет необходимости трогать, если вы не эксперт.
Шаг 7: Риски и предостережения
Прежде чем перейти к следующему шагу, наденьте защитные очки. Это обязательно.
Вы должны помнить, что это полезный инструмент, но не игрушка для детей. Лазерный луч может привести к необратимому повреждению вашего зрения.
Во время гравировки или резки от горящих поверхностей образуются вредные, токсичные пары. Рекомендуется постоянно держать окно в комнате открытым, вы также можете использовать вытяжной вентилятор рядом с вашим рабочим местом.
Если вы разрезаете ПВХ или любые виниловые материалы, они будет выделять хлорный газ. Он будет смешиваться с влажностью в воздухе и создавать соляную кислоту, которая вредна для человека и для инструмента. Будьте осторожны.
Заметка: Советую иметь огнетушитель недалеко от рабочей зоны.
Шаг 8: Подготовка перед гравировкой/резкой
Так как лазерная гравировальная машина не имеет платформы для размещения гравировальных материалов, вам нужно сделать ее самим.
В моей первой попытке я начал гравировку, поставив машину на стол. Через секунду я обнаружил, что мой стол горит. Поэтому будьте осторожны перед гравировкой или резкой.
Теперь я использую толстую картонную карточку (размер которой немного больше, чем основание гравера) для базовой платформы. Вы можете выбрать другие материалы в зависимости от вашей ситуации.
Поместите материал, который будет выгравирован или вырезан на базовой платформе. Затем отрегулируйте положение лазерной головки с помощью кнопок «вправо-влево» или «вперед-назад» в программе.
Шаг 9: Фокусируем лазер
Чтобы получить более точный результат, вы должны сначала сфокусировать лазерный луч. В моей первой попытке я упустил этот момент и результаты были плачевными.
Сначала включите лазер на панели управления.
Затем медленно вращая фокусировочное кольцо, сфокусируйте лазерный луч, падающий на гравируемую поверхность.
Шаг 10: Первая гравировка
Все, гравировка завершена!
Мы можете заниматься не только гравировкой, но вырезать различные материалы, бумагу, тонкую кожу, используйте ваше воображение!
Шаг 11: Заключение
Если в глубине души вы – новатор и у вас множество классных идей, то наверняка вы сможете реализовать их с помощью этого инструмента, изучайте особенности лазерной гравировки в интернете на форуме и статьях, это удивительный мир. Спасибо за прочтение статьи, надеюсь вам понравилось.
Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.