изготовление образца модели и уточнение конструкции
39. Изготовление образцов моделей и уточнение размеров и формы изделий и лекал
При изготовлении первичных образцов моделей и при разработке, проверке и усовершенствовании конструкции лекал на утвержденные модели, размеры и форму изделий и лекал уточняют путем примерок изделий на манекенах или типовых фигурах.
В процессе изготовления образцов моделей уточняют не только лекала, но и неточности обработки, допущенные в процессе изготовления этих образцов. Поэтому очень важно отличать неточности конструкции от неточностей обработки. Для этого образцы шьют со строгим соблюдением ТУ и особенностей обработки данной модели.
На детали кроя наносят следующие линии: полузаноса, сгиба лацкана, вытачек, карманов, складок, подрезов, петель, подгиба низа изделия и рукавов, надсечки и т. п. Все эти линии отмечают копировальными стежками. Образцы моделей шьют обычно с двумя примерками.
——————————
* Если конструкция модели разработана на базе уточненной «основы» (без изменения силуэтной формы), то припуски для уточнения дают только в срезах, измененных при моделировании.
Примерки образца на фигуре
К первой примерке в образце должны быть сметаны и заметаны вытачки и рельефные швы на полочках и спинке, произведена влажно-тепловая обработка всех основных и прокладочных деталей с целью придания им объемной формы. Бортовая прокладка должна быть полностью обработана, полочки соединены с бортовой прокладкой. Боковые и плечевые швы должны быть сметаны и заметаны в сторону спинки, в горловину вметана прокладка воротника во избежание растяжения (в зимних изделиях в горловину приметана кромка). В рукаве передние срезы стачивают и разутюживают, локтевые срезы должны быть только сметаны и заметаны в сторону верхней половинки, и рукав вметан в пройму*. Низ изделия и рукава заметывают, приметывают верхние плечевые накладки и изделие проутюживают по швам и со стороны бортовой прокладки. В зимних изделиях должны быть также изготовлены детали утепляющей прокладки и соединены отдельно со спинкой и полочками.
При выполнении первой примерки образец надевают на типовую фигуру манекенщика или манекен и закрепляют борт булавками, совмещая линии полузаноса левой и правой полочек.
Сначала проверяют соответствие образца заданному силуэту и основным размерам (длине и ширине). Далее проверяют длину, ширину рукава и его положение в пройме. После этого рукав отделяют от проймы. Проверяют положение воротника в горловине, сгибов лацканов, баланс изделия (для этого булавки из борта изделия временно удаляют), положение бокового шва. В изделиях прилегающего силуэта дополнительно уточняют ширину по линии талии. Далее уточняют длину изделия, проверяют расположение петель, вытачек, карманов, рельефных швов, кокеток. Места уточнений отмечают меловыми знаками на одной стороне изделия (левой у мужских и правой у женских)**.
После первой примерки из изделия удаляют все нитки сметывания, детали проутюживают, складывают изнанкой внутрь, раскладывают на столе вверх той стороной, на которой нанесены меловые знаки. Все изменения переносят на симметричные детали копировальными строчками. Одновременно вносят уточнения в лекала деталей и чертежи.
Ко второй примерке в изделии должны быть обработаны все вытачки, карманы, борта, спинка» сметаны и заметаны боковые*** и плечевые швы, заметан низ изделия, вметан обработанный нижний воротник, обработаны рукава (левый у мужских и правый у женских изделий), один рукав вметан в пройму, приметана подкладка к полочке и спинке, в зимних изделиях временно соединена с верхом и утепляющая прокладка, приметаны плечевые накладки. Перед соединением с подкладкой изделие должно быть проутюжено с изнанки.
В моделях, у которых воротник обрабатывают одновременно с бортами (подборта цельнокроеные с воротником), по бортам только прокладывается кромка.
Неточности конструкции и их устранение
При перемещении одной из этих точек вверх или вниз при неизменном положении другой точки полочка может не только перемещаться вверх или вниз, но и вращаться относительно второй неподвижной точки, как вокруг центра.
Ниже приводятся (табл. V-7 и рис. V-44) некоторые характерные внешние признаки дефектов, возникающие от неточности конструкции, и способы их исправления [43, 44].
Изготовление образца модели и уточнение конструкции
По разработанным лекалам в соответствии с техническими требованиями было раскроено изделие. Раскладка лекал всех деталей выполнялась с учетом допускаемых отклонений от долевого направления. После раскроя и смётывания деталей жакета ручной строчкой прямого стежка была проведена примерка, в ходе которой дефекты не обнаружены.
Образец изделия изготовлен в условиях швейной мастерской. Проверено соответствие изделия эскизу модели, проведена визуальная оценка качества посадки на фигуре человека.
Эргономические показатели оценивались с помощью контактных методов [12], их результаты представлены в таблице 5.3.
Параметр показателя качества посадки | Значение допускаемого отклонения | Фактическое значение показателя качества |
1 | 2 | 3 |
1 Отклонение краев бортов переда от номинального вертикального положения, град. 2 Отклонение рукава от номи- | ± (1,8-3,3) | 2,0 |
нального вертикального положения, град. 3 Глубина горизонтальной складки, заложенной на спинке под воротником, см. 4 Глубина горизонтальной складки, заложенной на спинке под проймой, см. 5 Глубина наклонной складки, заложенной на спинке под воротником, см. 6 Глубина наклонной складки, заложенной на спинке под проймой, см | ± (3,0-6,0) 0,5-1,3 0,4-0,8 0,5-1,3 0,4-0,8 | 4,5 0,5 0,6 0,2 0,5 |
1 Размах движения рук, град. 2 Перемещение низа изделия, см. | 100-180 не более 4,0 | 140 3,2 |
Таким образом, фактические значения показателей качества посадки изделия соответствуют нормативным.
При определении динамического соответствия установлено, что максимальное перемещение низа изделия происходит при подъеме рук через стороны вверх, а наибольшее ограничение размаха наблюдается при подъеме вытянутых вперед рук.
Разработка табеля измерения лекал и готового изделия
Величина измерений, см
Допускаемое отклонение, см
1 Длина спинки (вдоль середины спинки от шва втачивания воротника в горловину до низа изделия)
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
2 Ширина спинки (между швами втачивания рукавов в самом узком месте)
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
3 Ширина изделия на уровне глубины проймы (от края борта до середины спинки)
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
4 Длина рукава (вдоль середины верхней части от высшей точки оката до низа или нижнего края манжеты)
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
5 Длина переда (вдоль переда от угла плечевого шва и горловины до низа параллельно линии середины переда)
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
6 Ширина изделия по линии талии (по линии талии от края борта до середины спинки)
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
7 Ширина рукава на уровне глубины проймы
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
8 Ширина рукава на уровне локтя
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
Выводы по рабочему проекту
В качестве исходных данных для разработки комплекта чертежей лекал деталей жакета использованы чертеж конструкции изделия с нанесенными изменениями и уточнениями, свойства материала, применяемого для изготовления изделия, а также сведения о принятых методах обработки.
Перед изготовлением лекал произведена проверка сопряженности деталей по основным конструктивным линиям, а также проверено равенство всех срезов деталей.
В чертежи основных лекал не вносились внутренние изменения, т.к выбранный для изготовления жакета материал относится к безусадочным. На основе структурной схемы, представленной на рисунке 4.9, были рассчитаны технологические припуски.
Углы лекал оформлены в соответствии с положением срезов деталей в готовом изделии относительно линий, соединяющих их шов.
По разработанным лекалам произведен раскрой всех деталей изделия и изготовлен образец модели на промышленном оборудовании в условиях учебной швейной мастерской. Качество технологической обработки, соответствие эскизу и качество посадки проверяются в готовом изделии на фигуре заказчика. Дефектов посадки в изготовленном образце не обнаружено. Фактические значения показателей качества посадки изделия соответствуют нормативным.
Для проверки качества изготовленного образца также был разработан табель измерений лекал и готового изделия. Фактические отклонения величин измерений соответствуют допустимым отклонениям для данного вида ассортимента. Табель мер заполнен верно, изготовленное изделие соответствует показателям качества.
Заключение
В данном проекте представлена разработка чертежей и проектно-конструкторской документации на изготовление жакета для девочки подростковой группы из ткани шёлкового ассортимента.
Изделия этой ассортиментной группы наиболее популярны. Жакет является необходимой составляющей гардероба любой представительницы женского пола.
Разнообразие жакетов и ультрамодность отдельных элементов достигается посредством приёмов конструктивного моделирования.
Использование конструктивного моделирования разных видов позволяет на одной базовой основе создать совершенно разные модельные конструкции. Это позволяет сократить затраты на проектирование и достичь многообразия ассортимента.
Началом проектирования является формулирование требований к проектируемому изделию с учетом назначения изделия, особенностей потенциального потребителя, его возрастной и социальной групп. Так, при проектировании жакета, предназначенного для девочки подростковой группы, наибольшее значение имеют эстетические требования. Изделие должно соответствовать моде, быть художественно выразительным. Соответствие эстетическим требованиям достигается за счет выбора силуэта и покроя, соответствующих современным направлениям моды, а также применением материалов, имеющих актуальные цветовые решения, фактуры и отделки.
На этапе выбора модели были проанализированы модели жакетов из модных журналов. С точки зрения конструктивного и художественного решения моделей-аналогов, все рассмотренные модели интересны, имеют декоративные элементы. Модели разнообразны по виду воротников, карманов, по силуэтному решению, решению застёжки борта.
Выбранная модель наиболее полно отвечает потребительским требованиям: соответствие модным тенденциям, художественной выразительности. Конструкция изделия имеет оптимальное количество и несложную конфигурацию деталей, предполагает экономичную раскладку, а соответственно, модель целесообразна для внедрения в промышленное производство.
В конструкции присутствуют криволинейные срезы деталей, складки и сборки, что снижает степень технологичности раскладки, однако видоизменение этих деталей или их исключение из конструкции повлечет за собой нарушение композиции модели и эстетичности внешнего вида. Конструкция жакета имеет достаточное количество надсечек для того, чтобы быстро и качественно произвести обработку узлов изделия. Срезы деталей сопряжены между собой и уравнены по длине.
На основе чертежа конструкции изделия с нанесенными изменениями были изготовлены чертежи лекал деталей изделия. В чертежи основных лекал не вносились внутренние изменения, т.к выбранный для изготовления жакета материал относится к безусадочным. На основе чертежей основных лекал деталей изделия были построены производные и вспомогательные лекала.
Изготовленный образец был проверен на антропометрическое и динамическое соответствие, качество его технологической обработки, соответствие эскизу и качество посадки на фигуре заказчика. Проверка осуществлялась по разработанному табелю измерений лекал и готового изделия и показала, что изделие соответствует антропометрическим параметрам фигуры и обладает хорошими динамическими характеристиками. Фактические отклонения величин измерений
соответствуют допустимым отклонениям для данного вида ассортимента. Табель мер заполнен верно, изготовленное изделие соответствует показателям качества.
5.2 Изготовление образца модели и уточнение конструкции
После разработки чертежей лекал раскраивают и отшивают образец модели в условиях учебной швейной мастерской.
Подготовка образца к примеркам и их выполнение производится аналогично примерке БК.
После изготовления образца проверяется качество его технологической обработки, соответствие эскизу модели и качество посадки на фигуре человека. При этом оценку качества посадки следует проводить в соответствии с требованиями, указанными в разделе 4
5.3 Разработка табеля измерения лекал и готового изделия
Табель мер является частью Технического описания на новую модель швейного изделия и служит для проверки качества готового изделия [].
Табель измерений и лекал готового изделия заполняется в соответствии с нормативной документацией [11,12] и оформляется в виде таблицы 5.3.
Таблица 5.3 – Таблица измерения лекал и готового изделия
Изделие: Женское платье для женщины младшей возрастной группы. Размер: 164 – 88 – 98
Наименование мест измерения
Размеры изделий, см
1 Длина спинки до линии талии
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
3 Ширина изделия на уровне проймы
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
4 Длина переда до линии талии
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
Продолжение таблицы 5.3
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
6 Ширина изделия на уровне лини талии
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
7 Ширина изделия на уровне линии бедер
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
Измерения в готовом изделии
Измерения в лекалах
Согласно таблице 5.3 наибольшее отклонение измерений в готовом изделии от измерений в лекалах составляет 1,0 см. Это такое измерение как длина рукава. Остальные измерения отличаются в основном до 0,6 см, что не превышает допускаемые отклонения. Следовательно, можно говорить о высоком качестве готового изделия.
Выводы по рабочему проекту
Построение чертежей лекал деталей верха выполняют на основе чертежа конструкции. Для построения чертежей лекал используют чертежи конструкции, копируя каждую деталь в отдельности, и вносят внешние изменения в соответствии с нормативными документами и типовыми методами обработки одежды, действующими в промышленности.
В ходе конструкторской подготовки проектируемой модели к промышленному внедрению были учтены такие свойства материалов как: гигроскопичность, воздухопроницаемость и осыпаемость нитей. Используемый материал имеет среднюю осыпаемость, поэтому в качестве припуска на уработку принята величина (0,2 – 0,3) см. Основные соединительные швы выполнены шириной 1,2 см, величина подгиба низа изделия и рукава спроектированы шириной 3,0 см, обтачные швы выполнены шириной 0,7 см, рельефные швы – 0,7 см. Ширина шва для прокладывания стачивающе-обметочной строчки 0,5см.
После изготовления образца проверяется качество его технологической обработки, соответствие эскизу модели и качество посадки на фигуре человека. При проверке изделия на качество не найдено отклонений превышающих допускаемые, следовательно, можно говорить о высоком качестве изготовленного изделия.
В ходе курсового проектирования проведена разработка чертежей и проектно-конструкторской документации на женское платье младшей возрастной группы из ткани хлопчатобумажного ассортимента.
В разделе техническое задание установлены: основное назначение, технические и эстетические характеристики, показатели качества и технико-экономические требования, предъявляемые к разрабатываемому изделию, выполнение необходимых стадий разработки конструкторской документации и ее состав, а также специальные требования к изделию.
На стадии разработки технического предложения был проведен анализ 5 моделей-аналогов. Рассмотренные модели-аналоги имеют свои особенности композиционного, конструктивного и технологического решений. Так как изделие предназначено для женщины младшей возрастной группы, то в первую очередь учитывался такой критерий как новизна. Модель-аналог № 1 отвечает современным тенденциям моды, отличается новизной и интересным конструкторским решением. Именно эта модель принята за прототип проектируемого изделия.
Эскизный проект разрабатывается для принятия окончательного конструктивного решения, характеризующего внешний вид и техническую эстетику изделия с учетом перспективы развития моды. На первом этапе эскизной проработки представлены три модели проектируемого изделия с целью выбора оптимального конструктивного и цветового решения основной модели. Из них принята к проектированию модель № 1. Данная модель полностью отвечает поставленным в ТЗ требованиям как потребительским, так и промышленным. Эстетические свойства платья сочетаются с функциональностью и эргономичностью. Изделие соответствует своему назначению и внешнему облику потребителя. Разработка платья осуществлялась с учетом современных тенденций моды. Выбранная модель может быть изготовлена в условиях промышленного производства. Так же в этом разделе разработан технический эскиз изготавливаемого изделия, который является одним из источников информации на этапе технического моделирования женского платья.
Стадия технического проекта начинается с выбора материалов на изделие. В качестве основного материала используется ткань хлопчатобумажного ассортимента поперечнополосатого переплетения.
В ходе исследования ткани верха в группе гигиенических свойств были выявлены высокие показатели воздухопроницаемости и гигроскопичности, поэтому из данного материала рекомендована разработка платья летнего ассортимента, так как материал обеспечивает хорошую вентилируемость пододежного пространства, следовательно, гигиеничность изделия. В группе конструкторско-технологических свойств выявлен средний показатель осыпаемости нитей, что указывает на необходимость выбора дополнительного припуска на уработку. Даже средняя осыпаемость неблагоприятна, так как увеличиваются нормы расхода ткани на швы, что необходимо учесть при их проектировании.
Базовая конструкция построена, исходя из расчетов на типовую фигуру размера 164 – 88 – 98. С помощью макета БК устранены следующие дефекты: свободная вертикальная складка на спинке, заниженная линия талии, свободная вертикальная складка, длинная спинка, заниженная линия груди, свободные вертикальные складки по ширине изделия. Модельная конструкция спроектирована на основе чертежа БК с помощью масштабных коэффициентов. Модельная конструкция спроектирована на основе чертежа БК с помощью масштабных коэффициентов и с использованием технического рисунка. При этом применялось моделирование 1,2 и 3 рода. Затем был произведен раскрой образца модели женского платья из ткани типа бязи и проведена вторая примерка, в результате которой дефектов было выявлено два дефекта.
Проектируемое изделие имеет горизонтальные членения по линии талии, и вертикальные членения: рельефные швы на переде и спинке. Такое членение конструкции изделия на составные части уместно, так как обеспечивает сокращение расходов на материал, а так же придает изделию высокие эстетические свойства.
Рабочий проект швейного изделия является завершающей стадией подготовки новой модели одежды к промышленному внедрению. На этой стадии проектирования изготовлен образец конструкции женского платья и окончательно уточнены чертежи комплекта лекал, составлены спецификация лекал и деталей кроя, табель измерения лекал и готового изделия, так же изготовлен образец готового изделия. При проверке изделия на качество не найдено отклонений превышающих допускаемые, следовательно, можно говорить о качественном изготовлении изделия
Таким образом, модель женского платья для младшей возрастной группы из ткани хлопчатобумажного ассортимента рекомендована для внедрения в промышленное производство.
Список использованных источников
Стратегия развития легкой промышленности Росси на период до 2020 года [Электронный ресурс]: Официальный сайт компании «Консультант плюс». – URL: http: //www.consultant.ru (дата обращения: 21.02.2010).
Мартынова А.И. Конструктивное моделирование одежды: Учеб. пособие для вузов / А.И. Мартынова, Е.Г. Андреева – М.: Московская государственная академия легкой промышленности, 1999. – 216с.
Тенденции моды 2010 – 2011 [Электронный ресурс]: Osinka – женский журнал о моде и стиле. – URL: http://www.osinka.ru (дата обращения: 21.02.2010).
Конструирование одежды с элементами САПР: учебник / Е.Б. Коблякова [и др.]; под ред. Е.Б. Кобляковой. – М.: КДУ, 2007. – 464с.
гост 29298 – 2005. Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия. – Взамен ГОСТ 29298 – 92; введ. 2007 – 01 – 01. – Изд-во стандартов, 2006. – 8 с.
Бузов Б.А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности (швейное производство): Учебник для студ. высш. учеб. заведений / Б.А. Бузов, Н.Д. Алыменкова; под ред. Б.А. Бузова. – М.: Издательский центр «Академия», 2004 – 448 с.
Единая система конструкторской документации. – Основные положения. – М.: Изд-во стандартов, 1976. – 320 с.
ГОСТ 52771–2007. Классификация типовых фигур женщин по ростам, размерам и полнотным группам для проектирования одежды. – Взамен ОСТ 17.326-81. – М.: стандартинформ, 2008 – 17с.
Типовая техническая документация по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемого для женского и детского легкого платья – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1982 – 248 с.
Основы промышленной технологии поузловой обработки легкой женской и детской одежды. – М.: Легкая индустрия, 1975 – 192 с
Изделия швейные бытового назначения. Одежда верхняя, платьево-блузочного ассортимента. Допускаемые отклонения в деталях. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1990 – 18 с.
ГОСТ 4103–82. Государственный стандарт СССР. Швейные изделия бытового назначения. Сборник. Издание официальное. Государственный комитет СССР по стандартизации / под ред. А.А. Зимовновой. – М.: Изд-во стандартов, 1988. – 264 с
Изготовление первичного образца и уточнение конструкции проектируемой модели
4.7 Изготовление первичного образца и уточнение конструкции проектируемой модели
Разработанную конструкцию деталей проверяют путем изготовления образца изделия. По разработанным лекалам раскраивают и изготовляют образец модели.
Раскрой производится в соответствии со схемами раскладок основных и вспомогательных материалов с учетом припусков на швы.
Изделие предполагается изготовлять с одной примеркой.
Схема расположения лекал в масштабе 1:5, выполнение на миллиметровой бумаге, представлена в приложении. В раскладке указан контур конструкц2ии изделия на типовую фигуру с припусками на швы. Результаты выполненных экспириментальных раскладок представлены в форме таблицы 4.7
Таблица 4.7 – Анализ экономичности расхода материалов женского комплекта.
Наименование материала | Вид раскладки | Рамка раскладки | Расход материала | |
Длина,см | Ширина,см | |||
Основной материал блузки | всгиб | 128 | 140 | 1,28 |
Основной материал юбки | всгиб | 74 | 140 | 0,74 |
Прокладочный материал | разворот | 71 | 100 | 0,71 |
В ходе выполнения курсового проекта на основе современных модных тенденций и требований, предъявляемых к данной ассортиментной группе, а также в результате анализа предложенных моделей – аналогов, была выбрана проектируемая модель женского комплекта, полностью отвечающая модным требованиям 2009-2010 года. Проектируемый женский комплект разработан с учетом возможностей индивидуального изготовления, а также массового пошива, так как для разработки этой модели был выбран единый метод конструирования, а он может быть использован как в индивидуальном, так и в массовом производстве.
В ходе работы над проектом были изготовлены макеты базовой и модельной конструкции, которые позволили в результате проведения примерок уточнить форму изделия, как в целом, так и на отдельных его участках, а также положение конструктивных и декоративных элементов. Была проверена конфигурация срезов, и с учетом обнаруженных неточностей в чертеж конструкции были внесены изменения.
Для оценки экономичности изготовления данной модели были выполнены раскладки лекал из основного и прокладочного материалов с припусками на швы и подгонку на фигуру заказчика. Раскрой образца проектируемой модели женского комплекта выполнялся на основе наиболее экономичной раскладки.
Отшив первичного образца производился с учетом методов обработки, применяемых при индивидуальном изготовлении одежды. Изготовленное изделие отвечает всем требованиям качества, предъявляемым к данной модели, и отличается высоким уровнем посадки на фигуре заказчика, что подтверждено в ходе заключительной примерки готового изделия.
2 Единый метод конструирование женской одежды на типовую фигуру, ЦОТЩЛ: М.: ЦНИШЛ 1988. 234с.
3 Единая система конструкторской документации: Основные положения: Государственные стандарты СССР. – М., 1984
4 Дунаевская Т.Н. Размерная типология населения с основами анатомии и морфологии / Т.Н. Дунаевская, Е.Б. Коблякова, Г.С. Ивлева. – 2-е изд., перераб. – М.: Легкая индустрия, 1980. – 216 с.
5 РСТ РСФСР 785-91 Бытовое обслуживание населения. Изделия швейные, изготовленные по заказам. Общие требования. – М.: Госкомэкономика РСФСР, 1992. – 9 с.
7 Материаловедение швейного производства / Б. А. Бузов и др. – 4-е изд., перераб. И доп. – М.: Легпромбытиздат, 1986. – 424 с.
8 ГОСТ 22977. Детали швейных изделий. Термины и определения. – Вв. 01.01.80 до 01.01.93. – М.: Изд-во стандартов, 1985г. – 6 с
9 Савостицкий А. В., Мешков Е. Х. Технология швейных изделий: Учеб. Для вузов. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. – 440 с.
10 Журналы мод ELLE 5/2008; VOGUE 6/2007, 5/2008; L’OFFICIEL 9/2008; АТЕЛЬЕ 2007/2008.