Как сделать стол для черчения
Как сделать стол своими руками: чертежи, материалы, описания
Стол — тот предмет мебели, с изготовления которого можно начинать свой тернистый путь познания любому новичку-мебельщику. Самую простую конструкцию легко воплотить в жизнь за полдня. Если душа жаждет чего-нибудь оригинального, надо запастись временем и терпением. В результате начинающий столяр будет вознагражден за труды не только появлением на свет эксклюзивного «домочадца». Появится гордость за свое детище — чувство, буквально толкающее на покорение новых вершин. Но оно придет позже, а пока надо изучить вопрос, как сделать стол своими руками, чертежи, материалы, описания.
Почему бы не купить, зачем самим возиться?
Не все любят ходить давно проторенными тропами, хотя покупка и быстрее, и проще. Однако самостоятельное изготовление стола дает возможность:
Все пункты этого списка привлекательны, поэтому места для раздумий не остается.
Выбор за малым — за материалом
В магазинах можно приобрести интересные столы из камня, металла, пластика и стекла. Все эти материалы требуют навыков, поэтому самым любимым до сих пор остается дерево — экологичное, более простое в обработке, идеально чувствующее себя практически в любом интерьере.
Каждая из пород деревьев имеет особенности, их необходимо принимать во внимание. В мебельной промышленности чаще используют:
Несмотря на то, что мягкие породы дерева сулят легкую работу, выбрать лучше материал тверже. Среди фаворитов — бук, дуб, лиственница, сосна. С ними начинающий столяр может быть уверен, что его первый стол станет надежным, долговечным предметом обстановки.
Классический стол: чертеж и описание работ
Это самый простой вариант «полноценного» стола для небольшой семьи. Другие типичные размеры — 600х900, 120х180 мм, однако мастер волен изменить их по своему «хотению».
Любой стол состоит из столешницы, опоры для нее, состоящей из 4 царг, и ножек. Для последних обычно используют брус, его размеры зависят от габаритов выбранной мебели: 40х40, 50х50 мм. На опору идут доски — 25х50, 25х70, 25х100 мм.
Для изготовления столешницы вариантов несколько:
Строгий порядок сборки
Опора этого вида мебели состоит из 4 досок-царг, их собирают в первую очередь, одновременно прикрепляют к ним ножки стола. Здесь также есть варианты: воспользоваться можно специальной стяжкой, сделать ее из деревянного бруска, сажать на шканты или отдать эту роль металлическому крепежному уголку (50х50).
Специальную стяжку отыскать непросто. Если выбран брусок, при распиле необходимо выдержать точный угол в 45°, иначе стол вместо восхищения вызовет недоумение. Шканты, обработанные вдобавок клеем, делают стол неразборным. Уголок из металла для соединения царг с ножками доступен и прост, недостатков других соперников не имеет.
Столешницу закрепляют по-разному. Щит — клеем либо металлическими мебельными уголками. Если выбраны доски, используют тот же клей или саморезы, либо и то, и другое.
И другая последовательность
Существует иной способ сборки этой мебели. Сначала делают каркас из четырех досок. Их соединяют шурупами поочередно внахлест. Готовое подстолье крепят к столешнице саморезами и/или клеем. Затем готовый «полуфабрикат» переворачивают, чтобы добавить последний штрих — ножки.
Те их места, что будут соприкасаться с опорой и столешницей, промазывают клеем. Затем ножки ставят в углах каркаса, соединяют крепежными винтами либо конфирматами. Если используют первые, заранее сверлят отверстия для них, так как капризное дерево может отомстить за небрежность расщеплением.
Как сделать раскройный стол своими руками
Раскройный стол – это один из наиболее важных предметов в швейной мастерской. Делать мебель самостоятельно не только приятно, но и выгодно. Можно значительно сэкономить на оформлении интерьера и сделать модель, которая будет удобна и гармонично впишется в пространство домашней мастерской. Рассказываем, как изготовить раскроечный стол для ткани своими руками.
Раскройный стол – это один из наиболее важных предметов в швейной мастерской.
Особенности конструкции стола для раскроя
Специалисты рекомендуют выбирать ширину стола не меньше 180 см, поскольку примерно такова типовая ширина рулона ткани.
Важны устойчивые опоры, которые выдерживают нагрузку тяжелой ткани.
Покрытие у стола делается из ламинированного ДСП, но бывает и особое износоустойчивое покрытие типа искусственного камня.
Очень часто под столешницей располагают встроенные ящики для хранения швейных принадлежностей.
Складные модели столов для раскройки ткани используются дома. Обычно выбирается стол-книжка или угловой столик с опускающимися столешницами.
Разновидности раскройных столов
Ширина стандартного стола для домашнего использования – 150 см, а длина около 2 м. Стандартная высота изделия – 80-90 см. В обычных моделях столешницу выполняют из ЛДСП, а торцевые части заделывают планками и уголками, чтобы края не цеплялись за ткань.
Раскройный стол с рельсом под настилочную каретку предназначается для ателье и используется с дополнительным оборудованием – настилочной кареткой.
Очень важна возможность регулировать ножки стола с учетом особенностей пола.
Стол для раскроя ткани выбирают в специализированных магазинах, которые торгуют швейным оборудованием.
Логично, что в условиях квартиры не всегда есть место под такого “гиганта”, поэтому чаще всего домашние мастерицы выбирают раскладные столы-книжки или угловые модели с опускающейся столешницей.
Складными моделями столов пользуются и в пошивочных ателье, если они располагаются в арендованных помещениях. Их заказывают в мебельных мастерских под параметры комнаты.
Внутри обязательно располагаются полки и ящики, в которых можно хранить инструменты, материалы для рукоделия и саму швейную машинку.
Проще всего обзавестись профессиональным и удобным раскройным столом, если купить его в магазине швейного оборудования или заказать в небольшом мебельном предприятии.
Кстати! Раскладной стол подойдет для тех, кто шьет изредка. Регулярных нагрузок такая конструкция не выдержит, поэтому мастерам, которые работают с тканью на постоянной основе, необходимо задуматься о стационарной модели.
Что понадобится для изготовления своими руками
Чтобы сделать раскройный стол самостоятельно, нужно выбрать чертеж конструкции. Мебель может крепиться на готовых ножках, опорах из бруса. Однако самый удобный вариант – складной стол с тумбой.
Если вы умеете обращаться с рулеткой, шуруповертом и лобзиком, это повод задуматься и сделать стол для шитья своими руками.
Для работы понадобится:
Какая фурнитура может пригодиться:
Пошаговая инструкция по изготовлению
Самый простой способ – не делать стол целиком, а подготовить столешницу, которую можно закрепить на имеющуюся мебель. Этот вариант подойдут мастерам мастерам, которые шьют лишь изредка, и не хотят занимать полезное пространство дома.
Вооружившись инструкцией, инструментами и хорошим настроем, можно самостоятельно собрать стол, отвечающий всем требованиям мастера швейного ремесла.
Съемную столешницу можно поставить в кладовку, в гардеробную или спрятать за шкафом.
Инвестиции в природный материал всегда оправданы.
Как изготовить стол для раскроя ткани
Чтобы своими руками сделать стол для раскроя ткани, нужно подготовить основание. Лучше всего сделать его из двух поперечных стоек. К нижней части каждой планки прикрутить регулируемые ножки, чтобы высоту стола можно было выравнивать.
На первом этапе необходимо выбрать чертеж тумбы к швейной машинке и сделать раскрой всех деталей на бумаге с указанием размеров.
Опоры соединить между собой верхней перекладиной, ширина которой совпадает с шириной стоек.
Чтобы не выпиливать детали самостоятельно, можно заказать распил и кромление по чертежу и сразу переходить к этапу сборки.
Совет. В некоторых случаях целесообразно использовать не две, а три опоры.
Дальнейшая конструкция может различаться:
К основе закрепить выдвижные ножки на колесиках со стопорами или регулируемых ножках. Они послужат опорой откидной части.
Рукодельницы по достоинству ценят удобную и легкую мобильную мебель, установленную на колесики.
Последним этапом будет монтаж обработанного отреза фанеры или другого материала, который будет откидываться. Его крепят на петли (можно использовать газлифт).
Если используется натуральное дерево, поверхность деталей необходимо зашкурить.
Важно! На этапе сборки проверить прочность фурнитуры.
Стационарный стол можно сделать из 6 готовых ножек или брусьев и листа фанеры/МДФ подходящего размера.
Если покрытие лаком будет производиться в несколько слоев, необходимо выдержать время между нанесениями. Лак высохнет полностью через 36 часов.
Особенности изготовления стола для раскроя ДСП
Некоторые домашние мастера часто работают с плитами ДСП, поэтому им необходим специальный стол для проведения операций. Сделать его в домашних условиях сложнее, так как потребуется максимально прочная и ровная столешница, которая выдержит значительные нагрузки.
Столешница — самая важная часть раскройного стола. Все рукодельницы знают, что комфортно работать с тканью и ножницами можно только на гладкой поверхности.
Практикующие мастера рекомендуют не делать стол для раскроя ДСП своими рукам, а приобрести два простых крепких стола и соединить их стяжками.
Совет. Застелить столешницу можно металлическим листом с обработанным краем или плотной фанерой.
Советы и рекомендации
Поверхность столешницы для раскроя ткани должна быть хорошо отшлифованной, но не скользящей. В противном случае работать с легкими струящимися материями будет неудобно: они попросту станут съезжать со стола.
Немаловажно учитывать размер самой швейной машинки и мобильность конструкции.
Стыки плит не мешают раскрою, при условии, что торцы листов хорошо обработаны и ровно стыкуются между собой. Во время сборки желательно пользоваться уровнем, чтобы определить перепады высот и выровнять конструкцию.
Видео: как сделать раскройный стол своими руками
Столярный стол своими руками
Если главными инструментами кузнеца являются молот и наковальня, то для столяра нет ничего «роднее», чем его верстак. Именно он для людей, которые работают с деревом, одновременно может являться раскроечной площадкой и сборочным столом, упором и подставкой, приспособлением для хранения инструмента и даже, если хотите, небольшим столярным станком, а иногда и средством заработка. Эта статья рассказывает, как сделать столярные столы своими руками. Представленные в ней инструкции, фотографии и чертеж помогут смонитровать эту конструкцию даже новичку.
В первую очередь, после строительства мастерской необходимо сделать себе стол. Стол типа верстака, по сути. Это стол для работ – примерка, сборка мелких вещей из дерева (табуретки, полочки и пр.) Я его назову сборочный стол.
В действительности, второе название верстака – «сборочный стол». Но, как вы уже поняли, его предназначение выходит далеко за рамки сборочных операций. Поэтому конструкция многофункционального верстака в столярне может быть довольно замысловатой (см. чертеж ниже), а ее разработке (при отсутствии опыта) можно уделить столько же времени, сколько уходит на проектирование самой столярной мастерской.
Общее описание столярного верстака
В основе любого столярного верстака, независимо от количества операций, которые предполагается выполнять с его помощью, всегда находится обычный деревянный стол. Именно на нем мастер и будет столярничать, сверлить детали, обрабатывать поверхности, собирать деревянные безделушки в одну сложную конструкцию и удивлять окружающих своими навыками.
Хороший массивный стол – это основа. А все остальное – тиски, струбцины, ящики с инструментами и крепежными деталями – все это неизменные атрибуты самого полезного приспособления столярной мастерской.
Проект верстака
Для изготовления столярного верстака своими руками необходимо сначала разобраться с его параметрами, оптимальными именно для вас.
Я 5 лет назад от соседа получил в подарок 2 листа фанеры. Ее было решено использовать при строительстве верстака. Размер верстака определился сразу – жалко было резать такой лист. Опыт показал, что лишних сантиметров у стола не бывает. Высота определилась по высоте ладоней от пола и составила 850 мм.
В идеале, самодельный верстак должна иметь на крышке специальный лоток для хранения инструментов и заготовок из дерева, участвующих в работе, а также специальные отверстия (гнезда) для клиньев и гребенок. С помощью клиньев и (или) гребенок детали и заготовки будут закрепляться на поверхности стола. Именно на крышку следует монтировать вспомогательные зажимы (тиски) для фиксации обрабатываемых пиломатериалов.
Размеры верстака могут варьироваться в зависимости от габаритов вашей мастерской. Но, как показывает практика, оптимальные габариты крышки равны – 700 мм в ширину и 2000 мм в длину.
Опоры (ножки) верстачка можно сделать из деревянного бруса 120*120 мм, не более. Этого будет вполне достаточно для того, чтобы конструкция получилась устойчивой и не расшатывалась под воздействием грубой физической силы.
Монтаж верстака
Как показывает практика, сделать верстак не сложно. Монтаж верстака ничем не отличается от сборки обыкновенного деревянного стола. Вертикальные опоры скрепляются между собой с помощью вертикальных досок и саморезов. Рабочую поверхность следует закрепить к опорам тоже с помощью саморезов.
В целях экономии пространства столярной мастерской некоторые мастера делают самодельный верстак откидным. Он крепится на стену. Такой вид установки предполагает, что столярные работы будут выполняться только при необходимости.
У меня в прошлом, в стесненных условиях, была верстачная доска – ламинированная плита МДФ толщиной 24 мм, с размерами 1200х2200. Она имела небольшие модификации, такие как: отверстия и пазы под крепление ручного фрезера и циркулярки, врезанная вровень рама из металла с резьбовыми отверстиями для крепления линеек и усовые гайки снизу, расположенные в местах крепления ручного рубанка и сверлильного станка из дрели с коромыслом. К стенке столешница крепилась на трех шарнирах. В нерабочее время она поднималась вертикально и закреплялась на стене. Под доской, также на петлях – два треугольника из той же плиты. На них она укладывалась при работе.
Подобная конструкция – это отличный выход из ситуации, при которой внутреннее пространство мастерской сильно ограниченно. Но такой столярный стол плохо выдерживает интенсивные нагрузки, и самостоятельно изготавливаться он может только в исключительных случаях.
После того, как вы смонтируете каркас и рабочую поверхность изделия, простой столярный стол можно считать готовым. Но для того, чтобы он превратился в полноценный верстак и начать столярную деятельность, его функционал нужно слегка расширить, дополнив конструкцию специализированной оснасткой.
Учитывая особую специфику деятельности, рабочий стол столяра должен быть оснащен соответствующим оборудованием. И если необходимые инструменты всегда под рукой, то это превосходный показатель. А грамотно расположить приспособления, крепежные материалы и электроинструмент вам помогут конструктивные элементы самого верстака.
Задние и фронтальные зажимы
Задние и боковые (фронтальные) винтовые зажимы – это те элементы, без которых ни один верстак попросту не сможет выполнять свое основное предназначение. Следовательно, эту часть конструкции следует соорудить в первую очередь.
Задний зажим предназначен для фиксации пиломатериалов во время строгания. Как показано на схеме, его тисковые колодки перемещаются вдоль фронтальной кромки верстака, позволяя с помощью ходовых винтов надежно закреплять обрабатываемую заготовку.
Боковой винтовой зажим (который, ввиду его особого расположения, многие называют фронтальным) имеет такое же предназначение, как и задний зажим. И отличаются эти элементы между собой только местом своего расположения. Вот чертежи столярного стола для его самостоятельного изготовления.
Подверстачье
В условиях большого нагромождения отдельных шкафчиков, столярных станков и дополнительных приспособлений в столярке было бы просто преступлением не использовать свободное пространство под верстаком с максимальной выгодой для себя. Поэтому создание массивного основания (подверстачья) в пространстве под верхней плоскостью верстака – это удобный прием, которым многие мастера давно уже не пренебрегают, создавая дополнительные удобства.
В том-то и дело, что в конструкции верстака нижняя полка нужна обязательно (особенно на мобильном верстаке). Инструмента используется много, положить на улице во время работы его некуда. Да и в мастерской тоже неудобно – по шкафам и полкам лазить взад-вперед. Один и тот же инструмент складывать по 10 раз в час.
Подверстачье можно приспособить для хранения электроинструмента. Для пущего удобства сюда можно установить шкафчики и полочки для мелких деталей, приспособлений и ручного инструмента.
Изготовив верстак, обладающий всеми перечисленными элементами, можно начинать свою столярную деятельность. В процессе дальнейшей работы вам могут понадобиться дополнительные приспособления. Но о том, какие варианты применить и какие элементы добавить, каждый мастер сможет вполне догадаться и сам.
О том, как правильно сушить древесину, из которой впоследствии можно мастерить различные изделия на своем столярном верстаке, вы сможете узнать из нашей предыдущей статьи. Ознакомиться с практическими идеями, касающимися создания столярного верстака, вы сможете в соответствующем разделе нашего форума. Любой посетитель FORUMHOUSE может ознакомиться с правилами и особенностями эксплуатации ручной циркульной пилы, посетив специальную тему, созданную для обсуждений.