Как сделать линейку для лобзика
Приспособления для лобзика: подошва, направляющая линейка, насадки, универсальное стусло и параллельный упор
Для выполнения криволинейного реза применяют лобзик, а в целях достижения удобства производственных процессов и повышения производительности работ его оснащают электрическим приводом.
В комплекте с электроинструментом поставляются всевозможные приспособления, упрощающие процедуру резания и обеспечивающие улучшение качества реза. Такие устройства можно, как получить вместе с электролобзиком, купить отдельно в магазине электроинструментов, так и изготовить самостоятельно.
Подошва электролобзика
После режущего инструмента главное место в электролобзике занимает основание. Этот конструктивный элемент устройства называется подошвой. Она служит упором для всего инструмента, что обеспечивает удобное выполнение реза.
Подошвы бывают штампованными и литыми. Первыми обычно комплектуются дешевые модели электролобзиков, основание из алюминиевого литья намного прочнее, надежнее и удобнее в использовании. Подошва может быть с противоскольным вкладышем и без него.
Такое приспособление можно изготовить своими руками. Для этого достаточно по размерам подошвы вырезать пластину из оргстекла, просверлить в ней отверстия для крепления и выхода режущего инструмента, затем установить на основание. Это исключит образование сколов на поверхности материала и обеспечит более ровный рез за счет снижения отклонения пильного полотна.
Направляющая линейка для лобзика с электрическим приводом
Направляющую линейку для электролобзика можно приобрести в магазине. Она представляет собой специальный алюминиевый профиль с Т-образным пазом с нижней стороны для беспрепятственного перемещения струбцин.
С верхней стороны направляющая имеет два Т-образных паза, в которые вставляются приспособления для фиксации электроинструмента и его свободного движения по линейке. Струбцины поставляются вместе с направляющей, приспособления продаются отдельно.
Линейка крепится к заготовке струбцинами, рез осуществляется электролобзиком. Если приспособление для фиксации инструмента отсутствует, то в процессе резания лобзик боковой частью подошвы прижимают к направляющей.
Сделать направляющую линейку в домашних условиях можно. Для этого необходимо:
Резание осуществляется путем движения электролобзика с упором края подошвы в боковую поверхность направляющей линейки.
Насадки для электрического лобзика
Насадками для электролобзика является не что иное, как обычное пильное полотно. Классифицировать режущий инструмент электролобзика можно по следующим критериям:
Каждый материал имеет свою твердость и по-разному сопротивляется процессу резания. Дерево и пластик мягкие, а металл и его сплавы, а также некоторые полимеры – твердые. Поэтому различают несколько видов пилок для электролобзика, соответствующих твердости обрабатываемого материала.
От формы зуба пильного полотна зависит качество реза. Если зубья мелкие, то резание рекомендуется выполнять медленно. В результате распил получается точный и аккуратный. Наличие большинства крупных зубов делают его грубым, можно сказать, черновым. Зато такая операция производится быстро.
Геометрия зуба напрямую зависит от технологического процесса производства пилки. Они могут фрезероваться и шлифоваться. Применение той или иной технологии изготовления полотен зависит от материала и требуемого качества реза.
Большое влияние на качество и скорость реза оказывает толщина, ширина и шаг зубьев пильного полотна.
Универсальное стусло от компании Bosch для электроинструмента
Еще одним прекрасным приспособлением для электролобзика является переносное устройство Bosch Saw Station PLS 300. Это не что иное, как универсальное стусло.
На нем удобно выполнять раскрой ламината, паркета или обычной доски шириной до 30 см, толщине 2,5 см. Кроме того, можно резать узкие рейки и плинтус. Конструкция устройства позволяет выполнять раскрой под углом от 0 до 90°. Кроме дерева, на установке можно резать алюминиевый профиль и керамическую плитку.
Параллельный упор для лобзиков с электроприводом
Обязательным приспособлением на электроинструменте является параллельный упор. Этот девайс позволяет выполнить параллельный рез относительно края заготовки. Приспособление представляет собой штангу прямоугольного сечения с перпендикулярно установленным упором на ее конце.
Применение устройства заключается в установке упора на расстоянии, соответствующем размеру будущего реза и фиксации штанги на подошве инструмента винтом. В недорогих моделях электролобзиков параллельный упор идет в комплекте с инструментом, в дорогих этот аксессуар, как правило, отсутствует, и его приходится приобретать отдельно. Стоимость такого девайса немаленькая, поэтому многие мастера предпочитают изготовление приспособления своими руками.
Параллельный упор для электролобзика своими руками: инструкция
Циркуль для лобзика своими руками
Еще одно приспособление, которое не будет лишним в столярной мастерской – это циркуль для лобзика. Не очень часто, но иногда приходится выпиливать круглые детали. Сделать окружность ровненькой по разметке довольно трудно. Но в этом поможет девайс, сделанный своими руками.
Путем движения электролобзика вокруг оси самореза вырезают окружность.
Электролобзик: светодиодное освещение линии реза
При эксплуатации электролобзика в плохо освещенных местах желательно освещение линии реза. Такой девайс можно сделать своими руками.
Схема освещения очень простая и потребует несколько недорогих деталей:
Подключается схема к кнопке включения электроинструмента вместо конденсатора помех 0,22 мкФ 250 вольт. Емкость можно было бы оставить, но в нашей схеме уж есть конденсатор 0,22 мкФ 400 вольт, поэтому в борьбе за свободное место ее лучше снять.
Параллельно к конденсатору подключается резистор разрядки от 500 кОм до 1 мОм. На следующем этапе работы в схему включают диод катодом к конденсатору и параллельно к нему светодиод анодом к конденсатору. За ними устанавливают резистор 1 кОм.
Особенность этого резистора в том, что при работе он может нагреваться, поэтому низкоомные приборы лучше не применять. Нагрев происходит в течение 10 минут беспрерывной работы инструмента, поэтому резистор устанавливать так, чтобы он ни к чему не прикасался. Для его охлаждения достаточно нескольких секунд.
Так как схема подключена к кнопке пуска, подсветка начинает работать даже немного быстрее, чем включается двигатель. Можно в этой схеме использовать и два светодиода, тогда свет будет намного ярче. В этом случае светодиоды соединяются последовательно.
Ознакомившись с информацией, изложенной в статье, мастер сможет повысить качество реза и облегчить выполнение операций при помощи электролобзика в целом за счет покупки или изготовления различных девайсов.
Как пользоваться электролобзиком: советы для домашнего мастера
Содержание
Содержание
Известная детская считалочка гласит: «Буду резать, буду бить…». У начинающего мастера наверняка она начинает звучать в голове, как только дело доходит до пиления электролобзиком. Как отрезать материал, не испортив его, и не быть при этом битым?
На самом деле все просто. При работе с электролобзиком нужно соблюдать несколько важных принципов, речь о которых пойдет далее.
Общие принципы резки
Принцип 1. Все электролобзики дают неровный рез. Это важно понимать. Сама конструкция инструмента подразумевает несколько степеней свободы пилы, поэтому получить на сто процентов идеальный разрез не получится, но соблюдение нескольких простых правил сведет количество «косяков» к минимуму:
Ахиллесова пята большинства лобзиков – устройство системы маятникового хода. Именно ее конструкция, в большинстве случаев, не позволяет получить строго перпендикулярный к поверхности срез. В механизме маятника достаточно большие люфты, которые и «уводят» пилку в сторону от вертикали и намеченной линии реза, при приложении к лобзику даже незначительных усилий. Лишь немногий профессиональный инструмент имеет иные по конструкции системы маятника (собран непосредственно в редукторе) и стабилизации режущего полотна, которые удерживают лезвие пилы в строго перпендикулярном положении. Чтобы получить гарантированно перпендикулярный рез, пилка должна быть как можно толще (от 1,5 мм).
Принцип 2. Лобзик – это всего лишь привод пилы. Не особо важны его «навороты» (количество ступеней маятниковой подачи, подсветка, лазерный указатель и т. д.). Действительно важный параметр – мощность электролобзика. От нее зависит тип и толщина материала, который будет лобзику «по зубам».
Принцип 3. Пилка – главная скрипка в дуэте с лобзиком. Существует огромное количество типов и разновидностей этого инструмента. И каждый «заточен» под определенную задачу или материал. От верного выбора типа режущего инструмента зависит качество конечного результата.
К примеру, для фигурного реза по материалу нужны тонкие пилки, для черновой нарезки заготовок подойдут пилки для грубого реза. Чтобы выпиливать сложные, замысловатые изделия потребуются пилки с двумя режущими кромками. Передняя производит основной рез, а задние зубья подрезают заготовку при малых радиусах пиления, делая лезвие более маневренным. К тому же, применение двухстороннего лезвия позволяет вести лобзик как вперед, так и кратковременно назад. К примеру, при выпиливании контура кленового листа.
Стоит помнить, что режущие полотна для лобзиков выпускаются под различную толщину материала. Есть пилки для резки толстого и тонкого материала, отличающиеся друг от друга своей длиной. Размер некоторых экземпляров может достигать 250 мм, главное, чтобы хватило мощности электролобзика.
Принцип 4. На толщину материала разрезаемой заготовки должно приходиться как минимум три зуба режущего лезвия. Чем толще заготовка, тем крупнее зубья должны быть у пилки. Соблюдение этого принципа позволяет достигать наилучшего результата, поскольку всегда остается место для отвода опилок с места реза, паз не забивается и процесс идет быстрей.
Принцип 5. Все в дело. Для получения максимально ровного, прямого реза, не стоит пренебрегать вспомогательными приспособлениями. Боковой упор, направляющая шина или сделанный на скорую руку кондуктор – помогут провести инструмент по заготовке как можно ровнее, что тут же отразится на конечном результате.
Кусок ламината или любой другой материал с ровной кромкой, могут послужить отличной направляющей, на которую можно опереть подошву лобзика. Главное правильно выставить опорный торец и надежно его закрепить.
Как резать металл
Должна использоваться специальная пилка для металла. Ее особенность – мелкие зубья.
При тонком или мягком (алюминий, медь и т. д.) металле можно ставить обороты двигателя повыше. Для лучшего скольжения и уменьшения сил трения в рез желательно периодически добавлять по несколько капель масла.
В случае резки листового металла, для получения ровного реза, лучше подложить под него тонкую подложку из фанеры. Резать станет значительно удобней, поскольку лист металла не будет сильно вибрировать.
Для уверенного распиливания металлических деталей, мощность лобзика должна быть как можно выше. Оптимальным значением для резки металла, является величина свыше 750 Вт.
Как резать дерево, ДСП, фанеру
Наибольший ассортимент режущих пилок именно в сегменте инструмента для дерева.
Понятно, что пилкой для дерева можно резать и ДСП, но все же лучшее решение – использовать пильный инструмент по назначению, так он прослужит дольше. Пилки для ДСП более «живучие», поскольку помимо самого дерева им приходится сталкиваться и с клеевой основой материала.
Количество ходов полотна пилы выставляется в каждом конкретном случае индивидуально, отталкиваясь от максимальных значений.
Важно! Если при большой частоте вращения двигателя наблюдается подгорание заготовки в месте реза, скорость нужно уменьшить. Это убережет пилку от перегрева, а заготовку от порчи.
Что касается распила фанеры, то для получения качественного реза категорически не рекомендуется использовать маятниковый механизм. На фото в левой части рез осуществлялся с включенным качанием, а в правой части – без него.
Лучший вариант – использование электролобзика со специальной пилкой для фанеры, имеющей равносторонние зубья. Если такого полотна нет под рукой – выручит проверенный способ – на место предполагаемого реза наклеивается полоска малярного скотча, а после реза она удаляется.
Для распиливания тонких деревянных заготовок подойдут лобзики с низкими показателями мощности.
А вот если предполагается пиление сечений более 50 мм, то следует обратить внимание на инструмент со средними показателями мощности.
Как резать металлочерепицу
Основную сложность при распиливании металлочерепицы представляет ее сложный профиль. Лист материала желательно заключить между брусков с двух сторон реза. Это создаст необходимый для работы пилки зазор, и исключит вибрацию материала.
Чтобы не испортить покрытие кровельного листа, подошву лобзика лучше обернуть мягким материалом.
Как резать оргстекло, пластик
Для резки пластиковых материалов выбирают пилку с крупным зубом и ставят небольшие обороты двигателя. При малой частоте хода пилы стружка идет ровно и пластик хорошо пилится. При увеличении оборотов – материал начинает плавиться, лобзик перестает резать, поскольку полотно вязнет в расплавленной пластмассе.
Как резать керамику, керамогранит
Пилить керамическую плитку и другие материалы на основе керамики сложно, но возможно. В продаже можно найти специальные пилки с алмазным напылением или с режущей кромкой, покрытой карбидом вольфрама.
А вот: «Стоит ли это делать?» – вопрос, который каждый решает для себя сам. Гораздо проще и удобней произвести рез такого материала болгаркой, с надетым на нее алмазным диском.
Как пилить ламинат
Пилить ламинат совершенно не сложно. Основную сложность представляют сколы пластиковой поверхности, образующиеся на кромке реза. Для недопущения сколов полоски ламината и других ламинированных материалов (ДСП, ДВП) нужна пилка, зубья которой направлены вниз от лобзика или режущее полотно с равносторонним зубом.
Важно! При пилении толстых заготовок пилой с зубьями, направленными в сторону материала, такая пилка отталкивается от заготовки и норовит поднять лобзик. Нужно быть предельно внимательным! Равносторонний зуб лишен этого недостатка.
При совершении распила обычным полотном для дерева или ДСП, рез лучше совершать с внутренней стороны полосы. В этом случае сколы «украсят» ее, а лицевая сторона останется нетронутой.
Вывод
Электролобзик – полезный инструмент, с помощью которого решается множество хозяйственных задач. Главное, использовать нужные расходные материалы, подходящие для каждого конкретного случая и грамотно выбирать режимы его работы. И тогда, в голове начинающего мастера детская считалочка трансформируется в призыв к действию: «Буду резать! Буду резать! Буду…».
Сообщества › Кулибин Club › Блог › Тысяча первый вариант стационарного лобзика
… собственно сначала небольшая предыстория.
Повздорили недавно с женой не предмет экономии семейного бюджета. У женщин вообще иногда случаются немотивированные приступы на почве — «Мы слишком много тратим!».
Типа — перед лицом пандемии коронавируса, инфляции, девальвации, падения рынков и предстоящих выборов президента США, нам срочно нужно урезать неоправданные расходы.
За не оправданные расходы она приняла покупку мною трех фрез, аж, на целую тысячу рублей. Я попытался ей в мягкой форме указать, что я этих денег не пропиваю, как многие, а трачу на нужный инструмент. И тут понеслась:
— Да, нафиг, ты вообще этот фрезер купил! За 20 000 руб!
— Ни, чо себе, а ты нафиг, себе сапоги купила, почти за этих денег?
— Сапоги вещь нужная, я в них хожу, а ты что фрезером своим сделал? Давай не будем тебе на зиму пуховик покупать — ходи с фрезером как дурак!
… честно сказать аргумент был убийственный. Но, те кто находится в семейных отношениях, знают — в этом ни в коем случае нельзя признаваться. Поэтому я гордо воскликнул:
Все, в течении трех дней в мастерскую не заходи! Я, тебе покажу, какая в хозяйстве это нужная вещь!
Ну, а теперь к нашим баранам. Нужно было напилить шаблонов для фрезеровки из 6 мм. фанеры. Попробовал лобзиком, ну, крайне не удобно. Одной рукой держишь заготовку, другой елозишь по ней лобзиком, при этом нужно постоянно переставляться. Короче решил заодно сделать лобзик стационарным. Вариантов подобных станочков в инете полно, поэтому сразу заявляю, что ничего нового дальше не будет, просто еще один вариант исполнения.
Лобзик у меня обычный, без наворотов и за недорого.
Большинство подобных конструкций подразумевают крепление к станине за подошву самого лобзика:
У такого решения есть два недостатка:
1. Высота подошвы около 15-20 мм., плюс толщина станины, из-за этого крадется полезная длина пилки.
2. Подошва к лобзику привинчена двумя винтиками М5, которые держатся на гайках просто впаянных в пластмассу корпуса. Когда подошва находится внизу, то нагрузок там практически нет, а вот вешать на эти жалкие гайки сам лобзик, плюс вибрации, это как то не очень надежно:
Исходя из этих соображений, было решено подошву снять, а штатное крепление подстраховать:
Подстраховал обычным строительным подвесом, притянув им корпус лобзика к переходной пластине:
В станине, под выступающие головки болтов и опорный ролик, выбрал, перовым сверлом, углубления:
Таким образом пластина плоско прилегает к станине и привинчивается к ней на саморезы :