Дпк что это за материал
Дпк что это за материал
Древесно-полимерный композит (ДПК): характеристики и сферы применения материала
ДПК — самый современный вид древесных композитов, совмещающий в себе достоинства дерева и пластика и лишенный недостатков натуральной древесины.
Более знакомыми предшественниками этого материала являются ДСП, ДВП и МДФ, которые состоят из опилок или стружки и связующего вещества. Они обходятся дешевле натурального дерева и по отдельным показателям превосходят его по характеристикам, что определяет основное направление их использования.
Содержание статьи:
Однако их трудно назвать совершенными, что послужило основанием для новых разработок. Результатом стал инновационный материал нового поколения, имеющий широкое применение.
Из чего и как делают?
Древесно-полимерный композит (ДПК) имеет в своем составе древесную муку (или отходы сельскохозяйственной переработки для удешевления продукции), термопластичный полимер и различные модификаторы (придающие готовому изделию особые свойства). Процентное соотношение первых двух компонентов зависит от производителя и класса материала.
Самый дешевый вариант содержит 30% полимера и 70% древесной муки, что делает материал гидрофильным, менее износостойким и более хрупким. При равном соотношении (50/50) удается получить материал с оптимальными свойствами.
Содержание 60% полимера и 40% муки сказывается на эстетических качествах покрытия (внешне декинг выглядит не как доска, а как пластик), но при этом придает дополнительную прочность и устойчивость к факторам внешней среды. Включение в состав химических добавок (модификаторов) не сказывается на экологичности материала, поскольку их количество не превышает 5%.
В основе процесса изготовления лежит экструзия — метод получения изделия из полимера путем продавливания его в расплавленном виде через формующее отверстие перерабатывающей машины — экструдера. Реже используется литье под давлением и прессование в пресс-формах.
Технические и эксплуатационные качества
Материалы из ДПК предназначены в первую очередь для обустройства объектов, активно подвергающихся воздействию внешней среды. При эксплуатации под открытыми солнечными лучами, с повышенной влажностью и при значительном колебании температуры композитная доска должна обладать особыми свойствами.
Представленные ниже характеристики материала определяют длительный срок службы покрытия (от 15 до 50 лет) даже в условиях экстремального климата:
Исходя из представленных выше характеристик материала можно выделить основные преимущества изделий из ДПК перед натуральной древесиной:
Из недостатков следует отметить только высокую стоимость и риск попасть на недобросовестного производителя.
Отличительные особенности изделий из ДПК
Древесно-полимерные композиты могут отличаться не только соотношением основных компонентов, но и видом используемого сырья. В качестве наполнителя, кроме древесной муки, могут использовать жмых семечек подсолнечника, рисовую шелуху, макулатуру.
Связующим термопластичным полимером может быть поливинилхлорид, полипропилен или полиэтилен. Каждый из них придает готовому изделию несколько специфические свойства.
Доски отличаются по плотности (от 700 до 1200 кг/м 3 ) и по прочности конструкции (пустотелые и полнотелые). Могут быть одно-, двух- и многослойными. По способу обработки поверхности бывают шлифованные, тисненые, с печатью, с нанесением защитного полимерного слоя, покрытые лакокрасочными материалами, облицованные шпоном или синтетической пленкой и металлизированные. Также, зачастую, композитная террасная доска имеет две отличающиеся рабочие поверхности: рельефную и текстурную под дерево.
Панели большинства производителей имеют установленные размеры по ширине и длине. Однако некоторые российские производители готовы идти на встречу потребителям и предлагают продукцию по индивидуальным размерам.
Ширина фасадной доски имеет следующие варианты: 8-12 см, 14-16 см и 18-20 см. При этом толщина панели может быть от 1,0 до 2,1 см. Длина составляет 3, 4 или 6 метров. Террасная доска отличается в первую очередь толщиной, которая меняется от 2,5 до 3-4 см.
Варианты применения ДПК
Из древесно-полимерного композита изготавливают террасную доску, половую доску, профиль для кровли и для внутренней отделки стен, фасадную доску, заменяющую и превосходящую обычный сайдинг.
Доски из ДПК успешно применяются в строительстве уличных кафе, частных саун, беседок, в оформлении загородного дома и садового участка. В городской зоне их используют для отделки балконов и лоджий. Рассмотрим основные сферы применения.
Полимерная/композитная террасная доска (декинг из ДПК): виды, размеры, монтаж
Уход за придомовой территорией требует постоянного внимания, времени, денег. Часто хочется иметь террасу, но древесина на улице — сплошная морока. Слишком много времени и средств надо вкладывать для поддержания нормального вида. Есть альтернатива — террасная доска из древесно-полимерного композита (ДПК). Выглядит похожей на доску, красить не надо. Ее, кстати, можно и в беседках использовать и на пирсах, на балконах и т.д. Из той же полимерной доски делают заборы и лестницы. В общем, неплохой материал.
Что такое террасная доска
Террасная доска предназначена для эксплуатации на открытом воздухе, в легких постройках. Чаще всего делают настил на крытой или открытой террасе, также используют в качестве настила вокруг бассейнов, в беседках и т.д. Условия эксплуатации сложные, поэтому к материалу для ее изготовления предъявляются повышенные требования. Он должен хорошо переносить все погодные условия, плохо впитывать влагу, быть стойким к ультрафиолету, биологическим поражениям. А еще прочным, долговечным, красивым и недорогим. Тот еще набор свойств. Не так много материалов, которые соответствуют хотя бы частично.
Террасная доска — погонаж для настила на улице
Этот же тип материала называется декинг от английского deсking, что переводится как настил, но чаще — как палубный настил. Видимо поэтому, можно еще встретить название «палубная доска». Собственно, она отличается тем, что на лицевой поверхности сформированы продольные канавки для стока воды. На палубах это очень даже нужно. Те же канавки делают настил не таким скользким во время дождя. Часто (но не всегда) террасную доску тоже делают с продольными канавками.
Из чего делают
Изначально для террасной доски использовали очень плотные породы древесины с большим количеством смол. Такие породы в наших широтах не растут, а покупать экзотику на улицу слишком дорого. Из местной древесины более-менее себя на улице чувствует лиственница, но она приобретает серый цвет, как ни ухаживай.
Сначала террасная доска делалась из дерева
Позже появлялась термообработанная древесина. Ее выдерживают при температуре 140-160°C, в результате чего повышается ее плотность, она меньше (в разы меньше) впитывает воду. При грамотной обработке не поражается грибками. Но стоит такая доска не намного меньше, чем «экзотика». И все-таки это древесина, так что поддержание внешнего вида ежегодное.
ДПК доска — что это и из чего сделано: смесь древесной муки и полимера с небольшим процентом стабилизирующих добавок
Относительно недавно появился древесно-полимерный композит или ДПК. Это смесь древесных волокон и полимера, в которую добавлены красящие пигменты. Из полученной массы методом экструзии формируются доски. Покрытие натуральным не назовешь, так как используются полимеры. Зато оно отвечает большей части требований. Сразу скажем, что качественный декинг из ДПК дешевым не назовешь.
Полимерная доска для террасы: плюсы и минусы
Древесина — это, конечно, красиво. Но на улице она требует регулярного ухода. Даже с условием применения современной химии. То же масло для древесины отлично выглядит на протяжении года. Но через год покрытие надо обновлять. С учетом того, что стоимость хорошего масла для сложных условий эксплуатации совсем немалая, это довольно ощутимый расход. Ну, еще надо учесть время, которое требуется на обработку. Пусть масло надо просто нанести на дерево, но это тоже время.
В то же время, древесина от влаги разбухает, на солнце ссыхается. А это постоянные проблемы с «горбатостью» настила. В общем, те, кто имел счастье ухаживать за деревянной террасой, хотят попробовать что-то другое. Как альтернатива часто рассматривается именно террасная доска ДПК. Во-первых, не требует особых мер для поддержания внешнего вида. Нужна только уборка. Во-вторых, режется/сверлится обычным инструментом. Пила может быть по дереву или по металлу, а сверло лучше по металлу. Есть еще другие достоинства.
Плюсы
Внешний вид полимерной доски может нравиться или нет. А для улицы покрытие, как минимум, неплохое и при правильном выборе, выглядит и через года достойно. Вот какие плюсы имеет террасная доска из ДПК:
В общем, перечень достоинств вполне приличный. Выглядит терраса из ДПК хорошо, даже после нескольких лет эксплуатации. Есть разные фактуры и поверхности, различный цвет.
Минусы
Строительных и отделочных материалов без недостатков не бывает. Первый минус декинга из ДПК — большое температурное расширение. А это «тянет» за собой сложности с монтажом. Есть виды ДПК, при использовании которых можно увеличение и уменьшение размеров проигнорировать. Но не со всеми. Обычно требуется специальное крепление — на монтажные пластины-кляммеры или на специальный крепеж.
Второй минус — находиться в воде древесно-полимерный концентрат не любит. Его можно мочить, но держать в луже не стоит. Поэтому надо сделать так, чтобы вода как можно быстрее скатывалась. В случае с несплошным настилом (с зазором между досками) вода в любом случае уходит быстро. А вот при сплошной укладке лучше выбрать направление «бороздок» так, чтобы вода стекала как можно быстрее. Можно организовать небольшой уклон к краю площадки.
Как видите, есть отличие в цветах. Некоторые производители не считают это дефектом
Что еще стоит помнить. ДПК состоит на 50-70% из древесины. Результирующая прочность не так высока, как у плитки или камня. Бить по нему молотком, ронять большие и тяжелые предметы не стоит. Или треснет, или появится вмятина, в пустотелых досках может проломиться верхняя стенка. Так что это тоже надо иметь в виду.
Из эксплуатационных проблем, пожалуй, все. Есть еще проблемы выбора. Дело в том, что у нас нет стандарта на ДПК и делают его из чего придется. Но тут есть определенные признаки, по которым можно отсечь заведомо некачественную продукцию. Тем не менее, такая проблема есть.
Из неприятных моментов монтажа — при распиле быстро стираются зубы у пилы, так что требуется не одно полотно и, желательно, хорошего качества.
Композитная доска ДПК: какой полимер лучше
Как уже говорили, полимерная террасная доска — это смесь расщепленной древесины и полимера. Но полимеры — это целый класс материалов. ДПК делают с ПВХ (поливинилхлоридом), полиэтиленом (ПЭ) и пропиленом (ПП). Соотношение полимера и древесины различное. Есть виды, которые на 80% состоят из древесины, есть в которых 50/50. От количества дерева в композите зависит внешний вид. Чем ее больше, тем более «деревянный» вид у ДПК. Но такая полимерная доска сильнее выцветает, да и более она мягкая, быстрее стирается.
Свойства ДПК зависят от полимера
Вид полимера также влияет на внешний вид. Самый «натуральный» вид у ДПК на основе пропилена, с ПВХ — самый «пластиковый». Но каждый из видов композитов имеет свои нюансы, о них и поговорим ниже.
Еще такой момент, как переносимость масла. Для пропилена и полиэтилена масло — растворитель. Если на покрытие на основе этих материалов пролили масло, его надо убрать как можно скорее. Использовать для этого можно воду со специальным моющим средством для полимерного декинга или средство для посуды. Потом поверхность надо хорошо очистить — смыв несколько раз чистой водой. Для ПВХ масла не страшны. В этом плюс этого типа досок ДПК.
Горючесть
Все древесно-полимерные композитные доски относятся к горючим материалам, но имеют разную степень горючести. Композит с полиэтиленом и пропиленом горит не хуже древесины, его применять в пожароопасных местах не стоит. ПВХ горит хуже, но в процессе выделяет хлор.
Выбирайте материал осознанно: свойства ДПК на основе разных полимеров
Существуют еще опасения, что полимерно-древесная доска имеет неприятный запах. Вообще, при нормальной температуре она пахнет древесиной. Только если композит на основе ПВХ нагреть до +50°C, появляется характерный запах. Поэтому такой материал рекомендован к укладке под навесом, а не на открытом солнце.
Температурное расширение и способы борьбы с ним
Тем не менее, тепловое расширение действительно велико. При длине доски в 6 метров, увеличение размера будет порядка 8-10 мм, что совсем немало. Так что естественным продолжением темы является проблема крепежа. Как крепить ДПК декинг, чтобы не было проблем с температурным расширением? Зависит от типа полимера:
Есть еще своеобразный способ борьбы с температурным расширением. Настил собирают из небольших по длине отрезков. Подгонять их вплотную не нужно, так как рекомендуют даже зазоры оставлять — для эффективного схода воды. Эти зазоры и будут компенсировать увеличение или уменьшение размеров. Получается своего рода паркет. Есть даже покрытие с таким названием — садовый паркет. Его делают из полимерных досок. Вот только стоимость его выше намного, чем у собранного самостоятельно. Тут можно и с цветами, фактурами поиграть и получить очень интересное покрытие для террасы.
Виды террасной доски ДПК
Речь пойдет не о материалах, а о профилях и других технических моментах. Сразу скажем, что есть террасная полимерная доска полнотелая и пустотелая. Полнотелая — сплошной композит без пустот. Такой тип настила хорош в местах с повышенной нагрузкой. Это общественные места типа летних площадок кафе, набережных, пирсов и т.д. Пустотелая — подходит для частных владений. Терраса возле частного дома, настил вокруг бассейна, прудика.
Полнотелая — сплошной композит, ячеистая может иметь различные профили. Крайний справа — наиболее распространенный
По способу настила
Далее, есть два типа доски — сплошной настил и с зазорами. Сплошной настил имеет шпунт и паз по типу шпунтованной доски. Укладывается практически без зазоров. Покрытие все равно пропускает влагу, но уходит она медленно и на поверхности в сильный дождь могут быть лужи. Преимущество такого настила — не проваливаются в щели мелкие предметы. Второй положительный момент — дамам на каблуках ходить проще.
Полимерная доска несплошного настила укладывается с некоторым зазором — в несколько миллиметров. При такой укладке влага не стоит лужами, а просачивается под настил. Ну, и проблема с продольным тепловым расширением решена. Правда, ходить на тонких каблуках по такому настилу не слишком удобно. Хорошо, что сегодня они — тонкие каблуки — не в моде.
Террасная доска ДПК: профиль
Не полнотелая древесно полимерная доска называется еще ячеистой. Она может быть закрытого профиля и открытого. Закрытый — это когда есть две горизонтальные поверхности с перемычками между ними. При выборе надо обращать внимание на толщину перегородок и горизонтальных плоскостей.
Сравните обычный (справа) и усиленный (слева). Они даны в одном масштабе
Для повышенных нагрузок на террасу есть усиленный вид декинга. Более толстые перемычки и горизонтальные поверхности повышают прочность на изгиб. А это значит, что при укладке на лаги, их можно ставить реже.
Террасная доска из ДПК открытого Ш-образного профиля
Открытый или Ш-образный профиль композитной доски для террас, это когда горизонтальная поверхность только одна — сверху, а снизу только окончания ребер. Такой тип, конечно, дешевле и имеет меньшую высоту, но применять его лучше в тех местах, где нагрузка совсем невелика. Хотя, есть виды с толстыми перемычками как на фото справа. Вполне достойный вариант для укладки не на лаги, а на ровную бетонную площадку. Но не стоит думать, что стоить он будет намного меньше. Разница в цене небольшая — около 10-15%, так как расход композита увеличен за счет толщины перегородок.
По видам поверхностей
Полимерный декинг может иметь разные поверхности. Вообще, есть два типа поверхности:
Те же «канавки» могут быть отшлифованные или брашированные. Шлифованная более гладкая, в брашированной при помощи металлической щетки сформирована некоторая степень шершавости. Оба типа поверхности могут восстанавливаться. Первый вид при помощи шкурки, второй — металлической щеткой. Разница по цвету не будет заметна, так как материал окрашен в массе. Доска с имитацией дерева восстановлению не подлежит. Рельеф в особо нагруженных местах сотрется и ничего с этим не сделать.
Если обработки никакой нет и поверхность «литая» — это не очень хороший знак. Хорошие производители проводят предпродажную подготовку, придавая продукции «товарный» вид. Так что материал без обработки лучше не рассматривать. Какой бы привлекательной не была цена.
Размеры террасной доски из ДПК
Полимерный декинг нестандартизирован, поэтому говорить о каких-то единых размерах не приходится. Каждый производитель выпускает такую продукцию, которую считает нужной. Можно сказать о разбросе параметров и о том, какие размеры являются оптимальными.
Важен такой параметр, как толщина доски ДПК. Но не сама по себе, а в сочетании с толщиной перегородок и толщиной лицевого слоя. Именно это и придает изделию прочность, отвечает за износостойкость и срок службы. Итак, вот какие могут быть параметры у пустотной террасной композитной доски:
Перегородки смотрите сами, информация о них почти нигде не указана. Желательно, чтобы они были не тоньше 3-4 мм, в идеале — 4 мм. Что же касается горизонтальных поверхностей, то лучше, если они будут 6-8 мм и больше.
Выбирая размеры деревянно-пластикового декинга помните, что принцип укладки у него такой же, как и у обычной доски — на лаги. Это бруски прямоугольного или квадратного сечения. Чем тоньше доска, тем чаще надо ставить лаги. Иначе покрытие будет под ногами прогибаться. И да, более толстая доска стоит дороже, но требует меньше лаг. Разница в стоимости, безусловно, будет. Но она обычно не такая впечатляющая, если учесть стоимость лаг тоже.
Лестница из ДПК тоже выглядит красиво и в эксплуатации удобна
Так какого размера лучше брать террасную доску ДПК? Для частного применения берите декинг по толщине не менее 24-26 мм. Насчет ширины — дело вкуса. Но, чем шире доска, тем меньше крепежа вам надо. При указанной толщине досок, шаг установки лаг — 40-50 мм.
Способы монтажа
Террасная доска из ДПК может укладываться на лаги или на бетонное основание. Но на бетон кладут только определенные виды покрытия и площадка должна быть практически идеально ровной. Большая часть полимерной доски для террас кладется на лаги. Лаги могут быть:
Лаги под укладку террасной доски могут укладываться на подготовленную бетонную площадку. Бетон может быть и в виде плит или в виде стяжки. Возможна укладка на сваи с обвязкой или столбики. Если основание неровное, лаги выставляют в уровень при помощи прокладок. Лучше использовать резиновые, но можно нарезать на квадраты стеклоизол или другой материал, который имеет достаточную прочность и гидроизоляционные свойства.
Примерно так крепится композитная доска для террас. Вообще форма крепежа, расстояние между досками у каждой фирмы свои
Обычно рекомендуют специальные лаги из ДПК. Они имеют специальную канавку под установку крепежа — металлических Z-образных пластин. Такая система должна предлагаться продавцом. Применять крепеж других фирм проблематично — несовпадение размеров почти гарантировано.
Собран каркас под укладку террасной доски ДПК из профильной трубы
Лаги из древесины или профильной трубы можно крепить насквозь, но шляпка не должна торчать. Как вариант — перфорированная лента, которая крепится по бокам.
Террасная доска ДПК: оформление краев настила
После укладки и фиксации декинговой доски, надо закрыть боковины площадки, где виды лаги. Для этого есть накладки в виде планок определенной ширины и уголок из ДПК. Композитный уголок не может быть тонким. Его толщина несколько миллиметров. В местах активного хождения он быстро стирается. Поэтому для этих участков чаще предлагают алюминиевый уголок, покрашенный в тон с покрытием. Это не единственная возможность отделки края. Есть еще краевые заглушки из того же ДПК, но они не закрывают лаги. Если вас это не волнует, используйте только заглушки.
Если площадка или терраса примыкают к дому, можно стык отделать плинтусом из ДПК. Но вариант с пластиковым плинтусом ничем не хуже. Они есть самых разных форм и цветов и стоят намного дешевле. Если есть необходимость сэкономить, это один из путей.
Как выбрать качественный ДПК декинг
Если вам предлагают импортную террасную доску ДПК по цене ниже средней на рынке, лучше не берите. Обычно это продукция, сделанная либо в Китае, либо (что хуже) в гараже на старом оборудовании непонятно из чего. Есть очень неплохие китайские доски из полимерно-деревянного композита, но низкосортной продукции намного больше. Проще брать у компаний с проверенной репутацией.
Желание сэкономить понятно, но дешевая рыбка…
При выборе композитного декинга, вот на что надо смотреть:
Если имеете возможность, посмотрите все предлагаемые производителем цвета. У нормальных фирм должны быть светлые оттенки. Это значит, что древесина используется нормальная. Если цвета только темные, вместо нормального дерева использована кора и другие отходы. А это уже совсем не тот материал и свойства его никто не гарантирует.
Террасная доска ДПК: производители
Как ни странно, не так много названий фирм на слуху. Только некоторые работают над имиджем компании. А так как стандарта нет, то брать безымянный товар, на который документов и гарантий нет — опасно. Кому предъявлять претензии в случае появления проблем?
Еще немного ужасов
В общем, вот какие производители постоянно на слуху:
При выборе производителя ищите тех, у которых есть сайты. Сегодня новые материалы эффективнее продвигаются именно через подобные ресурсы. И если фирма вкладывается в это, она заинтересована в том, чтобы ее продукция была достойного качества. Иначе град негатива обеспечен.
Древесно-полимерный композит: свойства и характеристики
Древесно-полимерный композит (ДПК) – это современный отделочный материал, который сочетает в себе лучшие черты древесины и термопластичных полимеров.
Его важным преимуществом является возможность использования как древесных, так и полимерных отходов.
Кроме того, в расплавленном состоянии материал очень пластичен, благодаря чему из него можно изготавливать изделия любой формы.
Далее мы расскажем:
Как получают этот материал?
Основными компонентами являются древесные отходы (фракция 0,5–5 мм) и один из полимеров:
Причем чем крупней размер древесного наполнителя, тем выше прочность изделий из застывшей смеси на изгиб.
Однако чем больше размер наполнителя, тем сложней получать из готовой смеси детали нужной формы, поэтому там, где не требуется высокой прочности на изгиб, применяют древесную муку.
В тех случаях, когда необходимо придать готовому изделию запах той или иной породы древесины, наполнитель изготавливают из отходов именно этой породы, если же это невозможно, то в смесь добавляют ароматизаторы.
Выбор полимеров обоснован возможностью вторичного использования изделий из них. Для этого куски из одного материала (это может быть как первичный полимер, так и любые изделия из него) растирают в крупную пыль или дробят на мелкие гранулы, после чего смешивают с древесной пылью и различными модификаторами, придающими готовому продукту необходимые свойства.
Обычно соотношение основных компонентов составляет 50/50, однако увеличение доли древесины снижает прочность и износостойкость готового изделия, но делает его более «деревянным» на ощупь.
Если окатить такое изделие водой, то часть жидкости впитается в верхний слой древесной муки, из-за чего возникнет визуальный эффект намокания, то есть поверхность немного изменит цвет, однако это не приведет к разбуханию материала.
Увеличение доли вяжущего полимера сделает готовое изделие более прочным и износостойким, однако лишит его способности впитывать воду. Большинство производителей вводят в смесь 50–65% древесного наполнителя, это придает изделиям достаточную прочность и снижает их стоимость.
Использование присадок и добавок
Для улучшения качеств конечного продукта применяют следующие виды присадок:
Колеры придают изделию необходимый цвет, который не меняется даже после истирания поверхности, ведь эта присадка равномерно распределена по всему объему застывшего материала.
Пластификатор увеличивает подвижность расплавленной смеси, благодаря чему она лучше заполняет форму, а поверхность готового изделия более полно соответствует форме матрицы.
Вспенивающие добавки снижают плотность материала, поэтому их применяют там, где необходимо сделать изделие менее тяжелым, пусть даже потеряв немного в прочности/износостойкости.
Антипирены добавляют для уменьшения горючести готового изделия, что сокращает выброс ядовитых веществ во время пожара.
Формовка готовых изделий
Чаше всего для изготовления изделий из ДПК применяют экструзию – горячий расплав смеси полимера с древесным наполнителем продавливают через специальную формовочное отверстие, благодаря чему готовое изделие приобретает необходимый профиль.
Перед этим смесь древесного наполнителя/измельченного полимера нагревают до температуры плавления, затем еще раз перемешивают, после чего под давлением подают либо к формовочному отверстию, либо к дозатору.
Готовое изделие представляет собой бесконечные доску, брус или другую форму, которую после охлаждения и отвердения режут на куски нужной длины. Для охлаждения используют воздух или воду.
Если необходимо сделать фигурную поверхность, то используют один из двух способов:
Если необходимо, материал обрабатывают и после застывания, благодаря чему удается создать сложную поверхность, соответствующую натуральным материалам.
Основные характеристики
Под основными свойствами и характеристиками подразумевают:
Каких-то общих значений этих параметров не существует, ведь каждый из них можно менять при подготовке смеси. В большинстве случаев производители ориентируются на эти же значения тех материалов, которые они хотят заменить.
Поскольку в большинстве случаев изделия из ДПК заменяют такие же изделия из древесины, основные параметры самого материала идентичны древесине. Одним из основных преимуществ этого материала является его пригодность для обработки обычными инструментами.
Вот что можно делать с этим материалом:
Ведь половую/облицовочную доски из ДПК нередко устанавливают под открытым небом, поэтому летом ее нагревает до очень высоких температур. Если температурный режим не соответствует местным условиям, то доска либо станет хрупкой на морозе, либо мягкой на жаре.
Некоторые производители расширяют верхнюю и нижнюю границы температурного диапазона, благодаря чему доска легче переносит мороз и жару, поэтому перед покупкой необходимо внимательно ознакомиться с указанным производителем допустимым температурным диапазоном.
Еще один важный параметр – экологическая безопасность.
В обычных условиях ни один из термопластичных полимеров, применяемых для производства ДПК, не выделяет ядовитых веществ, однако во время пожара происходит выброс токсичных газов.
Поэтому производители ДПК добавляют в состав смеси вещества, препятствующие горению этих полимеров.
Однако при сильном пожаре избежать выделения токсичных газов невозможно, но такие же газы выделяет даже обычная древесина. Поэтому ДПК гораздо безопасней фанеры, ДСП и других веществ, содержащих соединения фенола и формальдегида.
Что делают из ДПК?
Из древесно-полимерного композита делают:
Облицовочные и половые доски
Нередко такие доски называют декингом по аналогии с пиломатериалами, применяемыми для обшивки палубы (дека).
Облицовочную доску делают пустотелой, ведь она не испытывает тяжелых нагрузок, а снижение плотности за счет вспенивающих присадок и внутренних пустот приводит к удешевлению готового продукта.
При этом максимальная нагрузка на половые/облицовочные доски может достигать одной тонны на квадратный метр, что сопоставимо с досками из древесины прочных пород. Однако это касается лишь тех досок, толщина которых превышает 18 мм, менее толстую продукцию делают полнотелой, чтобы увеличить ее прочность.
Поверхность таких досок нередко оснащают простым рисунком (рифлением), это связано с особенностями экструзионной технологии.
Однако сразу после изготовления на поверхность доски с помощью валика можно нанести и довольно сложный рисунок.
Это почти не влияет на стоимость готовой продукции, ведь все основные режимы полностью сохраняются, а из дополнительного оборудования необходим лишь валик с нужным рисунком.
Несмотря на то, что стоимость декинга из ДПК заметно выше цены половой доски из сосны или ели, этот материал приобретает все большую популярность. Ведь прочность доски из ДПК превосходит не только сосновый, но и дубовый аналог, поэтому срок ее службы в местах с высокой проходимостью будет в несколько раз больше.
Кроме того, декинг из ДПК не впитывает воду, поэтому такая отделка не меняет своих размеров из-за разбухания и усушки.
Рисунок на древесно-полимерной доске прослужит во много раз дольше, чем на доске из любой породы дерева, поэтому менять обшивку придется заметно реже. Способы крепления декинга из ДПК такие же, как и те, что применяют при монтаже половой доски или стеновой обшивки.
Ведь по механическим свойствам древесина и древесно-полимерный композит примерно одинаковы, поэтому такой декинг можно пилить ножовкой, сверлить обычными сверлами и прибивать гвоздями. Тем не менее, все производители рекомендуют крепить декинг и сайдинг с помощью специальных кляймеров, которые не травмируют деталь.
Облицовочные панели
По назначению и размерам такие панели полностью идентичны пластиковым аналогам, поэтому их часто применяют вместо пластикового сайдинга. Ведь стоимость деталей из ДПК заметно ниже, чем тех, которые изготовлены только из ПВХ или других пластиков, а эксплуатационные свойства, включая срок службы, полностью идентичны.
Благодаря древесному наполнителю их наружная поверхность выглядит менее скользкой и при правильном подборе рисунка визуально почти не отличается от древесины.
Эти панели одинаково хорошо подходят как для наружного, так и для внутреннего применения и играют роль финишной отделки, а для их изготовления применяют оба вида формования.
Декоративный паркет
Эти детали изготавливают методом литья под давлением, поэтому рисунок на них может быть любым. Большинство производителей предлагают стандартные размеры и рисунки, однако по заявке покупателя могут сделать пластины особого размера, а также нанести на них любой рисунок.
По сравнению с пластиковыми аналогами такой паркет менее скользкий, поэтому даже во время дождя не представляет опасности.
Срок службы плит такого паркета составляет 10–30 лет и ограничен состоянием рисунка и верхнего слоя древесного наполнителя. Кроме того, он обходится заметно дешевле полностью пластиковых аналогов, ведь для его изготовления используют отходы полимеров и древесины.
Половое покрытие
Из ДПК изготавливают те же покрытия, что и из обычных пластиков, то есть:
Из ДПК можно сделать полный аналог деревянной половой доски, которая будет выглядеть и пахнуть как оригинал, включая внешний вид и текстуру.
Заменять ей половую доску из сосны, ели и других дешевых пород бессмысленно из-за довольно высокой стоимости, поэтому его применяют лишь вместо древесных материалов из дорогих пород древесины.
Одним из преимуществ таких покрытий, сделанных в форме паркета, является возможность циклевки, в процессе которой соскребают 0,5–2 мм наружной поверхности, чтобы выровнять пол и восстановить рисунок. Большинство видов половых покрытий из ДПК делают методом литья по давлением, что и позволяет получить сложный рисунок поверхности.
Несущие элементы
Детали в форме круглых или квадратных труб с внутренними ребрами жесткости можно использовать в качестве несущих опор при возведении легких строений. Они особенно эффективны в качестве свай, ведь даже сырой грунт не может повредить композиту.
Со временем из-за высокой влажности частично разрушается тонкий наружный слой древесного наполнителя. Однако весь материал, заглубленный больше, чем на 0,5 мм и покрытый полимерной пленкой, легко переносит любой уровень влажности.
Несмотря на то, что цена таких деталей выше деревянных аналогов, срок их службы в несколько раз больше и сопоставим с металлическими аналогами, которые еще дороже и более чувствительны к уровню влажности.
Все детали такого типа делают только методом экструзии, поэтому для изменения формы готового изделия или толщины его стенок достаточно лишь установить другое сопло с подходящими размерами формовочного отверстия.
Кровельные материалы
Из древесно-полимерного композита делают такие же кровельные материалы, как и из любых других полимеров, то есть гладкий или волнистый шифер и различные виды черепицы.
Благодаря применению измельченных древесных отходов стоимость готовой продукции оказывается заметно ниже пластиковых аналогов.
При этом эксплуатационные свойства полностью идентичны, а по некоторым параметрам, например, тепло- или шумоизоляции, даже превосходят.
Для изготовления этих материалов используют оба вида формования, при этом пустотелые панели и листы делают методом экструзии, а детали со сложным рисунком поверхности производят методом литья под давлением.
Звукоизоляционные панели
Звукопоглощение и шумоподавление ДПК подчинено тем же законам, которые распространяются на другие материалы – чем меньше плотность и больше пузырьков воздуха внутри, тем выше коэффициенты звукопоглощения/шумоподавления.
Поэтому звукопоглощающие и шумоподавляющие панели из ДПК полностью аналогичны таким же панелям из различных полимеров и отличаются только меньшей стоимостью, что вызвано как применением древесных отходов, так и повторным использованием пластиков.
Облицовочные панели автомобилей
В Европе и США ДПК уже несколько десятилетий используют для изготовления облицовочных панелей бюджетных автомобилей.
При соотношении древесины и пластика 50/50 наружная поверхность панели становится не такой скользкой и более приятной на ощупь, как сделанная из одного лишь полимера, а также обходится дешевле.
Ведь для изготовления панелей можно использовать не только отходы полимерных производств, но и снятые на разборке автомобильные панели, что существенно снижает расходы на материал, а также позволяет утилизировать пластиковые детали без вреда для природы.
Мебель
Нередко садовую мебель тоже делают из ДПК, ведь этот материал по своим основным характеристикам не уступает традиционному ПВХ, но обходится заметно дешевле.
Кроме того, традиционная древесно-стружечная плита, о которой мы рассказывали тут, тоже является древесно-полимерным композитом.
Поэтому основное отличие от ДПК лишь в размере древесных частиц и типе полимеров, которые используют в качестве вяжущего вещества.
Тем не менее, из-за высокой цены ДПК не может конкурировать с ДСП, поэтому из него делают лишь садовую мебель. Все элементы мебели делают только методом экструзии, потому что она позволяет получить нужный профиль, а рисунка на наружной поверхности не требуется.
Окна и двери
Пластиковые окна и двери изготавливают уже несколько десятилетий, однако их стоимость довольно высока, а жесткость зависит не от количества пластика, а от металлического каркаса.
Некоторые производители окон и дверей перешли на ДПК, применение которого позволяет создавать качественные изделия с высокими эксплуатационными характеристиками, но по меньшей цене.
При этом внешне окна или двери из ПВХ и древесно-полимерного композита ничем не отличаются.
Цены изделий из ДПК
Мы подготовили описание продукции различных производителей, а также подобрали наиболее близкие аналоги их изделий, но изготовленные из других материалов.
Благодаря этому вы получите более объективную картину цен тех или иных изделий из данного древесного композита, ведь сложно сравнивать между собой даже продукцию одного типа, но отличающуюся по размерам или внутреннему строению.
ООО «А-МЕГА»
Этот российский производитель выпускает широкий ассортимент продукции, поэтому все данные мы свели в таблицу:
| Материал, а также его описание и размеры в мм (ширина/толщина) | Минимальная стоимость самой дешевой модели, рублей за единицу | Ближайший аналог и его цена в рублях | Еще один ближайший аналог и его цена в рублях |
| Доска террасная пустотелая с рифленой, гладкой или текстурной наружной поверхностью, боковые поверхности ровные без замков, 120х25 | 2250 за 1 м² | Дуб, 3–4 тысячи рублей | Сосна, 1700 рублей |
| Доска заборная полнотелая с рифленой, гладкой или текстурной наружной поверхностью, боковые поверхности ровные без замков, 80х10 | 2000 за 1 м² | Лиственница, 850 | Сосна, 450 |
| Фасадная панель с гладкой или текстурной наружной поверхностью, 180х5 | 1400 за 1 м² | Сталь с полимерным покрытием,700 | Пластик с рисунком под кирпич, 750 |
| Перила с текстурной (под древесину) поверхностью, 90х45 | 550 за 1 м. п. | Дуб, 900 | Ясень, 800 |
| Столб опорный прямоугольный с текстурой под древесину, 120х120 | 1600 за 1 м. п. | Брус клееный из лиственницы, 500 | Столб алюминиевый, 1300 |
| Балясина прямоугольная с текстурой под древесину, 50х50 | 310 за 1 м. п. | Брусок дубовый строганый, 120 | Балясина сосновая точеная, 150 |
| Лага монтажная размеры с гладкой поверхностью, 40х30 | 190 за 1 м. п. | Брусок строганый сосновый, 80 | Лага монтажная алюминиевая, 350 |
| Ступени пустотелые с рифленой или текстурной поверхностью, 320х24 | 1500 за 1 м. п. | Ступени сосновые цельные, 750 | Ступени дубовые клееные, 1700 |
Группа компаний Поливуд
Российская группа компаний Поливуд специализируется на выпуске относительно недорогого декинга из ДПК, однако производит и другие изделия, такие как:
Отличительной чертой всей продукции под этим брендом является высокое (60–70%) содержание древесных отходов, из-за чего все изделия выглядят более деревянными, но обладают несколько худшими характеристиками по прочности и износостойкости.
Кроме того, увеличение доли древесного сырья позволило немного снизить цену, благодаря чему продукция под брендом Поливуд обойдется дешевле, чем их аналоги под другими брендами.
| Материал, а также его описание и размеры в мм (ширина/толщина (в некоторых случаях высота)) | Минимальная стоимость самой дешевой модели, рублей за единицу | Ближайший аналог и его цена в рублях | Еще один ближайший аналог и его цена в рублях |
| Доска террасная пустотелая с рифленой наружной поверхностью, боковые поверхности ровные без замков, 152х28 | 1500 за 1 м² | Террасная доска из ДПК производства Rehau, 8000 | ДПК террасная доска Twinson, 4850 |
| Заборная секция из искусственной лозы 200х200 см | 16000 за штуку | Такая же секция из ротанга, 8000 | Металлическая кованная секция того же размера, 4000 |
| Фасадная панель с текстурной наружной поверхностью, 165х20 | 1450 за 1 м² | Сайдинг тонкий акриловый, 1000 | Сайдинг фиброцементный, 1050 |
| Перила с гладкой поверхностью, 65х55 | 360 за 1 м. п. | Перила из трубы (нержавеющая сталь), 1000 | Перила из ПВХ, 700 |
| Столб опорный прямоугольный с рифленой поверхностью, 100х100 | 850 за 1 м. п. | Брус сосновый строганый, 250 | Брус из лиственницы строганный, 300 |
| Балясина прямоугольная с гладкой поверхностью, 50х40 | 240 за 1 м. п. | Балясина точена дубовая, 450 | Балясина буковая точеная, 300 |
| Лага монтажная размеры с гладкой поверхностью, 50х35 | 170 за 1 м. п. | Лага из ДПК производства Rehau, 800 | Лага монтажная Twinson из ДПК, 330 |
| Ступени пустотелые с рифленой поверхностью, 325х24 | 1500 за 1 м. п. | Ступени сосновые клееные, 350 | Ступени из лиственницы цельные, 1300 |
Другие производители
Мы подготовили список наиболее популярных производителей продукции из ДПК и указали минимальную стоимость в рублях квадратного метра пустотелого декинга толщиной 25–30 мм с рифленой поверхностью. Ведь по разнице в стоимости этой продукции можно судить о цене других изделий этих компаний.
Разница в цене не говорит о том, что компания выпускает хорошую или плохую продукцию, ведь речь идет о самом дешевом сегменте, поэтому у каждого производителя найдутся и заметно более дорогие модели декинга.
Перечень производителей получился следующий:
Видео по теме
Из видео узнаете, как правильно выбрать террасную доску из ДПК:
Вывод
Производство древесно-полимерного композита сокращает выброс различных видов пластика на свалку, ведь термопластичные полимеры после расплавления и застывания приобретают необходимую форму вне зависимости от размера и формы до измельчения.
Однако высокие производственные затраты не позволяют изделиям из ДПК конкурировать с аналогами из легких и дешевых пород древесины, зато они с успехом заменяют продукцию из дорогих и твердых древесных пород.
Из этой статьи вы узнали:
Древесно полимерный композит (ДПК)
Древесно-полимерный композит (ДПК) – самая современная разновидность древесных строительно-отделочных материалов, объединяющая в себе преимущества пластика и древесины, но одновременно лишенная недостатков последней. В нашей статье мы рассмотрим основные характеристики и сферы применения этого инновационного материала.
Из чего производят ДПК
Ближайшими «родственниками» ДПК считаются ДСП, ДВП и МДФ, состоящие из опилок, стружки и связующего раствора. Их цена ниже, чем у натуральной древесины, при этом по некоторым характеристикам они превосходят ее, что объясняет широкое распространение и популярность изделий. Однако эти материалы имеют свои недостатки, что послужило причиной разработки более совершенных видов. Итогом стало появление ДПК – современного материала, который может похвастаться обширной сферой применения.
Этот современный строительный материал часто называют «жидкой древесиной». Объясняется это особенностями состава изделия, основными компонентами которого являются три элемента:
Способ изготовления
При поступлении на переработку бревна первым делом просушиваются – особенно это важно, если влажность сырья превышает 15%. Количество жидкости в дереве напрямую влияет на срок эксплуатации готовой продукции.
Древесная часть композита получается путем измельчения отходов, образовавшихся после переработки бревен. Для этих целей применяются специализированные дробилки для обработки древесины. Затем масса просеивается, разделяется на отдельные части.
Самая мелкая фракция используется для производства профиля, не требующего дополнительной отделки. Средняя часть идет на изготовление материалов, которые в дальнейшем красятся или покрываются шпоном, крупная – для создания профиля технического назначения.
Количество примесей в древесной муке напрямую влияет на количество используемых полимерных компонентов: чем их меньше, тем меньше понадобится добавок. При этом важно учитывать такой аспект, как влажность, которая не должна превышать 4%. Однако для получения самого качественного сырья это значение должно составлять 0%. Материал может дополняться рисовой мукой или бамбуковой шелухой. С их помощью можно существенно снизить цену готовой продукции.
После подготовки и измельчения ингредиентов происходит перемешивание основных компонентов древесно-полимерного композита. При этом соотношение элементов может варьироваться:
На заключительном этапе происходит формирование изделия с применением пресса. Для этого сухие компоненты нагреваются, доводятся до жидкой консистенции, после чего происходит процесс полимеризации. Затем раствор помещается в емкость, где под высоким давлением происходит формирование композита и его дальнейшее охлаждение.
Технические характеристики
Главные параметры древесно-полимерного композита напрямую зависят от качества основных компонентов, используемых для изготовления продукции. К основным характеристикам материала можно отнести:
Максимальная плотность ДКП практически аналогична значению, которым обладает натуральный массив, – 1,4 кг/дм3. Параметр зависит от количества используемых полимерных добавок, аддитивов, а также качества измельчения стружки.
Растяжимость готового композита не должна превышать 0,5-1%. Качественное полотно сохраняет структуру при воздействии давления до 60 МПа. Вязкость определяет сопротивляемость ударам и должна оставаться в пределах 3-4 кДж/м2.
Материал сохраняет такие качества натуральной древесины, как запах, фактура, палитра оттенков, теплопроводность и экологическая безопасность. От полимерных добавок полотно получило прочность, сопротивляемость повышенной влажности и устойчивость к перепадам температур. Кроме того, изделие не боится воздействия грибка, плесени, микроорганизмов, разрушающих структуру материала.
Главные особенности и преимущества ДПК
Ключевыми качествами любого строительного материала являются приемлемая стоимость и качество продукции. Неудивительно, что древесина – один из самых популярных вариантов, используемый для отделки. Материал «дышит», обеспечивая полноценную циркуляцию воздуха, при этом отлично сохраняет тепло. Композит, изготовленный из опилок с добавлением полимеров, может похвастаться рядом преимуществ даже при сравнении с древесиной. К ним относятся:
К основным отличиям ДПК можно отнести особенности изготовления. ДСП или МДФ производятся из стружки с добавлением смолы, в то время как древесно-полимерный композит создается из смеси муки и полимерных соединений. Кроме того, технология изготовления ДСП и МДФ подразумевает применение формальдегидов и прочих соединений, тогда как ДПК не содержит вредных примесей.
Изделия из древесно-полимерного композита
Благодаря высоким эксплуатационным и декоративным показателям ДКП нашел широкое применение и используется для проведения как внутренних, так и наружных работ. Из полотна изготавливают:
Самыми популярными разновидностями являются доски – облицовочные и фасадные. Первые бывают только пустотелыми, поскольку только так можно уменьшить массу изделия, снизив нагрузку на крепежные элементы. Вторые могут быть и пустотелыми, и полнотелыми, толщиной до 40 мм.
Также вся продукция отличается по декоративным свойствам – они могут быть гладкими или рельефными. Рельеф делает поверхность более безопасной, предотвращая скольжение. Однако ухаживать за ним сложнее.
Гладкие модели изготавливаются с помощью разных методов обработки поверхности и отличаются оттенками и фактурами. В продаже представлены шлифованные варианты, доски, облицованные шпоном, пленкой, декорированные тиснением, брашингом.
Особенности выбора и монтажа
Те, кто занимается строительством и отделкой своими руками, отдают предпочтение древесно-полимерным композитам из-за простоты работы с материалом. Изделие довольно просто в обработке – его можно сверлить, пилить, фиксировать при помощи гвоздей, шурупов или саморезов. При укладке не нужно учитывать припуски на разбухание полотна. Это объясняется тем, что, в противовес натуральной древесине, ДПК не подвержен воздействию влаги.
В большинстве случаев плиты из древесной муки и полимерных добавок фиксируют с помощью кляймеров или замковых соединений. Финальный внешний вид достигается благодаря использованию уголков, соединительных планок и прочих подобных элементов. Весь процесс не отнимает много времени и сил, не требует наличия специальных знаний и опыта, поэтому работа с древесно-полимерными полотнами доставляет одно удовольствие.
Выбирая продукцию, особое внимание нужно уделить не только внешнему виду, но и прочности, а также способности выдерживать значительную нагрузку. За данную характеристику отвечают ребра жесткости, а также толщина полотна. Для проведения внутренних отделочных работ лучше отдавать предпочтение моделям с большим процентным содержанием древесной муки. Напротив, с негативным воздействием окружающей среды отлично справятся варианты с преобладанием полимерных наполнителей в составе.
Преимущества продукции «Кровельсон»
Компания «Кровельсон» реализует одновременно качественные и недорогие древесно-полимерные профили. Отличительной их характеристикой является высокое содержание древесной муки, благодаря чему готовая продукция отличается высокими эстетическими качествами, экологичностью, отменной теплопроводностью.
Применение специальных добавок, соблюдение технологии изготовления наделяет продукцию компании «Кровельсон» отличной износостойкостью, длительным сроком эксплуатации, универсальностью. Изделия станут отличным вариантом:
Также к достоинствам продукции «Кровельсон» можно отнести:
Покупка ДПК от фирмы «Кровельсон» позволит не только воплотить любую дизайнерскую фантазию, приложив минимум усилий, но и сэкономить семейный бюджет, ведь продукцию бренда отличает оптимальное сочетание цены и качества.
Древесно-полимерный композит (ДПК) – самая современная разновидность древесных строительно-отделочных материалов, объединяющая в себе преимущества пластика и древесины, но одновременно лишенная недостатков последней. В нашей статье мы рассмотрим основные характеристики и сферы применения этого инновационного материала.
Из чего производят ДПК
Ближайшими «родственниками» ДПК считаются ДСП, ДВП и МДФ, состоящие из опилок, стружки и связующего раствора. Их цена ниже, чем у натуральной древесины, при этом по некоторым характеристикам они превосходят ее, что объясняет широкое распространение и популярность изделий. Однако эти материалы имеют свои недостатки, что послужило причиной разработки более совершенных видов. Итогом стало появление ДПК – современного материала, который может похвастаться обширной сферой применения.
Этот современный строительный материал часто называют «жидкой древесиной». Объясняется это особенностями состава изделия, основными компонентами которого являются три элемента:
Способ изготовления
При поступлении на переработку бревна первым делом просушиваются – особенно это важно, если влажность сырья превышает 15%. Количество жидкости в дереве напрямую влияет на срок эксплуатации готовой продукции.
Древесная часть композита получается путем измельчения отходов, образовавшихся после переработки бревен. Для этих целей применяются специализированные дробилки для обработки древесины. Затем масса просеивается, разделяется на отдельные части.
Самая мелкая фракция используется для производства профиля, не требующего дополнительной отделки. Средняя часть идет на изготовление материалов, которые в дальнейшем красятся или покрываются шпоном, крупная – для создания профиля технического назначения.
Количество примесей в древесной муке напрямую влияет на количество используемых полимерных компонентов: чем их меньше, тем меньше понадобится добавок. При этом важно учитывать такой аспект, как влажность, которая не должна превышать 4%. Однако для получения самого качественного сырья это значение должно составлять 0%. Материал может дополняться рисовой мукой или бамбуковой шелухой. С их помощью можно существенно снизить цену готовой продукции.
После подготовки и измельчения ингредиентов происходит перемешивание основных компонентов древесно-полимерного композита. При этом соотношение элементов может варьироваться:
На заключительном этапе происходит формирование изделия с применением пресса. Для этого сухие компоненты нагреваются, доводятся до жидкой консистенции, после чего происходит процесс полимеризации. Затем раствор помещается в емкость, где под высоким давлением происходит формирование композита и его дальнейшее охлаждение.
Технические характеристики
Главные параметры древесно-полимерного композита напрямую зависят от качества основных компонентов, используемых для изготовления продукции. К основным характеристикам материала можно отнести:
Максимальная плотность ДКП практически аналогична значению, которым обладает натуральный массив, – 1,4 кг/дм3. Параметр зависит от количества используемых полимерных добавок, аддитивов, а также качества измельчения стружки.
Растяжимость готового композита не должна превышать 0,5-1%. Качественное полотно сохраняет структуру при воздействии давления до 60 МПа. Вязкость определяет сопротивляемость ударам и должна оставаться в пределах 3-4 кДж/м2.
Материал сохраняет такие качества натуральной древесины, как запах, фактура, палитра оттенков, теплопроводность и экологическая безопасность. От полимерных добавок полотно получило прочность, сопротивляемость повышенной влажности и устойчивость к перепадам температур. Кроме того, изделие не боится воздействия грибка, плесени, микроорганизмов, разрушающих структуру материала.
Главные особенности и преимущества ДПК
Ключевыми качествами любого строительного материала являются приемлемая стоимость и качество продукции. Неудивительно, что древесина – один из самых популярных вариантов, используемый для отделки. Материал «дышит», обеспечивая полноценную циркуляцию воздуха, при этом отлично сохраняет тепло. Композит, изготовленный из опилок с добавлением полимеров, может похвастаться рядом преимуществ даже при сравнении с древесиной. К ним относятся:
К основным отличиям ДПК можно отнести особенности изготовления. ДСП или МДФ производятся из стружки с добавлением смолы, в то время как древесно-полимерный композит создается из смеси муки и полимерных соединений. Кроме того, технология изготовления ДСП и МДФ подразумевает применение формальдегидов и прочих соединений, тогда как ДПК не содержит вредных примесей.
Изделия из древесно-полимерного композита
Благодаря высоким эксплуатационным и декоративным показателям ДКП нашел широкое применение и используется для проведения как внутренних, так и наружных работ. Из полотна изготавливают:
Самыми популярными разновидностями являются доски – облицовочные и фасадные. Первые бывают только пустотелыми, поскольку только так можно уменьшить массу изделия, снизив нагрузку на крепежные элементы. Вторые могут быть и пустотелыми, и полнотелыми, толщиной до 40 мм.
Также вся продукция отличается по декоративным свойствам – они могут быть гладкими или рельефными. Рельеф делает поверхность более безопасной, предотвращая скольжение. Однако ухаживать за ним сложнее.
Гладкие модели изготавливаются с помощью разных методов обработки поверхности и отличаются оттенками и фактурами. В продаже представлены шлифованные варианты, доски, облицованные шпоном, пленкой, декорированные тиснением, брашингом.
Особенности выбора и монтажа
Те, кто занимается строительством и отделкой своими руками, отдают предпочтение древесно-полимерным композитам из-за простоты работы с материалом. Изделие довольно просто в обработке – его можно сверлить, пилить, фиксировать при помощи гвоздей, шурупов или саморезов. При укладке не нужно учитывать припуски на разбухание полотна. Это объясняется тем, что, в противовес натуральной древесине, ДПК не подвержен воздействию влаги.
В большинстве случаев плиты из древесной муки и полимерных добавок фиксируют с помощью кляймеров или замковых соединений. Финальный внешний вид достигается благодаря использованию уголков, соединительных планок и прочих подобных элементов. Весь процесс не отнимает много времени и сил, не требует наличия специальных знаний и опыта, поэтому работа с древесно-полимерными полотнами доставляет одно удовольствие.
Выбирая продукцию, особое внимание нужно уделить не только внешнему виду, но и прочности, а также способности выдерживать значительную нагрузку. За данную характеристику отвечают ребра жесткости, а также толщина полотна. Для проведения внутренних отделочных работ лучше отдавать предпочтение моделям с большим процентным содержанием древесной муки. Напротив, с негативным воздействием окружающей среды отлично справятся варианты с преобладанием полимерных наполнителей в составе.
Преимущества продукции «Кровельсон»
Компания «Кровельсон» реализует одновременно качественные и недорогие древесно-полимерные профили. Отличительной их характеристикой является высокое содержание древесной муки, благодаря чему готовая продукция отличается высокими эстетическими качествами, экологичностью, отменной теплопроводностью.
Применение специальных добавок, соблюдение технологии изготовления наделяет продукцию компании «Кровельсон» отличной износостойкостью, длительным сроком эксплуатации, универсальностью. Изделия станут отличным вариантом:
Также к достоинствам продукции «Кровельсон» можно отнести:
Покупка ДПК от фирмы «Кровельсон» позволит не только воплотить любую дизайнерскую фантазию, приложив минимум усилий, но и сэкономить семейный бюджет, ведь продукцию бренда отличает оптимальное сочетание цены и качества.
Информационная 2022-07-01 /upload/iblock/279/279a8cba8bf9c5152d064a9a11895b74.jpg
Что такое ДПК: особенности строения, область применения, преимущества
ДПК — это древесно-полимерный композит, современный материал, который можно применять для обшивки фасада, создания террас и настилов, других задач. Рассмотрим особенности его строения и главные эксплуатационные характеристики.
ДПК — это древесно-полимерный композит, современный материал, который можно применять для обшивки фасада, создания террас и настилов, других задач. Рассмотрим особенности его строения и главные эксплуатационные характеристики.
Состав древесно-полимерного композита
В составе ДПК три основных элемента: древесная мука (60%), полиэтилен низкого давления (30%), добавки и красители (10%). Добавки позволяют увеличить прочность, влагонепроницаемость, термоустойчивость.
При использовании с материалом можно обращаться как с обычной доской — пилить, нарезать на отдельные элементы, устанавливать на крепеж на разные поверхности.
При изготовлении материала применяется метод экструзии. Компоненты смешиваются, прогреваются и выдавливаются под высоким давлением через специальную форму — фильеру. Полимеры в расплавленном состоянии становятся отличным связующим для древесной муки. При изготовлении материала иногда добавляют продукты вторичной переработки — это экологично и безопасно, а доска прослужит не менее 25 лет.
Так как в производстве используется дерево, удается получить материал с цветом и запахом как у цельной древесины. Технологии позволяют имитировать не только оттенок, но и тактильную текстуру поверхности дорогих сортов.
Даже без дополнительной обработки доска будет хорошо защищена от влаги, плесени, насекомых. Ее можно использовать на открытом воздухе и не бояться выцветания под солнечными лучами.
Древесно-полимерный композит
Он сочетает в себе лучшие черты обоих материалов, однако не лишен недостатков.
Главное преимущество ДПК в том, что этот материал можно изготавливать из древесных отходов, непригодных для переработки, то есть:
Что такое ДПК?
Древесно-полимерный композит сочетает в себе цвет древесины с пластичностью современных полимеров, поэтому из него делают самую различную продукцию.
Наиболее популярным изделием из ДПК является декинг (на фото слева) – то есть отделочная доска, применяемая для обшивки полов, стен и различных поверхностей.
Из-за довольно высоких производственных расходов декинг из ДПК не может конкурировать с профилированной доской из дешевых пород древесины (сосна или ель), зато он успешно заменяет более дорогие доски из твердых экзотических пород.
Современная технология работы с древесно-полимерным композитом позволяет придавать изделиям из него любой цвет, а также наносить на поверхность даже довольно сложные узоры.
При правильном подборе пропорций древесины/полимера внешний вид, цвет, а нередко и запах декинга из ДПК ничем не отличается от досок из соответствующих древесных пород.
Поэтому разницу можно заметить лишь на ощупь, ведь термопластичные полимеры создают поверхность, не похожую на древесину.
Одним из основных преимуществ ДПК является водостойкость, ведь небольшое количество влаги впитывает очень тонкий наружный слой, где частицы древесины не покрыты полимерной пленкой.
Поэтому под дождем возникает эффект намокания, то есть цвет поверхности изменяется из-за небольшого количества влаги, впитанного древесным наполнителем, но это никак не влияет на размеры или форму изделия.
Благодаря этому изделия из ДПК не увеличиваются в результате набухания, а также не усыхают от потери влаги, поэтому в такой отделке никогда не появляется щелей.
Помимо декинга, из древесно-полимерного композита производят и другие изделия.
Например:
Более подробно о свойствах и сферах применения ДПК — здесь.
Производство
Для получения качественного изделия из ДПК необходимо четкое соблюдение технологии, а также пропорций всех компонентов композита.
Следует заметить, что этого можно добиться только полной автоматизацией производства данного материала.
При этом соблюдают следующий порядок действий:
На каждом этапе важно выполнить работу не только с высоким качеством, но и за определенное время, чтобы не случалось простоев линии из-за нехватки материала или невозможности переработать его избыток.
Чтобы обеспечить нужную дозировку остальных компонентов, их, в зависимости от технологии, либо загружают в смеситель партиями необходимого объема/веса, либо подают через калиброванные отверстия.
Некоторые предприятия не только производят товары из ДПК, но также продают гранулы из расплавленной и отвердевшей смеси, которые применяют в качестве материала на тех линиях, где нет измельчителей древесины и полимеров.
Кроме того, такой подход позволяет создать запас гранул на случай поломки измельчителей или быстро запустить несколько экструзионных линий. Более подробную информацию об оборудовании и технологиях производства изделий из ДПК вы найдете в статье Производство ДПК.
Самостоятельное изготовление изделий из ДПК
Несмотря на то, что термопластичные полимеры, которые используют при промышленном производстве изделий из ДПК, невозможно применять в домашних условиях, существует целый ряд других полимерных компонентов, которые после застывания превращаются в твердое вещество.
Наиболее популярными среди таких веществ являются:
В качестве наполнителя можно использовать не только мелкие древесные отходы, то есть:
но и обрезки веток. Большой выбор древесного наполнителя и полимеров позволяет создавать из них уникальные изделия, которые не выпускают промышленным способом.
Кроме того, для работы с основными компонентами, за исключением полиэфирной смолы, а также жидкостей на основе ацетона или толуола, не требуется каких-то особых условий, достаточно небольшой комнаты с вентиляцией и хорошим освещением.
Для работы с опасными жидкостями необходимо помещение с принудительной вентиляцией, ведь они выделяют ядовитые и взрывоопасные газы.
Если вас заинтересовало изготовление изделий из древесного композита в домашних условиях, то рекомендуем внимательно прочитать соответствующую статью ДПК своими руками.
Вывод
Изготовление изделий из древесно-полимерного композита позволяет снизить выброс вредных веществ, ведь для их производства используют те материалы, которые обычно выкидывают на свалку или сжигают.
Теперь вы знаете:
Что такое ДПК?
Содержание:
Последнее у ДПК является преимуществом, потому что такую доску можно:
Облицовочные, половые доски
В облицовке стен-фасадов востребована пустотелая доска из вспененного материала. Благодаря такому подходу изделия довольно легкие, оказывают минимальную нагрузку на каркас, несущую конструкцию. Если толщина доски или декинга, как ее также называют, больше 18 мм, ее делают полнотелой, чтобы увеличить ее прочность.
Облицовочные панели
Материал ДПК используют вместо традиционного сайдинга. Композит выигрывает и по прочности, и по цене ламелей, такие облицовочные панели долго служат даже на фасадах административных зданий. При этом наружная поверхность выглядит менее скользкой, визуально почти не отличается от натуральной древесины. Последнее делает стройматериал популярным для внутренней отделки.
Декоративный паркет
То же относится к паркету, изготовленному из древесно-полимерного композита. Его текстурируют под дуб, кедр, ясень, другие породы. Срок службы такого пола составляет 10-30 лет без каких-либо работ по реставрации. Форма плашек любая, как и рисунок. Владельцу нет потребности подбирать отдельные элементы по качеству, они все визуально красивые, подходят друг к другу.
Половое покрытие
Преимущество ДПК проявляется в возможности изготавливать полноразмерную половую доску. Заменять таким материалом дешевое сырье из той же сосны смысла нет, слишком большая разница в цене. Зато актуальны текстуры дорогих пород. Если со временем рисунок немного затерся, пол допускается циклевать, как обычный паркет. И тем самым восстанавливать первоначальный вид.
Несущие элементы
Композит интересен для изготовления деталей в виде труб круглого и квадратного сечения. Они долговечнее металлических, при покрытии полимерной пленкой выдерживают эксплуатацию даже в условиях высокой влажности. Например, в качестве свай под основание легких строений вроде беседок, террас, хозяйственных построек. Форма, толщина стенок таких труб – любая.
Кровельные материалы
Столь же прочным получается гладкий, волнистый шифер, различные виды черепицы. Стоимость композитного материала дешевле «чистого» полимера, а по техническим характеристикам ничуть не уступает. Тем более, за счет добавления древесины кровля получает лучшие параметры тепло-, звукоизоляции без применения дополнительных материалов.
Звукоизоляционные панели
Последнее свойство популярно при изготовлении панелей для звуковой изоляции помещений. Чем меньше их плотность, тем выше коэффициент звукопоглощения. Но для этого придется приобретать доску из вспененного материала. И чем больше в нем замкнутых пузырьков, тем лучше параметры. Панели из ДПК обходятся дешевле полимерных аналогов.
Облицовочные панели автомобилей
Высокая прочность, звукоизоляционные свойства, а вначале пластичность, позволяющая свободно формировать сложные конфигурации – все это востребовано при выпуске деталей для бюджетных авто. Они более приятны на ощупь, хотя устойчивы к истиранию не меньше пластиковых. При этом легко выполнить салон «под дерево».
Мебель
Популярен материал при изготовлении садовой мебели. Ее часто заказывают вместо пластиковой, которая обходится относительно дороже. Конечно, по цене конструкции не могут конкурировать с ДСП, зато по долговечности выигрывают многократно. К тому же метод экструзии позволяет делать фигурные элементы, наносить на поверхность любой рисунок.
Окна и двери
Возможность свободного выбора формы, оформления используют при производстве дверных или оконных рам. Такие конструкции работают по несколько десятилетий. Внешне конструкции ничем не отличаются от ПВХ, то же относится к эксплуатационным характеристикам. Но жесткость все равно придает металлический каркас, стандартный для всех типов окон-дверей.
ДПК: «Жидкое дерево» или всё о древесно-полимерном композите
Из статьи вы узнаете о совершенно новом материале — древесно-полимерном композите или ДПК. Мы расскажем о технологии производства, ассортименте изделий и преимуществах каждого вида перед натуральными аналогами. Также в статье приведены полезные советы по выбору террасной доски из ДПК.
Последние 40 лет развития промышленности смело можно назвать «эрой комбинированных материалов». Современное оборудование и технологии позволяют соединить, казалось бы, несовместимое: дерево, бетон, пластик, бумага, металл. Все они смешиваются, диффузируются, сплавляются с одной целью — получить новый продукт, сочетающий в себе наилучшие свойства нескольких исходных материалов. Так, среди прочих новинок мы увидели «жидкое дерево».
Что такое «жидкое дерево»
Говоря техническим языком, это экструдированный древесно-полимерный композит (ДПК). Это значит, что древесная составляющая законсервирована с помощью пластика. В такой комбинации материал принимает наилучшие свойства:
Технологический процесс прост для понимания, но довольно сложен для исполнения. Полимер (пластик) смешивают в определённой пропорции с древесной мукой и нагревают так, чтобы он расплавился. Затем формуют в экструдере, на вальцах или в пресс-формах и охлаждают. На разных этапах в массу подмешивают около 10 разных присадок — пластификаторы, катализаторы, упрочнители и другие. Все подробности изготовления — сорт древесины и марка пластика, пропорции смеси, присадки, температурные режимы, как правило, составляют производственную тайну. Известно, что все ингредиенты можно приобрести в свободной продаже, а для древесной муки преимущественно выбирают бамбук, лиственницу и другие прочные породы средней ценовой категории.
Для изготовления ДПК создаются специальные многоступенчатые производственные линии. Они состоят из множества устройств и контроллеров. Собрать такой станок своими руками в гараже, к сожалению, не получится. Но можно приобрести готовую производственную линию.
Продукция из ДПК
В настоящее время ассортимент продукции неполон, т. к. материал относительно новый и свойства его до конца не изучены. Однако несколько наиболее востребованных позиций можно упомянуть уже сейчас.
Террасная доска или декинг
Составляет до 70% всей востребованной продукции из ДПК на сегодняшний день. Большая часть поставляемых производственных линий ориентирована на выпуск именно такой доски, т. к. это единственная на данный момент альтернатива дереву. Доска состоит из рамки периметра, рёбер жёсткости внутри и имеет пазогребневую систему крепления. Предлагаются различные цвета.
Преимущества перед традиционным материалом: от дерева доску ДПК выгодно отличает сплошной прокрас и лучшие физические показатели (прочность, гибкость, точность обработки). Многие виды доски ДПК выпускают двусторонними — с рельефами массива дерева и ребристой нарезкой.
Облицовочные фасадные панели или планкен
По большому счёту, их можно соотнести с виниловым сайдингом — принцип монтажа и структура панели у них очень похожи. Но панель ДПК значительно толще и жёстче, соответственно, имеет больший вес и лучшие физические свойства.
Преимущества перед традиционным материалом: более прочный и долговечный фасад, пазухи в панелях и толстые стенки лучше удерживают тепло и поглощают шумы.
Заборы, ограды, перилла, балюстрады
Формы малой архитектуры из «жидкого дерева» для декоративной отделки экстерьера и ландшафта. Имеют хорошую несущую способность и пригодны для интенсивной эксплуатации (в людных местах).
Такие изделия принято было выполнять из дерева (недолговечного и требующего ухода) или бетона (тяжёлого, холодного и не всегда надёжного). Древесно-композитные формы делают сборными, причём все детали проектируют заранее. На месте остаётся только собрать их при помощи болгарки и шуруповёрта. Такой забор не требует мощного фундамента, постоянной окраски. В случае повреждения участка или элемента конструкции, его можно легко заменить, изготовив дополнительно нужное количество деталей.
Общее преимущество — абсолютная нечувствительность к атмосферному износу (влага, мороз, перегрев на солнце), насекомым, грибкам и истиранию.
Общий недостаток — относительно большие колебания при нагреве и охлаждении. Расширение террасной доски ДПК может составлять до 6 мм на 1 м (при постепенном нагреве до +40 °С).
Цены на фасадные панели из «жидкого дерева»
Как выбрать террасную доску из ДПК
Любой вид «жидкого дерева» производится из древесной муки, состав которой не столь важен. Но состав полимера, который добавляется к ней, может иметь решающее значение:
По типу профиля террасные доски делятся на два типа:
По типу соединения доски ДПК делятся на:
По типу противоскользящего покрытия или обработки:
На что обратить внимание вне зависимости от выбранного типа доски:
Совершенно справедливо можно принимать данные советы по отношению к фасадным панелям и другим изделиям из ДПК для облицовки плоскостей.
Индустрия обеспечивает обывателя возможностью сделать свой выбор — использовать новый натуральный материал, на который идут природные ресурсы (дерево, камень) или применить продукцию переработки вторсырья. Сегодня люди научились превращать отходы обработки натуральных материалов в продукцию, опережающую эти материалы по свойствам. Однако выбор остаётся за человеком — либо утилизировать мусор, приобретая ДПК, либо создавать его всё больше, отдавая предпочтение природным материалам.
Древесно-полимерный композит: что это такое, из чего состоит и где применяется
Древесно-полимерный композит представляет собой особый материал, в состав которого входит переработанная древесина и синтетические компоненты. Поэтому его трудно отнести к разряду натуральных или искусственных – это композит с уникальными свойствами, причем сочетающий в себе основные достоинства исходных материалов и практически лишенный их отрицательных характеристик. Производят из него преимущественно те виды изделий, которые эксплуатируются на улице и должны хорошо противостоять капризам погоды.
Состав и способ производства
Сокращенно этот композит называют декинг или ДПК. Что это такое, будет проще понять тем, кто знаком с другими материалами на основе отходов деревообрабатывающей промышленности – МДФ или ДСП. По своему составу ДПК ближе к МДФ, так как сырьем для него служит не стружка или опилки, а дерево, измельченное в порошок.
Из чего состоит ДПК
Отличие состоит в том, что в качестве связующего вещества применяются полимерные наполнители:
Именно они придают материалу устойчивость к влаге, температурным перепадам и солнечным лучам, прочность, износостойкость, которых так не хватает дереву. Благодаря присутствию полимеров изделия не гниют, не плесневеют, не трескаются, не нуждаясь при этом в защитном покрытии и его регулярном обновлении.
Однако невозможно утверждать, если вам в руки попала ДПК доска, что это пластик. Потому что она выглядит и даже пахнет, как натуральная.
Конечно, визуальные и тактильные ощущения зависят от процентного соотношения основных компонентов в композите. Доля древесины в нем может колебаться от 30 до 70%, и чем её больше, тем естественнее выглядит изделие. Но теряет в прочности, долговечности и устойчивости к вредным воздействиям. Поэтому оптимальным считается соотношение 50:50.
Для справки! Для удешевления продукции некоторые производители заменяют часть древесного порошка другими натуральными материалами органического происхождения – макулатурой, шелухой риса и подсолнечника и т.п.
Прочие компоненты, из которых состоит декинг, это:
Как формируются изделия
Благодаря полимерной составляющей сырья, производятся композитные изделия способом экструзии. Полимер смешивается с древесным порошком в разогретом состоянии, поэтому смесь, часто называемая жидким деревом, получается очень пластичной. Её продавливают через экструдер – агрегат с формующим отверстием, проходя через которое изделие обретает заданную конфигурацию сечения и точные размеры.
Зная, из чего и как производится террасная доска из ДПК, что это такое и как выглядит, будет легко понять, почему она стала так популярна у строителей. Помимо уникальных технических и эксплуатационных достоинств, она обладает ещё одним важным плюсом: образовавшиеся после монтажа отходы можно пускать в повторную переработку и производить из них новые изделия.
Виды изделий из ДПК
Материал ДПК благодаря своим свойствам чаще всего используется в производстве изделий для наружного оформления и отделки. К ним относятся:
Самыми востребованными изделиями являются доски: облицовочные для фасадов и половые для устройства различных настилов внутри и снаружи зданий.
На заметку! Половая или террасная доска толщиной менее 2 см бывает только полнотелой.
Так как у всех людей свое представление о красоте и комфорте, есть важные критерии, по которым выбирается террасная доска – характеристики поверхности. Она может быть гладкой или рельефной. Рельеф обеспечивает безопасность, предотвращая скольжение, но усложняет уборку и очистку поверхности от грязи.
Гладкие доски отличаются друг от друга цветом, рисунком, способом обработки поверхности. Они бывают крашеными, облицованными шпоном, металлизированной или синтетической пленкой, тиснеными, брашированными, шлифованными.
Видео описание
Подробнее о том, что такое террасная доска из ДПК, как выбрать виды и свойства, расскажет видео:
Особенности выбора и монтажа
Тех, кто любит заниматься отделкой и благоустройством своего дома своими руками, привлекает к этому материалу простота работы с ним. Обрабатывать его не сложнее, чем дерево – можно пилить, строгать, сверлить, вбивать гвозди и вкручивать шурупы. При монтаже не нужно учитывать припуски и зазоры, необходимые для компенсации разбухания древесины, так как полимерный композит не подвержен таким деформациям.
Большинство таких изделий монтируются с помощью кляймеров, замковых соединений, а завершенный вид настилам и фасадам придают различные торцевые и соединительные планки, уголки и прочие доборные элементы. Поэтому работа с ними может доставить удовольствие.
Выбирая композитные доски, особое внимание уделяют её прочности и способности выдерживать предполагаемую нагрузку. Эту способность им обеспечивают ребра жесткости и достаточная толщина. Для внутренней отделки рекомендуется покупать продукцию с большой долей древесины в составе. И наоборот – с агрессивной средой лучше справятся конструкции с высоким содержанием полимеров.
Лучше всего почитать реальные отзывы о выбранной марке или предпочесть продукцию европейских либо известных российских производителей.
Для справки! В отзывах часто встречается мнение, что некачественный ДПК древесно-полимерный композит не устойчив к выгоранию. На самом деле незначительная потеря интенсивности цвета происходит даже у самых качественных изделий. Но этот процесс не идет постоянно, через несколько дней после нахождения на солнце он останавливается.
Видео описание
Просмотр этого видеоролика поможет разобраться, как правильно сделать настил из декинга:
Коротко о главном
ДПК – превосходный материал для наружных отделочных работ: легкий, прочный, долговечный, простой в монтаже, не требующий ухода и нанесения защитных покрытий. Ни дерево, ни пластик не обладают теми характеристиками, которые присущи созданному из них композиту. Фасады, террасы, заборы, лодочные причалы и площадки для бассейнов, отделанные декингом, будут служить десятилетиями, не теряя своего внешнего вида и формы.
ДПК: «Жидкое дерево» или всё о древесно-полимерном композите
Последние 40 лет развития промышленности смело можно назвать «эрой комбинированных материалов». Современное оборудование и технологии позволяют соединить, казалось бы, несовместимое: дерево, бетон, пластик, бумага, металл. Все они смешиваются, диффузируются, сплавляются с одной целью — получить новый продукт, сочетающий в себе наилучшие свойства нескольких исходных материалов. Так, среди прочих новинок мы увидели «жидкое дерево».
Что такое «жидкое дерево»
Говоря техническим языком, это экструдированный древесно-полимерный композит (ДПК). Это значит, что древесная составляющая законсервирована с помощью пластика. В такой комбинации материал принимает наилучшие свойства:
Технологический процесс прост для понимания, но довольно сложен для исполнения. Полимер (пластик) смешивают в определённой пропорции с древесной мукой и нагревают так, чтобы он расплавился. Затем формуют в экструдере, на вальцах или в пресс-формах и охлаждают. На разных этапах в массу подмешивают около 10 разных присадок — пластификаторы, катализаторы, упрочнители и другие. Все подробности изготовления — сорт древесины и марка пластика, пропорции смеси, присадки, температурные режимы, как правило, составляют производственную тайну. Известно, что все ингредиенты можно приобрести в свободной продаже, а для древесной муки преимущественно выбирают бамбук, лиственницу и другие прочные породы средней ценовой категории.
Для изготовления ДПК создаются специальные многоступенчатые производственные линии. Они состоят из множества устройств и контроллеров. Собрать такой станок своими руками в гараже, к сожалению, не получится. Но можно приобрести готовую производственную линию.
Видео — как делают «жидкое дерево»
Продукция из ДПК
В настоящее время ассортимент продукции неполон, т. к. материал относительно новый и свойства его до конца не изучены. Однако несколько наиболее востребованных позиций можно упомянуть уже сейчас.
Террасная доска или декинг
Составляет до 70% всей востребованной продукции из ДПК на сегодняшний день. Большая часть поставляемых производственных линий ориентирована на выпуск именно такой доски, т. к. это единственная на данный момент альтернатива дереву. Доска состоит из рамки периметра, рёбер жёсткости внутри и имеет пазогребневую систему крепления. Предлагаются различные цвета.
Преимущества перед традиционным материалом: от дерева доску ДПК выгодно отличает сплошной прокрас и лучшие физические показатели (прочность, гибкость, точность обработки). Многие виды доски ДПК выпускают двусторонними — с рельефами массива дерева и ребристой нарезкой.
Террасная доска ДПК на видео
Облицовочные фасадные панели или планкен
По большому счёту, их можно соотнести с виниловым сайдингом — принцип монтажа и структура панели у них очень похожи. Но панель ДПК значительно толще и жёстче, соответственно, имеет больший вес и лучшие физические свойства.
Преимущества перед традиционным материалом: более прочный и долговечный фасад, пазухи в панелях и толстые стенки лучше удерживают тепло и поглощают шумы.
Заборы, ограды, перилла, балюстрады
Формы малой архитектуры из «жидкого дерева» для декоративной отделки экстерьера и ландшафта. Имеют хорошую несущую способность и пригодны для интенсивной эксплуатации (в людных местах).
Такие изделия принято было выполнять из дерева (недолговечного и требующего ухода) или бетона (тяжёлого, холодного и не всегда надёжного). Древесно-композитные формы делают сборными, причём все детали проектируют заранее. На месте остаётся только собрать их при помощи болгарки и шуруповёрта. Такой забор не требует мощного фундамента, постоянной окраски. В случае повреждения участка или элемента конструкции, его можно легко заменить, изготовив дополнительно нужное количество деталей.
Общее преимущество — абсолютная нечувствительность к атмосферному износу (влага, мороз, перегрев на солнце), насекомым, грибкам и истиранию.
Общий недостаток — относительно большие колебания при нагреве и охлаждении. Расширение террасной доски ДПК может составлять до 6 мм на 1 м (при постепенном нагреве до +40 °С).
Цены на фасадные панели из «жидкого дерева»
| Наименование | Производитель | Характеристики | Цена 1 м2, у. е. |
| Duo Fuse FPS-22 | Бельгия | 2800х220х22 мм, ПВХ | 35 |
| «МультиПласт» | Россия | 3000х166х18 мм, ПЭ | 20 |
| RINDEK | Россия | 3400х190х28 мм, ПВХ | 22 |
| CM Cladding | Швеция | 2200х150х11 мм, ПВХ | 28 |
| ITP («Интехпласт») | Россия | 3000х250х22 мм, ПВХ | 26 |
| DORTMAX | Россия | 4000х142х16 мм, ПЭ | 18 |
Как выбрать террасную доску из ДПК
Любой вид «жидкого дерева» производится из древесной муки, состав которой не столь важен. Но состав полимера, который добавляется к ней, может иметь решающее значение:
По типу профиля террасные доски делятся на два типа:
По типу соединения доски ДПК делятся на:
По типу противоскользящего покрытия или обработки:
На что обратить внимание вне зависимости от выбранного типа доски:
Видео — как выбрать террасную доску ДПК
Совершенно справедливо можно принимать данные советы по отношению к фасадным панелям и другим изделиям из ДПК для облицовки плоскостей.
Индустрия обеспечивает обывателя возможностью сделать свой выбор — использовать новый натуральный материал, на который идут природные ресурсы (дерево, камень) или применить продукцию переработки вторсырья. Сегодня люди научились превращать отходы обработки натуральных материалов в продукцию, опережающую эти материалы по свойствам. Однако выбор остаётся за человеком — либо утилизировать мусор, приобретая ДПК, либо создавать его всё больше, отдавая предпочтение природным материалам.
Террасная доска из ДПК: виды, применение
Каждому хозяину частного дома хочется привлекательно и практично обустроить придомовую территорию. Аккуратно и респектабельно выглядит терраса, но древесина на открытом воздухе требует постоянного ухода. Альтернативным вариантом станет пол из террасной доски (ДПК), в производстве которого используется древесно-полимерный композит.
Ассортимент ДПК
Декинг принято классифицировать по нескольким параметрам. Основным отличием является конструкция материала – пустотелый или полнотелый. Относительно способа настила он бывает сплошным или с зазорами. Пустотелый декинг делится на два вида:
Отличительные виды ДПК по вариантам поверхности. Литая форма – самая дешевая и низкосортная. Вельвет – практичная в эксплуатации поверхность, покрытая мелкими параллельными канавками. Поверхность, имитирующая дерево, самая дорогостоящая, с благородным и презентабельным внешним видом.
Что представляет собой материал?
Ознакомившись с основной информацией – ДПК доска что это, можно отметить второе название материала – «палубная доска». Это – перевод с английского слова deсking, то есть палубный настил. Лицевая поверхность такой доски испещрена продольными канавками для стока воды. На палубах это важное условие. Благодаря канавкам настил становится менее скользким, когда идет дождь. Очень часто можно встретить террасную доску с продольными канавками.
Требования к декингу на открытых площадках
Как правило, декинг эксплуатируется в достаточно сложных уличных условиях – на полностью открытой территории, либо в легких постройках. Потому к материалу предъявляются большие требования:
Разобравшись, что такое декинг, следует заметить, что материал должен быть достаточно прочным, долгосрочным в эксплуатации, иметь красивый внешний вид и приемлемую стоимость.
Виды террасной доски
Декинг, который представлен на рынке строительных материалов, можно разделить на несколько групп:
Производство ДПК
Сначала основой для производства террасной доски служили достаточно плотные породы древесины с большим содержанием смол. К сожалению, такие породы не растут у нас, а закупать дорого. Из того, что растет у нас, больше всего подходила лиственница, но, сколько бы не ухаживали за изделиями из такой древесины, цвет все равно становится серым.
Затем стала появляться термообработанная древесина. Чтобы достичь желаемого результата, она обрабатывается при температуре от 140 до 160 градусов. Это приводит к повышению плотности, уменьшению уровня впитывания влаги. При грамотной обработке такую древесину не будет поражать грибок. Стоимость ее получается такой же высокой, как и закупочной.
Древесно-полимерный композит производится из смеси древесной муки и полимера, в которую добавляется небольшое количество стабилизирующих добавок. Становится понятно, что такое террасная доска. Материал не нуждается в особом уходе, отлично переносит механические и биологические нагрузки.
Методы производства и используемые материалы
Совсем недавно на рынке был представлен ДПК, который является смесью древесных волокон и полимера с добавлением красящих пигментов. С использованием метода экструзии из массы, которая получается, формируют доски требуемой ширины и длины. Это не натуральное покрытие, так как в производстве применяются полимеры. Но, не смотря на то, что ДПК – искусственный материал, он соответствует большинству требований, которые были указаны выше. Стоимость качественного материала тоже высока.
Для изготовления сырья используют следующие полимеры: полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен. Их добавление требуется для того, чтобы в материале не было пор, а также для придания ему определенной прочности. Красители применяются разных цветов, что позволяет выбрать декинг, подходящий под индивидуальные предпочтения. Обычно террасная доска пустотелая – материал достаточно прочный, обладает ребрами жесткости, что дает возможность не делать его полнотелым, при этом оставляя высокими эксплуатационные свойства.
Характеристики и особенности ДПК
Если разбираться, террасная доска из ДПК что это такое, можно отметить, что материала сочетает в себе отсутствие недостатков, присущих древесине. В то же самое время он обладает всеми достоинствами дерева и пластика.
Наиболее частое террасная доска применение нашла в обустройстве объектов на открытом воздухе. Она стойко переносит воздействие природных явлений и может похвастаться большим сроком эксплуатации. В зависимости от условий, материал может прослужить от 15 до 50 лет. Его основные характеристики: устойчивость к влаге и износу, ультрафиолету, механическим повреждениям и химическим веществам. Кроме того, большим плюсом выступает экологическая безопасность материала.
Древесно-полимерный композит является сырьем для изготовления террасной и половой доски. Потому встречается террасная доска в ванной комнате. Также из ДПК изготовляют профиля для кровли и отделки стен – как внутренней, так и наружной. Не редко материал применяется при возведении легких построек типа беседки, павильона, саун, прочих.
Какой полимер лучше?
Что такое ДПК доска? Это смесь, которая состоит из расщепленного дерева и полимера. Но полимеры применяются различные: ПП – полипропилен, ПЭ – полиэтилен, ПВХ – поливинилхлорид. Также в составе террасной доски может быть разное соотношение дерева и полимера. В основном, содержание полимера колеблется от 50 до 80%. Соответственно, чем больше в составе расщепленной древесины, тем более натурален внешний вид доски.
Обратите внимание! В зависимости от того, террасная доска из чего сделана, а именно – какой полимер в основе ее производства, зависит переносимость масла. Для ПП и ПЭ масло является растворителем. Потому при попадании его на доски из данного материала, нужно поскорее устранить следы неприятности. Помочь может обычное средство для мытья посуды. После моющего на месте, где было масло, нужно тщательно промыть чистой водой.
Отличия по способу настила
Террасная доска виды делится на две категории относительно способа настила. Первый способ – сплошное полотно со шпунтом и пазом. При этом методе настила зазоры практически отсутствуют, в щели не попадают мелкие предметы. Второй способ – с небольшими зазорами. Через такую укладку легко проходит влага, не задерживаясь на поверхности материала. Недостаток способа в том, что по такому настилу неудобно ходить на тонком каблуке.
Закрытый и открытый профиль
Не полнотелая ДПС, второе название – ячеистая, бывает закрытого профиля и открытого. При закрытом горизонтальные поверхности соединяются с помощью перемычек. Здесь играет роль толщина как горизонтальных плоскостей, так и перегородок. Нередко при обустройстве легких построек укладывают теплый пол под террасную доску.
Открытый профиль, так называемый Ш-образный, выглядит следующим образом: одна горизонтальная поверхность сверху, под низ идут только окончания ребер. Такой тип открытого профиля подходит для мест, где не предполагается большой нагрузки. Он экономически выгоднее закрытого профиля на 10-15%.
Отличия по видам поверхностей
Наиболее часто декинг имеет два типа поверхности – имитирующую древесину и с канавками. Гладкую поверхность, имитирующую древесину, легче убрать. Ее внешний вид более эстетичен, а стоимость – выше. Минус – быстрый износ при активной эксплуатации. Потому такой вид поверхности лучше сделать на веранде или в другом месте нечастого пользования.
«Вельвет», другими словами – поверхность с канавками, менее скользкий, более практичен в эксплуатации, но сложнее в уборке. Здесь различается простой «вельвет» (4-7 мм) и «микровельвет» (2-3 мм), в зависимости от ширины канавок, покрывающих поверхность.
Размерный диапазон
У каждого производителя террасная доска имеет различное описание. Каких-либо стандартов в размерах при производстве декинга нет. Важны параметры толщины лицевого слоя, перегородок и самой доски. Пустотная террасная доска, как правило близка к таким параметрам: ширина – 13-26 см, толщина 19-32 мм.
Горючесть и температурное расширение
Если посмотреть, доска ДПК что это, можно отметить, что это полимеры и древесина. Все компоненты имеют склонность к горению. Только уровень горючести немного отличается. Поливинилхлорид менее подвержен горючести, но в процессе горения он выделяет хлор. Полипропилен и полиэтилен легко воспламеняемы, потому лучше не использовать такой вариант покрытия в опасных местах, к примеру, в беседке с мангалом.
Важно! Содержащая полиэтилен доска крепится саморезами и гвоздями, насквозь проходящими через поверхность и крепко ее удерживающими. Композитные сочетания с ПП и ПВХ более хрупкие, потому крепить их следует с помощью пластин из нержавейки.
Терраса из полимерной доски: преимущества и недостатки
По мнению специалистов в области строительства, одним из лучших материалов для покрытия полов является массив натурального дерева. Но владельцы частных дач, домов, коттеджей отдают предпочтение более практичным вариантам. Это связано с тем, что дерево нуждается в регулярном обслуживании, без которого оно теряет первозданный внешний вид.
Рынок стройматериалов регулярно пополняется инновационными новинками, одной из которых является декинг. Разберемся, ДПК доска что это из чего сделано. Также стоит рассмотреть преимущества и недостатки материала. Он отличается превосходными эксплуатационными характеристиками и идеально подходит для отделки парковых дорожек, территории около бассейна, террасы любого типа. В процессе производства декинга применяется древесная мука, полимеры и красители, придающие изделию необходимый для дизайна цвет. Особое внимание уделяется обработке изделия и его полировке.
Стоимость декинга напрямую зависит от процентного соотношения дерева — чем его больше, тем дороже цена. Несмотря на ряд преимуществ, изделие имеет не только достоинства, но и недостатки.
Преимущества
Террасная доска что это такое? Композитное сочетание дерева с полимером. А значит, одним из ключевых плюсов является устойчивость перед агрессивным воздействием внешних факторов. Помимо этого следует отметить следующие достоинства материала:
Помимо этого, декинг имеет не скользящее покрытие, что немаловажно, когда в доме есть маленькие дети.
Недостатки
Рассматривая, декинг что это, можно выделить условие, материал должен изготавливаться из качественного сырья. Тем не менее, недобросовестные производители иногда не соблюдают технологию производства. Вследствие этого покрытие для террасной доски становиться более чувствительным к прямым солнечным лучам и со временем тускнеет либо вовсе, желтеет.
Нужно учитывать тот факт, что террасную доску необходимо монтировать на ровную поверхность, поскольку неточности повлекут за собой механическое повреждение материала. Надежная основа — гарантия долговечности покрытия.
Советы по выбору качественного ДПК декинга
Во время покупки композитного декинга следует руководствоваться несколькими простыми правилами:
По возможности обратите внимание на цветовую гамму продукции. Качественные изделия отличаются более светлыми оттенками. Если в наличии у производителя исключительно темные цвета, скорее всего вместо хорошей древесины используются более дешевые аналоги.
Обратите внимание! Несмотря на место, где нашел применение композитный материал, он может содержать не только уже известные основные компоненты. В качестве сырья для его производства используются также: макулатура, рисовая шелуха, жмых из семечек подсолнуха.
Нюансы монтажа
Террасная доска укладывается на бетонное основание или на лаги. При этом бетонное основание должно быть идеально ровным и на него можно укладывать не все виды доски. Потому чаще используются лаги из профильной трубы, того же композитного материала или дерева, обработанного антисептиком.
Края и боковые части настила террасной доски оформляются с помощью специальных композитных планок. Уголки также могут быть из композита, но они не достаточно плотные, поэтому не годятся для активной эксплуатации. Чаще делают алюминиевые уголки, окрашенные в тон настилу. Место примыкания площадки к дому отделывается плинтусом из ДПК или пластика.
Не рекомендуется заниматься укладкой террасной доски при минусовой температуре. При монтаже, во избежание ошибок, необходимо пользоваться схемой сборки. При подгоне доски к доске нельзя использовать молоток, здесь подойдет киянка. Неправильный монтаж может значительно сократить срок службы настила.
Сферы применения
Древесно-полимерные композиты обладают рядом весомых преимуществ по сравнению с другими, в том числе натуральными, материалами. Потому область их применения достаточно обширна – от сферы строительства до промышленных масштабов. Так, ДПК используют в качестве сайдинга и основы для обустройства открытых площадок, для заборов и ограждений, для полов в ваннах и саунах. Из композитного материала производят оконные рамы, дверные профиля, лаги, ступени, элементы кровли и прочие. Но наиболее часто, свыше 50% материала, идет на производство декинга.
Цены и производители
Среди производителей ДПК выделяются европейские, китайские, российские, а также совместные компании. Цены на продукцию зависят от ее качества и множества других факторов. Можно отметить, что нижняя планка стоимости стоит в районе 1500 рублей за 1м.кв., а верхняя – свыше 2500 рублей за 1 м.кв. Среди самых популярных и проверенных производителей можно выделить дорогостоящую немецкую компанию Werzalit, Вальдек, российское производство Savewood, PolyWood, Террадек, Darvolex, MasterDesk.
Перед приобретением материала стоит ознакомиться с сайтом компании. Если у компании нет сайта, скорее всего – это продавец некачественного товара. Солидные, заинтересованные в развитии фирмы, уделяют достаточное внимание ведению сайта.