Как сделать лифт для фрезера
Сообщества › Сделай Сам › Блог › Электрический лифт для фрезерного стола. Часть 1.
Электрический лифт для фрезерного стола.
С появлением в моем инструментальном парке фрезера и, в последующем, фрезерного стола, я начал задумываться о необходимости его оснащения лифтом для фрезера и не просто лифта, а лифта с электроприводом что и было реализовано. Вот так выглядит законченный результат моего «творчества»…
Перед началом работ, чтобы не изобретать велосипед, решил посмотреть, что уже «изобретено» до меня. На просторах интернета есть очень много публикаций о различных лифтах для фрезерного стола. На YouTube на страничке у Максима Козлова (если память мне не изменяет, многие его знают под ником «Папа Карло»), встретилось описание изготовления «Лифта для фрезера», который меня сразу привлек тем, что конструкция, предложенная Максимом, легко позволяет сделать электрический привод и поэтому его идею (применительно к механизму самого лифта) я решил повторить… Процесс изготовления лифта очень подробно описан в роликах у Максима (смотри
Взяв за основу известные размеры самого стола и требуемую максимальную величину выхода фрезы (в моем случае 35 мм), на компьютере (в графическом редакторе) смоделировал схему кинематики и движения и взаимодействия элементов пантографа лифта. В результате моделирования получил расчетную величину вертикального перемещения лифта 54 мм, при горизонтальном перемещении подвижной части 56,4 мм. Такие расчетные данные обеспечивали запас по высоте подъема 20 мм, при горизонтальном перемещении подвижных частей, не выходящие за габариты фрезерного стола. При моделировании рассчитал расстояния меду отверстиями (элементами пантографа) и основные размеры его элементов.
Опираясь на расчетные размеры, в соответствии со схемой кинематики и взаимодействия элементов пантографа разработал чертежи.
Уже много лет я стараюсь перед изготовлением изделия (поделки) предварительно разработать чертеж, пусть не очень качественный в графическом исполнении, но с конкретными реальными размерами. Такой подход позволяет избавиться от нерационального расхода материала и уже на этапе чертежа продумать многие нюансы конструкции изделия. Конечно, я не отрицаю того, что многое не учтешь и приходится делать по месту, но, как правило, это уже по мелочам.
В качестве электрического привода применил б/у стеклоподъемник от автомобиля, который представляет собой электродвигатель (на напряжение 12 вольт) с редуктором червячного типа. Тщательно вымерил габаритные и крепежные размеры, которые также оформил в виде чертежа.
Из березового бруска толщиной 40 мм изготовил, в соответствии с чертежами, элементы пантографа, а именно левую и правую неподвижные опоры, подвижную нижнюю и подвижную верхнюю опоры (элементы). Пользуясь шаблоном из листового металла, просверлил отверстия диаметром 8 мм под ось вращения планок пантографа. Кроме этого в нижней подвижной и правой неподвижной опорах просверлил отверстие диаметром 8 мм под резьбовую шпильку, которая будет выполнять роль стягивающего или раздвигающего винта. В левой неподвижной опоре сверлом Форстера просверлил на глубину 20 мм отверстие диаметром 20 мм, под гайки фиксации оси от горизонтального перемещения.
Из фанеры толщиной 8 мм изготовил планки пантографа. Сверление отверстий выполнил с применением шаблона. Применение шаблона кроме обеспечения точности и одинаковости расстояния между отверстиями, позволяет значительно ускорить процесс изготовления (отпадает необходимость разметки каждой планки). Затем временно скрепив между собой все планки обработал их на дисковом шлифовальном станке. Так как для работ применил б/у фанеру от ящиков с оборудованием, видны частичные расслоения и сколы, что не повлияло на функционирование лифта.
Предварительно скрепил элементы пантографа и смоделировал работу лифта (пока в ручном режиме). Моделирование показала, что ожидаемые минимальные и максимальные высоты подъема легко (даже с запасом по почти 1 см в каждую сторону) конструкция обеспечивает. Кроме этого с помощью предварительной сборки определил реальные габаритные размеры механизма лифта, как по вертикали, так и по горизонтали (в максимально поднятом положении и в положении минимальной высоты).
Из фанеры 8 мм изготовил основание механизма лифта, для обеспечения движения нижней подвижной опоры также из полосок фанеры толщиной 8 мм сделал ложе («колею»), по которому будет перемещаться нижняя подвижная опора.
Приступил к сборке пантографа. В качестве осей применил алюминиевую трубку диаметром 8 мм, закрепив их в планках по методике, изложенной у Максима Козлова. В нижнюю подвижную опору вклеил врезную гайку М8, дополнительно зафиксировав ее саморезами.
На левом конце резьбовой шпильки сделал опорный узел, представляющий из себя металлическую пластину, толщиной 2 мм, с отверстием 8 мм, через которое проходит шпилька. От горизонтального перемещения шпилька зафиксирована с каждой стороны через металлическую шайбу (с добавлением смазки «литол») законтренной гайкой. Сознательно ушел от применения подшипников, полагая что исходя из планируемых темпов использования фрезерного стола опорный узел не выйдет из строя. Пластину опорного узла зафиксировал саморезами на левой неподвижной опоре.
Установив основание механизма лифта на горизонтальные опоры на фрезерном столе определил место крепления основания лифта для совпадения центральной продольной оси лифта с вертикальной осью фрезера. После этого разметил и просверлил отверстие в боковой стенке стола под винтовую шпильку. С противоположной стороны боковой стенки стола будет установлен приводной электродвигатель с редуктором
Все о лифтах для фрезера
Лифт для фрезера — специальное оборудование, позволяющее обеспечить мастеру максимально комфортные условия работы. Благодаря использованию такого устройства существенно повышаются качество и точность обработки, которая выполняется с помощью ручного инструмента. Подъемник помогает устанавливать оптимальную высоту фрезы. Следует узнать об особенностях оборудования, основных критериях его выбора и способах самостоятельного изготовления.
Особенности
При оборудовании промышленной или домашней мастерской мастер может приобрести лифт для фрезера серийного производства или изготовить требуемое оборудование самостоятельно. Качество обработки материала ручным инструментом обычно зависит от профессионализма пользователя. Чтобы свести риск ошибок по невнимательности и от влияния человеческого фактора к минимуму, рекомендуется максимально автоматизировать процесс с помощью специальных приспособлений.
Одним из таких инструментов является предназначенный для установки в стол лифт, отвечающий за изменение положения ручного инструмента, плавно передвигая его. Подобные приспособления можно купить в специализированных магазинах, где представлен большой ассортимент моделей от разных производителей. Однако стоимость приборов может быть довольно высокой. Поэтому большинство домашних мастеров предпочитают изготавливать подъемный механизм самостоятельно.
Нюансы выбора
Если вы планируете приобрести фрезерный лифт для ручного инструмента серийного производства, то к его выбору стоит подходить очень ответственно. От качества оборудования будет зависеть не только удобство в работе, но и точность обработки.
Основное внимание стоит уделить следующим техническим характеристикам подъемного устройства:
А также стоит учитывать, что качественные и надежные конструкции в обязательном порядке должны обладать следующими свойствами:
Подъемник поможет вам реально облегчить работу и повысить ее эффективность. Покупка подъемника заводского производства актуальна и оправдана для оборудования цеха или небольшого промышленного предприятия. Такое оборудование рассчитано на долговечную работу в условиях нагрузок повышенной интенсивности.
Если подходящей под ваши требования модели не обнаружится, или ее стоимость покажется вам слишком высокой, то сделать винтовой фрезерный лифт для работы по дереву можно самостоятельно. В этом вам помогут советы и инструкции.
Как сделать своими руками?
Для самостоятельного изготовления подъемного механизма вам понадобятся инструменты, материалы, инструкции и чертежи. Домашние мастера приловчились собирать подобные механизмы из различных элементов. Наиболее простой вариант изготовления самодельного фрезерного лифта — из домкрата и дрели.
Перед началом работ стоит подготовить все необходимые материалы и инструменты:
Существует несколько наиболее практичных и заслуживающих внимания вариантов изготовления фрезерного лифта своими руками.
Из домкрата
Основной принцип работы такого устройства заключается в регулировании положения фрезерной головки с помощью встроенного в подъемную конструкцию автомобильного домкрата.
Для самостоятельного изготовления домкратного фрезера нужно придерживаться инструкции.
Этот вид подъемного механизма является наиболее простым, но при этом весьма удобным в эксплуатации. При желании конструкцию можно усовершенствовать за счет установки электропривода, что позволит еще больше механизировать рабочий процесс. Но в таком случае и стоимость оборудования существенно возрастет.
С резьбовой шпилькой
Для изготовления этой конструкции подъемного механизма вам понадобятся резьбовая шпилька небольших размеров, опорный диск и маховик.
Для изготовления оборудования следуйте алгоритму действий.
Эта конструкция также может быть усовершенствована за счет применения устройства, обеспечивающего движение ручного фрезера. Вы с легкостью превратите свое оборудование в функциональный и практичный 3D фрезер.
С цепной передачей
Изготовление подъемника подобной конструкции потребует немного больше времени и сил. Однако результат вас порадует. Он обеспечивает четкую и бесперебойную работу по плавному регулированию ручного инструмента.
В конструкции несколько элементов.
Изготовление фрезерного лифта этой конструкции снабдит вас надежным и удобным оборудованием, которое не подведет в самый важный и ответственный момент.
Полезные советы
Учитывая некоторые нюансы, вы сможете избежать наиболее популярных ошибок в работе с ручным инструментом и существенно повысить качество выполняемой работы.
Независимо от выбранного типа конструкции, самостоятельно изготовленный фрезерный подъемный механизм окажется более выгодным. При этом качество и надежность работы таких устройств ничуть не уступает заводским аналогам.
Опытным путем вы сможете найти способ для максимальной оптимизации устройства и создания комфортных условий труда.
Подробнее про лифты для фрезера смотрите в видео ниже.
Лифт для фрезера: несколько вариантов изготовления своими руками
Лифт для фрезера, который можно приобрести в серийном исполнении или изготовить своими руками, – это приспособление, позволяющее повысить как качество, так и точность обработки, выполняемой ручным электроинструментом. Результаты последней сильно зависят от того, насколько точно и уверенно манипулирует таким устройством пользователь. Для того чтобы минимизировать влияние человеческого фактора на результаты обработки, выполняемой ручным фрезером, и были разработаны специальные приспособления.
Самодельный лифт для ручного фрезера, выполненный из фанеры и бруса
Одним из них является механизированное подъемное устройство для фрезерного электроинструмента, которое в полном соответствии с его функционалом называют лифтом. Как уже говорилось выше, такое приспособление можно приобрести в серийном исполнении, но стоить это будет недешево, поэтому многие домашние мастера успешно изготавливают его своими руками.
Для чего необходимо такое приспособление
Лифт для фрезера, при помощи которого обеспечивается точное перемещение закрепленного на нем ручного электроинструмента в вертикальной плоскости, необходим во многих ситуациях. К таким ситуациям, в которых качество и точность обработки изделий из древесины имеют не последнее значение, следует отнести декоративную отделку мебельных панелей, выполнение технологических пазов и проушин на элементах мебельных конструкций. Качество обработки в таких случаях будет зависеть не от опыта выполняющего ее мастера и твердости его рук, а только от точности настроек приспособления и степени его устойчивости.
Даже у человека, обладающего неплохой физической подготовкой, при работе с ручным фрезером, вес которого может составлять 5 кг и даже более, устают руки. Это напрямую отражается на точности и качестве работы. Кроме того, такую точность обработки, которую способен обеспечить ручной фрезер, установленный на лифте, при манипуляциях, выполняемых с электроинструментом вручную, получить невозможно.
У большинства фрезеров штатная регулировка при установке инструмента в столе становится просто не удобной
К необходимости изобретения такого полезного приспособления, каким является лифт для фрезера, привело то, что разнообразие типов декоративной отделки изделий из древесины значительно расширилось, усложнились технологические приемы обработки данного материала, а также повысились требования к точности ее выполнения. Все вышеперечисленные факторы требуют, чтобы в ручном фрезерном электрооборудовании сочетались высокая подвижность его рабочего органа, а также точность совершаемых им перемещений. Именно таким требованиям в полной мере отвечает лифт для фрезера, при помощи которого используемый электроинструмент быстро поднимается и опускается на необходимую высоту над рабочим столом, а также удерживается на заданном уровне в течение требуемого количества времени.
Удобство использования фрезерного лифта заключается еще и в том, что каждый раз устанавливать электроинструмент на такое приспособление не требуется. Это способствует как упрощению производственного процесса, так и увеличению его производительности.
По какому принципу работает лифт для фрезера
Для того чтобы поднять или опустить ручной фрезер при помощи фрезерного лифта, можно воспользоваться воротком, рычагом или любым другим подъемным механизмом подходящей конструкции. Такой функциональной возможностью, которой обладает лифт для фрезера, обеспечивается:
Если обобщить варианты конструктивного исполнения наиболее используемых моделей фрезерных лифтов, то описать принцип действия такого приспособления можно следующим образом:
Использование в конструкции металлических деталей значительно повысит точность работы самодельного фрезерного лифта
Рассмотрим основные требования, которых следует придерживаться, собираясь модернизировать фрезер своими руками при помощи лифта.
Самый простой фрезерный лифт можно сделать из домкрата или из трубчатой струбцины
Что потребуется для изготовления фрезерного лифта
Для того чтобы самостоятельно сделать свой фрезерный лифт, вы должны подготовить следующий набор расходных материалов, инструментов и технических устройств:
От фрезера вообще можно использовать только двигатель и стойки, особенно если инструмент не отличается высокой точностью хода по телескопическим направляющим
Возможные варианты конструктивного исполнения устройства
На сегодняшний день домашние умельцы разработали множество конструкций фрезерных лифтов, но наиболее популярными и, соответственно, заслуживающими внимания являются два варианта изготовления такого устройства:
Вариант первый. Лифт из домкрата
Принцип действия домкратного фрезерного лифта основан на том, что рабочая головка ручного фрезера, закрепленного на опорной пластине, поднимается и опускается за счет управления встроенным в конструкцию домкратом.
Фрезерный стол с лифтом на основе домкрата
Домкратный фрезер своими руками изготавливается следующим образом:
Вариант второй. Лифт с резьбовой шпилькой
Схема изготовления приспособления с использованием опорного диска, резьбовой шпильки и маховика выглядит следующим образом:
Схема лифта для фрезера с использованием резьбовой шпильки
Вариант самодельного лифта с резьбовой шпилькой
Используя фрезерные лифты совместно с механизмами, которые будут дополнительно обеспечивать боковое перемещение электроинструмента, можно сделать еще более функциональное приспособление, которое превратит ваше ручное оборудование в полноценный 3D-фрезер.
Вариант третий. Лифт с цепной передачей
Изготовление этого фрезерного лифта займет намного больше времени, зато в результате вы получите четко работающую систему подъема и опускания инструмента.
Фрезерный лифт с цепной передачей
Конструкция данного варианта фрезерного лифта подробно рассмотрена в представленном ниже видеообзоре.