Как сделать клей эпоксидный пожиже

Разбавление эпоксидной смолы

Бывает так, что возникает необходимость разбавить эпоксидную смолу что бы снизить ее вязкость и/или повысить впитываемость. Чаще всего для этого используют ацетон, спирт, растворитель 646 и др.

А вы задумывались как это влияет на свойства смолы? Может проще просто подогреть смолу, ведь это тоже сделает ее более текучей. Или лучше все же пользоваться специальными разбавителями для смол? Давайте разбираться! Ведь эта статья призвана помочь вам решить, стоит ли разбавлять смолу ценой потерь в ее свойствах. А нужно ли вообще ее разбавлять?

• Добавление в смолу небольшого количества одного из этих растворителей оказывает значительное воздействие на вязкость смолы. Для примера: при добавлении в смолу 5% расворителя для лаков вязкость падает на 60%.

• Быстролетучий растворитель увеличивает жизнеспособность смолы и время ее отверждения, подвергая риску надежность и предсказуемость отверждения. К тому же при длительном отверждении смолы дольше придется ждать ее готовности под шлифовку. • Растворитель может вызвать усадку смолы. Разбавленная смола, заключенная в большом замкнутом объеме (при укреплении полости в гнилой древесине), скорее всего не даст испариться всему растворителю

• При нанесении толстым слоем смола полимеризуется быстро и не весь растворитель успевает ее покинуть до отверждения. С течением времени растворитель все же пробьет себе дорогу наружу, смола же при этом получает усадку и во многих случаях покрывается трещинами. При усадке смолы на отделанных поверхностях начинает проступать текстура ткани. Для того, чтобы вызвать это явление, достаточно обработать поверхность шлифованием. Часто при усадке на поверхности проявляется и текстура основы. Это явление будет напоминать о себе до тех пор, пока весь растворитель не покинет смолу • Растворители (особенно ацетон) влияют на цвет отвержденной смолы. Этот эффект проявляет себя не сразу, но при введении ацетона цвет смолы меняется – желтеет.

• Растворитель понижает вязкость на небольшое время. При нанесении кистью или валиком смола перемешивается и растворитель быстро улетучивается, а вязкость смолы непрерывно растет.

• Присутствие летучих растворителей в смоле неблагоприятно сказывается на здоровье и безопасности. Сами компоненты смолы не являются пожароопасными, но это свойство растет пропорционально добавленному растворителю. Также пары многих растворителей вредны для здоровья и для исключения опасных доз требуется хорошая вентиляция. И никогда, НИКОГДА, не оттирайте смолу с рук при помощи растворителей, это только ускорит ее проникновение в кожу!

А надо ли вообще понижать вязкость смолы? В некоторых ситуациях это подходит, а в некоторых – нет. Начнем со всем известного факта, что смолы с хорошо сбалансированными свойствами разрабатываются химиками – технологами и не за один день. Это труд! Это опыт! Специалисты разрабатывают рецептуры смол, которые будут обладать необходимыми свойствами для определенных условий и целей. По сути, вам достаточно приобрести «правильную» смолу.=) Но если вы по какой то причине приобрели продукт, не соответствующий вашим задачам и решили самостоятельно что-либо в нем изменить, то тем самым вы тоже выступаете в роли химика-технолога и должны осознавать последствия своих действий.

Чаще всего смолу разбавляют для того что бы:

• что бы смола глубже проникла в древесину и сделала ее более водостойкой

• что бы пропитала древесину и вернула ей былую прочность

Давайте обсудим это по пунктам.

2) Водостойкость. Разбавленная ацетоном смола становится пористой, что ухудшает ее качества водостойкости. Вызвано это быстрым испарением ацетона. А вот обычное покрытие древесины смолой обеспечит достаточно хорошую водостойкость без какой-либо пропитки вообще. Потому что тонкий слой чистой эпоксидной смолы на поверхности является более водостойким, чем слой разбавленной, пористой смолы, проникшей глубоко в древесину. Лаборатория древесных материалов разработала специальный тест, оценивающий сопротивление материалов впитыванию влаги. Он измеряет количество влаги, поглощенной древесиной при непрерывном поддержании 100% влажности. Такой эксперимент вы можете провести и самостоятельно и убедиться, что разбавленная смола крайне далека от не разбавленной по сопротивлению к влаге.

3) Пропитанная смолой сгнившая древесина станет твердой, но выдерживать былые нагрузки все равно не сможет. Т.е. пропитывать «гнилушки» имеет смысл, если сгнивший элемент не испытывает нагрузок и ему достаточно быть всего лишь твердым Сгнившему палубному бимсу или мачте недостаточно пропитки смолой для восстановления первоначальной нагрузочной способности.

Снижении вязкости смолы путем нагрева.

Нагревание компонентов эпоксидной смолы по отдельности с последующим смешиванием дает нам жидкую композицию, обладающую после полимеризации всеми свойствами смолы, отвержденной при нормальной температуре. Вязкость эпоксидной смолы очень сильно зависит от температуры и нагрев ее компоненты (смолы и отвердителя) и/или поверхности значительно ее понижает.

При работе с древесиной лучшим способом теплового метода снижения вязкости является нагрев самой поверхности без нагрева смолы. Надо смешать компоненты и нанести смолу на теплую древесину. Источник тепла следует убрать перед самым нанесением. Когда смола оказывается на теплой древесине, она нагревается и теряет вязкость. При понижении температуры деревянной поверхности смола успевает проникнуть достаточно глубоко до начала полимеризации. При таком способе (нагрев древесины вместо смолы) вы получаете два преимущества: на рабочей поверхности смола имеет низкую вязкость, а смесь смолы с отвердителем в емкости обладает более долгим временем жизни, чем разогретая смесь.

Снижение вязкости смолы тепловым методом имеет и свои минусы. Теплая эпоксидная смола полимеризуется быстрее, и чем выше ее температура, тем быстрее проходит процесс полимеризации, возможно даже «закипание».

При нормальном нагреве рука должна спокойно выдерживать температуру поверхности или емкости со смолой, а это градусов 50 максимум. Перед тем как замешать смесь, подготовьте все необходимое и работайте быстро. Для увеличения жизнеспособности смолы лучше подобрать отвердитель с большим временем отверждения.

Мы считаем, что в большинстве ситуаций предпочтительным будет тепловой способ снижения вязкости, а не при помощи растворителей. До тех пор, пока смола не получила перегрева, она сохранит после отверждения все свои характеристики. Введение растворителей является самым простым способом, но при этом сильно страдают прочность и водостойкость.

Небольшое резюме:

Снизить вязкость смолы можно растворителями из строительного магазина, можно путем подогрева. А можно приобрести растворитель, рекомендованный производителем эпоксидных смол. Выбор же всегда остается за Вами!)

Источник

Как правильно использовать эпоксидный клей — инструкция по применению и вопросы безопасности

Эпоксидный клей — один из наиболее популярных. Он используется в строительстве (для фиксации плитки и заполнения трещин в бетонных плитах), в машиностроении (для крепления тормозных колодок, ремонта бензобаков, крепления обшивок), в судостроении (для сборки конструкций из стеклопластика). Не менее широко применяется в быту — он незаменим для ремонта обуви и мебели, для герметизации труб, создания различных поделок.

Разновидности эпоксидного клея

Эпоксидный клей бывает:

Кроме того, эпоксидный клей выпускают в двух формах — жидкой, которая ничем не отличается от других видов клея, и твердой, больше напоминающей пластилин или полимерную глину.

Всем известная «холодная сварка» — это не что иное, как разновидность твердого эпоксидного клея.

Состав

Как правило, эпоксидный клей на 50% состоит из наполнителей (различных волокон и порошков, определяющих его свойства), на 30% – из пластификаторов (эфиров фосфорной и фталевой кислоты), на 15% – из отвердителей (полиаминов, аминоамидов) и на 5% –из растворителей (таких как ксилол, ацетон, спирты). Пропорции этих веществ могут меняться в зависимости от назначения, формы выпуска и предназначения клея, также могут добавляться вспомогательные вещества.

Преимущества и недостатки

Эпоксидный клей считается одним из лучших, ведь он позволяет соединять между собой такие материалы, как стекло и кожа, металл и пластик, дерево и ткань, причем шов получается достаточно крепким. Однако, несмотря на все плюсы, есть у него и немало минусов.

Правила склеивания поверхностей

Существуют определенные правила работы с эпоксидным клеем. Если не придерживаться их, место соединения окажется менее прочным, чем заявлено производителем, а в отдельных случаях поверхности вовсе не склеятся.

Предварительная обработка

Этот этап состоит из трех шагов:

После предварительной обработки следует незамедлительно приступать к склеиванию. Если отложить работу, поверхность снова загрязнится, а на металлах образуется новый слой оксидной пленки.

Склеивание

Склеивать можно только сухие поверхности, поскольку вода ухудшает адгезию, то есть проникновение клея в микропоры материала. Также важна температура: если предмет находился в холодном помещении, клей будет застывать слишком долго.

Перед нанесением клея стоит прогреть склеиваемые материалы до температуры 38–40 °C, если их технические характеристики это позволяют. Для нагревания можно использовать фен, тепловентилятор, инфракрасную лампу. При этом следует соблюдать правила противопожарной безопасности и не оставлять включенные приборы без присмотра.

Если жидкая композитная часть клея и отвердитель находятся в разных емкостях, их нужно отмерить в рекомендуемых производителем пропорциях и смешать в посуде, которая в дальнейшем не будет использоваться для хранения, приготовления и употребления еды. Какими должны быть пропорции и как правильно смешивать компоненты, указано в инструкции по применению, напечатанной на упаковке.

Желательно за один раз готовить смесь, которой хватит на один шов, иначе есть риск, что клей затвердеет раньше, чем будет использован.

Что же касается твердых эпоксидных клеев, то они зачастую выглядят как многослойная «колбаска», внутренняя часть которой — это наполнитель, смешанный с пластификатором, а внешняя — отвердитель. В таком случае нужно отрезать то количество клея, которое понадобится для проведения работ, а потом размять его в руках, словно пластилин, чтобы все компоненты хорошо перемешались.

Наносить состав на материал следует быстрыми и точными движениями, помня о том, что ошибку, скорее всего, исправить не удастся.

Если клей плохо выдавливается из тюбика или плохо разминается, стоит слегка его подогреть, положив на несколько минут на батарею или в другое теплое место.

После нанесения состава поверхности нужно плотно прижать друг к другу и оставить в теплом сухом помещении для отвердевания.

Разные виды эпоксидного клея отвердевают с разной скоростью. Например, «Моменту» и «Минутке» для полного высыхания требуется 60–180 секунд, а «Поксипол» высыхает через 5–6 минут. Также скорость застывания зависит от толщины клеевого слоя.

Одни разновидности клея отвердевают при комнатной температуре, другим требуется дополнительный нагрев. Узнать об этих нюансах можно из инструкции на упаковке.

Правила безопасности

Чтобы работа с клеем не отразилась на здоровье, следует придерживаться следующих правил безопасности:

Вопросы и ответы

Можно ли использовать вещь сразу после застывания клея?

Да, но только если эта вещь в процессе использования не испытывает физическую нагрузку (трение, давление и др.). В противном случае необходимо выждать 24 часа для полной полимеризации состава, иногда этот срок увеличивается до 72 часов. Более подробную информацию предоставляет производитель, поскольку она отличается для разных видов клея.

Каков расход эпоксидного клея?

В среднем — около 1200 г на 1 м 2 при толщине слоя в 1 мм.

Эпоксидный клей – это проводник или диэлектрик?

Чаще всего — диэлектрик, но при необходимости можно купить состав с токопроводящими добавками.

Что случится, если склеить чашку или тарелку?

Каждый раз в пищу будут выделяться токсические вещества, которые точно не пойдут на пользу организму и, возможно, будут накапливаться в крови, лимфе, тканях. Если постоянно есть из такой посуды, рано или поздно наступит серьезное отравление.

Клей был прозрачным, а после застывания пожелтел. Это нормально?

Да, так и должно быть. Изменение цвета не говорит о плохом качестве или нарушенной технологии склеивания.

Можно ли использовать клей, если срок его годности истек?

Даже при правильном хранении свойства эпоксидных составов со временем заметно ухудшаются. Если срок годности закончился месяц или два назад, а прочность шва не очень важна, клей можно использовать, но положительный результат не гарантирован. При более длительной просрочке клей должен быть утилизирован.

Эпоксидный клей стоит недешево, но, учитывая его универсальность и многофункциональность, можно сказать, что такое средство должно быть в каждом доме. Чтобы получить качественный результат, нужно лишь придерживаться правил использования и соблюдать технику безопасности.

Источник

Как развести эпоксидный клей?

Чтобы добиться прочного соединения деталей, часто используется клей. Для разных работ подойдет эпоксидный клей, поскольку он доступен и прост в применении, а также обеспечивает надежное соединение твердых поверхностей.

Что это такое?

Эпоксидный клей является синтетическим продуктом, в основе которого находится эпоксидная смола. Французский химик Кастан получил эпоксидную смолу в 1936 году. Этот факт послужил толчком к развитию химической промышленности. Дело в том, что при добавлении в смолу различных веществ можно получить много новых материалов. На основе эпоксидных смол производят клеящие и заливочные составы, пластмассы, лаки и многие другие продукты для различных областей промышленности.

По физической форме смола может быть густой вязкой жидкостью, прозрачной белой, желтой и темно-красной по цвету, или твердой коричневой массой. Вещество характеризуется устойчивостью к галогенам, некоторым кислотам и щелочам. Для получения клеящего состава в нее добавляют различные компоненты: отвердители, растворители, заполнители и пластификаторы.

Эпоксидная смола часто применяется как бытовой клей, приготовить и использовать который совсем нетрудно. Для приготовления эпоксидки смешивают небольшие объемы смолы и отвердителя. Комнатная температура – это вполне подходящее условие. Пропорции для смешения указываются производителем.

К основным характеристикам, по которым классифицируется эпоксидный клей, принадлежат следующие:

По составу он может быть двух видов.

Консистенция клея бывает двух видов.

Способ отверждения делит клеи на следующие разновидности:

Как смешать в домашних условиях?

Чтобы смешать клей в домашних условиях, нужно подготовиться к процессу. Проводить работы рекомендуется в хорошо вентилируемом помещении – вдыхание паров эпоксидной смолы вряд ли пойдет на пользу организму. Нелишним будет надеть респиратор. Для работы стоит использовать защитные перчатки. Следует надеть старую одежду и накрыть чем-либо рабочее место – отчистить попавший на них клей будет крайне сложно.

Предварительно следует обработать склеиваемые поверхности, так как нанести раствор необходимо очень быстро после смешивания. А также заранее необходимо приготовить инструменты, которыми будет наносить клей, и посуду для приготовления смеси. Она должна быть чистая и сухая. Приступая к смешиванию, следует внимательно изучить инструкцию от производителя.

Как приготовить?

Необходимо отмерить ингредиенты в необходимых количествах. В домашних условиях это очень удобно делать в медицинских шприцах, так как на них есть мерные деления. Кроме того, шприц позволит провести процедуру аккуратно и взять в нужной дозировке даже небольшие количества веществ. Иглу в шприц вставлять не нужно. Смолу и отвердитель следует набирать отдельными шприцами и помещать их в разные емкости. Если смола слишком густая, то заливать ее в шприц можно сверху, предварительно вынув поршень и закрыв носик. Затем оба вещества тщательно перемешивают, чтобы получились однородные массы.

Каждую массу также перемешивают отдельным инструментом. Эпоксидную смолу бывает трудно перемешивать из-за большой ее вязкости. Чтобы облегчить процесс, ее подогревают, используя водяную баню. Подогретая смола перемешивается легче, но температура не должна быть выше +55–60°С, так как ускорится процесс полимеризации. А также следует внимательно следить за тем, чтобы вода не попала в смолу.

После этого массы соединяют. Чтобы получился клей, смолу необходимо развести отвердителем. Очень быстро разводить не нужно, ведь слишком активные движения приведут к образованию в клее пузырьков. Они не сильно помешают, если нужен состав для склеивания. Но эпоксидку часто используют для создания декоративных изделий, тогда пузырьки испортят его внешний вид.

Нормы соотношения

Чтобы получился состав надлежащего качества, следует использовать правильные пропорции ингредиентов. Производители, как правило, их указывают в инструкциях к применению. Чаще всего это соотношение составляет 10 частей смолы к 1–1,3 части отвердителя. Для некоторых смол могут быть указаны другие пропорции. Инструкциям стоит следовать буквально. Бывает, что инструкция не прописана или затерялась. В этих случаях берут 10 частей смолы и 1 часть отвердителя.

Если нет уверенности в правильном соотношении ингредиентов, состав можно проверить. Следует взять немного приготовленной смеси с отвердителем и поместить в небольшую металлическую емкость, а затем осторожно нагреть, но не доводить до закипания. Когда вещество остынет, можно определить его качество. Если остывшая смесь отвердела, то все сделано правильно и клей можно использовать. Если смесь осталась вязкой – в ней недостаточно отвердителя.

Как разбавить?

Приготовленный эпоксидный клей остается жидким очень недолгий срок. Он может варьироваться от 15 минут до получаса (в зависимости от производителя), а потом быстро густеет и затвердевает. Иногда этого времени недостаточно, чтобы выполнить работу. Чтобы продлить время работы с клеем, его можно разбавлять ацетоном. Его много не потребуется – нужно взять одну его часть по отношению к количеству смолы и аккуратно размешать.

Клей будет сохранять жидкую консистенцию до 1 часа. После нанесения на поверхности в процессе высыхания ацетон будет испаряться и эпоксидка сохранит свои свойства. Не стоит превышать количество ацетона, так как ухудшится прочность.

Как сделать более жидкой?

Для некоторых поверхностей применение вязкого клея не всегда удобно. Иногда нужен жидкий состав, чтобы он пропитал материалы. Чтобы эпоксидная смесь стала более эластичной и податливой к нанесению, ее можно сделать более жидкой.

Для этого существуют два способа.

Как добиться прозрачного цвета?

Иногда важен цвет клеящего состава. В некоторых случаях нужен прозрачный состав, чтобы скрыть следы ремонта, например, ювелирных изделий. Такой состав может понадобиться при создании предметов декора. Современная промышленность предлагает широкий спектр эпоксидных составов и красителей к ним. С их помощью можно добиться получения разных цветов, их оттенков и эффектов: любого одноцветного, матового, флуоресцентного, перламутрового, с блестками.

Готовить их несложно: нужно добавить 5–6% краски по отношению количеству смолы в состав. Эти же средства сделают смолу прозрачной, если растворить до 0,05% средства. В качестве подручных средств можно использовать чернила шариковой или гелевой ручки, алкидные краски. На прозрачность имеют влияние воздушные пузырьки, поэтому следует аккуратно размешивать состав. Можно поставить его на водяную баню, поскольку нагревание поспособствует выходу пузырьков.

Рекомендации по применению

Чтобы эпоксидный клей хорошо скрепил поверхности, нужно им пользоваться правильно, а именно:

Полезные советы от профи

Нелишним будет следовать таким советам профессионалов, как:

В следующем видео вас ждет секрет дозировки эпоксидной смолы.

Источник