Как сделать сталистую проволоку мягкой
Как вручную выровнять и выпрямить проволоку
Для того, чтобы выровнять металлическую проволоку, необходимо затратить не только определенные усилия, но и применить ряд несложных приспособлений.
Иногда, для хозяйственных нужд или в мастерской, требуется использовать для работы кусочки ровной проволоки. Вот только сразу возникает вопрос: как выпрямить проволоку? Ведь ее изготавливают на фабриках сразу упакованную в круглые бухты. Эта форма очень удобна для хранения и транспортировки. Поэтому, для того, чтобы металлическую проволоку сделать прямой, необходимо затратить не только определенные усилия, но и применить ряд несложных приспособлений.
Промышленные способы
На производстве для выпрямления практически всех видов металлической проволоки применяют специализированные правильно отрезные станки. За основу процесса используют две основные методики — это:
Как правило, такие станки обязательно имеют специальное устройство для автоматической размотки проволоки из бухт или катушек.
Для работы с упругими сортами проволоки и легированным стальным прутом технологией производства предусматривается нагрев и отпуск сталистой структуры заготовок с использованием газовых горелок или высокочастотных индуктивных нагревателей.
Как работает промышленная правильно-отрезная машина можно посмотреть на видео:
Как выровнять проволоку без станка
Поэтому, чтобы выровнять металлическую проволоку из бухты, стоит воспользоваться наиболее распространенным методом силового растяжения, для этого необходимо руководствоваться следующей последовательностью:
В качестве устройства для натягивания можно использовать достаточно широкий круг приспособлений в зависимости от величины диаметра металлической проволоки. Так, для проволоки 2-3 мм в диаметре, может хватить стального лома с усилием двух сильных мужчин или применения ручной механической лебедки. А вот правка проволоки для диаметра в 5 мм и больше потребуются гораздо весомые усилия и для этого понадобится использовать либо фаркоп личной машины, либо динамическую силу трактора или грузового автомобиля.
Стоит иметь в виду, что правка проволоки с диаметром более 5 мм, выполненной из легированной стали, потребует не просто натяжения до формы струны, а растяжения до тех пор, пока проволока не лопнет. Как правило, разрыв происходит в месте крепления на одном из концов, при этом в целях безопасности не стоит находиться возле растягиваемой проволоки.
Как выровнять проволоку своими руками
Существуют несколько наиболее действенных способов, как выровнять проволоку. В зависимости от выбора они будут иметь несколько разные результаты на выходе по качеству.
Итак, от простых к сложным:
Если вы знаете свой оригинальный способ, как выровнять проволоку своими руками, то пожалуйста, поделитесь им с нами в блоке комментариев.
Проволока без проволОчек. Часть 2: инструментарий для проволоки
Я искренне убеждена: чтобы создать стОящую вещь из проволоки, не обязательно покупать дорогие брэндовые инструменты. Главное, пусть они никогда вас не подводят. И эта статья написана для того, чтобы подсказать, как выбрать надёжных помощников эконом-класса.
Конечно, для работы с медной или посеребренной проволокой необходим качественный инструмент и в то же время деликатный. Но высокая цена – не гарантия. В любом случае все покупки нужно проверить у прилавка, подержать в руках, испробовать на принесенных с собой отрезках проволоки, увидеть, насколько успешно выбранный инструмент справляется со своими задачами. А какие они, задачи?
Круглогубцами пользуются для создания сгибов на проволоке, петелек, фигурных, геометрических элементов и спиралей, а также колечек и пружинок. Признак идеальных круглогубцев— каждая из пары губок в сечении должна быть абсолютно круглой. К тому же диаметр обеих должен быть ещё и одинаковым. Примерно, как у моих круглогубцев, хотя они тоже далеки от эталона 🙂
Плоскогубцы нужны как для разжимания колечек в паре с круглогубцами, так и для крепкого захвата проволоки при работе с ней, а также для завивания проволоки в «улитку», образования треугольного или квадратного изгиба. В идеале плоскогубцы должны быть с гладкой внутренней поверхностью, чтобы не царапать проволоку, либо со съемными нейлоновыми накладками, которые часто используются и для выпрямления перекрученой проволоки. Но можно просто обернуть обычные плоскогубцы с рифлеными внутренними площадками лейкопластырем на тканой основе, который продается в любой аптеке.
Вот мои страшные-престрашные плоскогубцы!
Для отрезания проволоки лучше не пользоваться торцевыми кусачками, которые дают грубый некрасивый срез. Удобнее применять бокорезы, которые могут «откусить» проволоку даже в недоступных местах. И важно, чтобы бокорезы могли откусить проволоку так, чтобы срез был прямой, а не сплющенный. Мои так умеют! 🙂
Если вам удастся найти недорогие бокорезы из профессиональной серии (у меня фирмы «Кингстони» – Китай, конечно, но служили мне верно несколько лет, пока не стали щербатыми, теперь собираюсь попробовать кусачки «Микрон» фирмы «Гамма»), считайте, повезло, ведь такой инструмент изготавливают из прочных сплавов, с легкостью разрезающих тонкие металлосодержащие основы – бижутерные гвоздики, булавки, проволоку и металлизированные тросики. Правда, если уж вы режете сталь, будьте готовы к тому, что даже профбокорезы станут щербатыми – вот как мои.
Чтобы подпиливать неровные и некрасивые концы проволоки нужен надфиль (ювелирный или алмазный – в идеале) или брусок для заточки ножей, иногда удобнее пользоваться стеклянной пилкой для маникюра.
И, наконец, запаситесь множеством предметов цилиндрической формы разных диаметров для создания изгибов, колечек, завитков, а также основ для колец и браслетов.
Советы: 1.новые круглогубцы, плоскогубцы и утконосы хорошенько отшлифуйте наждачной бумагой или даже надфилем в тех местах, где они будут соприкасаться с проволокой, чтобы неровности и шероховатости не царапали материал
2. привыкнув к новому инструменту, выньте из него и выкиньте металлические вставки в ручках, имеющиеся там для того, чтобы инструмент буквально не закрывал свой «рот». Не спорю, иногда это удобно, но в основном мешает работе
Есть у меня ещё вот такой инструмент –
круглогубцы с одним губцом и нейлоновой насадкой на другом. Удобны для изготовления колечек, но, попользовавшись им, я делаю колечки по-прежнему с помощью обычных круглогубцев. Не потому, что я консерватор, просто, кажется, специальный инструмент излишен.
Как плющить медную проволоку?
Девочки, помогите, пожалуйста, «чайнику»!
Хотела сделать медную оправу для кулона. Купила медную проволоку диаметром 4мм, очень жёсткая, гнётся плохо. Нужно было сделать из неё плоскую ленту. Била-била молотком, а она не плющится. Везде читаю, что медь мягкая, но не у меня. Попробовала нагреть, но что-то не особо размякла. Что можно предпринять в моём случае? Заранее спасибо всем ответившим!
4 мм, это очень много, ее действительно трудно будет плющить. Вам для оправы хватит 1 мм
в идеале для красивого кулона с ажурной медной оправой вам надо несколько толщин,0,4мм 0,8 мм, 1мм 1,5 мм
тогда можно создавать многоуровневую конструкцию.
Если же вы хотите просто ровную оправу медную, то изначально покупается медная лента, а не проволока.
Спасибо, Надежда! Да, мне нужна просто медная лента примерно 7мм шириной. Никогда не слышала про готовую. Попробую найти.
Спасибо, буду иметь в виду.
Ей они ни к чему.
Тем более для меди. Можно следовать совету выше.
Автор спросил как «плющить «,и как сделать плоскую ленту из нее,я ответила.А уж как делать думаю он сам в состоянии решить.
Совет звучит немного похоже на насмешку. Ювелирное оборудование за 25000 для одноразового расплющивания меди.
А возможно, благодаря совету Leila кто-то другой узнает о существовании такого инструмента. И применит для своих работ 🙂
Спасибо большое А для меня Ваши работы просто фантастика! Это действительно сложно и требует особого мастерства.
Галина, если мне нужна ширина медной ленты 7мм, можно ли использовать 1-1,2 мм? Или лента будет слишком тонкой и, соответственно, не прочной?
На днях впервые занималась этим же
Мне в декоративных целях, но получилось сплющить с первого раза 
Проволока у меня 2 или 2,5, точно не помню
Проволока без отжига отбивается плохо, с отжигом легко
Спасибо, Екатерина, это то, что надо. Даже толщина проволоки как у меня
я плющила проволоку 4 мм, конечно не просто но постоянно ее отжигая до красна и молоточком по сильнее ударять и у меня получилась полоса толщиной 0,5 мм ширина примерно 8 мм.
Спасибо, значит это возможно!
У Вас очень красивые работы!
Чтобы медная проволока стала мягче, нужно нагреть до красна и быстро в воду. Просто нагрев не размягчит
Описание и разновидности стальной проволоки
Стальная проволока считается одним из самых распространённых в промышленности металлических материалов. Она одновременно является базой для изготовления самых разнообразных предметов и в то же время может служить для самостоятельного использования. Существует множество разновидностей такой проволоки — о них и пойдёт речь в нашем обзоре.
Особенности и свойства
В самом общем виде проволока представляет собой металлический гибкий пруток металла, как правило, цилиндрической формы. Она используется для того, чтобы выдерживать повышенные механические нагрузки, а также передавать теле- и аудиосигналы и электричество. Сталистая проволока бывает сплошной, многожильной, может иметь оплётку. В большинстве случаев выполняется с округлым поперечным сечением, чуть реже её изготавливают в квадратной, шестигранной, прямоугольной и некоторых других формах.
Сталистую проволоку относят к категории конструкционных изделий, она повсеместно применяется при выпуске металлокордной продукции, стальных канатов, металлизированных сетей, пружин, а также разнообразных нагревательных элементов электрических печей. Из проволоки изготавливаются метизы (гайки, болты и заклёпки) — в данном случае в основе производства лежит техника холодной высадки.
Проволока по стандарту имеет закругленные кромки. Подобная лента идёт в ход при изготовлении пил по древесине и металлу, а также втулок, вело- и мотоцепей.
Главными потребителями стальной проволоки и товаров, изготавливаемых из неё, считаются такие сферы как металлообработка и машиностроение, товар приобретают для нужд строительной, химической, нефтехимической отраслей, чёрной, а также цветной металлургии. Самое широкое распространение получила проволока из низкоуглеродистого стального сплава, она представляет собой металлизированное длинномерное изделие с низким содержанием углерода. Благодаря таким техническим свойствам изделия получают повышенную прочность в сочетании с хорошей пластичностью.
Если на проволоку из стали общего назначения дополнительно наносят цинковый слой, то она приобретает стойкость к коррозии. Именно поэтому оцинкованную проволоку используют в условиях высокой влажности, при этом она сохраняет свои начальные физико-эксплуатационные характеристики на протяжении длительного времени. В соответствии с действующим ГОСТ 3282–74, стальная проволока, прошедшая обжиг, становится более мягкой.
Эта особенность позволяет использовать её для проведения армирующих работ, а также включать продукт в технологический процесс для вязки арматуры, упаковки возможных товаров и выпуска разнообразных деталей. Проволока самого общего назначения более востребована среди всех других типов проволоки.
Производство
Выпуск сталистой проволоки выполняют способом волочения катанки на специализированном оборудовании с дальнейшим обжигом в специальной печи либо без него.
Процесс протяжки и волочения с технической точки зрения не особенно сложен. В качестве рабочего сырья используют опрессованную катанку, все манипуляции производят на волочильных станках. В сравнении с работами по прокатке металла, эта операция имеет немало плюсов:
В целом производство витой стальной проволоки включает в себя несколько шагов.
Различают две разновидности термообработки.
Учитывая, что стальной сплав относится к той категории металлов, которая быстро подвергается коррозии, то в производственный цикл часто включают оцинковку. Самая лучшая и высококачественная проволока выходит при применении техники горячего цинкования, поскольку в таком случае обеспечивается максимальное сцепление цинка непосредственно с проволокой.
Готовые изделия на выходе не боятся ржавчины и при этом имеют повышенный уровень защиты от столь неблагоприятных внешних факторов как действие ультрафиолетовых лучей, ветра и колебания температур. Помимо этого, оцинкованная сталистая проволока гораздо более пластична, нежели неоцинкованная, и этом более прочная. После этого происходит разрезание на части и маркировка продукции.
В соответствии с ГОСТ 3282–74 стальная проволока производится из стали по действующему стандарту No1050. Готовая проволока размером сечения от 0,5 до 6 мм, не прошедшая термообработку, на выходе должна выдерживать как минимум 4 сгиба без нарушения общей целостности и разрушения металлической структуры. На поверхности изделия, не покрытого цинком, технологические нормативы допускают присутствие небольших вмятин и царапин — при этом их глубина не должен быть больше 1/4 размера отклонения готовых изделий по диаметру. А вот присутствие всевозможных трещин, окалин и плёнок любых размеров категорически не допускается.
Оцинкованная проволока может иметь на поверхности небольшой белесый налет, а также блёстки — но лишь в том случае, когда они не ухудшают общего качества покрытия. Категорически запрещено продавать и задействовать в производственном процессе сталистую проволоку с участками без металлического покрытия и чёрными пятнами.
Покрытие не должно растрескиваться и отслаиваться, однако, допускается незначительное шелушение пылевидного вида.