Как сделать компьютерный стул своими руками
Как сделать компьютерный стул своими руками
Домашнее кресло своими руками
Теперь рассмотрим изготовление своими руками обычного домашнего кресла. Фотографий к сожалению получилось довольно мало, фотографировать было некогда. Основные этапы удалось своевременно зафиксировать, переключившись от утомительного рабочего процесса.
Хотелось получить именно обычное кресло, а не просто какое-то непонятное лежбище. Чтобы оно было крепким и устойчивым, как магазинные варианты. Пришлось посмотреть в интернете виды и чертежи кресел, чтобы правильно собрать свою конструкцию. Вам же предлагаю сразу посмотреть фотографии самого процесса сборки кресла.
На первом этапе изготавливается основа-каркас для будущего кресла в виде полукруга. Используется ДСП с брусом. Основание кресла вышло в толщину 10 сантиметров. Этого как раз будет достаточно для крепления стенок. И у вертикальных стоек такая же конечная функция.
Для спинки прекрасно подошёл оргалит, а для передней стенки — фанера. Все изгибы и очертания будущего кресла расчерчивала на глаз из оставшихся обоев. Для основания использовались детские деревянные кубики.
На следующем этапе я начала клеить картон, чтобы заполнить внутреннее пространство. В процессе работы пришлось поменять даже клей, изначально выбранный ПВА не подошёл. Стенки разбухали и становились как вафля, клей заменили на обычный столярный клей. Оказался самым лучшим выбором из всего предложенного. Была даже идея кресла качалки своими руками, но реализую задумку чуть позже.
На следующем этапе работа с клей моментом и поролоном, всю поверхность заклеиваем слоем поролона, не оставляем никаких проплешин и незакрытых мест. На монотонную поверхность необходимо сшить чехол.
Ну вот, мы дошли до финальной стадии, когда натягиваем чехол и получаем красивое готовое кресло. Изделие получилось весьма тяжелым, зато детям будет полностью безопасно, можно отнести к плюсам. Что касается используемой ткани, то тут ничего нигде не покупалось. Использовались имеющиеся дома лоскутки и остатки от шитья.
Нам хотелось получить временную мебель, никто не планировал изготавливать кресло на века. Ситчик на подлокотниках, несмотря на хорошую прихватку клеем, со временем облезет. Если немного сказать о конструкции кресла, то оно получилось просто неубиваемое.
Процесс изготовления
Начинаем с изготовления спинки и сидушки.
На ножки кресла крепятся предназначенные для кресла колесики. На сидушке, спинке, подлокотниках скотчем и веревками зафиксируем поролон. Постарайтесь равномерно распределить материал по поверхности деталей. Для придания эстетики натягиваем поверх синтепон или обивочную плотную ткань. Закрепляем ткань с помощью мебельного степлера. Теперь завершающий мазок – все «неприглядные» части изделия мы закрываем тканью. Измеряем размеры таких частей, нарезаем ткань.
Когда начинаем выкраивать детали надо добавить припуск 2 см в каждую сторону. Прикладываем получившееся покрывало так, чтобы скрыть скобки степлера, края загибаем.
Ну вот основные работы завершены. Сделанное своими руками кресло для компьютера готово. Новый предмет мебели будет радовать вас долгое время. Теперь наводим косметический ремонт остального рабочего места, под стать новому стулу.
Самостоятельное изготовление кресла
Последовательность самостоятельного изготовления кресла выглядит так:
Из листа фанеры необходимо выпилить основания для спинки и сидения. Также, если это задумано дизайном, можно изготовить и основу для подлокотников. Полученные элементы потребуется отшлифовать. Всегда стоит учитывать вес и рост будущего пользователя, а также дизайнерскую задумку. С помощью сварочного аппарата необходимо сделать основание стула. Это может быть классический стиль на четырех ножках или же более замысловатая модель. Главное здесь – устойчивость и надежность конструкции. В качестве материала могут использоваться металлические трубы, уголки, профили или швеллеры. Самостоятельное изготовление стула подразумевает отсутствие регулировки по высоте. Поэтому необходимо заранее просчитать оптимальные размеры с учетом диаметра колесиков и толщины поролона. Что касается спинки компьютерного стула, то здесь можно сделать регулировку высоты. Нужна эта функция или нет – вопрос индивидуальный. Фиксированный вариант делается просто: металлический профиль в форме креста или прямоугольника крепится к основанию с помощью болтов или же его можно приварить. Конструкция, позволяющая отрегулировать спинку, выглядит немного сложнее. Здесь необходимо изготовление переходника. Каркас делается на шарнирах, а к спинке крепятся планки с отверстиями. К сиденью устанавливаются болты. Как результат, должна получиться конструкция из двух планок фиксации. Наличие подлокотников также определяется самостоятельно. К основанию они крепятся с помощью сварки. Их форма должна напоминать букву «П». При этом верхняя часть подлокотника должна находиться непосредственно под конечностью пользователя
Делая замеры, важно учитывать толщину поролона. Следующим этапом идет шлифовка конструкции
Особое внимание стоит уделить сварочным швам
Необходимо очистить корпус от пыли и грязи, загрунтовать и нанести требуемое количество слоев краски
После полного высыхания можно устанавливать сиденье и подлокотники. Делается это с помощью болтов или саморезов. К ножкам прикручиваются колесики. На спинку, сиденье и подлокотники приклеивается слой плотного поролона. Сверху наносится синтепон и накладывается обивочный материал. Для крепления ткани можно использовать мебельный степлер. Для обшивки заранее выкраивают каждую деталь. С каждой стороны на припуски оставляют примерно 20 мм материала. Готовые спинки и сиденья крепят загнутыми краями внутрь. Таким образом прячутся скобы от мебельного степлера.
Несколько полезных советов:
Прежде чем приступить к работе, стоит оценить свои возможности и решить, не будет ли покупка готового стула более уместным вариантом.
Для чего необходима игровая мебель
Современное человечество уже не представляет свое существование без IT технологий и современных гаджетов. Придя домой с работы или после учебы, хочется отвлечься от бытовых проблем внешнего мира и, удобно расположившись в любимом кресле, погрузиться в виртуальный мир игр и развлечений. Чтобы подобный отдых приносил всестороннее удовольствие, а ущерб здоровью был минимизирован, необходимо правильно обустроить игровое место.
Стандартное кресло для компьютера не совсем подходит для этих целей, не смотря на то, что оно также является довольно комфортабельным. Оно отлично подойдет для непродолжительной работы за компьютером, но не для многочасовых геймерских посиделок. Специальный игровой стул – это офисное кресло улучшенного варианта, которое благодаря своей удобной и надежной конструкции, эргономичности и высокому функционалу подарит Вам не только комфорт, но и позволит полностью погрузиться в настоящий мир удивительных приключений.
Инструменты и материалы
Хорошие и удобные кресла можно изготовить своими руками, используя разные материалы.
Кресло возможно соорудить не только из профильных досок, брусков или металла, но и бочек, шин, покрышек, полипропиленовых и ПВХ-труб.
Самыми часто применяемыми материалами для изготовления каркасной основы кресел являются:
ивовая лоза – красивый, но боящийся влаги материал;
Для самостоятельного изготовления кресла необходимо запастись всеми нужными материалами и инструментами. Если планируется сделать конструкцию каркасного типа, то понадобятся следующие приспособления:
Из материалов пригодятся:
Инструменты и материалы для них также требуются иные.
Из инструментов пригодятся:
Материалы будут нужны такие:
Также для проведения разных работ будут нужны такие инструменты:
Рассмотрим, какие виды обивки наиболее популярны и актуальны.
Искусственная замша. Красиво выглядящий материал, который не нуждается в сложном и постоянном уходе. Главный плюс искусственной замши заключается в ее дышащей способности, износостойкости и прочности – порвать ее не так-то просто. Кроме того, такая обивка не потускнеет от света.
Дерево как основной материал
Сделать деревянное кресло можно достаточно легко, если выбрать подходящий способ. Можно использовать старое кресло или стул, если нет возможности приобрести отдельные детали. Даже из банкетки можно сделать маленькое кресло, которое понравится любому ребенку. Для создания классического кресла обычно используют доски, бруски, бревна. Изделие из массива имеет ряд преимуществ перед другими предметами мебели, ведь дерево – это экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для здоровья.
Натуральное дерево – не дешевый материал, но именно оно – залог качества самодельного кресла. Убедившись в качественном дереве можно начать создание произведения искусства. На массиве дерева или брусках не должно быть сучков и трещин. Все детали нужно тщательно отшлифовать, а уже потом переходить к сборке. А специальное покрытие убережёт материал от нападения насекомых и рассыхания.
Для изготовления кресла лучше использовать дуб, берёзу, ясень или ольху, потому что они обладают неповторимой красотой. Эти материалы позволяют изделию долго служить, не скрипеть и не трескаться. Красоту изделия может подчеркнуть качественный текстиль, который будет применяться при его обивке.
Древесина очень прочная и может конкурировать даже с металлом. Она не поддается пластической деформации и хорошо переносит удары и нагрузки. С ней легко работать, а потому кресло из древесины можно сделать самостоятельно. К минусам этого материала можно отнести непереносимость влаги и высоких температур. Под воздействием воды древесина разбухает и рассыпается, поэтому нужно предварительно покрыть ее лаком.
Кресло-качалка своими руками
В процессе изготовления конструкции потребуется следующее:
Шаг первый: подготавливаем детали. Вся конструкция кресла состоит из двух боковых частей, трех горизонтальных соединительных планок и 35 поперечин (нужны для создания сиденья).
В этой конструкции самым трудоемким этапом считается создание боковин, поэтому рекомендуется разметить их на картоне, затем вырезать, а только потом переносить на древесину.
Схема боковых частей
Шаг второй: для изготовления боковых частей необходимо взять многослойную фанеру толщиной 3 сантиметра
После чего следует перенести деталь с картона на фанерный лист и осторожно вырезать электрическим лобзиком
Необходимо сделать такие детали в количестве 2 штук
Шаг третий: после чего боковые части необходимо тщательно зашкурить наждачной бумагой и обрезать их кромки с помощью болгарки или фрезерного оборудования.
Ручной фрезер подходит для обработки среза
Шаг четвертый: из фанеры такой же толщины потребуется сделать горизонтальные соединительные планки длиной 120 сантиметров, шириной 10 сантиметров. После чего их необходимо зашкурить наждачной бумагой, но обрабатывать кромки фрезером не стоит.
Вырезаем три горизонтальные планки
Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил
Шаг пятый: необходимо взять брусок дерева 5×2,5 сантиметров и нарезать его на 35 частей, по 120 сантиметров. После чего их следует зашкурить и снять кромки.
Планки необходимо зашкурить
Шаг шестой: в средней части наружной дуги боковин, у спинки и возле ножек отмечаем места фиксации горизонтальных планок. После чего эти отметки следует продублировать и с другой стороны. Затем уже можно сделать отверстия под крепежи.
Обозначаем места крепления горизонтальных планок
Шаг седьмой: на торцевых частях боковин делаем сквозные отверстия, а затем соединяем каркас горизонтальными планками на шурупы.
Соединяем между особой части главного каркаса кресла
Шаг восьмой: далее необходимо взять бруски, которые мы заготавливали ранее, и поочередно присоединять к сидению на саморезы.
Обшиваем каркас, благодаря чему формируется сиденье
Шаг девятый: последним этапом будет тщательная обработка поверхности. Для этого необходимо сначала зашпаклевать все отверстия, пройтись по древесине наждачной бумагой. Затем поверхность покрывают грунтовкой и несколькими слоями лака.
Timoha433 › Блог › Делаю кресло для компьютера (без колёс)
Данный пост не по теме авто, а по теме домашней мебели. Мои советы не являются профессиональными и экспертными, так как кресло я делал первый раз и решил поделиться тем, что ждёт при сборе даже самого простого кресла. Да, будет много БУКОВ, и ещё, да — фотограф я тот ещё.
Итак — нужно было кресло для компа, а имея опыт с креслами от икеи (которое ушаталось за 2 или 3 года, при моём весе 85 кг и моей подвижности во время сидения (у всех людей разная, кто-то неподвижно может сидеть часами, я — нет)), я, поизучав рынок, сделал вывод, что все эти кресла — ненадёжные, а если надёжные, то цена переваливает за 16 к. Плюс в офисе одно за другим ушатываются подобные кресла, плюс создаётся чувство, что со всеми поворотами, наворотами, они не жёсткие и спина постоянно чувствует нагрузку. В итоге решил делать сам. Без всяких подвижек, без колёсных ножек, под свой стол (высота), чтобы оно задвигалось за стол, под свой рост 184 см.
С чего начать? С поиска в интернете! В интернете тысячи статей о том, как сделать своими руками, но как правило там нужно иметь кучу инструмента, а в самих креслах много изысков и мало конкретики (хотя есть и те, которые ни под одно моё определение не попадает). Вдохновившись следующими фото я решил спроектировать сам то, что надо именно мне:
Далее сделал 3d модель:
Далее сделал чертёж (да, да, оформление не по госту и многое неправильно, но для того, чтобы купить доски и поролон — самое то:
Далее поехал за деревом в контору с названием Деревяшка, так как там для меня было удобнее всего и забирать и пилить. Заказал там брус (сосна вроде) сухой, строганый и завальцованный (скругление углов квадрата) 50х50, рейку 50х10 и распил, и всё вышло на 1263 рубля. Скажу сразу, что брус разный: стоят 2 рядом, разница в весе почти в 2 раза (то есть влажность разная). Я старался брать лёгкий, без трещин и без дефектов (старался конечно, но в итоге что-то проглядел).
Брус брал впритык, чтобы лишь бы распилить его было норм. То есть у меня расчётно получилось около 11 м, я взял 12 (по 3 метра) и стоял у парня над душой, чтобы тот его пилил при мне на нужные мне куски (надо держать в голове, что из 3х метрового бруска нельзя сделать 4 ровные по 1,5 метра, так как пил может запросто съесть сантиметр, если это конечно критично. Сам брус был весь 47 мм, если для кого критично.
Рейки брал из расчёта, что зазор между ними будет сантиметр, получилось больше на 2 штуки (одна из них с трещиной, так что тоже почти впритык).
Обработал торцы всей древесины шкуркой (после пила там некрасиво было).
Далее сломал весь мозг по поводу покраски — выбирал между маслом осмо (дорого и круто) и обычным Pinotex Interior. Выбор пал на последний, потому как я пришёл в магазин у дома и мне продавец тут же посоветовал его, а на мой вопрос по поводу его бесцветности сказал — «давайте колеровку сделаем», и дал мне выкрасы по сосне, а осмо в свою очередь было очень далеко…)
Я стал красить, а потом собирать и это неправильно! Надо сначала просверлить все отверстия, а потом КРАСИТЬ, так как данная пропитка впитывается на пару-тройку миллиметров и создаёт твёрдый слой, который при выходе сверла откалывает волокна на расстоянии до 1 см от сверления.
Но тем не менее, не подозревая о сколах я начал красить. Продавец сказал в 3 слоя. Мне было влом красить в 3, я покрасил в 2. Красил на какой-то дсп, которая от чего-то осталась. Действие происходило в солнечный день, на балконе — покрасил сторону, аккуратно за торцы перевернул и красил следующую, после полного оборота оставлял на ночь и повторял на следующий вечер. Красил кистью. Про то как надо красить сильно не буду заострять внимание, так как есть миллион видео на ютубе. Получилось так, что скругления, при рассматривании лупой, на некоторых брусках, покрашены сильнее, чем поверхности, поэтому лучше всё же красить в 3 слоя))
Далее купил Винт конфирмат (стяжка мебельная) 7х70 (на всех инструментах по 50 рублей за 10 штук, я купил 150 за 450 рублей, так как впереди постройка шкафа в туалете) и саморезы для крепежа реек (брал 3.5х30, но тут можно брать любые, лишь бы не больше 50 длина), две петли 40х30 вот такие и саморезы для крепление петель (можно те же, что и рейки)
Количество саморезов = рейки*2 + 4*петли
Количество стяжек у меня получилось 30 штук
Далее собрал рамы:
1) Делаем отверстия 7 мм в деталях, в которых у нас будет шляпка стяжки (если брус 50 на 50, то 25 мм отступаем от двух краёв и сверлим перпендикулярно)
Прикручиваем рейки (я в первой рейке просверлил отверстие и дальше ей как шаблоном просверлил все, а потом отверткой прикрутил к рамке из бруска), размечаем петли, размеры по чертежу, но лишь бы было ровно с двух сторон. Я размечал шилом. Прикручиваем петли и получаем сидение буквой «Т», которое вращается на петлях.
Кладём ручку на пол и на неё нашу букву «Т». Семь Сто раз отмерь (по чертежу), а потом только аккуратно (чтобы не сдвинуть ничего) сверли!
Сверлил так — отметил изолентой на сверле (7мм) 4,5 см от края и сверлил до изоленты. Потом менял сверло на 4 и сверлил им до упора (у меня сверло было 75 мм и зажимался я за 5 мм и всё было впритык), но если у вас сверло 120 мм, то на нём надо отмечать изолентой и сверлить не насквозь.
После сверления крепил стяжками. Потом переворачивает и также ставим вторую сторону. Вторую сторону отменяем по первой(!), чтобы расстояние от пола, до буквы «Т» была до миллиметра одинаковым с обеих сторон.
На ножки обязательно надо что-то мягкое, а то пол таким кресло испортишь очень быстро. Я купил фетр с клейким слоем, вырезал квадраты 40 на 40 и приклеил.
В итоге вот, что получилось:
Потом искал конторы с поролоном, и то ли я искать не умею, то ли реально не найдёшь, но то, что я нашёл — это были листы 1,6 x 2 м или 1 х 2 м (а мне надо половину от 1 х 2 м).
По жёсткости — выбирал жёсткий, чтобы не потерял быстро форму. У всех поролоновых барыг есть кирпичики — пробники, но на них вы не посидите и не поймёте, каково оно, но можете раскрутить их на то, чтобы они принесли вам лист и вы на нём посидели, но это сложно.
Большинство поролона маркируются XX YYZZ, где XX — жёсткость (ST-стандартная, el — повышенная, hl — жёсткая, есть и другие, но и фиг с ними), YY — плотность (кг на м^3) и ZZ — нагрузка (в кПа, 1кПа примерно равен 1кг/дм^2 (дм=10см), можете посчитать площадь вашей пятой точки и бёдер и сколько будут создавать они давление, но это так, по приколу, потому что часть нагрузки идёт на спинку, часть на стопы и что в итоге — хз)
Я взял 1000х2000х100 мм HL 4065, который жёсткий, с плотностью 40кг./м^3 и нагрузкой 65 кПа.
По итогу могу сказать, что для сидения мне как раз, а для спинки жёсткий, Но от листа осталось более 50 процентов площади (но из одного такого листа моё кресло дважды не вырезать, если порисуете, если подушко на 2 части не делить, если делить, то вырежешь, но я так не хотел) и он, наверное пойдёт на балконный диван.
Цена листа — 3к без малого
Режется поролон легко хорошо заточенным кухонным ножом. Обрезал и положил на кресло
Заказал родне чехлы на подушки (очень хорошо шьют), пока их жду — натянул старый плед.
Хорошая ткань — ещё примерно 1000 рублей
В итоге встал он мне в 6к (с учётом ткани) и несколько вечеров работы. Много это или мало? Хз. В магазинах продают такие же? Такие же, да не такие — или более хлипкие, или дорогие, или внешне — не моё. Тем, что получилось я доволен, единственное что — ручку нужно было сделать покороче (и спереди, и сзади), посадку на 3-4 сантиметра ближе к полу, хотя у меня и так ноги не свисают, а чётко стоят, но тем не менее. Вот так вот.