Как сделать строительный циркуль
Огромный циркуль из швабры своими руками
Привет всем любителям самоделок. Иногда появляется такая необходимость, как разметка окружностей большого диаметра, например для того, чтобы сделать крышку на люк, колодец или изготовить другие круглые детали. Но сделать идеально ровный круг без специального инструмента практически невозможно, поэтому в данной статье я расскажу, как сделать огромный циркуль своими руками, который поможет начертить окружность большого диаметра, вплоть до 2 метров, причем затраты на сборку будут минимальны.
Материалы для сборки данной самоделки легкодоступны, так что со сборкой справится каждый.
Перед тем, как прочитать статью, предлагаю посмотреть видеоролик, где подробно показан процесс сборки огромного циркуля, а также его тестирование в работе.
Для того, чтобы сделать огромный циркуль своими руками, понадобится:
* Углошлифовальная машинка, шлифовальный наждачный круг
* Электродрель
* Защитные очки, перчатки, респиратор
* Ненужная швабра
* Ножовка по дереву
* Слесарные тиски
* Пара деревянных брусков
* Струбцина
* Наждачная бумага
* Канцелярский нож
* Шуруп, крестовая отвертка
* Сверло на 2, 6, 8 и 10 мм по дереву
* Перьевое сверло диаметром 20 мм
* Два винта М5 длиной 70 мм и один винт М5 длиной 30 мм с барашковой гайкой
* Строительный угольник, карандаш
Шаг первый.
Первым делом нужно укоротить деревянные бруски до длины 8 см, делаем разметку при помощи строительного угольника и карандаша.
Шлифуем деревянные бруски при помощи УШМ, зажатой на верстаке, чтобы убрать заусенцы, которые образовались в процессе отпиливания и сгладить острые края. При работе с углошлифовальной машинкой будьте аккуратны, используйте средства индивидуальной защиты, очки и перчатки. Также надевайте респиратор, так как в процессе шлифования выделяется много древесной пыли, которая вредна для дыхательных путей.
Шаг второй.
Совмещаем два бруска вместе и прижимаем их к верстаку при помощи струбцины.
Мастер в доме
Поиск по сайту
Циркуль своими руками
В столярном и плотницком деле иногда возникает необходимость расчерчивания больших окружностей. Это может происходить при выкраивании круглых деталей мебели, например столешниц, из столярного щита или листового материала. Я имею в виду раскрой круглых заготовок из ДСП, ЛДСП, фанеры, МДФ. А в строительном деле при оформлении дизайна вырезают фигуры и из гипсокартона. Для подобной разметки требуется большой плотницкий циркуль, но и его может не хватить по радиусу.
Дело в том, что радиус классического циркуля ограничен длиной ножек. И если вам требуется разметить окружность большого радиуса, например около метра, то стандартный инструмент не поможет. Для такой работы можно сделать приспособление, используя детали, которые наверняка найдутся в любой домашней мастерской.
При выборе диаметра надо сразу подумать и о другой важной детали. На стержень будет одеваться пластиковая трубка, причем она должна по внутреннему диаметру быть немного больше, чем внешний диаметр стержня.
С одной стороны стержня сверлим отверстие, диаметр подбирается по диаметру карандаша. После этого пропиливаем деталь ножовкой с торца вместе с отверстием. Поперек распила сверлим другое отверстие, для зажимного болта с барашком. В это приспособление будет зажиматься рабочий карандаш.
Все детали циркуля собираем вместе, в расщепленный конец стержня вставляем карандаш и зажимаем барашком. С другого конца одеваем трубку с центральной осью и подтягиваем прижимным болтом. Выставляем нужный радиус окружности, расстояние между концом карандаша и центральной осью и затягиваем прижимной болт на трубке. Этот болт одновременно будет прижимать и шляпку гвоздя — оси циркуля. Только слишком сильно тянуть его не надо, быстро сорвется.
Кстати, если окружность нужно начертить где то на строительном объекте, а времени искать подходящие детали нет, то можно использовать и упрощённый вариант циркуля. Берём тонкую длинную рейку, к одному концу скотчем приматываем карандаш. Отмеряем нужный радиус и прибиваем тонкий острый гвоздь, он должен пройти насквозь рейки и стать центральной осью. Думаю понятно, что острие гвоздя и заточенный конец карандаша должны находиться с одной стороны рейки. Здесь есть одно неудобство, для точной разметки иногда приходится несколько раз выдергивать и перебивать гвоздь, но в целом работать можно.
Делаем простой кронциркуль
Что мы знаем из истории кронцикуля? Известный нам еще со школы циркуль служит для вычерчивания идеально правильных окружностей. История этого инструмента насчитывает не одну тысячу лет, насколько можно судить по идеально точным окружностям, которые ученые-археологи видят на поверхностях древних сооружений. При раскопках курганов древних галлов, во Франции, был найден обыкновенный циркуль, изготовленный из железа. А во время раскопок Помпеи ученые с удивлением обнаружили несколько другой инструмент, он был примерно такого же назначения, но весьма и весьма сложно устроенный.
Как выяснилось, он мало изменился со времен Римской Империи, в таком же виде он выпускается и используется и в современном мире, хотя сейчас существует даже цифровой кронциркуль. Термин этот иностранного происхождения, состоит из немецкого слова «krone» — венец и латинского «circulus» — круг. Относится к разряду чертежно-измерительных приборов. Он имеет две ножки, чаще всего, дугообразной формы, между которыми можно установить желаемый угол, используя для этого микрометрический винт, который также входит в конструкцию инструмента. Винт служит, чтобы можно было отрегулировать желаемое расстояние между ножками. Существует также упрощенный вариант.
На фото — для измерения наружных диаметров и размеров деталей.
Сегодня такой прибор используют в производстве для измерения наружных диаметров и размеров деталей (один разряд инструментов), а также для определения размеров внутренних диаметров частей (другие модели приспособления). В медицине этот инструмент тоже широко применяется в самых разных отраслях, однако все его разновидности связаны с микроскопическими элементами, например, в стоматологии или нейрохирургии.
По методу получения данных выделяют механические и электронные модели.
Данный инструмент, как измерительный прибор, не нуждается в поверке, потому что он не внесён в государственный реестр. Чтобы сравнить размеры деталей какого-либо объекта с образцовыми размерами, используют как раз этот вид кронциркуля. Так, измерив столь специфическим методом деталь, полученные данные сравнивают с данными образцов, из чего делают выводы.
Весьма удобен кронциркуль и в токарном деле, особенно у деревяшечников — действительно, при точении декоративных деталей из дерева, точные размеры, часто не слишком важны и инструмент, позволяющий быстро, на ходу оценивать размер детали или заготовки пользуется популярностью. Особенно удобен кронциркуль при точении одинаковых деталей, а такая задача перед каждым токарем встает регулярно. Чрезвычайно ускоряет дело наличие нескольких таких инструментов — можно заранее настроить их на основные размеры детали и не отвлекаться на измерения линейкой или штангенциркулем.
Очень часто, кронциркуль применяется и стеклодувном деле.
Простой кронциркуль, вроде как на фото выше, не представляет сложности для самостоятельного изготовления. Придется только подобрать подходящий материал, дальше — немного простой слесарной работы.
На чертеже, кронциркуль с диаметром измерения до 180 мм.
Что было использовано в работе.
Инструмент.
Набор обычного слесарного инструмента, нечто для сверления отверстий. Использовал простейший шлифовальный барабан, установленный в токарный станок по дереву. Пользовался маленькой УШМ с тоненьким отрезным диском, электрическим точилом. Пригодились клейма с циферками. Не обойтись без стальной плиты или наковальни.
Материалы.
Кусочек листовой стали подходящей толщины. Использовал нержавеющую, толщиной 1.5 мм. Желательно, чтобы заготовка была ровной, без вмятин. Средней крупности шлифовальная шкурка. Немного метизов.
При изготовлении инструмента, было допущено несколько отступлений от чертежа — ножки кронциркуля приняты одинаковой толщины, вместо заклепки применил обычный винт М6. Практика показала, что две усиленных «кузовных» шайбы и шайба-стопор, позволяют ножкам двигаться плавно, с небольшим усилием. Усилием затягивания гайки, его можно регулировать.
Чертеж ножки кронциркуля распечатал на принтере на плотной бумаге, подогнав размер под требуемый. Вырезав, получил шаблон. Контур ножки, можно перенести на заготовку и при помощи копировальной бумаги.
Все что можно, отрезано «болгаркой». Трудность представляет вырезание внутреннего радиуса. Его пришлось выпиливать совсем маленьким «обмылком» отрезного диска.
После грубого выпиливания, довел контур на точиле и далее волшебным напильником.
Здесь, опять же, возникает проблема с внутренним радиусом. Решил ее, изготовив для токарного станка по дереву небольшой шлифовальный барабанчик из березового чурбачка. Радиусом, чуток меньше чем внутренний радиус ножки кронциркуля. На чурбачок, не вынимая из станка, намотал шлифовальную шкурку, концы закрепил липкой лентой.
После полной доводки формы ножек, были просверлены отверстия для шарнира.
Подобран болтик М6 подходящей длинны, ножки скреплены импровизированным шарниром. Получилось просто и вполне работоспособно, более того, усилие с которым сдвигаются ножки можно регулировать.
Можно порекомендовать альтернативный вариант изготовления, более, хм, классический — без плясок с УШМ. По контуру ножек накерниваются и сверлится ряд отверстий диаметром 4…5 мм. Небольшим зубилом прорубаются перемычки между отверстиями. Дальше так же.
Опущена закалка рабочей части ножек и при использовании инструмента не только для деревяшек, ее лучше бы сделать:
В описанную последовательность изготовления кронциркуля можно внести некоторые изменения.
Если заготовки для ножек небольшого размера и размечать их геометрическим путем неудобно, тогда для их разметки изготовляют два шаблона из тонкой листовой стали: один для нанесения линий, на которых нужно будет накернить центры для вспомогательных отверстий, а второй (меньший) — для разметки контура ножки. Раньше накладывают шаблон, представляющий собой контур. Вначале на заготовке наносят вспомогательные линии по первому шаблону, а потом основные по второму шаблону меньших размеров. Последний устанавливают так, чтобы линии его контура были равноудаленными от нанесенных вспомогательных линий контура для центров вспомогательных отверстий.
Если материал на заготовку кронциркуля представляет собой полосы 25X4 или 30X4 мм, то на них размечают прямые линии, воспроизводящие форму и длину ножек в разогнутом виде. Затем полосу обрубают зубилом на плите или в тисках, отступив на 0,5— 1 мм от линии разметки, и опиливают начерно. После этого ножку нагревают и сгибают ударами молотка на круглой оправке, размеры которой соответствуют радиусу изгиба ножек.
Окончательная обработка кронциркуля не отличается от последовательности, приведенной выше.
При таком способе изготовления кронциркуля меньше затрачивается времени, так как отпадает необходимость в сверлении вспомогательных отверстий по контуру заготовки. Последний способ применяют чаще всего при изготовлении нутромера, так как загибание концов его ножек выполняется очень просто, тогда как загибание ножек кронциркуля — операция довольно сложная, требующая определенных умений и навыков.
Испытание кронциркуля и технические требования к нему. Испытание кронциркуля заключается в разводе и сжатии его ножек. При этом ход в шарнире должен быть плавным, а концы ножек должны плотно сходиться. Поверхности кронциркуля должны быть чистыми, без царапин, забоин и вмятин, а острые края притуплёнными. Концы ножек кронциркуля должны быть закалены на длину 20 мм до твердости HRC 40—50.
Остается сказать, что инструмент в арсенале токаря-деревяшечника весьма востребован. Практика показала, что лучше иметь несколько штук. Одновременно пользовался, максимум четырьмя.
В подавляющем большинстве случаев, однако, вполне достаточно одного-двух. Чтобы исключить путаницу при пользовании несколькими инструментами, можно выбить на ножках порядковый номер.
Использование обычно заключается в измерении диаметров заготовки при вытачивании одинаковых деталей. При этом вытачивается деталь-образец, ориентируясь на требуемые присоединительные или габаритные размеры, остальное как сердце подскажет. Все следующие детальки, вытачиваются по ее размерам — при помощи нескольких кронциркулей, «снимаются» основные размеры, обычно их один-два диаметра и длина. Лучше при этом, прибавить диаметры на миллиметрик – припуск на шлифовку. Все. Точение подобных, превращается в сплошное удовольствие.
Заготовка протачивается до тех пор, пока кронциркуль с самым большим диаметром не начнет проваливаться. Мерять можно прямо на вращающейся заготовке, при этом ножки кронциркуля следует прикладывать к заготовке одновременно. Иначе инструмент может вырвать из рук.
Как починить циркуль в домашних условиях. Циркуль из подручных материалов
Доброго времени суток! Сегодня хочу показать вам свой вариант изготовления большого циркуля.
На данный инструмент меня подвигло то, что мне иногда приходилось чертить окружности, полуокружности, среднего и большого диаметра, обычный циркуль уже с этим не справлялся, и приходилось что-то выдумывать, вот тут то и было решено сделать себе инструмент!
Хотел посмотреть готовые варианты в магазинах, но к моему удивлению я их вовсе не обнаружил, больших циркулей попросту не было, но уверен, что если бы даже они и были, то ценник, скорее всего меня не устроил, поэтому приступил к его изготовлению.
Сборка циркуля своими руками
Ознакомьтесь также с этими статьями
Отрезал два куска трубы, длина по вашему усмотрению, да хоть 1 метр каждый, я использовал 30см. Все зависит от того, какие окружности будете чертить…
Края профиля срезаются, как показано на фото внизу, чтобы вставлять болты крепления иголок. Т.е. от профиля отрезается 3 стороны из четырех так, чтобы осталась пластина для сверления под болты крепления иголок.
Далее отверстия — для М8 сверлим отверстия диаметром 8мм.
А для верхней части — 6мм, т.к. там используются болты М6.
Верхнюю скобу можно изготовить из листовой стали толщиной 1мм.
Вверху скобы сверлится отверстие на 6мм и туда вставляется болт М6 с двумя гайками — это ручка для удобного вращения циркуля (см. фото внизу статьи).
На болты, которые держат ножки в скобе, надеваются гайки типа «барашек», чтобы было удобно фиксировать положение ножек циркуля.
Нижние болты М8 зажимаются в тиски, на резьбе, близко к головке болта, делается небольшой надпил круглым напильником — так их будет удобнее сверлить, затем намечается и сверлится отверстие 3мм для вставки иголки
Головки болтов лучше сточить наполовину, чтобы ножки циркуля могли максимально близко соприкасаться.
А также, после вставки иголки, под гайку лучше подложить шайбу, иначе гайка будет очень плохо вращаться на иголке.
Для иголок использованы два куска вала от старого принтера — каленый пруток диаметром 3мм.
В итоге, за вечер работы (в другой вечер я разобрал его и покрасил), я получил отличный циркуль с большими достоинствами и небольшими недостатками.
Конструкция штангенциркуля
Представленный на рис. 1 штангенциркуль типа ШЦ-1 состоит из:
Выбор штангенциркуля для конкретной задачи определяется габаритами, конструктивными особенностями детали и требованиями к точности размеров. Инструменты различаются следующими параметрами:
Штангенциркули изготавливаются из износостойких инструментальных сталей, а их мерительные поверхности могут быть усилены твердосплавными напайками. Для разметки деталей на незаостренные губки устанавливают резцы (рис. 2), комплектующиеся державками и зажимными винтами.
О недостатках моего циркуля
В остальном, циркуль получился замечательный и уже помогает мне в работе. Возможно, что в будущем я сделаю циркуль версии 2.0, где учту уже все недостатки первой версии.
Как починить циркуль в домашних условиях. Циркуль из подручных материалов
Довольно часто для работы с криволинейными заготовками из дерева и ламината нужен большой циркуль. Он используется в случае необходимости вырезать круги или полукруги большого диаметра, а также при изготовлении арочных конструкций. Обычные циркули даже с использованием насадок не могут обеспечить такой большой диаметр круга, и даже большие столярные циркули не всегда справляются. Для решения этой задачи можно сделать своими руками несложное приспособление для формирования кругов большого диаметра.
Конструкция такого самодельного циркуля очень просто, и каждый сможет сделать такое приспособление. В качестве основы используется круглый деревянный стержень длиной 1-1,2 метра. Диаметр этого стержня может быть любым, но лучшим вариантом будет размер 20-25 мм. При большей толщине стержня самодельный циркуль получится слишком тяжелым и он будет неудобен для работы. Такие круглые стержни можно купить в магазинах столярных изделий или же просто пойти на рынок и купить тонкий черенок для садового инвентаря.
На одном конце деревянного стержня просверливают отверстие диаметром примерно с обычный карандаш. Затем ножовкой делают пропил стержня вдоль его оси. После этого надо просверлить еще одно отверстие (поперек распила) для крепежа карандаша. В это отверстие продевают болт с гайкой (лучше взять прижимной болт, который имеет удобный барашек для закручивания-откручивания). В случае использования простой гайки для зажима карандаша надо будет использовать гаечный ключ.
Затем берут пластиковую трубу подходящего диаметра (можно взять отрезок трубы для горячего водоснабжения или отопления). Ее диаметр подбирают под выбранный деревянный стержень, а длина может быть в пределах 10-15 сантиметров. В этой трубке при помощи дрели сверлят два отверстия, в одно из которых вставляют изнутри трубки гвоздь, а во второе вкручивается прижимной болт.
Теперь можно приступать к сборке циркуля. В той части, которой будет описываться круг, в предназначенное отверстие вставляют карандаш, а в отверстие сквозь пропил вкручивают зажимной болт и с его помощью стягивают пропил.
Со второго конца стержня надевают на него пластиковый цилиндр со вставленным гвоздем, который будет выполнять роль оси самодельного циркуля.
Пользоваться циркулем надо так: выставляют необходимый радиус и фиксируют трубку вместе с гвоздем-осью верхним болтом. При удачно подобранных диаметрах деревянного стержня и трубки при зажиме трубки будет затягиваться еще и шляпка гвоздя. Важно не переусердствовать при затягивании болта, достаточно немного подкрутить его рукой.
Для многих самоделок требуются разметки в виде кругов. Диаметр их бывает очень разным: всего от пары сантиметров, до метра и более. Времени, чтобы найти подходящие циркули можно потратить немало. Старинный способ разметки с помощью нити дает не лучшие результаты – круги получаются кривыми. Циркуль, который мы предлагаем сделать своими руками из подручных материалов, универсален. С его помощью вы без труда начертите круг и также легко сможете изменить его диаметр.
Перед началом работы приготовьте:
. Иглой для самодельного циркуля станет шуруп. Его необходимо прикрепить с помощью эпоксидного клея к одной из внешних граней большой гайки. Для удобства работы саму гайку можете зажать в тиски. При склейке деталей не спешите. Саморез должен находиться строго перпендикулярно по отношению к гайке. Времени на полное высыхание клея понадобится порядка 4 дней.
. Теперь полученную иглу вам нужно зафиксировать на резьбовом стержне. Для этого в указанной последовательности нанизайте на него:
Затяните детали, чтобы конструкция из гайек и шайб была прочной и надежной и удерживала импровизированную иглу в нужном вам положении.
. На втором конце резьбового стержня по уже знакомой вам схеме следует закрепить карандаш. Его поместите между шайбами и подкрепите все гайками. Сам карандаш обязательно должен быть шестигранный. Круглые по форме карандаши удерживаться не будут. Это уже было проверено.
Все. Циркуль готов. Чтобы им воспользоваться, вам необходимо отмерять рулеткой нужную от иглы длину и перекрутить гайки с шайбами и карандашом до обозначенной точки.
Для многих самоделок требуются разметки в виде кругов. Диаметр их бывает очень разным: всего от пары сантиметров, до метра и более. Времени, чтобы найти подходящие циркули можно потратить немало. Старинный способ разметки с помощью нити дает не лучшие результаты – круги получаются кривыми. Циркуль, который мы предлагаем сделать своими руками из подручных материалов, универсален. С его помощью вы без труда начертите круг и также легко сможете изменить его диаметр. Подробности сборки этого чудо-циркуля далее в мастер-классе.
Перед началом работы приготовьте:
. Иглой для самодельного циркуля станет шуруп. Его необходимо прикрепить с помощью эпоксидного клея к одной из внешних граней большой гайки. Для удобства работы саму гайку можете зажать в тиски. При склейке деталей не спешите. Саморез должен находиться строго перпендикулярно по отношению к гайке. Времени на полное высыхание клея понадобится порядка 4 дней.
. Теперь полученную иглу вам нужно зафиксировать на резьбовом стержне. Для этого в указанной последовательности нанизайте на него:
Затяните детали, чтобы конструкция из гайек и шайб была прочной и надежной и удерживала импровизированную иглу в нужном вам положении.
. На втором конце резьбового стержня по уже знакомой вам схеме следует закрепить карандаш. Его поместите между шайбами и подкрепите все гайками. Сам карандаш обязательно должен быть шестигранный. Круглые по форме карандаши удерживаться не будут. Это уже было проверено.
Все. Циркуль готов. Чтобы им воспользоваться, вам необходимо отмерять рулеткой нужную от иглы длину и перекрутить гайки с шайбами и карандашом до обозначенной точки.
Определение показаний по нониусу
Для определения показаний штангенциркуля необходимо сложить значения его основной и вспомогательной шкалы.
Результат измерения равен сумме двух величин: числа целых миллиметров и долей мм. Если нулевой штрих нониуса точно совпал с одним из штрихов основной шкалы, полученный размер выражается целым числом.
На рисунке выше представлены показания штангенциркуля ШЦ-1. В первом случае они составляют: 3 + 0,3 = 3,3 мм, а во втором — 36 + 0,8 = 36,8 мм.
Почему возникают ошибки при измерениях
Наиболее распространенные ошибки, снижающие точность результатов измерений исправным инструментом:
Первые три ошибки чаще всего возникают от недостатка опыта, и уходят с практикой. Последнюю нужно предотвратить на этапе подготовки к измерениям. Проще всего выставить «0» на электронном штангенциркуле: для этого там предусмотрена кнопка (на рис. 6 кнопка «ZERO»). Часовой индикатор обнуляется вращением винта, расположенного в его нижней части. Чтобы откалибровать нониус, отпускают винты крепления к рамке, передвигают его в нужное положение и снова фиксируют.
Деформации элементов штангенциркуля и износ мерительных поверхностей делают инструмент непригодным к использованию. Для снижения количества брака на производстве штангенциркули проходят периодическую поверку в метрологических службах. Для проверки точности инструмента и приобретения навыков в бытовых условиях можно измерять детали, размеры которых заранее известны: например, хвостовики сверл или кольца подшипников.
Разборка инструмента
Практически все неисправности электрических дисковых пил невозможно устранить, не разобрав аппарат частично или полностью. Полная разборка ручной электрической пилы на примере агрегата Интерскол выполняется в следующем порядке.
На этом полная разборка дисковой пилы заканчивается.