Как сделать лобзик дома
Сообщества › Кулибин Club › Блог › Тысяча первый вариант стационарного лобзика
… собственно сначала небольшая предыстория.
Повздорили недавно с женой не предмет экономии семейного бюджета. У женщин вообще иногда случаются немотивированные приступы на почве — «Мы слишком много тратим!».
Типа — перед лицом пандемии коронавируса, инфляции, девальвации, падения рынков и предстоящих выборов президента США, нам срочно нужно урезать неоправданные расходы.
За не оправданные расходы она приняла покупку мною трех фрез, аж, на целую тысячу рублей. Я попытался ей в мягкой форме указать, что я этих денег не пропиваю, как многие, а трачу на нужный инструмент. И тут понеслась:
— Да, нафиг, ты вообще этот фрезер купил! За 20 000 руб!
— Ни, чо себе, а ты нафиг, себе сапоги купила, почти за этих денег?
— Сапоги вещь нужная, я в них хожу, а ты что фрезером своим сделал? Давай не будем тебе на зиму пуховик покупать — ходи с фрезером как дурак!
… честно сказать аргумент был убийственный. Но, те кто находится в семейных отношениях, знают — в этом ни в коем случае нельзя признаваться. Поэтому я гордо воскликнул:
Все, в течении трех дней в мастерскую не заходи! Я, тебе покажу, какая в хозяйстве это нужная вещь!
Ну, а теперь к нашим баранам. Нужно было напилить шаблонов для фрезеровки из 6 мм. фанеры. Попробовал лобзиком, ну, крайне не удобно. Одной рукой держишь заготовку, другой елозишь по ней лобзиком, при этом нужно постоянно переставляться. Короче решил заодно сделать лобзик стационарным. Вариантов подобных станочков в инете полно, поэтому сразу заявляю, что ничего нового дальше не будет, просто еще один вариант исполнения.
Лобзик у меня обычный, без наворотов и за недорого.
Большинство подобных конструкций подразумевают крепление к станине за подошву самого лобзика:
У такого решения есть два недостатка:
1. Высота подошвы около 15-20 мм., плюс толщина станины, из-за этого крадется полезная длина пилки.
2. Подошва к лобзику привинчена двумя винтиками М5, которые держатся на гайках просто впаянных в пластмассу корпуса. Когда подошва находится внизу, то нагрузок там практически нет, а вот вешать на эти жалкие гайки сам лобзик, плюс вибрации, это как то не очень надежно:
Исходя из этих соображений, было решено подошву снять, а штатное крепление подстраховать:
Подстраховал обычным строительным подвесом, притянув им корпус лобзика к переходной пластине:
В станине, под выступающие головки болтов и опорный ролик, выбрал, перовым сверлом, углубления:
Таким образом пластина плоско прилегает к станине и привинчивается к ней на саморезы :
Настольный лобзиковый станок своими руками
Распил небольших частей древесины выполняют лобзиком. Устройство имеет небольшие размеры и обычно имеет электропривод. Заводские модели отличаются по своим характеристикам и по стоимости. При небольших объёмах обработки древесины есть смысл изготовить лобзиковый станок самостоятельно, из подручных средств. Для этого нужно несколько заводских деталей.
Устройство и характеристики стандартного станка
Лобзик в заводском исполнении — это надёжное устройство, работу которого гарантирует производитель. Ручные модели отличаются низкой стоимостью. Стационарные же устройства стоят дорого, но обеспечивают должный комфорт при обработке древесины. Набор компонентов в устройстве в большей степени одинаковый для всех.
Конструкция состоит из следующих деталей:
Деталь для обработки ложат на рабочий стол. От его размеров зависит величина обрабатываемой детали. Некоторые модели имеют поворотный стол, что облегчает работу с деталью — улучшается видимость. Наличие градуировки облегчает разметку материала.
Средние характеристики заводских станков:
Модели специализированного назначения могут иметь радикально иные характеристики. Существуют спецификации небольших размеров, для обработки маленьких деталей. Равно как и модели больших размеров тоже выпускает промышленность для розничной продажи. Но такие варианты будут отличаться высокой стоимостью.
В среднем классе наблюдается высокая конкуренция за потребителя, поэтому устройства будут дешевле. Характеристики тоже заточены под типовые задачи столяра. Отталкиваясь от них нужно делать чертежи лобзикового станка своими руками. Сложные компоненты для него приобретают в магазине.
Классификация устройств
Специалисты классифицируют лобзики по типу конструкции. Особенности исполнения механизма определяют возможности обработки деревянных изделий.
Классификацию ведут в зависимости от конструкции лобзиков.
Виды устройств:
Модели с нижним суппортом получили максимальное распространение. Станина настольного заводского устройства имеет 2 половины — нижнюю и верхнюю. Модель пилки и очистки от стружки размещён на верхней части станины.
Нижняя станина содержит контроллер, электродвигатель, главную передачу, кнопку включения и отключения. Такой станок позволяет работать с любым материалам и любого размера.
Наличие двух суппортов в лобзике выгодно тем, что верхняя половина станины имеет дополнительную рейку. Такой лобзик идеально подходит для распила маленьких деталей. Толщина обрабатываемых деталей на обеих моделях не должна превышать 8 см. Рабочий стол таких станков, как правило, имеет возможность регулировки по высоте и углу наклона.
Устройства на подвеске не имеют зафиксированной станины, но отличаются своей подвижностью. Обрабатываемый материал устанавливается неподвижно, а мастер передвигает рабочий модуль. поскольку последний крепится к потолку, то толщина материала не ограничена. Инструмент передвигают вручную, независимо от станины. Это позволяет делать узоры сложной формы.
Наличие шкалы градусов и упоров подходит тем мастерам, которые делают обработку согласно чертежам. Разметка позволяет не допускать погрешность при работе. На рынке есть универсальные модели станков, которые позволяет делать несколько операций. Такой станок позволяет выполнять сверление, резку, полировку и шлифовку. Стоимость таких аппаратов будет значительно выше, но работать с ними комфортнее. Это промышленные экземпляры.
Самодельный лобзик из ручного инструмента
Конструкции и чертежи представленных в сети вариантов самодельного лобзика отличаются. Виной всему фантазия авторов и стремление сделать устройство, которое будет выделяться на фоне остальных. Только концепция в большинстве случаев одинаковая — за основу берут ручной электролобзик и перепрофилируют его.
Домашне любители обработки древесины часто ищут информацию как сделать лобзик своими руками не обладая специальными навыками. Можно воспользоваться готовым ручным лобзиком в качестве основы. Механизм не требует тщательной доработки. Заводское ручное устройство — это привод. А вот кривошипно-шатунный механизм придётся разрабатывать самостоятельно. Производители стараются предложить потребителю платформы для быстрой переделки, но личные потребности удовлетворить можно только своим изделием.
Порядок сборки:
Преимущество создания станка из электролобзика своими руками в том, что заводской инструмент можно отсоединить в любой момент. Когда нужно — в руках обычный ручной лобзик. Поэтому лучше приобретать ручной вариант инструмента, который можно использовать на самодельном станке — так дешевле. Стационарные устройства стоят дорого.
Комфортную работу с деревянными изделиями можно обеспечить путём установки направляющих реек на самодельный опорный столик. Дополнительно на столик наносят разметку, которая облегчает измерение расстояния на деталях при обработке.
Процесс модернизации
Лобзик ручного типа в качестве основного устройства для станка имеет недостатки. Главная проблема заключается в пилке — он слишком широкая в ручных моделях. Из-за этого тонкую работу по дереву ею сложно выполнить — кривизна линий ограничена.
Предыдущая конструкция проста и не имеет дополнительных деталей, которые облегчают работу с деревом. Направление модернизации — возможность замены пилки на тонкую.
Варианты по улучшению конструкции:
Конструкцию при покупке или самостоятельном изготовлении предстоит выбрать исходя из личных предпочтений и желания ковыряться в технике. Использование направляющих валиков менее популярный вариант — надёжность его хромает.
Распространена модернизация путём установки коромысел. Лучше, чтобы при этом заводское устройство служило только приводом для пилки лобзика. Для этого нужно отключить маятниковый ход в инструменте.
Швейная машинка в качестве лобзика
Наследника имущества бабушек и дедушек часто достаётся старая швейная машинка. Своё предназначение по пошиву одежды она уже отслужила, поскольку сейчас выпускают более точное оборудование. За неимением в хозяйстве лобзика можно не тратиться средства на его покупку. Его делают своими руками из швейной машинки.
Порядок действий:
Теперь лобзик для фигурного выпиливания по фанере готов. С ручным приводом будет работать сложнее, поскольку ноги будут уставать. Дополнительным минусом послужат вибрации от силового воздействия на инструмент. Электропривод машинки, переделанной в лобзик, частично решает проблемы вибраций.
Дорогой лобзиковый станок можно заменить конструкцией собственного изготовления. Она не будет уступать ничем по своим качествам и функционалу, если ответственно подойти к процессу сборки. Важно качественно выполнить механизмы из фанеры, которые служат опорным столиком. Желательно, чтобы столик имел возможность поворачиваться. Для варианта со швейной машинкой это сделать будет невозможно. При желании на столик наносят разметку, чтобы было легче отмерять детали в процессе работы.
Originally posted 2018-07-04 07:45:33.
Стационарный лобзик своими руками
У каждого уважающего себя строителя среди множества инструментов обязательно есть лобзик. Данный инструмент удобен для работ по пластику, металлу или дереву. Существует два вид лобзиков: ручные и стационарные.
Стационарные лобзики являются профессиональными инструментами. Различают их по времени работы и мощности.
Для правильного выбора стоит обратить внимание на такие параметры как мощность, регулировку режущего инструмента и на марку режущего инструмента. Мощность в свою очередь отвечает за качество реза и выполнение трудных работ, если перед вами стоит такая задача, то стоит выбирать лобзик с двигателем мощнее. Существуют модели, в которых регулировать частоту вращения можно до начала и во время работы.
Плюсы стационарных лобзиков
С помощью пилки, установленной на стационарных лобзиках, можно совершать поперечный, продольный, косой или же косой рез.
Из-за надежного крепления заготовок, независимо от размера, стационарный лобзик обеспечивает точный рез, Стационарные лобзики безопаснее и комфортнее в использовании, относительно ручных. С помощью стационарного лобзика можно вырезать фигурные элементы из разнообразных материалов.
Существует огромное количество и отечественных, и зарубежных производителей. Хотя его можно собрать даже своими руками, для это потребуется закрепленный ручной лобзик и фанера.
Для изготовления стационарных лобзиков существует 2 способа:
Первый и самый простой способ заключается в установке ручного лобзика к фанере с отверстием под пилку, так же в фанере нужно проделать отверстия под винты, с помощью которых будут закрепляться заготовки. Минусом получаемого таким способом стационарного лобзика является то, что с помощью него нельзя выполнять извилистые реза, конечно можно это исправить, установив несколько дополнительных элементов к конструкции. Для этого нужно установить натягивающую пружину и специальное коромысло.
Второй и более сложный способ заключается в том, что пилка устанавливается в два коромысла. Конструкция устанавливается на стол, в котором прорезаются отверстия под пилку и отверстия для крепежа заготовок. Для снижения вибрации под столешницу подкладывают кожу.
На изготовление стационарного лобзика в среднем уходит 1.5-2 часа, но за это время вы получаете безопасный и удобный инструмент, который совершенно не уступает заводским моделям.
Как сделать простой лобзиковый станок своими руками
Всем доброго времени суток дорогие друзья. В сегодняшней статье я бы вам хотел рассказать и показать очень интересную и полезную идею самоделки, которая особенно будет актуальна для тех, кто только-только создаёт свою мастерскую, либо для тех, кто не может себе позволить полноценный, заводской станок. В общем сегодня рассмотрим как сделать очень простой лобзиковый станок своими руками. Самое интересное, что данный станок можно сделать даже без наличия самого обычного лобзика (который используется в большинстве подобных самоделок. Что несомненно большой плюс, поскольку кто-то, может собирать такой станок именно из-за отсутствия обычного электрического лобзика. А ведь электрический лобзик, очень полезная вещь в творчестве и ремонте, а нормальная модель стоит не мало, конечно можно купить лобзик за 990 рублей по акции в каком нибудь магазине, который инструментом то не занимается, но могу сказать, что в большинстве случаев, подобные лобзики одноразовые, но может быть кому-то и повезло.
Ну что ж, наверно хватит длинных предисловий и можно приступать, погнали!
И так, для простого лобзикового станка нам понадобится:
-несколько кусков толстой фанеры
-водопроводные пвх трубы
-шарикоподшипники
-металлические стержни 3 шт.
-гайки
-саморезы
-металлическая лента для лобзикового станка
-болты под гайки
-шайбочки
-мини электрическая дрель
-двп или дсп, если с хорошей толстой фанерой напряг
Из инструментов нам также понадобится:
-электрическая дрель
-лобзик (как бы иронично это не было, но думаю без проблем можно попросить у соседа)
-молоток
-маркер, карандаш или любое другое приспособление, с помощью которого можно сделать отметки
-линейка
И так, первым делом необходимо взять или вырезать прямоугольник из двп или фанеры, с размерами 35 на 45 см. Данный прямоугольник будет выполнять роль основы всей конструкции.
Так же понадобится прямоугольник по меньше, к сожалению автор не показал размеры, но можно легко это прикинуть исходя из пропорций.
Ещё необходимо вырезать из более прочной фанеры, два прямоугольника 30 на 45 см:
Из листа фанеры необходимо вырезать шестиугольную фигуру из фанерного прямоугольника, но для начала её естественно необходимо начертить. Чертим так, как показано на фото ниже.
Теперь, над верхней стороной шестиугольника ровно по центру необходимо просверлить толстым сверлом сквозное отверстие, далее сверлим ещё три отверстия по бокам, в общем делаем всё так, как показано на фото ниже:
Получается довольно надёжно и практично.
Теперь с помощью электрической дрели и коронки маленького диаметра, в другом куске фанеры или двп, высверливаем круглое сквозное отверстие, примерно с краю заготовки. После чего лобзиком, отпиливаем данную часть фанеры. Затем делаем ещё несколько деталей, всё также из двп или фанеры, их форму и вообще вид, вы можете наблюдать на фото нижу, описывать их довольно сложно и как говорится «лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать».
Эти детали, нужно зафиксировать на основной части станка с помощью саморезов.
На основной части конструкции, делаем 4 не сквозных отверстия, либо с помощью коронки, либо с помощью толстого сверла. В эти отверстия вставляем пвх трубы равной длинны.
Затем необходимо прикрепить к боковой части конструкции шарикоподшипники, кстати, можно сделать так, чтобы один из данных подшипников, создавал натяг для пилящей ленты:
Берём квадратный отрезок толстой фанеры или двп, и делаем прорез для ленты, думаю объяснять для чего он нужен, мне не нужно:
Устанавливаем данную деталь на стойку из ПВХ труб, закрепив с помощью клея или саморезов и всё! Простой лобзиковый станок готов и осталось только его протестировать. Для этого, запускаем дрель и начинаем творить, выпиливая различные фигуры из не особо толстых материалов, которые можно пилить. Но помните о технике безопасности! Работать лучше всего в защитных очках и одежде, а также беречь руки и не рисковать, работая аккуратно!
