Как сделать стяжку между этажами
Как сделать стяжку между этажами
Тот, кто внимательно следит за процессом строительства нашего дома, помнит, что черновым полом первого этажа у нас является поверхность залитой утепленной шведской плиты, которая технологически готова к устройству финишного напольного покрытия без дополнительного выравнивания. Вместе с тем, между первым и вторым этажом у нас залито монолитно-ребристое перекрытие, на котором необходимо смонтировать систему теплых полов и залить выравнивающую стяжку.
Специально под организацию стяжки, еще при заливке перекрытия и монолитной лестницы, формирование ступенек лестницы мы производили таким образом, чтобы высота последней ступеньки второго лестничного марша оказалась выше плиты перекрытия на 12 сантиметров.
Эти 12 сантиметров нам необходимы для устройства пирога утепления, монтажа системы теплого пола и заливки стяжки.
Первоначально мы подготовили основание, полностью очистив его от пыли, наплывов бетонной смеси и штукатурного раствора. Затем на бетонное основание при помощи полиуретановой пены-клея, обладающей минимальным расширением, смонтировали листы экструдированного пенополистирола толщиной 30 мм. Далее на пенополистрол мы уложили фольгированную отражающую мембрану, необходимую для отражения тепла, генерируемого системой отопления, чтобы оно грело помещение, а не перекрытие между этажами.
На следующем этапе, с помощью пластиковых фиксаторов, мы закрепили трубы теплого пола к теплоотражающей мембране.
Таким образом, с учетом толщины утеплителя и мембраны, на стяжку у нас остается около 80 мм, что достаточно для сокрытия системы теплого пола.
Перед заливкой стяжки мы провели гидравлические испытания трубопроводов отопления под давлением, значительно выше давления постоянной эксплуатации, для выявления потенциально слабых мест до момента заливки. При этом необходимо учитывать, что при монтаже теплого пола не допускается какое-либо соединение труб в стяжке во избежание возможных протечек.
Далее мы смонтировали по стенам деформационную ленту из вспененного полиэтилена.
Данный материал выполняет ряд функций. Дело в том, что при температурных и влажностных перепадах слой стяжки деформируется и при этом изменяет свои размеры. Отметим, что обычная цементно-песчаная стяжка расширяется под воздействием тепла на 0,5 мм/пог. м. При расширении объем стяжки начинает давить на стены помещения. Таким образом, внутри слоя создается серьезное напряжение, которое приводит к трещинам. Кроме того, бетонные перекрытия являются проводником ударного и структурного шума. Укладка демпферной ленты вдоль периметра помещения позволяет стяжке менять геометрию без создания напряжения и образования трещин и обеспечивает улученную звукоизоляцию.
Кроме демпферной ленты, все помещения по дверным проемам мы отделили друг от друга деформационными швами.
Основную часть стяжки второго этажа мы выполнили механизированным способом, так называемый способ полусухой стяжки. Стяжка пола механизированным способом необходима, если в дальнейшем планируется ее использовать в качестве основы для укладки декоративного напольного покрытия без дополнительных выравнивающих мероприятий. Стяжка пола машинным способом незаменима и в случае, если необходимо сделать пол жестким. Эта процедура производится, если надо скрыть подпольные коммуникации, электрическую проводку и трубы, особенно, как в нашем случае, систему “теплый пол”.
Механизированная полусухая стяжка пола отличается от классической меньшим количеством воды — ее льют в раствор именно столько, сколько требуется цементу для наполнения. Поэтому полусухой тип стяжки меньше усаживается, трещины на таком типе покрытия встречаются гораздо реже, а ее готовность к нагрузкам и, соответственно, последующей отделке наступает значительно быстрее.
Для приготовления полусухого раствора для механизированного выравнивания пола мы использовали следующие ингредиенты:
— песок средней фракции;
Из этих компонентов в специальной машине, завозимой на объект, готовится жёсткий раствор, напоминающий по консистенции мокрый песок.
Затем по шлангу смесь под высоким давлением подается непосредственно на место устройства стяжки. Сила нагнетателя настолько высока, что раствор можно транспортировать на расстояние в 180 м или поднимать на высоту до 100 метров.
Смесь поступает на место укладки и выравнивается при помощи правила по натертым маякам, которые формируются тут же, непосредственно при укладке.
Это, опять же, значительно быстрее традиционного способа заливки стяжки, когда маяки выставляются заранее на цементно-песчаную смесь, и необходимо ждать их схватывания. Натертые маяки устанавливаются в одном уровне при помощи лазерного нивелира.
Далее по маякам мы произвели укладку всей смеси и выравнивание горизонта. Данный метод работ позволяет практически сразу выполнить финишную затирку выравнивающим диском, так называемым вертолетом.
Такая полусухая стяжка служит идеальной основой для любого финишного покрытия и не нуждается в выравнивании наливными полами.
Но следует помнить, что все работы по ее устройству должны производиться без перерывов, иначе возможные ошибки и временные несоответствия могут стать причиной ухудшения конечной стяжки.
Отличаясь от других методов устройства поверхности, механизированная стяжка имеет свои преимущества:
— Ровный пол — при таком способе стяжки создается идеально ровная площадка, которая отлично подойдет даже самым прихотливым покрытиям. Можно забыть о дополнительном выравнивании, ведь финальные работы проводятся специальными затирочными машинами.
— Быстрый набор прочности — для приготовления раствора используется меньше воды, и процесс отвердевания ускоряется. Уже спустя сутки после заливки механизированная стяжка пола может выдерживать человека, а спустя четверо суток можно проводить строительные работы. Такое преимущество значительно ускоряет время строительного процесса.
— Высокие прочностные характеристики — использование такого высокотехнологичного материала, как фиброволокно, значительно улучшает качество бетона, уменьшает шанс появления трещин и снижает окончательный вес стяжки.
— Экономическая эффективность — материалы, которые используются при механизированной стяжке, не бьют по карману. Такой способ по прямым затратам незначительно дороже традиционно мокрого способа, однако, за счет ускорения строительного процесса и отсутствия последующих выравнивающих работ, экономически оправдан, в особенности на объемах от 100 м. кв.
Залить правильно межэтажное перекрытие
Очень важно залить перекрытие между этажами правильно.
Ведь оно будет являться надежным полом первого этажа в вашем доме, а также будет долговечным и не провисаемым ни под каким весом потолком для цокольного этажа. Мы будем шаг за шагом рассматривать, как можно правильно сделать своими руками монолитные потолки или пол между этажами и что для этого нам потребуется.
Конструктивная схема сборно-монолитного перекрытия.
Во-первых, нам потребуются умелые руки, балка, бетон, так как мы рассматриваем вариант перекрытия в частном кирпичном или блочном доме, поэтому для успешного совершения данного дела своими руками необходимо вникнуть во все детали, ведь делать перекрытия мы собираемся своими руками.
Для начала нам необходимо определить толщину стен, так как от этого будет зависеть толщина нашего перекрытия между этажами. Обычно для стен в частном доме из кирпича или блоков используют толщину перекрытий от 15 до 20 см, для тонких же стен нельзя использовать такую толщину перекрытия, да и лучше будет воспользоваться совершенно другим вариантом.
Установка опалубки
Дальнейшим шагом будет опалубка. Она устанавливается между этажами и предназначена для крепления балки. При изготовлении опалубки своими руками можно воспользоваться старыми досками. Уложив доски, их необходимо снизу чем-то подпереть, например, бревнами. Это предотвратит провисание данного перекрытия из дерева. Поверх уложенных досок можно положить фанеру (водостойкую). Необходимо использовать строительный уровень для определения неровностей поверхности, чтобы наше перекрытие из дерева получилось ровным и, в случаях возникновения провисаний, устранить данный недостаток. Такой способ заливки называется безбалочным.
Какие есть виды перекрытий?
Таблица, в которой вы можете сравнить разные виды перекрытий и выбрать наиболее подходящее для себя.
Существуют железобетонные, монолитные железобетонные и сборно-монолитные перекрытия.
Первые особенно популярны для перекрытия в кирпичных домах. Для их установки обычно используют сплошные панели или многопустотные, которые укладываются на цементный раствор, швы между плитами заполняются раствором.
Недостатком такого способа является необходимость применения грузоподъемной техники, стандартные размеры готовых плит тоже являются недостатком, так как не всегда могут подойти под размеры вашего дома. Достоинствами данного способа является прочность железобетонных плит, и тот факт, что бетон не боится сырости, в отличие от перекрытий из дерева.
Монолитные перекрытия из бетона представляют собой сплошную плиту, которая опирается на несущую стену. Достоинством такого монолитного сооружения является возможность производить работы без погрузочно-разгрузочной технической работы, при этом бетонная поверхность получается более прочной, заделка швов не требуется. Еще данный способ дает возможность прибегать к смелым архитектурным решениям.
Для монтажа данного перекрытия необходимо использовать стальные балки, которые устанавливаются на деревянную опалубку.
Такая опалубка включает в себя несколько составляющих элементов: унивилка, в которую и вставляются балки, сами балки, телескопические стойки, которые держатся с помощью треног, настил и фанера. На опалубку с перекрытием из дерева укладывают листы фанеры, которые являются основанием для дальнейшей заливки бетонного перекрытия первого этажа. Далее устанавливают каркас из арматуры.
Как происходит укладка арматуры?
Предел огнестойкости железобетонных перекрытий — 60 мин; деревянных перекрытий с засыпкой и нижней оштукатуренной поверхностью— 45 мин; деревянных перекрытий, защищенных штукатуркой, около 15 мин; деревянных перекрытий, не защищенных несгораемыми материалами, еще меньше.
Укладка арматуры происходит таким образом, чтобы она не соприкасалась с поверхностью опалубки. Арматура потребуется 6-12 мм. Для этого используют специальные фиксаторы (стульчики). Уложенный каркас из арматуры должен представлять собой ячейки размером 10х10 см. При помощи проволоки каркас из арматуры связывается между собой своими руками. В этом способе перекрытия можно использовать не только перекрытие из дерева, но и алюминиевые балки. Все готово, теперь остается залить раствором всю площадь перекрытия.
Недостатком данного вида конструкции является необходимость установки деревянной опалубки на всю площадь такого перекрытия.
Так как мы собираемся залить нашу приготовленную поверхность своими руками, то нам может потребоваться подъемный кран или специальная вагонетка с открывающимся дном. Бетонное перекрытие необходимо залить правильно. Ведь своими руками залить быстро не получится и поэтому нам необходимо учитывать, что промежутки между заливками должны быть не более 12 часов, чтобы раствор не успел засохнуть, иначе не будет монолита, так как раствор не свяжется между собой.
Полная связка или сцепление раствора происходит примерно от 3-х до 4-х недель или 28 дней. Неравномерное засыхание раствора приводит к трещинам. Если это произошло, необходимо полить данную поверхность водой.
Сборно-монолитное перекрытие этажа является наиболее современным устройством перекрытий.
В таком виде перекрытий пространство, образующееся между одной балки до другой, заполняется полыми блоками.
Когда все пространства заполнены такими блоками, остается только залить всю площадь данной конструкции раствором бетона. Данный вид конструкции монтируется своими руками без использования подъемной техники, так как вес 1 метра балки составляет 19 кг. По времени и способу укладки данное перекрытие более трудоемкое, чем остальные виды перекрытий. Перед тем как залить данную конструкцию, ее необходимо армировать проволокой 5-6 мм в диаметре.
Когда производить снятие опалубки?
Схема мелкощитовой разборной опалубки на рамах для монолитных перекрытий.
После соблюдения некоторых требований производится снятие опалубки с бетонных монолитных конструкций. Боковые элементы опалубки, которые меньше всего подвержены нагрузке от веса монолитной конструкции, допускается в том случае, если бетонное покрытие достигло своей максимальной прочности. Стоит быть более внимательными при удалении несущей опалубки монолитных бетонных конструкций.
Данное действие необходимо производить тогда, когда соблюдены все нормы достижения бетонной заливки, так называемой проектной прочности: несущие элементы монолитной конструкции с пролетом до 2 м – 50%; несущие конструкции балки, прогонов, сводов, ригелей и плит с пролетом от 2 до 6 м – не меньше 70%; несущие конструкции с пролетом от 6 м – не меньше 80%; несущие конструкции, армированные несущими каркасами, – не меньше 25%.
Определяем прочность бетона
Бетон набирает свою прочность на 30% приблизительно на 3-ий день, на 7-ой день прочность бетона будет составлять 60%, на 14-ый день – примерно 80% и на 28-ой день прочность бетона принято считать 100%. Однако бетон продолжает набирать свою прочность и по истечении 28-ми дней. На 90-ый день прочность бетона возрастает еще на 30-35% от 100% в 28-ой день.
Перекрытие должно быть жестким, то есть под действием нагрузок не давать прогибов. (допустимая от 1/200 для до 1/250 пролета для междуэтажных).
Оптимальной температурой для затвердения бетонного монолитного состава считается 20-25 градусов. Оптимальная влажность – не выше 90%. Конечно, при возведении конструкции своими руками трудно произвести соответствующие замеры прочности бетона, но мы можем все таки ориентироваться на погодные условия и соответствующим образом делать определенные выводы о прочности нашей конструкции.
Например, в дни, когда температура воздуха составляет 10 градусов, бетон набирает прочность 40-50% на 7-ые сутки, если же температура воздуха составляет всего лишь 5 градусов, то бетон наберет свою прочность на 30-35%. При жаркой погоде 30 градусов прочность бетона на 3 сутки составит 45%. При отрицательных температурах заливка этажа бетонным раствором своими руками не рекомендуется, так как бетон в таких условиях совсем не набирает никакой прочности.
Существуют специальные добавки в бетонный раствор для таких случаев, но мы строим для себя и своими руками, поэтому лучше подождать. Пока вы сможете только положить балки, сделать перекрытия из дерева между этажами, соорудить и установить армированный каркас, но заливку бетоном лучше отложить. Но если вы залили балки и армированные каркасы бетонным раствором своими руками, а потом температура воздуха опустилась ниже нуля, то не спешите с решением о демонтаже опалубки, дождитесь весны и теплой погоды.
Подсчитаем стоимость и затраты
Самым дешевым видом перекрытия являются сборные железобетонные перекрытия, от 35-40 долларов, несмотря на то что при этом виде перекрытий используется грузоподъемная техника. Далее идет монолитное железобетонное перекрытие, от 45 долларов, данный способ не требует грузоподъемной техники, не имеет швов и поэтому не имеет затрат на заделку швов, но в данном виде используется опалубка по всей поверхности перекрытия. Затем идет сборно-монолитное перекрытие, которое тоже не требует техники грузоподъемной, – 70-75 долларов. Затраты приведены на 1 кв.м площади перекрытия.
Перекрытия: виды и устройство
Перекрытие – обязательный элемент строительной конструкции, представляющий собой несущие горизонтальные поверхности. В типовом одноэтажном доме два перекрытия – нижнее, отделяющее подпол (цокольный этаж, погреб) и жилые помещения; и верхнее – отделяющее жилые помещения и чердачное пространство. Перекрытия же формируют пол и потолок, являясь основанием для контура утепления и финишного отделочного слоя. Исключение составляют проекты домов со вторым светом, в этом случае полноценное верхнее перекрытие, как и потолок, отсутствует. Так же встречаются и дома без нижнего перекрытия – по сути, полы по грунту, заливаемые внутри фундамента, не перекрытие, хотя и основа для чистового пола. Тем не менее, чаще конструкции стандартные, с перекрытиями нескольких видов.
Содержание
Конструктив и классификация перекрытий
Перекрытия как сборные – из несущих балочных элементов и ограждающих конструкций, так и цельные. Независимо от конструктива, это несущая и ограждающая часть дома, подвергающаяся повышенным нагрузкам. Требования, предъявляемые к перекрытиям, варьируются, исходя из типа.
Цокольное перекрытие должно выдерживать от 200 кг/м², а для чердачного обычно достаточно 100 кг/м², так как на него и нагрузка меньше. Кроме того, подвальные, цокольные и чердачные перекрытия отвечают сфере применения – вкупе с прочностью и жесткостью высокие теплоизоляционные параметры. Это достигается применением в «пироге» специализированных изоляционных материалов (утеплители, мембраны).
Для межэтажных перекрытий температурно-влажностный режим не так критичен, как устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, особенно, если речь о балочных деревянных конструкциях. Просчеты при проектировании и монтаже деревянных межэтажных перекрытий приводят к эффекту «батута». Теплоизоляционный слой поддерживает равномерную комфортную температуру на каждом этаже. Теплоизоляция сочетает минимальную теплопроводность со звукоизолирующими свойствами – один материал и тепло держит, и звук глушит. Конечно, только теплоизоляцией тишины не добиться, для этих целей применяют комплексные решения, но достаточного уровня комфорта достичь реально.
Разновидности перекрытий
Перекрытия классифицируются по специфике применения и другим параметрам.
По материалам основы перекрытия деревянные, металлические и железобетонные. Деревянные перекрытия собирают из цельного бруса и срощенной доски, если же величина пролета или нагрузка превышает допустимую, используют либо заводские двутавровые деревянные балки, либо самодельные, клееные конструкции. Что касается металла, то стальные двутавровые и железобетонные балки в частной сфере используют реже.
По способу устройства перекрытия делятся на три группы: сборные (балочные, плитные), монолитные (простые, облегченные) и сборно-монолитные. При строительстве загородных домов по каркасной технологии или срубов из бруса или бревна, перекрытия преимущественно сборные, из деревянных балок. В каменных домах плиты, железобетонный или сборный монолит в подвальном/цокольном и межэтажном перекрытиях и деревянные балки в чердачном.
Сборные перекрытия
Сборные перекрытия подразделяются на балочные и плитные, в первом случае несущие балки компонуются ограждающими конструкциями; во втором – применяются готовые железобетонные плиты.
Сборное деревянное перекрытие
Типовое деревянное перекрытие включает несколько слоев.
Обычно шаг между лагами принимается исходя из ширины утеплителя (600мм). Этот же шаг считается нормальным для работы досок пола 36-38 мм. Ну а высота подбирается под пролет. Кроме максимального прогиба в середине пролета, есть еще зыбкость перекрытия. Обычно используют балки 50х200 мм, 100х150 мм, 100х200 мм. Когда речь идет о цокольном перекрытии и нагрузки повышенные и влажность выше, и балки стоит выбирать надежнее.
Нижнее деревянное перекрытие комбинируют с облегченными, столбчатыми или свайными фундаментами, реже, с ленточным. В некоторых случаях полы по деревянным лагам настилают поверх монолитных оснований, для дополнительного утепления.
Сборное плитное перекрытие
В кирпичных, каменных и монолитных домах преимущественно монолитные или крупноформатные сборные перекрытия из заводских многопустотных железобетонных плит. Стандартная толщина плиты составляет 220 мм, длина, 2,4-6,8 м, ширина, 1,2-1,5 м, масса 0,9-2,5 тонн. Этот вид перекрытий один из самых востребованных, особенно, в домах с цокольными этажами или большими подвалами.
Алгоритм укладки следующий.
Замоноличивание стыков между плитами необходимо качественно выполнять бетоном для исключения их депланации (работы по клавишной схеме), для чего в плитах обычно предусматриваются углубления для образования шпонок.
Укладка столь массивных конструкций требует применения спецтехники, что несколько ограничивает применение, так как далеко не к каждому строящемуся дому подъедет спецтехника.
Монолитные перекрытия
В отличие от сборных, из железобетонных плит, монолитные перекрытия не имеют швов и не требуют привлечения грузоподъемной техники. Монолитные перекрытия в домах без цокольного этажа обычно межэтажные, так как отливать именно перекрытие нецелесообразно – логичнее либо возводить плитный фундамент, сразу получая и черновой пол, либо заливать полы по грунту уже в процессе отделки дома.
Перекрытие монолитного типа – сплошная железобетонная плита, с опорой на несущие стены и перегородки, при необходимости отливаются или выкладываются еще и опорные колонны. Все характеристики монолита высчитываются в процессе проектирования дома. Толщина перекрытия определяется исходя из величины самого большого пролета (типовое соотношение 1:30), но не менее 15 см. Для пролетов длиной до 6 метров средняя толщина около 20 см, при необходимости заливки перекрытия с пролетами больше этого значения, потребуется усиление ребрами жесткости. Заливка плиты проводится в несколько этапов.
Облегченные монолитные перекрытия
При массе достоинств, к недостаткам монолитных перекрытий относят большой вес и необходимость сборки и демонтажа герметичной опалубки с гладкой поверхностью. Облегченная разновидность монолитного перекрытия, заливаемая по профилированному листу, этих недостатков лишена. Изначально этот тип перекрытий разрабатывался для промышленных объектов, сейчас используется и в частных домах. Профилированный лист является несъемной опалубкой, что несколько упрощает процесс устройства перекрытия. Для безопорного облегченного монолитного перекрытия используют несущий профильный лист с гребнем от 60 мм, от 0,7 мм толщиной и арматурный каркас. Профлист укладывается узкой частью гофры вниз, волнами против длины пролета, арматурный каркас состоит из продольной арматуры, поперечной арматуры и сетки. По сути, получается разновидность ребристого монолитного перекрытия, меньшей толщины, чем обычная монолитная плита. Используется эта разновидность, в том числе, и в качестве цокольного перекрытия.
