Как сделать стул самоделушки
Простой стул своими руками
Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из предложенного автором мастер-класса вы узнаете, как можно самостоятельно сделать простой стул из дерева.
Основной целью мастера было сделать простенький стул из недорогой древесины, а самое главное чтобы люди без столярного образования и опыта могли повторить и обзавестись самодельной мебелью.
В качестве исходного материала автор использовал древесину тополя, хорошо поддается обработке и для начинающего столяра как раз отлично подойдет.
Стул собирается по принципу шип-паз, пазы мастер высверливает на сверлильном станке и добирает стамеской, шип выпиливается ножовкой и доводится стамеской.
И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для создания стула?
1. доска 25-30 мм (тополь)
2. столярный клей
1. сверлильный станок
2. стамеска
3. молоток
4. кисть
5. ленточная стационарная пила
6. наждачная бумага
7. линейка
8. карандаш
Пошаговая инструкция по изготовлению простого деревянного стула своими руками.
Такое ответственное дело, как создание какой либо мебели конечно же начинается с чертежа и эскиза, что собственно автор вначале и сделал.
Вот таким образом автор сделал простой и не дорогой стул, вполне можно повторить в условиях домашней мастерской. Мастер делал этот стул с расчетом на то что людям понравится его мастер-класс и он поможет им обзавестись бюджетной мебелью.
Как видите нечего сложного здесь нет, пошаговая инструкция и фото у вас есть, так что берем и делаем. Дерзайте друзья!
На этом заканчиваю статью. Всем Большое спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще и не пропускайте новинки в мире самоделок!
Как сделать фигурный стул своими руками
Этот стул с изогнутым сидением родился сперва, как идея и явно не рассчитывал на тиражирование для массового использования. Однако руки мастера не дремлют, и автор этого мастер-класса задался целью воплотить идею в таком виде, чтобы стулом можно было пользоваться каждый день.
Для этого он использовал более прочные материалы и протестировал полученное изделие. А своей технологией любезно поделился в процессе этого подробного мастер-класса.
Для того, чтобы своими руками сделать стул с изогнутым сидением, вам понадобится:
Шаг первый: выбор материалов
С равным успехом вы можете использовать для изготовления стула фанеру или листы МДФ. Автор остановился на втором варианте, причем подобрал листы толщиной 12 мм. Можно приобрести чуть более толстый материал, однако где-то после 20 мм работать с ним по изогнутым линиям уже неудобно.
Если с МДФ все понятно, то фанеру выбирайте качественную и плотную на срезе. В изделии очень много порезки и вся она окажется на виду, так что неаккуратный крошащийся край обработать будет нереально.
Очень большое значение с эстетической точки зрения будет иметь качество шпатлевки. Неудачные составы порой вообще не могут похвастаться прочностью, хотя они не обязательно окажутся дешевыми. Так что если какая-то шпатлевка вас устраивает, лучше не экспериментировать.
Шаг второй: разметка деталей из МДФ
Для разметки полукруглых деталей автор использовал старый трюк со шнуром и карандашом. Только вместо шнура взял металлическую цепочку, что невероятно удобно.
Определите центр рабочей площади и в намеченной точке зафиксируйте небольшой гвоздик или саморез. Наденьте на шляпку один конец цепочки, а противоположный используйте в качестве циркуля, продев в ячейку кончик карандаша.
Определите радиус окружности сидения и полученную величину отложите на листе от самореза. Начертите идеально ровный круг. Прибавьте 50 мм и повторите прием, получив рядом круг большего диаметра.
Обе части круга пойдут в работу, ведь вам необходимо изготовить две фигурные детали. Каждая из них является цельной и состоит из сидения и ножек, так что принимайтесь за очерчивание контура ножек.
Если взять за основу тот факт, что ножки расходятся в стороны на ту же величину, что и ширина сидения, их разметка не составит труда. Просто проведите от выступающих вершин сидения две параллельных линии вниз и на пересечении каждой линии с конкретной ножкой получите ее длину.
Для того, чтобы укрепить ножки, автор сделал их составными. К цельной детали крепятся отдельные элементы так, как показано на фото из этого мастер-класса. Их вам понадобится четыре штуки.
Также вам понадобятся листы прочного ДВП. Он должен был достаточно толстым для того, чтобы обеспечить крепость конструкции, но не должен терять своей эластичности на изгиб, поскольку сам изгиб детали в процессе обшивки ощутимый.
Разметку деталей из ДВП лучше проводить по факту, когда каркас уже собран, иначе вам не избежать дополнительной коррекции и подрезки.
Шаг третий: изготовление деталей и сборка каркаса
Вы провели разметку и можете смело приступать к выпиливанию деталей с помощью электролобзика.
Помните, что рейки должны быть идеально ровными для того, чтобы плотно прилегать к боковинам. Удобно с этой целью воспользоваться торцовочной пилой, однако в умелых руках сгодятся даже угольник и ручная ножовка.
Начните сборку с формирования боковинок. Как вы помните, это составные детали, поэтому вам необходимо укрепить ножки дополнительными деталями так, как показано на фото ниже.
Автор использовал клей для работ по дереву. Небольшое количество клея равномерно нанесите на место соединения и зафиксируйте накладную деталь. Сверху поместите груз или зажмите заготовку парой струбцин.
Для того, чтобы на деталях не осталось вмятин от использования зажимов, подложите под металл кусочки мягкого материала типа упаковочной пенки.
Теперь приступайте к фиксации реек. Вначале все работы проводятся с помощью клея. Нанесите клей на торец рейки и прижмите ее к основанию. Вот почему так важно, чтобы рейки были отпилены ровно. В противном случае, они будут зафиксированы, как попало.
Чем толще рейки, тем удобнее их клеить, поскольку площадь соприкосновения увеличивается, и они обретают устойчивость.
Сверху приклейте вторую боковинку и поместите на нее груз до тех пор, прижимая детали друг к другу, пока клей полностью не затвердеет. Излишки клея удалите влажной тканью.
Когда конструкция приобретет достаточную прочность, зафиксируйте рейки через одну-две шурупами так, как видно на фото. Место под шляпку шурупа необходимо расширить и углубить сверлом большего диаметра. Позже эти углубления будут зашпаклеваны, а вот торчащие шляпки саморезов вам точно не пригодятся.
Шаг четвертый: обшивка каркаса
Для того, чтобы изготовить детали обшивки из ДВП, проведите необходимые замеры. Измерьте внутреннюю часть сидения, а затем внешнюю. Ширина его вам уже известна, так что понадобится только узнать длину.
Автор использовал полосу ДВП по ширине, крепил ее, и только затем отпиливал излишки материала. Хороший вариант, но для этого вам потребуется бормашина с отрезным диском, а это нечастый инструмент в наших мастерских.
Разметьте и вырежьте детали обшивки. Начинайте фиксировать каждый лист при помощи клея. В качестве груза вы могли бы использовать несколько небольших банок с красками для того, чтобы равномерно прижать обшивку к ребрам реек.
Когда клей затвердеет, просверлите небольшие отверстия под саморезы и шляпки, вкрутите их с помощью шуруповерта.
Шаг пятый: защитно-декоративная обработка
Вам наверняка не терпится приступить покраске, но сперва придется слегка отретушировать поверхность, ведь вам досталось множество щелей и отверстий под шурупы.
Шпаклевочные работы предстоят более-менее масштабные, поэтому так важно качество используемой вами шпатлевки. Если куски ее в процессе эксплуатации начнут отваливаться, будет весьма неприятно, согласитесь.
Нанесите шпатлевку, а излишки ее удалите резиновым шпателем. Дайте составу затвердеть и тщательно ошлифуйте поверхность.
Какой бы стойкой не была краска, лучше покрыть изделие лаком. Это убережет его от мелких механических повреждений, типа царапин. Лак наносите в два-три слоя с обязательной межслойной шлифовкой. Такую легкую шлифовку проводят, как правило, вручную с помощью мелкозернистой наждачной бумаги.
Как сделать складной стул: чертежи, фото
Складной стул табурет: подробные чертежи, схема сборки и фото.
Делаем раскладной стул своими руками.
Складные стулья очень компактны их легко разложить-сложить, при этом они занимают минимум места, и не загромождают пространство в помещении.
Складному стулу всегда найдётся применение в доме, на даче, на пикнике, раскладной стул незаменим на рыбалке, в сложенном состоянии его можно легко нести в руке.
Изготовить складной стул можно своими руками, в этой статье мы подробно рассмотрим, как самостоятельно сделать складной стул табурет. Для начала ознакомимся с чертежами.
Чертёж складного стула.
Ещё один чертёж, конструкция идентична, разница только в размерах.
А вот так выглядит сам раскладной стул.
Стул в сложенном состоянии.
Материалы и инструменты для изготовления складного стула.
Для изготовления стула желательно использовать древесину твёрдых пород дерева, такой стул прослужит долго, но в то же время твёрдая древесина более тяжёлая, оптимально сделать стул из сосны, она более податлива в обработке и стул будет намного легче.
Итак, чтобы сделать раскладной стул нам понадобятся материалы:
Также понадобится стандартный набор инструментов для работы с древесиной:
Как сделать складной стул своими руками.
Приступаем к изготовлению стула. Подготовим бруски согласно предоставленным размерам, все бруски нужно обработать наждачной бумагой, убираем заусеницы, сглаживаем острые углы.
Соединяем каждую пару ножек стула по оси болтами, при сборке шляпки болтов и гайки нужно утапливать заподлицо, для этого отверстия дополнительно зенкуем.
Соединяем ножки верхними торцами с перекладинами сидения болтами и гайками, две ножки с одной стороны крепятся к внешним перекладинам и две ножки с другой стороны к внутренним перекладинам.
К перекладинам крепим внешние бруски сидения.
Для устойчивости стула к ножкам в нижней части крепим саморезами поперечины.
Теперь нам нужно на сидении правильно закрепить средние бруски, один брусок крепится к внешним перекладинам, другой к внутренним перекладинам, используем саморезы. В разложенном состоянии стула внутренние бруски сидения служат упором и поддерживают конструкцию.
Стул должен легко раскладываться и складываться, чтобы стул было удобно нести в руке, можно сделать удобную ручку.
Как сделать деревянный стул из старых реек и брусков
Если в вашей мастерской накопились обрезки пиломатериалов, не спешите избавиться от них, ведь это отличный материал для изготовления деревянного стула. Бруски и рейки, ранее покрытые краской или лаком после обработки фуганком или рейсмусом, после перешлифовки обретают свой первозданный вид и готовы для дальнейшего использования.
Это первые стулья, которые автор сделал своими руками. Он не стал ничего усложнять, поэтому задние ножки и спинки у стульев прямые. Как показала практика, на таких стульях очень удобно сидеть, хотя выглядит стул не так выгодно, как в случае с изогнутой спинкой.
Для того чтобы сделать деревянный стул своими руками из старых реек и брусков вам понадобится:
На некоторых брусках видны отверстия от шурупов. В процесс все это автор будет шпаклевать. Слишком большие отверстия всегда можно рассверлить, вклеить деревянный шкант и, таким образом, замаскировать место крепления.
Такие материалы ценны тем, что они вылежались и высохли. Все что могло, уже давно покрутило, и вы можете быть уверенны в том, что дерево вас не подведет. Автор советует подбирать сухую древесину, заготовленную впрок. Для этого сам он переходит на необрезную доску, которая хорошо храниться и меньше подвергается разного рода деформациям. Все дефекты он обрабатывает шпатлевкой, поэтому часто использует дерево не первого сорта, что ничуть его не смущает.
Шаг второй: изготовление деталей каркаса
Поскольку автор использует старые пиломатериалы, он предварительно обработал доски и бруски на фуговальном станке, затем прогнал их через рейсмус. После этого поверхность древесины требует лишь финальной шлифовки наждачной бумагой с мелким абразивом вроде 220-240. Для этого вы можете использовать шлифмашинку, станок или вовсе прошлифовать все вручную, так как при правильной подготовки поверхности много времени такая работа не займет.
Если вы используете шпатлевку, то делать это необходимо на этапе перед шлифовкой. Шпатлевку автор нанес на ночь и только после этого прошлифовал детали стульев. В собранном виде стулья будут тонироваться декоративным маслом, поэтому вы можете смело использовать белую шпатлевку.
Шаг третий: сборка каркаса
Стулья собраны на шкантах с использованием клея и мебельных шурупов. Такая комбинация позволит получить стойкий каркас.
Отверстия для шкантов автор нарезает присадочным фрезером, что значительно сокращает затраченное на работу время. Соединения получаются очень точными и аккуратными, чего трудно достичь при любом другом методе. Особенно если учесть скорость работы. Складывается впечатления, что такие стулья можно собирать без клея, настолько прочны шкантовые соединения, и на столь идеальна присадка.
Для начала автор производит сборку стула «на сухую», чтобы убедить, что заготовки сделаны точно по размерам, а места соединений отмечены правильно. Для предварительной сборки автор советует использовать менее качественные шканты, которые заходят в паз не достаточно плотно и которые не приходится забивать. Иначе собрать и разобрать стул будет не так просто.
Поскольку автор использует сосну, а она, в свою очередь, обладает не достаточной плотностью, он скругляет все детали во избежание вмятин в процессе эксплуатации. Так же автор снимает фаски на ножках, иначе они разлахматятся.
Каркас соберите на шкантах с использованием клея. Автор использует струбцину для сжатия деталей в течении нескольких минут. Этого времени вполне достаточно.
Шаг четвертый: Изготовление и установка сидения стула
Для изготовления сидения автор использовал старую столешницу для циркулярки. Он обрезал зоны с крупными сучками и распустил доски вдоль на циркулярке. Отверстия от саморезов автор впоследствии рассверлит и установит в этих местах шканты. Для этого он использует сверлильный станок. После застывания клея, шканты следует обрезать.
Получившиеся заготовки автор прогнал через рейсмус, чтобы уровнять по толщине. После этого он выровнял кромку с помощью циркулярки. Каждое сидение состоит из 7 равных сегментов, из которых автор изготовит клееный щит по ширине сидения. Дальше останется лишь торцевать щит по длине.
Как правило, сидение крепится к каркасу небольшими гвоздями. Автор использовал диагональные отверстия с обратной стороны, которые он проделал с помощью специального кондуктора фирмы Kreg, и вкрутил по нескольку мебельных шурупов.