Как сделать строгальный рейсмус
Изготавливаем рейсмусовый станок в домашних условиях
Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня я – Андрей Ноак готов делиться с вами полезной информацией. Речь пойдет о самодельном рейсмусе. А именно, о том, как сделать рейсмусовый станок своими руками в домашних условиях.
Купить или сделать, что выгоднее?
Мы часто откладываем свои мечты «на потом». Всё больше думаем, как бы побыстрее расправиться с задачами привычным способом по типу – «нажал на кнопку и спина мокрая». (Это я об обычном фуганке).
Слово «самодельный» скептики относят к разряду «непрофессиональный». Отнюдь. 50% мастерских работают на самодельном оборудовании. Главное результат! Верно? А уж, какие станки использует мастер, клиенту без разницы (если вы берёте заказ в работу).
Ну а если вы решили что-то построить или смастерить для себя, то вам сам Бог велел закатать рукава и создать свой собственный станок, дабы «не влететь в копеечку».
Для каких целей нужен рейсмусовый станок?
Главная цель приобретения рейсмуса – это облегчить себе труд и одновременно сэкономить на покупке досок и на услуге по их обработке.
Если вы в строительстве уже долгое время, то знаете, что выгоднее покупать не строганные доски. Это гораздо дешевле. Но такие доски использовать нельзя! Травмоопасно и не эстетично. Что в таком случае делать? Ведь хочется и в убытке не остаться и получить качественный продукт. Разберёмся в истоках, дабы понимать, о чём речь.
Рейсмус предназначен для строгания и выравнивания толщины досок. Он обрабатывает большое количество материала за минимальный срок. А самодельный рейсмусовый станок – это практически мини завод в домашних условиях! Завод калибровки дерева. А какое качество на выходе! Доска к доске! Все одинаковой толщины, ровные, гладкие! Любо дорого смотреть. А работать с такими деревянными досками одно удовольствие!
Дерево любит уход, крепкие руки и качественное оборудование
Вот вам простой пример. Хозяйка на кухне делает нарезку овощей вручную. При этом она тратит уйму времени и сил. Да и овощи получаются не ровные, не такие, как нужны для идеального салата. Так и хочется сказать ей: «Алё, очнись! На дворе 21 век! А комбайны на что изобрели?»
Так вот, я считаю, каждый уважающий себя хозяин – мастер столярного дела обязан иметь в своём арсенале из строгального оборудования – рейсмусовый станок. Это выгодно и функционально. Качество досок получается идеальное!
Сколько времени понадобится для того, чтобы самому сделать рейсмусовый станок?
Сразу стоит отметить, что это задача под силу каждому мастеру, кто как-то связан со строительной деятельностью или столярной профессией. Соорудить его можно буквально за пару часов при наличии всех составляющих частей и нужных деталей. Ну а на более сложную модель, конечно же, придётся потратить времени чуть побольше.
Что необходимо иметь для изготовления самого простого рейсмусового станка? На этот вопрос отвечу чуть позже. А сейчас разберёмся в необходимости данной задачи. Начнём с главного вопроса.
Во сколько вам обойдётся станок в домашних условиях?
Мой давний знакомый на днях сообщил радостную новость. Он приобрел, наконец-таки тот самый рейсмусовый станок по дереву, о котором так давно мечтал. Да, это реально круто! Но ведь он мог потратить деньги на какое-либо дополнительное оборудование, успей он прочесть мои советы.
Если в дух словах, то он купил то, что мог сделать сам в домашних условиях.
Ну, может, получилось бы не один в один. Но, тем не менее, с функциями, которые выполняет его дорогостоящий станок, самодельный рейсмус из строгального станка справится на ура!
Как сделать своими руками то, что обычно покупают за огромные деньги? И во сколько это обойдётся? Цена вопроса минимальна.
Всё, что есть под рукой, можно применить. Зависит от выбранной вами модели. Для более сложных станков с использованием шлифовки, например, список необходимых деталей увеличивается.
А делать его можно из «отходов». Столешницу для своего рейсмуса я вырезал из старой мойки. А ведь её участь была уже решена. Её отправляли на помойку! Я подарил ей новую жизнь!
Далее по такой же схеме собираем весь станок. Что плохо лежит – всё пускаем в дело. В общем, берем строгальный станок, и обеспечиваем его приборами для точного строгания.
Итак, если вы знаете, в чём главное отличие электрофуганка от рейсмусового станка, то явно понимаете, что без такого помощника в строительстве любого объекта или при изготовлении предметов мебели обходиться довольно сложно.
Из строгального станка не выйдут откалиброванные доски. Он просто строгает! А рейсмус выдаст вам доски идеально ровные одинаковой толщины, точно под копирку.
Мы, наконец, подошли к основному вопросу.
Какие инструменты понадобится для того, чтобы сделать самодельный рейсмус?
Итак нам понадобится:
Ну а теперь перейдём к деталям и у нас получится как бы пошаговая инструкция изготовления.
Процесс подготовки к работе
Чтобы регулировать толщину заготовки, фуганок должен опускаться и подниматься (фиксироваться). Следовательно, наша основная задача подвесить электрорубанок над столешницей.
Можно, конечно, сделать всё на глазок, но лучше заранее продумать все детали. Делать чертежи мини станка не обязательно самому, можно поискать в интернете. Но я все таки рекомендую расчертить изделия своими ручками и уже на основе чертежа что то делать. Так вы сможете продумать каждую деталь лучше, да и можно будет использовать в его строительстве все что плохо лежит :-)!
Этапы работы
Запуск станка
Если осталась неровность на досках, надо уменьшить толщину заготовок.
Калибровка считается выполненной, если на выходе доски получились одинаковой толщины
Заключение
Вот, пожалуй, и всё по этой теме. Надеюсь мои советы пригодились уже многим. Я рад приносить пользу, и благодарю вас, уважаемые читатели, за отзывы, которые вы ежедневно оставляете мне.
Статья была полезна? Оставьте комментарий. Возможно, в обсуждениях кто-то поделиться и своим опытом.
Будьте в курсе моих новостей и не забывайте подписаться на обновления. Желаю всем удачных свершений, новых открытий и изобретений. С вами был Андрей Ноак.
Рейсмусовый станок своими руками чертежи
Многие люди, в наше время, занимаются обработкой древесины. Однако, простым, ручным рубанком придётся очень долго обрабатывать поверхность древесной заготовки. На помощь столярам и простым любителям обработки древесины приходит рейсмусовый станок.
Общие понятия
Это оборудование выполняет строгальные действия, которые называются рейсмусованием. Именно в честь такого действия станок и получил своё название. В свою очередь, перед строганием древесной плоскости, она должна быть идеально ровной. Такого результата добиваются с помощью фуговального станка, который выравнивает горизонталь на дереве. Однако, эта работа считается черновой.
Предназначение
Реймусное оборудование имеет своё предназначение во многих отраслях, где используется древесина. С его помощью обрабатываются различные щиты, бруски, доски. Достигается идеальный результат по всем плоскостям изделия.
К примеру, если взять деревянный брус, то он будет, по окончании строгальных действий, очень гладким со всех четырёх сторон. Рейсмусы, в частности производственные, имеют такое свойство, как обработка больших площадей и количества досок, имеющих большую ширину.
Разновидность оборудования
Рейсмусовое оборудование различают по следующим критериям, а именно по количеству ножей на режущем вале:
Рейсмус односторонний
Также, односторонний рейсмусовый станок, считается бюджетным вариантом и предназначен для домашних работ.
За счёт одного ножа, он способен обрабатывать только одну сторону изделия.
Рейсмус двухсторонний
Это оборудование имеет в своей конструкции два вала с ножами, расположенными параллельно друг другу.
Этот модуль считается более производительным.
Имеет автоматизированную подачу древесной заготовки.
Профессианальный рейсмусовый станок
Рейсмус особый
Такие станки имеют в своей конструкции от трёх валов с ножами и более.
Предназначен этот рейсмус уже для профессиональной обработки дерева, а также имеет возможность производить детали в большом объёме..
Ценовая категория этого оборудования колеблется от 35 тысяч до 100 тысяч рублей. Однако если станки созданы по последнему слову техники, то цена, соответствующе, будет довольно высокой. Поэтому проще всего, а также дешевле будет создать собственноручный проект.
Помимо ножевого различия, рейсмусы различаются также по сфере применения
Бюджетно — бытовой
С их помощью, есть возможность добиться неплохой производительности. Отличается доступной ценовой категорией, малыми габаритами. Приобретя данный станок, вы с легкостью сможете построить свой собственный дом.
Комбинированный
Ограничен малым объёмом работ, малой ценой. Предназначен он преимущественно для бытовых целей. Во многих домашних целях этого оборудования вполне достаточно.
Полупрофессиональные
Получили широкое применение в столярных мастерских. Такое оборудование способно производить внушительные объёмы готовых изделий.
Профессиональные рейсмусы
В связи с тем, что такое оборудование более мощное, чем его меньшие собратья, оно способно производить огромные объёмы мебельных заготовок и комплектующих. Применяются они на деревообрабатывающих заводах.
Промышленные модули
Используются только на лесопилках, на предприятиях занимающихся добычей и обработкой древесины. Такие станки имеют огромные габариты, мощность, поэтому использование их в быту будет нецелесообразно.
Конструкция самодельного станка
Как видно их картинки выше, конструкция данного станка не такая уж и сложная. Передний и задний столы, по которым производится подача дерева на обработку, должны быть ровными и гладкими, а также располагаться в одной плоскости, для беспрепятственной подачи древесины. Многие столяры создают рейсмусы из электрорубанка и из фрезера. Такая конструкция довольно проста.
Принцип работы
Схема устройства рейсмуса.
Принцип работы станка заключается в плоском строгании поверхности древесной заготовки. Самым главным орудием данного станка является вал с ножами, который и производит основную работу. Суть заключается в следующем. Деревянная доска подаётся руками или автоматически, специальными прижимными валиками. Материал обрабатывается с одной стороны, как правило, сверху. В некоторых случаях снизу и сверху. Ножевой вал регулируется на необходимый уровень толщины, а доска проходит полноценное строгание. В результате получается идеально гладкая поверхность.
Рейсмусы относятся к высокопроизводительным станкам по древесной обработке. Ведь ручным рубанком много дел не сделаешь. Для необходимого результата достаточно настроить оборудование на нужные габариты и тогда, можно производить детали партиями.
Сборка рейсмусового станка своими руками по чертежам
Сборка не занимает много времени и не требует большое количество материалов. Однако чтобы сборка осуществилась, необходимо иметь следующие инструменты и оборудование:
Токарный станок
Понадобится для изготовления элементов вращения, в данном случае валики.
Станок сверлильный
Пригодится для осуществления отверстий для крепёжных элементов и так далее.
Сварочный аппарат
В свою очередь, сварка и есть основной инструмент для сборки станины, подающего стола.
Дрель
Пригодится для более мелких сверлений, возможно для закручивания болтов, если это будет уместно.
Болгарка
Прежде чем заниматься сборкой конструкции, необходимо правильно, по чертежам с размерами, отрезать все необходимые детали.
Совет: При работе с болгаркой следует учитывать размеры и толщину режущего диска, иначе конструкция может получиться не ровной.
Если вы не знаете, как сделать и из каких деталей можно собрать станок, то в просторах интернета можно с лёгкостью найти бесплатные чертежи и фото для сборки. Ниже будет представлен один из таких чертежей, который мы и будем разбирать.
Как правило, все самодельные рейсмусовые станки имеют габариты 1х1 метра. Это позволяет перевозить его и переносить в нужное вам место. Однако стоит учесть, что оборудование должно быть расположено таким образом, чтобы он был доступен со всех сторон. То есть подход к нему должен быть свободным.
Перед началом сборки
Очень важно ознакомиться со схемой расположения всех деталей на станке:
Совет: Первоначально нужно сделать наброски чертежей с размерами.
Первым делом
Изготавливается станина для будущего изобретения. Для этого можно использовать железный уголок размером 50х50 мм, либо профильную, квадратную трубу размером 40х40 мм. Большие размеры этих деталей могут спровоцировать ненужную вибрацию при работе со станком.
После того, как все элементы станины готовы, в работу вступает сварочный аппарат и создаётся каркас для станка. Сверлильным станком предварительно делаются все необходимые отверстия, нужные для будущей сборки. Каркас желательно забетонировать, чтобы исключить излишнюю вибрацию в будущем.
Когда каркас сварен, производится установка ножевого и остальных валов. Лучшим вариантом будет приобретение их в готовом состоянии. Это позволит улучшить качество будущих изделий. Но, если нет возможности, их можно изготовить на токарном станке.
Шкивы мотора и валов
Желательно приобретать шестерёнчатые, что позволит использовать цепь. Мотор можно выбрать асинхронный, мощностью 4 — 5 киловатт. Если есть возможность достать ручной выжиматель белья, от старых советских стиральных машинок, его ролики можно использовать в качестве прижимных валов.
Прорезиненное покрытие этих валиков позволит меньше деформировать древесину. Обрамление для валиков изготавливается с помощью сварки, а крепится на болты с пружинками с одной стороны. Это позволяет им двигаться по вертикали.
С другой стороны
Сваривается кусок рулевой тяги, в качестве ограничителя. Сама столешница, которая состоит из двух частей, задней и передней, крепится на подготовленные регулировочные крепления. Это позволяет регулировать высоту стола.
Совет: Перед тем, как начинать работу, важно убедиться в правильности заточки ножей на вале, а также их расположение.
Когда всё готово, можете приступать к деревообрабатывающим работам.
Наладка оборудования
Весь станок, перед работой, в домашних условиях, должен быть налажен должным образом. Регулирование производится за счёт натяжения или послабления подающих валиков. Если рабочий стол на станке будет заполнен практически полностью, то возникнет необходимость увеличить давление валиков на подаче.
Если же обрабатываются маленькие детали, то это давление необходимо уменьшить, это делается для того, чтобы древесина не была помята, в прямом смысле этого слова.
Если правильно разобраться со строгальным оборудованием и понять весь его механизм, то настройка при последующих работах не составит особого труда.
Техника безопасности при работе
Все техники безопасности в работе со станками одинаковы и крайне требовательны. В перечень этой техники входит следующее:
Соблюдение простых правил безопасности при работе с самодельным станком сохранит ваше здоровье и жизнь.
Видео обзоры
Обзор самодельного рейсмусового станка с автоматической подачей
Обзор поэтапной сборки собственноручного рейсмуса
Обзор работы рейсмусового станка
Рейсмусовый станок своими руками
Самодельный рейсмусовый станок способен выполнить в домашних условиях любой специалист, агрегат собирается легко, а служит долго.
Рейсмусовые станки можно найти любой мастерской, где занимаются рейсмусованием и фугованием. Две этих манипуляции похожи между собой, разница заключается только в том, что первая проводится после второй.
Общая характеристика
Рейсмусование – это конечная процедура, завершающая работу. Фуговальная машина выполнит первичную обработку, после которой требуется шлифовка. Рейсмусовый агрегат дает возможность обработки доски большой ширины с максимальной точностью. Именно это делает станок популярным, он многократно экономит время.
На рынке легко встретить как промышленные варианты оборудования, так и небольшого размера аппараты, используемые в маленьких мастерских. Вместе с тем пользуются известностью и самодельные схемы станков, особенностью которых является мобильность и компактность.
Рейсмусовый станок стоит немало и его покупка не всегда имеет смысл, в том случае, когда его использование не регулярно. Тогда и приходят к решению сделать самодельный рейсмус из строгального станка.
Многие первооткрыватели самодельных станков рассказывают о своем опыте, делятся схемами и чертежами, по которым каждый знающий толк в технике, человек сможет собрать свое изделие.
Но перед началом сборки подготовить все необходимое, тщательно изучив план конструкции. Рейсмус часто производят фрезерным ручным, а иногда состоит из электрорубанка. Во время покупки нужно определиться с его видом заранее.
Для начала нужно разобраться, что же представляет собой рейсмусовый станок, каковы его составляющие и комплектующие. Как правильно осуществить сборку, чтоб механизм выполнял требуемую задачу.
Назначение станка
Деревообрабатывающая отрасль во многих отраслях требует присутствия рейсмусового оборудования. Оно помогает производить обработку досок, бруса, щитов, достигая точного идеального эффекта со всех сторон заготовки.
Обрабатывая неровное шероховатое бревно, полученный брус будет ровным и гладким по всем четырем плоскостям. Рейсмус – это строгательный агрегат, который производит обработку сразу большой площади изделия.
Изготовленные своими руками машины, отличаются малым весом, благодаря чему их легко перевозить с места на место, а также они проще устроены регулировке толщины снимаемой с дерева.
Виды рейсмусов
Рейсмусовые установочные станки различаются по нескольким характеристикам, первая – это число используемых ножей, установленных на режущем модуле.
Односторонний
Двухсторонний
Состоит из двух валов с ножами, параллельными по отношению друг к другу. Он имеет большую производительность, оснащен также автоматической подачей древесины.
Профессиональный
Сконструирован с использованием трех и более режущих модулей. Используется для профессиональной обработки, может производить заготовки в большом количестве.
По цене оборудование встречается от 35 до 100 тысяч рублей. Станки, созданные по последним технологическим разработкам, могут стоять еще дороже. Именно поэтому самодельные устройства работы по дереву пользуются популярностью.
Второй критерий различия рейсмусовых машин – сфера применения:
Параметры самодельного рейсмуса
Рынок представляет огромный ассортимент рейсмусовых установок как отечественного, так и импортного производства. Заграничные представлены китайскими фирмами, известными низким качеством, малой надежностью, а также имеющими несоответствия указанным в технической инструкции параметрам. В сравнении с ними, гораздо выгоднее и целесообразней будет изготовить самодельный рейсмусовый станок.
Необходимо упомянуть, что какие-то детали и модули нужно будет закупать, а не тратить время на попытки изготовления собственноручно. Прежде всего – это вал с ножами и закрепляющими подшипниками.
Изготовленные своими руками будут характеризоваться низкой точностью сопряжения, что будет способствовать излишнему нагреву, особенно обрабатываемой поверхности.
Особенности изготовления
Самодельный рейсмусовый станок, чертежи которого легко найти в интернете, нужно собирать, обращая внимание на элементы, составляющие его. Но при необходимости совмещения рейсмуса и фуганка, стоит взять двухсторонний привод. Это даст возможность производить предварительное прострагивание древесины в одну сторону, а в другую – уже осуществлять чистовую окончательную обработку.
Важно определить заранее длину вала с ножами. Самодельная деталь с длиной ножевого модуля больше 50 сантиметров является довольно жесткой в работе с твердыми древесными пародами.
Результатом недостаточного давления становится неровная текстура доски с волнами и гребнями, достигающими 1 миллиметра, такая работу необходимо будет снова шлифовать. Размеры частей самодельной конструкции должны соответствовать тому, чтоб иметь возможность производить разнообразные декоративные детали из древесины: профили, багеты, плинтуса.
Эксплуатировать самодельные рейсмусовые станки по дереву, нужно соблюдая технику безопасности. Рабочая зона аппарата, сконструированного самостоятельно, должна быть ограждена. Следует заранее предусмотреть исключение обратного движения бревна и разрушения доски в процессе обработки.
В самодельном станке лучшим вариантом будет установка двух прижимных устройств в столе, такая конструкция даст возможность перемещения доски по гладкой поверхности, не касаясь стола.
Станок своими руками
Изготовление рейсмусовых станков в домашних условия широко распространено, чертежи своих вариантов механизма многие выкладывают в библиотеках. По характеристикам они достаточно приближены к заводским аппаратам.
Но в большинстве случаев, дома, необходимость наличия такого станка отсутствует, а главная задача при сборке – это экономия бюджета.
С малыми материальными возможностями рейсмус лучше собрать с основой на электрорубанке, это потребует обязательное использование деталей:
Конечным этапом является сборка всех подготовленных частей. Собирать станок начинают со станины, элементы фиксируются при помощи сварки. Можно соединить стол и станину уголком и шпильками, но тогда придется постоянно проверять затяжку. Устанавливается планка для измерения толщины дерева, подойдет простая линейка.
Собирая рейсмусовый станок, необходимо обратить внимание на следующее:
Изготовленные строгальные самоделки, необходимо проверять при холостом движении. Если конструкция работает правильно и отвечает всем параметрам, можно испытать ее в деле. Последним штрихом является покраска всех неподвижных элементов.
Можно сказать, что самостоятельное конструирование рейсмусового аппарата не занимает много времени и усилий. Потратив несколько часов и проявив смекалку. Можно получить собственную домашнюю установку для обработки древесины.