Как сделать станок для электролобзика
Сообщества › Кулибин Club › Блог › Тысяча первый вариант стационарного лобзика
… собственно сначала небольшая предыстория.
Повздорили недавно с женой не предмет экономии семейного бюджета. У женщин вообще иногда случаются немотивированные приступы на почве — «Мы слишком много тратим!».
Типа — перед лицом пандемии коронавируса, инфляции, девальвации, падения рынков и предстоящих выборов президента США, нам срочно нужно урезать неоправданные расходы.
За не оправданные расходы она приняла покупку мною трех фрез, аж, на целую тысячу рублей. Я попытался ей в мягкой форме указать, что я этих денег не пропиваю, как многие, а трачу на нужный инструмент. И тут понеслась:
— Да, нафиг, ты вообще этот фрезер купил! За 20 000 руб!
— Ни, чо себе, а ты нафиг, себе сапоги купила, почти за этих денег?
— Сапоги вещь нужная, я в них хожу, а ты что фрезером своим сделал? Давай не будем тебе на зиму пуховик покупать — ходи с фрезером как дурак!
… честно сказать аргумент был убийственный. Но, те кто находится в семейных отношениях, знают — в этом ни в коем случае нельзя признаваться. Поэтому я гордо воскликнул:
Все, в течении трех дней в мастерскую не заходи! Я, тебе покажу, какая в хозяйстве это нужная вещь!
Ну, а теперь к нашим баранам. Нужно было напилить шаблонов для фрезеровки из 6 мм. фанеры. Попробовал лобзиком, ну, крайне не удобно. Одной рукой держишь заготовку, другой елозишь по ней лобзиком, при этом нужно постоянно переставляться. Короче решил заодно сделать лобзик стационарным. Вариантов подобных станочков в инете полно, поэтому сразу заявляю, что ничего нового дальше не будет, просто еще один вариант исполнения.
Лобзик у меня обычный, без наворотов и за недорого.
Большинство подобных конструкций подразумевают крепление к станине за подошву самого лобзика:
У такого решения есть два недостатка:
1. Высота подошвы около 15-20 мм., плюс толщина станины, из-за этого крадется полезная длина пилки.
2. Подошва к лобзику привинчена двумя винтиками М5, которые держатся на гайках просто впаянных в пластмассу корпуса. Когда подошва находится внизу, то нагрузок там практически нет, а вот вешать на эти жалкие гайки сам лобзик, плюс вибрации, это как то не очень надежно:
Исходя из этих соображений, было решено подошву снять, а штатное крепление подстраховать:
Подстраховал обычным строительным подвесом, притянув им корпус лобзика к переходной пластине:
В станине, под выступающие головки болтов и опорный ролик, выбрал, перовым сверлом, углубления:
Таким образом пластина плоско прилегает к станине и привинчивается к ней на саморезы :
Настольный лобзиковый станок своими руками
В жизни домашнего мастера, периодически возникает необходимость произведения фигурных и просто декоративных пропилов, в том числе и внутри заготовки. Бензиновые, циркулярные и обычные ручные пилы с данной задачей справиться не могут, ввиду своих конструктивных особенностей. Для решения данной проблемы используют ручной лобзик, специально предназначенный для выполнения подобных операций. Данный инструмент несомненно справляется со своей задачей, но при работе с большими объемами или габаритными материалами, определенно проигрывает своему более профессиональному собрату – лобзиковому станку.
Приобрести новенький, блестящий и функциональный настольный лобзик не составляет абсолютно никакого труда. Прилавки магазинов заполнены продукцией различных производителей, нацеленной на профессиональную и любительскую работу. С первого взгляда, представленные в продаже стационарные лобзики, кажутся очень сложными в плане конструкции, чью сборку производят только избранные эксперты-техники. На самом же деле – это вполне простые устройства, которые можно сделать самостоятельно, имея желание и пошаговую инструкцию. И если первый пункт зависит только от Вас, со вторым мы обязательно поможем и предоставим подробное руководство по самостоятельной сборке самодельного лобзикового станка.
Сфера применения
Особая конструкция и тонкое пильное полотно, делают настольный лобзиковый станок уникальным устройством, незаменимым при выполнении определенных типов задач. Наибольшую популярность, данный аппарат снискал в деревообрабатывающей промышленности. Зачастую его используют в тонких работах по изготовлению украшений, сувенирной продукции, музыкальных инструментов и мебели.
Принцип работы лобзикового станка
Весь процесс берет свое начало у мотора, который передает вращение на кривошипно-шатунный механизм, который преобразует круговое движение в возвратно-поступательное. По шатуну, который является частью механизма, движение переходит на нижний рычаг, заставляя его двигаться вверх-вниз. Вся вышеописанная конструкция, располагается под рабочим столом. Верхний рычаг, располагается над поверхностью стола и соединяется с нижним пружиной, служащей натяжителем пильного полотна. В противоположных от пружины концах обоих рычагов имеется зажим, куда устанавливается пилка, совершающая распил заготовки.
Для большей наглядности всего вышеописанного процесса, приводим следующий чертеж лобзикового станка с функцией регулятора натяжения пильного полотна. Хоть данная возможность и является одной из основных, мы не приводили её в описании конструкции элементарного устройства, так как работать можно и без неё.
Лобзиковый станок из электролобзика
Далеко не у каждого возникает потребность в регулярном проведении декоративных фигурных распилов. Зачастую, для решения подобных задач, домашним мастерам хватает обычного ручного электрического лобзика. Не каждый захочет приобретать громоздкий и довольно дорогостоящий аппарат для единовременного использования и дальнейшего сбора пыли. Все же, в быту, порой появляется работенка, требующая максимально точного и аккуратного распила. В таком случае, можно собрать достаточно простой станок из электролобзика своими руками, используя минимальный набор материалов и немного фантазии.
На сегодняшний день, в сети представлено множество разнообразных вариантов исполнения настольного лобзика, разной степени сложности и эффективности. Пересмотрев десятки изделий, мы остановились на самой интересной и одновременно простой сборке, отвечающей главным требованиям к качеству распила. Собрать подобный лобзиковый станок из ручного электролобзика своими руками, сможет даже новичок, имеющий в распоряжении необходимый инструмент. Для сборки потребуется:
1.Первым делом следует собрать основу будущего станка. Для этого Берем 3 заготовленных листа ДСП или другого, достаточно толстого древесного материала и делаем из них конструкцию, похожую на букву “п”. Фиксируем по краям саморезами. Для большей надежности и устойчивости, можно сделать заднюю стенку.
2. По центру поверхности собранной столешницы намечаем будущие отверстия для пилки и нескольких креплений для лобзика. Для этого снимаем с электролобзика подошву, прикладываем её противоположной (не плоской) стороной к будущему месту крепления и делаем несколько точек через пазы подошвы. На данном этапе необходимо соблюдать точность, так как, устанавливаемый снизу лобзик должен иметь максимально точное, перпендикулярное расположение боковым граням стола, во избежание перекоса пилки при дальнейшей работе. Отмеченные точки, просверливаем сверлом на 3-4 мм, а центральную (для пилки) на 10 мм. Как на нижеприведенных фото.
3. После фиксации лобзика под столешницей, переходим к сборке верхнего рычага из квадратной трубы, служащего натяжителем пильного полотна. В качестве неподвижного основания отрезаем часть трубы, длиной 300 мм и с одного из концов привариваем элементы фиксации (уголки или ушки). Подвижная часть должна быть несколько длиннее (около 45 см). Соединение двух элементов осуществляется при помощи болта с гайкой и п-образного металлического элемента, привариваемого к концу стойки, как на фото ниже.
К концу подвижного рычага, который будет находиться непосредственно на пилкой, приваривается шайба, которая будет служить верхним элементом крепления.
4. Перед установкой собранной конструкции натяжителя к поверхности столешницы, обязательно убедитесь, что конец стрелы располагается прямо над отверстием, просверленным под пилку. Если верхнее крепление будет сильно уходить в сторону, пилка будет часто рваться, осложняя процесс выпиливания. Когда будет выверено идеальное расположение натяжителя, крепим конструкцию к столешнице болтами.
5. Поскольку электролобзик не приспособлен к работе с тонкими пилками, изготавливаем для него простой крепеж-переходник. Для этого берем старое пильное полотно, стачиваем болгаркой зубья, обрезаем по длине до 3-4 см и привариваем к концу обычную гайку, в которую и будет зажиматься станочная пилка при помощи второй гайки и болта.
При изготовлении подобного переходника, обратите особое внимание на его длину. Если она будет слишком большой, гайка будет биться о дно столешницы, что может привести к поломке инструмента.
6. Когда пилка зажата в обоих креплениях, остается только произвести её натяжение и приступать к работе. Реализация подобной функцию проста. Крепим пружину к задней части подвижного рычага при помощи болта и гайки, а противоположную часть фиксируем к столешнице на необходимую длину. Определить натяжение очень легко. Для этого достаточно провести по пилке пальцем, как по гитарной струне. Высокое звучание будет означать, что устройство пригодно к работе.
На данносм этапе, сборка элементарного устройства считается завершенной. Чтобы более доходчиво понять, как из лобзика сделать станок, рекомендуем посмотреть следующий видеоролик.
Самодельный лобзиковый станок из дрели
Шуруповерт и дрель являются одними из самых распространенных электроинструментов в любом хозяйстве. Данные устройства достаточно мощны, имеют широкую сферу применения и порой используются даже в качестве приводов различных механизмов. Именно в качестве двигателя использует дрель автор следующего руководства по сборке настольного лобзика своими руками.
Представленный далее процесс изготовления классического станка не требует сварки и резки металла болгаркой, но при этом отлично демонстрирует принцип работы подобного аппарата. В основе устройства лежит элементарный кривошипно-шатунный механизм, который можно изготовить за пару минут, имея в распоряжении кусок фанеры и короткий стальной пруток, диаметром 6 мм. К сожалению, автор не предоставил подробный чертеж лобзикового станка, но закрыл множество вопросов, смонтировав наглядную видео-инструкцию.
На место представленного механизма натяжения пилки, можно установить небольшой талреп с фиксирующей гайкой. Так, процесс натяжения будет более удобным и эффективным.
В качестве пилки, автор использует стальную проволоку для выживания в лесу. Разумеется, идеально ровный распил подобным элементом не получить, поэтому на концах верхнего и нижнего рычагов, следует сделать крепежный элемент. Зажать пилку можно между двумя шайбами, затянутыми винтом с парой гаек.
Надеемся, что представленное руководство было полезным и доходчиво передало принцип работы и изготовления устройства. Более наглядную инструкцию о том, как сделать самодельный лобзик, Вы можете посмотреть в нижеприведенном видеоролике.
Как сделать простой лобзиковый станок своими руками
Всем доброго времени суток дорогие друзья. В сегодняшней статье я бы вам хотел рассказать и показать очень интересную и полезную идею самоделки, которая особенно будет актуальна для тех, кто только-только создаёт свою мастерскую, либо для тех, кто не может себе позволить полноценный, заводской станок. В общем сегодня рассмотрим как сделать очень простой лобзиковый станок своими руками. Самое интересное, что данный станок можно сделать даже без наличия самого обычного лобзика (который используется в большинстве подобных самоделок. Что несомненно большой плюс, поскольку кто-то, может собирать такой станок именно из-за отсутствия обычного электрического лобзика. А ведь электрический лобзик, очень полезная вещь в творчестве и ремонте, а нормальная модель стоит не мало, конечно можно купить лобзик за 990 рублей по акции в каком нибудь магазине, который инструментом то не занимается, но могу сказать, что в большинстве случаев, подобные лобзики одноразовые, но может быть кому-то и повезло.
Ну что ж, наверно хватит длинных предисловий и можно приступать, погнали!
И так, для простого лобзикового станка нам понадобится:
-несколько кусков толстой фанеры
-водопроводные пвх трубы
-шарикоподшипники
-металлические стержни 3 шт.
-гайки
-саморезы
-металлическая лента для лобзикового станка
-болты под гайки
-шайбочки
-мини электрическая дрель
-двп или дсп, если с хорошей толстой фанерой напряг
Из инструментов нам также понадобится:
-электрическая дрель
-лобзик (как бы иронично это не было, но думаю без проблем можно попросить у соседа)
-молоток
-маркер, карандаш или любое другое приспособление, с помощью которого можно сделать отметки
-линейка
И так, первым делом необходимо взять или вырезать прямоугольник из двп или фанеры, с размерами 35 на 45 см. Данный прямоугольник будет выполнять роль основы всей конструкции.
Так же понадобится прямоугольник по меньше, к сожалению автор не показал размеры, но можно легко это прикинуть исходя из пропорций.
Ещё необходимо вырезать из более прочной фанеры, два прямоугольника 30 на 45 см:
Из листа фанеры необходимо вырезать шестиугольную фигуру из фанерного прямоугольника, но для начала её естественно необходимо начертить. Чертим так, как показано на фото ниже.
Теперь, над верхней стороной шестиугольника ровно по центру необходимо просверлить толстым сверлом сквозное отверстие, далее сверлим ещё три отверстия по бокам, в общем делаем всё так, как показано на фото ниже:
Получается довольно надёжно и практично.
Теперь с помощью электрической дрели и коронки маленького диаметра, в другом куске фанеры или двп, высверливаем круглое сквозное отверстие, примерно с краю заготовки. После чего лобзиком, отпиливаем данную часть фанеры. Затем делаем ещё несколько деталей, всё также из двп или фанеры, их форму и вообще вид, вы можете наблюдать на фото нижу, описывать их довольно сложно и как говорится «лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать».
Эти детали, нужно зафиксировать на основной части станка с помощью саморезов.
На основной части конструкции, делаем 4 не сквозных отверстия, либо с помощью коронки, либо с помощью толстого сверла. В эти отверстия вставляем пвх трубы равной длинны.
Затем необходимо прикрепить к боковой части конструкции шарикоподшипники, кстати, можно сделать так, чтобы один из данных подшипников, создавал натяг для пилящей ленты:
Берём квадратный отрезок толстой фанеры или двп, и делаем прорез для ленты, думаю объяснять для чего он нужен, мне не нужно:
Устанавливаем данную деталь на стойку из ПВХ труб, закрепив с помощью клея или саморезов и всё! Простой лобзиковый станок готов и осталось только его протестировать. Для этого, запускаем дрель и начинаем творить, выпиливая различные фигуры из не особо толстых материалов, которые можно пилить. Но помните о технике безопасности! Работать лучше всего в защитных очках и одежде, а также беречь руки и не рисковать, работая аккуратно!
