Как сделать клапан на теплицу
Клапан ПроВетер
Место установки:
купол теплицы
Место установки:
купол теплицы
Место установки:
купол теплицы
Инструмент установки:
соединитель коронки и шуруповерта
Инструмент установки:
шуруповерт
Инструмент установки:
шуруповерт
Инструмент установки:
шуруповерт
Термопривод с пружиной в комплекте.
Транспортировать в разобранном виде.
Перед сборкой охладите термопривод в холодильнике.
Вентиляция в теплице с Клапаном ПроВетер
Компания ProVeter продолжает расширять возможности автопроветривания в теплице и предлагает вашему вниманию новинку — клапан, работающий на основе термопривода.
Это компактное, практичное и легко встраиваемое устройство способно решить проблему скопления вверху горячего воздуха. Чтобы вентиляция в теплице из поликарбоната была более эффективной, стоит потратить всего несколько минут для установки клапана в крыше и ваши растения будут в полной мере получать прохладный воздушный поток.
Как работает
В тот момент, когда температурный режим превышает норму и встроенная в торцы вентиляция в теплице начинает работать, прогретый воздух поднимается наверх, а установленный клапан ПроВетер начинает открываться. Происходит воздухообмен. Если же данный элемент автопроветривания отсутствует, «горячая подушка» ещё какое-то время находится внутри и мешает растениям «дышать», что может привести к их гибели.
Клапан, как и блок, имеет термопривод, если температура в теплице поднимается выше +24 °С, жидкость в нём расширяется и выталкивает шток, который и поднимает колпак, закрывающий отверстие. Как только клапан ПроВетер открывается, начинается интенсивная циркуляция воздуха: излишнее тепло сменяется свежестью. При понижении температуры до +23 °С и ниже жидкость в приводе сжимается — происходит обратное действие.
Преимущества
Предлагаемый продукт обладает рядом характеристик, которые подтверждают качество и удобство использования для полноценной вентиляции в теплице из поликарбоната. Вот несколько его преимуществ:
Легко и быстро встраивается
Компактный
Выводит горячий воздух
Основные характеристики продукта:
• имеет длительный срок службы;
• работает без электричества;
• устойчив к ультрафиолету;
• устойчив к порывам ветра;
• устойчив к снеговым нагрузкам;
• прост в установке;
• не требует специального обслуживания;
• не нужно снимать на зимний период;
• производитель — российский;
• можно встроить в любую плоскость;
Сборка «клапан ПроВетер Ø150»
Автомат открывания рамы в теплице
Всем доброго здоровья! Ну вот и наступили тёплые дни, а с ними «внезапно» и дачно-садово-огородные хлопоты. Как известно, лень- двигатель прогресса, а посему решил я немного облегчить себе жизнь и соорудить устройство для проветривания теплицы, с коим и собираюсь вас познакомить. Оговорюсь сразу- система, которую я собрал, известна давно, выпускаются даже промышленные образцы,( если мне не изменяет память первые я увидел во второй половине восьмидесятых), но дело принципа сделать пусть и хреново, но по своему. В конце статьи я расскажу в чём «первый блин» получился комом, а пока небольшая предыстория.
На даче мы не живём, а теплицу открывать надо. Напрашивается два выхода, просить соседей открывать-закрывать утром и вечером, либо ездить самому, что при расстоянии 10 км довольно накладно, вот тут и вспомнился «гидроцилиндр» из перестроечных времён. Идеи поначалу были разные, от вентиляторов из микроволновок, установленных наверху торцов теплицы и работающих на вытяжку горячего воздуха, до электропривода с редуктором для открывания уже имеющихся форточек. Из-за зависимости от электричества, которое в садах зачастую отключают, от этих идей пришлось отказаться в пользу энергонезависимых вариантов.
В интернете на этот счёт имеется масса различных вариантов, вполне работоспособных и имеющих право на жизнь, но не в моих правилах слепо копировать чужие изделия, я всегда вношу что-то своё. В общем выношу на суд людской своё изделие.
Для изготовления данного агрегата понадобятся следующие материалы и инструменты:
1. Автомобильный огнетушитель ОП-2 (3 литра)
2. Газовая пружина ВАЗ-2108 или подобная.
3. Тормозной шланг (не знаю от чего, но наконечники имеют резьбу М10х1,25)
4. Оконная петля (покажу на фото)
5. Маленький мебельный уголок
6. Сяжка троса 12 мм.
7. Отработанное моторное масло 3,5 литра.
8. Гайки М8
9. Саморезы со сверлом.
10. Уплотнительные материалы (лента ФУМ, силиконовые или паронитовые прокладки)
Инструменты:
1. Болгарка
2. Дрель
3. Лерка и метчик М10х1,25
4. Свёрла 8,5 мм и 4 мм.
Система состоит из двух частей- гидроцилиндра и расширительного бачка, соединённых между собой. Вот именно в этом и состоит задача.
Первым делом «элегантными движениями рук» превращаем газовую пружину в гидроцилиндр. Расписывать из чего он состоит не стану, кому интересно- интернет в помощь, важно то, что если сальники пружины держали газ, то жидкость они подавно удержат, тем более немного масла внутри пружины уже есть.
Особенность данного гидроцилиндра заключается в том, что он полностью заполнен маслом (отработкой) и рабочий ход происходит за счёт вытеснения объёма штока объёмом расширившегося при нагреве масла. Математические выкладки опишу позже, а сейчас ближе к делу:
Для нарезки резьбы немного стачиваем ножку напильником до 10 мм.
При нарезке, для получения качественной резьбы, используем смазку. За неимением сульфофрезола я воспользовался старым дедовским средством- свинским салом (работает даже лучше).
В торце сверлим отверстие диаметром 4 мм. Диаметр отверстия и центровка не критичны, в тормозном шланге отверстие ещё меньше.
При сверлении обязательно наденьте защитные очки! Внутри пружины находится газ под высоким давлением! Стружку буквально выплюнет из отверстия, что имеет положительную сторону- внутрь она не попадёт.
Следующим шагом предстоит сделать из огнетушителя расширительный бачёк. Переделка, а точнее доработка, заключается в нарезании другой резьбы в запорно-пусковой головке огнетушителя.
Освобождаем огнетушитель от порошка, отвинчиваем головку и удаляем лишние детали. Оставляем только индикатор, он будет в качестве пробки лишнего отверстия (давление он всё равно не показывает), ну и для красоты.
В выпускном отверстии (сопле) прямо по имеющейся резьбе М10х1,5 нарезаем М10х1,25 насквозь(10х1,5 нарезана на глубину 6 мм). На герметичность это нисколько не влияет, соединение уплотняем также лентой ФУМ и паронитовой прокладкой, которая по сравнению с силиконовой более жесткая и не выдавливается из соединения.
Соединяем между собой гидроцилиндр и расширительный бачёк тормозным шлангом, который к счастью дорабатывать не нужно.
Заливаем в огнетушитель- расширительный бачёк отработку, навинчиваем головку на своё место и прокачиваем систему, чтобы выгнать лишний воздух. Суть заключается в следующем: наполняем бачёк через отверстие для долива в головке огнетушителя до уровня «через край», завинчиваем пробку (болт М8 с подмоткой ФУМ лентой). Шток гидроцилиндра при этом должен быть выдвинут до конца. Переворачиваем бачёк головкой вниз и штоком гидроцилиндра делаем возвратно-поступательные движения выгоняя воздух. О том, что воздух вышел станет понятно по усилию на штоке и прекращению «пружинистости»,шток задвигаем до упора и возвращаем бачёк в исходное положение- головкой вверх. Далее откручиваем пробку и доливаем масло, часть которого вытеснила воздух в цилиндре. Завинчиваем пробку (заменив ленту ФУМ на новую) и на этом сборка аппарата закончена, он готов к работе.
Третий этап конструирования заключается в установке гидроцилиндра на место. Шарнир на штоке у нас остался штатным, а для цилиндра пришлось конструировать свой из подручных материалов.
Чтобы соединить шарнир с цилиндром я применил самый маленький мебельный уголок, рассверлив одно из отверстий до 8 мм а на другой полке уголка проточил болгаркой выемки для крепежа.
Уголок с цилиндром, а точнее с наконечником тормозного шланга соединённого с цилиндром, я соединил при помощи хомута для заделки концов троса.
Ну а теперь, как и обещал, расскажу о недочётах своей конструкции.
Во-первых объём огнетушителя 3 литра оказался избыточным, при нагреве выше 35°С в теплице через манжету цилиндра немного выдавило масла. По расчётам для объёма штока данного цилиндра 13,7 см³ (0,0137 литра) при коэффициенте объёмного расширения масла 0.7х10ˉ³/°С (грубо говоря 0,07% от объёма на один градус), при перепаде температуры в 20°С для движения штока от минимума до максимума достаточно увеличения объёма на 1,5%, что соответствует 1,96 литра при полном заполнении системы. Объём можно уменьшить при помощи закона Архимеда, загрузив в ёмкость металлического хлама на уменьшаемый объём.
Во-вторых из-за большого объёма масла увеличивается тепловая инерционность, для нагрева и охлаждения большего количества масла требуется больше времени, что не есть гут при резком похолодании.
В-третьих у меня раскрыв рамы очень велик, для проветривания достаточно и половины (это кстати относится и к объёму масла и расширительного бачка). У цилиндра времён перестройки, о котором я писал в начале, ход штока диаметром 10 мм был всего 40-50 мм, если мне не изменяет память.
Это устройство было собрано мной ещё в прошлом году, но установлено и испытано в деле только сейчас (кто бы мне летом дал топтать грядки с помидорами), по этой причине некоторые детали на фотографиях могут отличаться. Надеюсь статья будет полезной для дачников-самодельщиков, которые при изготовлении собственной конструкции учтут мои ошибки. Сейчас собираю более усовершенствованный вариант с учётом всех нюансов, но испытать его в деле сейчас возможно не удастся.
Как сделать форточку в теплице из поликарбоната
На сегодняшний день поликарбонатные парники пользуются большой популярностью у дачников и владельцев частных домов. Они дают возможность выращивать урожай независимо от времени года. Создание оптимальных условий для растений предполагает проветривание помещения, поэтому форточка для теплицы из поликарбоната является обязательным элементом. Рассмотрим, как сделать форточку в поликарбонате самостоятельно.
Зачем нужны форточки для теплицы из поликарбоната
Отверстия для вентиляции позволяют регулировать температуру и уровень влажности. Сделать форточку в теплице из поликарбоната необходимо для решения следующих задач: проветривание, сокращение риска попадания и распространения вредных паразитов и насекомых, борьба с инфекционными заболеваниями растений.
Подготовка
Выбираем место
Если речь идет о малогабаритной теплице, вполне можно обойтись 2 форточками в 2 удаленных углах помещения: у пола и под потолком. При выборе расположения необходимо учитывать направление дующего ветра. Отверстие лучше делать с той стороны, которая ему противоположна. Это позволит избежать такой негативный момент как иссушение воздуха. Помимо этого, данное расположение способствует естественной циркуляции воздуха.
Важно учитывать, что циркуляция воздуха будет нарушена, если увеличится длина сооружения или объем урожая. Во избежание появления конденсата и его неблагоприятных последствий необходимо дополнительное вентиляционное отверстие, то есть дополнительная форточка в теплице из поликарбоната своими руками.
Форточка в теплице из поликарбоната своими руками: виды приводов
Самым простым вариантом является форточка на теплицу из поликарбоната механическая. А вот идеальным вариантом является автоматическая форточка для теплицы из поликарбоната. Когда в помещении повышается температура воздуха, автомат открывает форточку, а когда температура понижается – закрывает ее. Конструкция в данном случае предусматривает особый привод. Он может быть 3 типов: электропривод, биметаллический и гидравлический.
Биметаллический вариант представляет собой 2 планки из металла с отличающимися коэффициентами расширения. При нагревании воздуха, одна планка изгибается и образует дугу. Так как ее концы надежно зафиксированы, начинается открывание фрамуги. При охлаждении воздуха в действие вступает вторая пластина, которая закрывает отверстие. Данный тип отлично подходит для легких конструкций. Он позволяет автоматизировать функционирование маленьких форточек с каркасом из алюминия.
Гидравлический привод является наиболее распространенным, так как используется в крупных теплицах. Здесь открывание/закрывание регулируется системой специальных рычагов, работающих на основании закона расширения жидкости. Данный привод имеет следующее устройство:
Когда воздух в верхней емкости нагревается под действием солнечных лучей, он расширяется и выталкивает жидкость в нижнюю чашу через шланг. В результате вес нижней чаши увеличивается и срабатывает открывание. При понижении воздушной температуры, жидкость возвращается, происходит закрытие. В некоторых теплоприводах шланг заменен на рычаг. В данном случае расширенный воздух действует на рычаг, за счет этого открывается вентиляционное отверстие.
Монтаж данного привода в поликарбонатной фрамуге имеет 1 нюанс: необходимо правильно расположить терморегулятор, чтобы он своевременно «реагировал» на увеличение температуры.
Электрический привод предполагает установку теплового реле и вентилятора. Когда температура превышает установленный порог, автоматически срабатывает реле и включает вентилятор. Достоинством данной конструкции является высокая мощность и чувствительность даже к несущественным температурным перепадам. Единственным минусом является надежность. Если электропривод выйдет из строя, вся система перестает работать. По этой причине, при выборе электропривода, необходимо позаботиться о запасном автономном питании. Если вас интересует изготовление форточки в теплице из поликарбоната для дачи, которую вы посещаете не на постоянной основе – это не самый лучший вариант.
Необходимые расчеты
Итак, мы выбрали расположение форточек в теплице из поликарбоната и тип привода. Приступим к расчетам для изготовления чертежей. Согласно рекомендациям специалистов, располагать фрамуги нужно следующим образом: 1 отверстие через 2 метра парника. Размеры стандартного окошка: 90 см * 60 см. Если площадь парника выражена нечетным числом, например, 5 метров, нужно делать 3 отверстия, как для шестиметровой теплицы. Совокупная площадь сделанных отверстий не должна превышать 20-25 % площади сооружения. Если сооружение поделено на секции, правило распространяется на каждую из них.
Из уроков физики мы знаем, что нагретый воздух поднимается наверх. По этой причине изготовлять фрамуги рекомендуется на крыше, как можно дальше от входа. Это ликвидирует сквозняки, сокращает возможность захлопывания окошек и обеспечивает равномерное распределение воздуха.
Инструкция
Для примера, у нас классическая теплица из поликарбоната, форточка в ней будет изготавливаться с гидравлическим приводом. Устанавливать ее нужно в проем между каркасными направляющими. Для этого делаем следующее:
Если у вас механическая форточка, на этом можно вполне остановиться. Если же вы выбрали вариант с приводом, устанавливаем его механизм. В нашем случае мы наливаем в нижнюю емкость теплую воду и проверяем конструкцию в действии. Альтернативным вариантом являются передвижные форточки на теплицу из поликарбоната, однако это уже тема отдельного материала.
И напоследок видео, которое поможет вам наглядно представить весь процесс: