Как сделать столик в гараж
Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно
Владельцы гаражей нередко задействуют это помещение не только по прямому назначению, но и в качестве мастерской. Для работы с различными материалами либо ремонта узлов автомобиля обычный стол не подходит. Оптимальным вариантом в гараж для этих целей является верстак, а на том, как сделать его из дерева своими руками, на размерах и чертежах, остановимся детальнее в пошаговой инструкции с фото-примерами рабочего процесса.
Назначение и виды верстаков
На верстак возлагается одновременно несколько функций:
Верстаки разделяют на:
Основное отличие между ними заключается в материалах, применяемых при изготовлении и работах, которые предполагается выполнять на таком столе.
В качестве основы столярного верстака используется деревянный либо металлический каркас, который может иметь прямую или угловую форму. Столешница делается исключительно из дерева.
Особенности конструкции
Поскольку большинство гаражей имеют ограниченное пространство, конструкцию верстака важно правильно выбрать. Основное, чему нужно уделить внимание – компактность и функциональность. Если из стандартных размеров гаража отнять размеры машины, то свободного пространства остается не слишком много. Поэтому его нужно использовать как можно рациональнее.
Независимо от конструкции рассматриваемого изделия, она должна иметь:
Какой материал выбрать
Материал верстака определяется назначением приспособления. Если стол нужен для простой работы, на него не будут возлагаться большие нагрузки, то дерево вполне сгодится. Для изготовления верстака подойдет брус 50*100 мм, из которого собирают каркас, скрепляя его болтами либо саморезами. Чтобы конструкция была крепче, используют распорки из дерева между ножками сверху и снизу. Нижние распорки монтируют на уровне 15 см от пола.
Для столешницы лучше использовать строганную доску твердых пород деревьев, например, дуб. За неимением такового подойдет влагостойкая фанера. Ее толщина должна быть не менее 40 мм.
Несмотря на простоту изготовления верстака из дерева, он все же имеет некоторые недостатки:
Металлический верстак лишен перечисленных минусов. Такой стол обладает:
Однако по финансовым и временным затратам такой стол уступает конструкции из дерева.
Чертежи и размеры верстаков
Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.
К основным показателям относятся:
Место расположения
Выбирая место под верстак в гаражном помещении, нужно учитывать несколько моментов:
Как сделать верстак своими руками
Верстаки бывают разных конструкций. Поэтому рассмотрим несколько вариантов такого стола и этапы его изготовления.
Из дерева
Для начала нужно подготовить инструменты и материалы:
Чтобы увеличить систему хранения, к задней части верстака можно закрепить щит из ОСБ либо металла. Для этого в ножках сверлят отверстия и крепят к ним выбранный материал на саморезы или болты. К щиту фиксируют крючки любого вида, на которые навешивают инструмент.
С металлическим каркасом
Благодаря железному каркасу, такой верстак будет прочным и надежным. Из материалов нам понадобятся:
Для конструирования верстака за основу взят такой чертеж.
Разберемся, как сварить металлический каркас рабочего стола:
Верстак в гаражных условиях является незаменимым приспособлением. На нем можно заниматься обработкой дерева, металла, собирать какие-либо конструкции, варить. Наиболее простые варианты верстаков из дерева в гараж рассмотрены в статье, а как сделать такое изделие своими руками, подробно изложено с чертежами и размерами на фото-примерах с пошаговыми инструкциями.
Сообщества › Сделай Сам › Блог › Стол для столярки в гараж своими руками! Часть 1
Ребятки, всем привет!
Вот наконец-то я взялся за обустройство гаража!
Выбросил много ненужного хлама, освободил место.
И первым делом решить сделать столик наподобие верстака.
Но не для огромных тисков и слесарных работ, а для своих поделок из дерева.
А также для хранения столярного инструмента.
Съездил за материалом, возил на своём автомобиле, пришлось делать три рейса)))
Для изготовления стола я приобрёл следующие материалы:
— 2 бруска 50*70*2000
— 2 бруска 40*50*2000
— 14 досок 30*100*2000
— саморезы
Для столешницы выбрал доски получше.
Для резки досок использовал самодельное приспособление из подручных материалов и «обезьянки»
Пилить такой пилой одно удовольствие, особенно после моей ручной торцовки.
Напилил в размер досок для столешницы.
Собирал всё просто на саморезы, без клея.
Далее напилил в размер ножки.
После того, как прикрутил ножки к столешнице, взялся за перекладины для полки.
И вот стол стоит на своих ножках!
Далее напилил досок для полки и собрал всё воедино.
Размер столешницы 190*70 см. Высота стола 100 см.
Конструкция ещё не закончена.
Сделаю укосины-распорки, придам жёсткости всей конструкции.
Метки: верстак, верстак в гараж, верстак из дерева, верстак своими руками
Комментарии 77
Для столярных дел, а покупаешь строганую готовую доску. И да, ни одной царги, сопромат для слабаков. Но ты на верном пути, больше изучай теории и ни чего не бойся!)
Ну серьезных станков еще нет.
Я на верном пути)))
Я сперва купил ручную циркулярку и электрорубанок с лобзиком. Из циркулярки сделал станок, и понеслось. Станок из рубанка, и мог уже сам любую доску сделать. Единственное, не жмись сразу на фанеру, лучше из фанеры все станки начинать делать, а потом в металл
Классный получается столик!
Крепкий, тяжеленький и устойчивый. вот в Б.Ж www.drive2.ru/l/487223015277330810/
Я такой стол верстак делал, а то надоело на коленке все делать. Я еще полку снизу сделал из ДСП где поперечены снизу прикручены.
Мне тоже надоело!)))
Вот и делаю.
Упадет набок нахрен
Хлипковато, как не крути, под нагрузкой прогнется.
Столешницу надо было делать как минимум из половой доски и клеить, а сверху ламинат. Надежно и функционально.
Под какой нагрузкой?
Конкретно!
Я сегодня его проверил под нагрузкой!
80 кг легко!
Жди вторую часть!
Сам же понимаешь, что если будешь что тот забивать, или выбивать увесистое, то этот стол буде амортизировать и нормально работать инструментом не получится. Он и 200кг выдержит, это не показатель, важна жесткость.
Можно конечно вертикальные перегародки сделать, но думаю это для вас не вариант.
Может конечно тебя это все устраивает то да будешь что то мелкое делать часы ремонтировать или электроинструмент, то да его хватит.
Но все равно молодец, что без скуки не сидишь и что то мастеришь.
С наступающим…
Сообщества › Гаражные дела › Блог › Сварочный стол в гараж своими руками.
В статье «Гараж: ремонт своими руками», где я делился как делал ремонт в своем гараже, упоминал о верстаке и сварочном столе. Верстак мне нужен тяжелый и прочный. Сделал верстак из уголка № 45. Верх металл 4мм — 600Х1500мм. Ножки на болтах, что бы можно было отрегулировать и выставить по уровню.
И сварочный столик делаю.
Так же, накрыл металлом 4мм.
Ставлю с одной стороны колеса на подшипниках. Мобильный стол мне нужен.
С другой стороны снабжаю ручкой для удобства перекатывания по полу. В гараже у меня ровный пол.
Готовый стол с заполнением.
Кабеля надо удлинить на сварочном аппарате.
Столик на своем обычном месте.
Метки: верстак, сварочный стол, гараж, ремонт своими руками, ремонт в гараже, мой гараж
Комментарии 21
Себе буду делать перекатной сварочный стол-верстак. как по мне, то маловат стол, только маленькие детальки крепить
Да он больше, что бы сварочный аппарат не таскать за собой.
4 мм — это мало. Покрутит со временем.
Кроме того, для сварочных столов поверхность делают решетчатую или перфорированную, причем, желательно из чугуна, дабы меньше брызги прилипали. Очень хорошо для этого подходят чугунные печные колосники, уложенные в рамчатый каркас из уголка.
Как слесарный верстак — стол хорошо вышел. Но сварочным его называть можно весьма условно.
Покрытыми электродами сваривать в помещении вообще не айс. Дым, шлак. Они больше для наружных работ подходят.
Вым бы полуавтомат прикупить, а ещё лучше тиг
Для моих целей полуавтомат не нужен. Спасибо. Я в курсе различия.)))) Вытяжку принудительную сделал 150мм. Хорошо помогает. Я варю черный металл и не тонкий. Так, что ТИГом мне совсем нечего сваривать.)))
А что — тиг только для тонкого и не черного?
Ну, да. Теоретически, можно все варить. Но, целесообразность и удобство сварки оставляют TIGу алюминий ( большие токи нужны и своя специфика сварки), малые толщины металла (черный металл под сварку TIGом не просто и не быстро подготовить), нержавейка ( в гараже встречается сварка нержавейки крайне редко).И все.
Та ладно. Категорически не согласен, за исключением того, что для тиг-сваривания металл должен быть чистым хотя бы на ширину полутора сантиметров с обеих сторон по кромкам вдоль будущего сварного стыка.
Всё остальное неправда. Единственный минус тига — низкая скорость работы, тоесть, производительность. Но это для массового производства актуально, а не в условиях гаража для штучных деталей. Да и то сейчас уже существуют тиг-горелку с автоподачей присадочной проволоки. И роботы ими сваривают с такою же скоростью, как и полуавтомата и, а качество намного выше получается.
Ну и автомобильную кузовщину сваривать хорошо только полуавтоматом, а не тигом и не электродами.
Так, это ваше право! TIGом варил много. Когда работал сварщиком. Могу на эту тему поговорить.))) Мне в гараже аргон не пригодился еще ни разу. Для баловства, настроил как то. Пару горелок валялись без дела лет 5 …так и
отдал знакомому, толком не используя. Тонкий металл — полуавтомат, понятно! Горелка binzel лежит еще не распакованная, лет 10, без нужды. Но, я не варю кузовщину. Так что, для моих нужд — ручная сварка, как раз.
Ну, дело хозяйское, если нравится шлак от электродов и брызги подметать)))
Я ж не настаиваю. Но сам именно по вышеуказанным причинам от электродов в помещении отказался
Подробное описание, как сделать стол в гараж своими руками с чертежом и пошаговой инструкцией
Чтобы эксплуатации гаража была максимально комфортной, к его обустройству стоит подойти с полной ответственностью. Большинство автолюбителей проводят в гараже много свободного времени.
Для создания удобной и комфортной обстановки, в помещении стоит соорудить откидной столик. Особенно такая конструкция мебели актуальна для небольшого по размерам гаража.
Особенности
В гараже у каждого автолюбителя должно быть грамотно спланированное рабочее место. Столик с откидным механизмом поможет не только грамотно организовать свободное пространство, но и порадует вас функциональностью. Его можно использовать в качестве:
Собравшись сделать компактный и удобный стол в гараж, заранее определитесь с его месторасположением. Во–первых, в месте его установки должно быть хорошее освещение. Во–вторых, изделие не должно перекрывать проход.
В любом случае, откидной столик порадует вас функциональностью, эргономичностью и удобством в эксплуатации.
Из чего: дерево или металл?
Что касается выбора материалов изготовления, здесь допускается несколько вариантов. Главное, чтобы выбранный вами материал обладал:
Соорудить стол в гараж можно из:
К преимуществам деревянных моделей относятся:
Но такое изделие не способно справляться с большими нагрузками, да и срок его эксплуатации, в отличие от металлических моделей будет значительно меньше.
Стоит сразу отметить, что вариантов изготовления рабочего стола в гараж намного больше. Некоторые автолюбители предпочитают делать полностью деревянные модели, другие укрепляют их сверху металлическим листом. Кто–то останавливает выбор на деревянной раме и металлической столешнице, а кому – то по душе полностью металлическое изделие. Особых требований при изготовлении складного стола в гараж нет. Главное, чтобы владельцам было комфортно за ним работать и ухаживать.
Чертеж
Готовый чертеж можно найти в интернете и доработать под свои нужды.
Инструменты
Для изготовления компактного и удобного откидного стола в гараж, потребуется подготовить следующие расходные материалы:
Из инструментов нам потребуются:
Как сделать откидной стол?
Итак, изготовление мебельного предмета начинается с его деталировки. Согласно заранее нарисованному чертежу, раскраиваем нужные нам элементы:
Вот и весь несложный процесс изготовления откидного стола в гараже. На таком изделии можно выполнять различные виды работ: сверлить, пилить, резать, шлифовать. Другими словами, прочный откидной стол способен полностью заменить верстак.
Финишная обработка
После изготовления стола, его следует обработать различными материалами. Если изделие сделано из металла, оно обрабатывается антикоррозийными средствами.
Если же стол сделан из дерева, он обрабатывается грунтовкой и лакокрасочными материалами. Это не только улучшает внешний вид изделия, но и повышает его срок эксплуатации.
В зависимости от использованных материалов и решаемых задач результат может удивить:
Полезное видео
Подробное описание процесса изготовления можно посмотреть на следующем видео:
Заключение
В заключение стоит отметить, что сделать практичный и надежный складной стол в гараж своими силами – вполне реально. Главное, грамотно подобрать необходимый вам тип конструкции, сделать продуманный чертеж изделия, подготовить расходные материалы и инструменты. В результате, у вас получится мебельный предмет высокой прочности, который полностью будет соответствовать не только вашим личным требованиям и предпочтениям, но и габаритам, и особенностям помещения.