Как сделать сопло для пескоструя
Сопло для пескоструя: правила выбора и изготовление своими руками
Сопло, которое используется для оснащения пескоструйного аппарата, является важнейшим элементом конструкции такого устройства. Только правильно подобранное сопло позволит вам наиболее эффективно использовать пескоструйный аппарат по его прямому назначению: для очистки различных поверхностей от загрязнений, старых покрытий, следов коррозии, их обезжиривания и подготовке к дальнейшей обработке.
Для каждого применения можно подобрать сопло определенного диаметра, в зависимости от фракции используемого песка
Задачи, которые решает сопло пескоструйное, заключаются в сжатии и разгоне до требуемой скорости смеси, состоящей из воздуха и абразивного материала, а также в формировании рабочего пятна и его насыщении абразивом, воздействующим на поверхность обрабатываемого изделия. В зависимости от размеров поверхности, которую необходимо подвергнуть пескоструйной обработке, в соплах могут быть выполнены отверстия различных типов. Так, для обработки узких поверхностей применяют сопла с одинаковым диаметром по всей длине, а для очистки поверхностей большой площади используют изделия, отверстия в которых имеют больший диаметр на входе и выходе (тип «Вентури», разработанный в середине прошлого века).
Сущность пескоструйной обработки
Пескоструйная обработка предполагает воздействие на различные поверхности абразивным материалом. В качестве последнего используются песок, дробь, карбид кремния, мелкие шарики из стекла и т.д.
Пескоструйная обработка – это механическое воздействие на поверхность мелких твердых частиц
Перед началом обработки абразив помещают в герметичный бункер. По основному шлангу аппарата под большим давлением подается воздух, поступающий от отдельного компрессора. Проходя мимо отверстия заборного рукава, поток воздуха создает в нем вакуум, что и способствует всасыванию в основной шланг абразива. Уже смешанный с абразивом воздух поступает к пистолету, основным элементом которого является сопло пескоструйное, через которое абразивная смесь подается на обрабатываемую поверхность.
Схема участка пескоструйной обработки
Как уже говорилось выше, для выполнения пескоструйной обработки могут использоваться различные типы абразивных материалов. Выбор здесь зависит от типа поверхности, которую необходимо очистить. Так, обработка с использованием песка эффективна в тех случаях, когда необходимо удалить слой старой краски с бетонной поверхности, очистить кирпичные стены от остатков цемента, подготовить металлические детали к дальнейшей покраске. Такие абразивы, как пластик или пшеничный крахмал, успешно применяют в судостроительной, автомобильной и авиастроительной отраслях, с их помощью эффективно удаляют старые покрытия с композиционных материалов.
Конструктивные особенности сопла для пескоструйного аппарата
Основными параметрами сопла, устанавливаемого на пескоструйный аппарат, являются:
Абразивоструйные сопла различных конфигураций
Диаметр отверстия в сопле, которое фиксируется на пескоструйном аппарате посредством специального соплодержателя, выбирается в зависимости от того, какой производительностью должно обладать устройство. Производительность любого пескоструйного аппарата – как серийного, так и сделанного своими руками – зависит от мощности струи или объема воздуха, который в состоянии пропускать сопло в единицу времени.
Мощность струи, которую формирует сопло, прямо пропорциональна объему воздуха, который проходит через него в единицу времени. Соответственно, чтобы увеличить мощность пескоструйного аппарата, необходимо сделать в его сопле отверстие большего диаметра. Например, можно оценить мощность сопел, отверстия в которых имеют разные диаметры. Если сопло, диаметр которого соответствует 6 мм (1/4 дюйма), имеет мощность, равную 100%, то изделия с отверстиями больших диаметров будут отличаться следующей величиной данного параметра:
Чтобы еще лучше ориентироваться в мощности сопла с тем или иным диаметром внутреннего отверстия, можно принять во внимание, что изделия, диаметр в которых составляет 6 мм (1/4 дюйма), способны обеспечить среднюю мощность струи, равную 30 м 3 /час.
Таблица позволяет примерно оценить влияние диаметра сопла и давления воздуха на производительность и расход абразива
Если вы не собираетесь изготавливать сопло для аппарата пескоструйной обработки своими руками, то следует иметь в виду, что изделия, выпускаемые серийно, имеют стандартные диаметры отверстий, равные 6, 8, 10 и 12 мм.
На выбор такого параметра сопла, как его длина, оказывает влияние степень загрязненности очищаемой поверхности. Для пескоструйной обработки поверхностей, которые имеют незначительные загрязнения, выбираются более короткие сопла (7–8 см). Если же необходимо обработать поверхность, на которой имеются сложные загрязнения, длина сопла должна быть значительной (до 23 см). Более короткие сопла, устанавливаемые в стандартный соплодержатель, используются и в тех случаях, когда обработке требуется подвергнуть труднодоступные места.
Сопла, диаметр которых не изменяется по всей их длине, позволяют обеспечить скорость выхода абразивного материала 320 км/час, при этом давление смеси из воздуха и абразива, поступающей из такого сопла, составляет 6 атм. Сопла с каналом «Вентури» формируют струю абразивной смеси, скорость движения которой может доходить до 720 км/час. Понятно, что сопла с внутренними отверстиями такого типа повышают эффективность пескоструйной обработки.
Очевидно, что площадь потока у сопла типа VENTURI значительно больше, чем у обычного прямолинейного
Использование сопел с внутренними отверстиями, выполненными по типу «Вентури», позволяет предприятиям и специализированным компаниям не только увеличить производительность своего труда, но и значительно повысить качество выполняемой обработки. Что важно, применение изделий с такими каналами не требует приобретения специальных абразивов и не приводит к увеличению расхода сжатого воздуха.
Если сопла с отверстиями обычного типа для пескоструйных аппаратов можно сделать своими руками (хотя это и сложно), то изделия с каналом «Вентури» качественно изготовить в домашних условиях, не располагая специальным оборудованием, практически невозможно.
Устройство сопла пескоструйного с каналом Вентури: d — внутренний диаметр; D — заходной диаметр; Т — присоединительная резьба; L — длина сопла
Для изготовления сопел, в том числе и своими руками, могут быть использованы различные материалы, от выбора которых зависит долговечность изделия. Так, в зависимости от материала изготовления сопла для аппаратов пескоструйной обработки обладают следующей долговечностью:
Если в качестве абразивного материала в пескоструйном аппарате используется не песок, а стальная дробь, то долговечность сопел любого типа увеличивается в 2–2,5 раза.
Как правильно выбрать сопло для пескоструйной обработки
Выбирая сопло для своего пескоструйного аппарата, учитывайте тот факт, что самые недорогие изделия являются и самыми недолговечными. Такие сопла в итоге обойдутся вам дороже качественной продукции, особенно если вам предстоит выполнить большой объем работ.
Пескоструйные износостойкие сопла из карбида вольфрама
Для бытовых целей подходят сопла из чугуна и керамики. Многие домашние умельцы даже самостоятельно изготавливают керамические сопла, используя для этого отработанные свечи зажигания. Для того чтобы из такой свечи сделать сопло, достаточно удалить из ее керамической оболочки металлический электрод.
Используя для пескоструйного аппарата чугунные и керамические сопла, следует иметь в виду, что из-за своего ускоренного износа они увеличивают расход как воздуха, так и абразива, поэтому их не рекомендуется применять при выполнении масштабных работ. Дорогостоящие сопла из карбида бора и карбида вольфрама отличаются не только высочайшей долговечностью, но также и тем, что их можно использовать практически с любым абразивным материалом, за исключением карборунда и окиси алюминия. Этим, собственно, и объясняется достаточно высокая стоимость таких сопел для пескоструйного аппарата, которые способны прослужить очень долго, не теряя своих характеристик, не увеличивая расход абразивного материала и воздуха.
Применение таких изделий целесообразно во всех ситуациях, когда требуется выполнить большой объем работ по очистке различных поверхностей.
Сообщества › Сделай Сам › Блог › ультрабюджетное керамическое сопло для домашнего пескоструя
много писать не буду. в роли жертвы — совковый резистор млт-2, который имеет керамическое тельце.
размеры трубки — 16.5мм х 7.5мм х 2мм (внутр)
шляпки с ножками можно оторвать кусачками, или надпилить болгаркой, в общем, особо они там не держатся
берем болт м14, отрезаем по вкусу, сверлим насквозь сверлом на 5
потом заглубляемся на 14мм сверлом 8мм на глубину примерно 14мм
теперь нам нужна прижимная гайка. на гайку м14 привариваем сверху широкую шайбу м5, и сверлом на 8 делаем изнутри конус, который будет поджимать наше сопло.
на фотографии у шайбы немного скол, из-за того, что я сначала раззенковал конус а потом уже обваривал, и немного сколол край в процесе зачистки. но как показала практика — заметного влияния оно не дает.
Метки: керамика, сопло, пескоструй
Комментарии 57
Ясно, спасибо!Попробуем «радистов» напрячь
Подскажите пожалуйста а с чего можно найти вставку с внутр.отверстием 3-3.5 мм?
даже не знаю. есть резисторы и помощнее, и других форм факторов, тоже с керамическим телом. но во первых я размеров не знаю. а во вторых теряется главное преимущество — доступность на любой мусорке
Подскажите пожалуйста а с чего можно найти вставку с внутр.отверстием 3-3.5 мм?
а старые свечи от ДВС если использовать?
наверное можно. но у меня нету старых, а по сто выпрашивать не хочу
а старые свечи от ДВС если использовать?
Пользовались? Дольше ходит, чем керамика от свечи зажигания?
не пробовал свечу, так шо не скажу
Пользовались? Дольше ходит, чем керамика от свечи зажигания?
Я например как и многие использую керамический сердечник со свечи автомобильной. А так тоже идея не плохая.
у меня нет столько свечей, а бомжевать по сто не наш метод )
часто пользуюсь пескоструем и скажу разбивает не так уж и быстро как говорят.
ну хз, может и так, спорить не буду
Я например как и многие использую керамический сердечник со свечи автомобильной. А так тоже идея не плохая.
Не слушай профи если для твоих нужд хватает гуд главное не купить проф. а самому сделать за копейки.
каждый имеет право на свое мнение ) я лиш поделился идеей, которой раньше нигде не видел, а пользовать ее или нет — каждый решает пусть сам
Не слушай профи если для твоих нужд хватает гуд главное не купить проф. а самому сделать за копейки.
неплохо вышло))
ведро реально зачистить)
заметь!, ты стал провидцем))
хотя все они вьодра, если разобратся детальней))
Там-же керамика какая-то не особо твердая — как кажется, сожрет за пол-секунды.
даже не знаю, что на это ответить ) может и так, но цена оправдывает, выкинул одно воткнул другое. пол секунды там точно нет, пол ведра песка — износ даже не заметен
Там-же керамика какая-то не особо твердая — как кажется, сожрет за пол-секунды.
резисторы подешевше будут 🙂
А свечи — их валом дохлых.
Хотя если именно работать, то нефиг время на ерунду тратить.
Болт точно м14?(нестандартная резьба )и шайбы м5 не бывает.Идея хорошая.если руки дойдут, то так же сделаю.
мы походу в разных мирах живем ) у меня пол машины м14 болты, в тягах, мост передний ) и в магазинах их валом, и 5.8 и 8.8. для этого случая специально 5.8 брал, чтоб легче сверлилось.
так же и по м5 ) болты значит с гайками есть, а шайб не бывает )
Болт точно м14?(нестандартная резьба )и шайбы м5 не бывает.Идея хорошая.если руки дойдут, то так же сделаю.
2 мм частотой забивки сопла не з*пывает?
Сам юзаю тройку и частенько забивается крупной фракцией, хотя песок покупной сеяный в мешках.
песок сеять главный геморой. вроде сопло не забивает на 6атм
Отличная идея! Вот только узнать бы как долго такое сопло держится? Например, в сравнении с соплом из свечи…
немогу знать, товарищь майор, у меня компресор тухлый, вот такого плана. свечу он наверное и не потянет
Отчего же не потянет? Потянет, но не долго 🙂 С перекурами 🙂 Ну да ладно, это мелочи. А вообще — супер 🙂
немогу знать, товарищь майор, у меня компресор тухлый, вот такого плана. свечу он наверное и не потянет
Тянет свечу только в путь ( но не долго))))), на 5,5 атм снимает заводской гермет.
это очень недолгое недолго, судя по тому, на сколько его хватает с этим моим соплом )
Я как-то ранее баловался с подобным делом — минуту работаешь / пять ждешь пока компрессор наполнит ресиверы.
Для себя, для разовых работ справляется на отлично, для более-менее профессионального труда нужна производительность 600-700 + ресивер литров на 500
и соседские дети за песочницу будут благодарны )
))))) или проклянут за клубы песчаной пыли метров по 10-15
это более вероятно )
Я как-то ранее баловался с подобным делом — минуту работаешь / пять ждешь пока компрессор наполнит ресиверы.
Для себя, для разовых работ справляется на отлично, для более-менее профессионального труда нужна производительность 600-700 + ресивер литров на 500
Ресивер как раз не нужен такого объема, это всеобщее заблуждение.
Можно вполне обойтись и меньшим, главное производительность головы компрессора.
Меня вот всегда прикалывают подобного рода персонажи, с такими высказываниями )))))
Вася, ты бы хоть матчасть подучил…
Отличная идея! Вот только узнать бы как долго такое сопло держится? Например, в сравнении с соплом из свечи…
тоже так подумал. если что там есть же еще и млт-1
А еще бывают ПЭВ, из них интересно получится?
из такого разве шо если
Из такого щебнеструй получится))
угу, сразу рихтовать можна будет )
Поделюсь, из таких размеров у меня две муфельные печки для закалки собственных моторных шпилек и очень мощных болтов и гаек.
Объем не большой и спирали мгновенно разогревают муфельку.
Естественно вокруг утеплитель и шамотный кирпич.
У меня компрессор больше куба качает и мне 3 и даже 3.5 мало. Нашел керамическую изоляцию высоковольтную с отверстием 4 и 3.5, работаю на ней.
Вам для такого компрессора и 2 мм будет многовато. ну естественно смотря какие работы и какая продуктивность нужна.
А так думаю 2 мм почистить, подрать и отбить от масла — пойдет.
Вот только муфельки есть из резисторов а вот про сопла не подумал.
Так что + за сообразительность.
ага спс.
а для закалки китайчатина уже давненько клепает дешовые индуктивные печки-полуфабрикаты с индуктором с медной трубы, с возможностью водяного охлаждения. это я думаю предпочтительнее, вместо того, шоб кирпич с бетоном греть ) правда вопрос контроля температуры хз даже как
Микроконтролеры серии Cortex, да и Атмега пойдет) И никаких проблем.
Я знаю мне проще.
Хотя есть китайские киты с такого рода работы по температуре. Стоят копейки. от 50 до 200 рублей. Всякие там настройки и так далее… На одной микрухе. Видело но не интересовался, так как сам ваяю и мне что нужно то и программирую а не подстраиваюсь.
я имел в виду измерять температуру в индукционной печке. там мерять воздух как в муфле не покатит