Как сделать станок для шелкографии

printbiz

Простейший станок для шелкографии

Начинающие часто спрашивают про «чертежи» станков для шелкографии.

Давайте начнем с самого простого:

Какие главные задачи станка для шелкографии?

1. — Обеспечить подъем и опускание рамки (Самое простое с точки зрения механики — качательное движение)

2. — Обеспечить регулировки положения рамы. (Для совмещения цветов, положения рисунка).

Как вы понимаете, легче всего поднимать и опускать трафаретную рамку «под углом».

Поэтому простейшее устройство — дверная петля, одной стороной закрепленная к столу, другой к рамке.

У этого решения есть ряд недостатков:

1. Сложности регулировки положения рамки (фактически — как прибили так и будет)

2. Сложность смены рамок при печати в несколько цветов или замене дизайна.

Самое простое (но не для всех очевидное) решение — крепить раму к столу не «жестко» а через промежуточное звено:

Каждую рамку крепим к деревянному бруску, который, в свою очередь, фиксируется на столе струбцинами.

Необходимые приводки делаются ослаблением зажимов и смещением всей конструкции. Отлип регулируется подкладыванием под брусок и рамку пластинок нужной толщины из металла, дерева пластика и т.д… Но «отлип» тема отдельного разговора.

Конечно, не хочется к каждой рамке закреплять свой брусок. Ок, давайте будем ее прижимать теми-же струбцинами:

Честно говоря, на мой взгляд это не самое лучшее решение, хотя вполне жизнеспособное.

Но сейчас все реже мы встречаем деревянные рамки. Как привило даже новички используют алюминиевые, а прикрутить к ним петли — дело не самое простое (плюс в отверстия будет попадать вода и химия, со всеми вытекающими).

Как обойтись подручными материалами и сделать станочек для работы с такими рамками? Смотрите:

На стол кладется лист ДВП (ЛДСП и т.д.), состоящий из 2х частей, скрепленных с помощью петель.

А рамка, с помощью струбцин крепится к подвижной части, что позволяет ей поворачиваться.

Конечно, если есть возможность можно сделать/купить более специализированные приспособления. Но сегодня я пытался показать самые простые варианты решения задачи.

Отдельный разговор — отлип и фиксация рамки в поднятом положении, оставим их пока.

Все изображения созданы в программе для 3D моделирования Google SketchUp 7 (Программа бесплатна).

Исходные файлы выкладываю в наш закрытый клуб — можно посмотреть, покрутить с разных сторон.

Если вы что-то покупали из моих продуктов и до сих пор не в клубе — бегом туда! Ссылки на клуб — на дисках курсов.

Источник

Как сделать станок для шелкографии

Одноцветный принт

Давненько я не выкладывал для вас видео, дорогие читатели моего блога.
В основном все однотипно, поэтому и снимать то пока нечего.
На днях печатал очередной заказ на футболках, за одно решил сделать для вас видео нарезку.
Приятного просмотра.

Свершилось, новый карусельный станок 6Х6 с микроприводками

За образец конструкции станка, было рассмотрено несколько станков подобного типа заводского изготовления, и взято самое лучшее, от всех по не многу самое нужное, немного доработано, а некоторые узлы упрощены, для того, чтобы была возможность воспроизвести эти детали в гаражных условиях.

Начинаю сборку нового карусельного станка 6Х6 с микроприводками

Приветствую вас дорогие коллеги.

Как вы уже знаете, рабочие будни у меня начинаются в сезон, а мой печатный сезон это апрель – октябрь, все остальное время у меня зимние каникулы.)))
Решил в этом году к началу печатного сезона, порадовать себя новым карусельным станком, на сегодня сборка идет полным ходом. Пересмотрел море вариантов конструкций, чертежей, искал так сказать – золотую середину.

В итоге трех месяцев изысканий, была разработана схема нового станка, в таком плане, чтобы можно было собрать его в домашних условиях, самостоятельно, не прибегая к использованию высоких технологий, минимум токарных работ, даже меньше чем в предыдущей версии станка, без всяких магнитов, подъем, и опускание рамки теперь решено сделать на пружинах.

Мэрилин

На днях печатал одноцветный принт, решил снять небольшое видео и сделать клип.
Желаю приятного просмотра.)))

Перехожу на водянку (чернила на водной основе)

Приветствую Вас дорогие коллеги!

Начну с предисловия кто не в теме.

В далеком 2011 году я купил для производства фото вывода струйный принтер Epson Stylus Office T1100 формат А3, принтер отличный, свою функцию выполняет на пять с плюсом.

При покупке сразу установили СНПЧ и по моей просьбе заправили пигментными чернилами, все отлично, плотность печати то что нужно, но с каждым годом все чаще стали забиваться дюзы, возможно чернила стали выпускать уже не той кондиции и уже на сегодня, чтобы напечатать фотоформу приходилось прогонять принтер несколько раз чтобы добиться качественной заливки без полос.

Результаты сезона и одноцветный станок за два дня

Приветствую вас дорогие мои братья по ракелю.

Вот и закончился сезон, продажа футболок практически нулевая. Не считаю единичные продажи.
На удивление этот сезон оказался лучшим из всех, что были раньше, не могу сказать, что прошлые были плохи, но этот побил все рекорды за все годы. Наверное, сказалась аномальная жара в этом году, спрос на футболки был постоянно, за все лето осадки выпали всего два раза, да и сейчас уже середина октября, а на термометре +22 такими темпами думаю, зима наступит еще не скоро.

Источник

LiveInternetLiveInternet

—Метки

—Рубрики

—Подписка по e-mail

—Поиск по дневнику

—Статистика

С чего начать свой маленький бизнес в сфере печати на футболках? Конечно с приобретения оборудования. Но в современной ситуации, цена на такое оборудование неуклонно растет, а жаба соответственно делает свои грязные делишки. Китайские станки подкупали своей простотой и стоимостью, но цена доставки отбивала всякое желание. Но здесь спасают руки. Руки и голова (при условии, если все на своих местах :).

Потратив пару дней на поиск информации и изучение станков различных конструкций, было принято решение собирать 4-х головый карусельный станок.

Для начала закупился первоначальными материалами.

Алюминиевый уголок 40х40. Почему алюминиевый – из опыта знаю, что в таким уголке хорошо выдержан угол 90, да и немного облегчить вращающуюся часть было бы неплохо.

Печатающие головы решил делать подвесными. В качестве осей использовать шпильку 8 мм.

Подвешивать держатели рамок решил на вот такой уголок – прочный, легкий и имеет прорезь для удобства сборки.

Самостоятельно изготовить держатели осей я не мог, токарного станка нет, да и умения тоже… В закромах нашелся вот такой вот алюминиевый кругляк на 40 мм.

Пока токарь выполнял мой заказ, я занялся основной частью. Напилил из профиля основания для печатных голов, просверлил отверстия для подвеса и обработал углы.

Из алюминиевого профиля нарезал держателей рам по 35 см.

И напилил шпильку на отрезки по 80 мм. Использовал для этого свою любимую бор-машинку Б-30 и армированный кружок (т.к. болгарку временно отдал попользоваться соседу).

Как по часам, мне позвонил знакомый токарь, и я помчал принимать работу. Домой привез вот такие вот корпуса для подшипников на центральный вал и 8 корпусов для подшипников на подвесные валы.

И вертикальный вал.

И собрал первый привод головки и прикинул, как это будет выглядеть в финальном виде.

Затем собрал оставшиеся части. Первый этап закончен!

Настало время собирать раму и саму «карусель». Смотался на металобазу и приобрел лист металла 8 мм.

Из него будет изготовлена центральная часть. Но об этом напишу в следующей части.

Источник

Хочу собрать ручной станок для шелкографии

Приветствую.
Хотел бы занятся шелкографией, а денег на приобретение лорогостоящих апаратов нет, может кто помлжет чертежами и советом.
Зарание всем спасибо.

Уважаемый Сергей! Если денег нет совсем, то попробуйте печатать на обыкновенной дверной петле. А то ведь если даже стол самому собирать, то даром не получится, все равно металл что-то стоит, нужны токарные и фрезерные работы, сварка, крепеж там всякий…

Сергей!
На всякий случай хочу сказать, что Антон не пошутил и это не издевка. Хорошие дверные петли и деревянная рама — это действительно самый малозатратный способ начать работу. В один цвет можно печатать легко. При навыке можно и со сложным совмещением. Можно даже и денег немного заработать. Если найти соответствующего заказчика. Например коробки под торты. Или другую упаковку.
Ну, а бизнес. Бизнес без вложенных денег не бывает. Причем вкладываешь всегда больше, чем получаешь. В том смысле, что вложения единовременные, а доход растянут по времени.

Антон, зачем издеваешься над человеком?
Сергей, на этом форуме уже обсуждались конструкции вакуумного стола (главной детали станка). Спроси у Андрея Березина — он наверняка знает точный адрес.
Мы вообще для начала очень просто и почти даром: два листа ДСП (основание с дуплом для отсоса) + «слой» ДСП (полоски, которыми ограничиваеется «вакуумная» зона) + лист ДСП, на который клеится тонкое оргстекло (в этом последнем слое сверлятся дордочки). В качестве вакуум-компрессора пылесос («Ракета»). Устройство подъема рамы один мой знакомый согнул и сварил из листа стали 3 мм посадив его на подшипники скольжения («бруски» из фанеры 12 мм с дордочками, в которых на солидоле вставляется ось механизма подъема), противовес — тяжелый динамик, который просто примагничивается (очень просто регулировать ).

А вообще сообщи, из какого ты города — может кто и в гости пригласит показать все в деле и чертежи снять. Я не против ) — приезжай.

Судя по IP Сергей из Белоруссии, Минск.

Есть ну просто супер-простая: Делается «ящик» из фанер (три стенки +крышка с дыркой, задней стенки нет — через нее подводится шланг от вакуума, верхняя крышка делается по наклоном — вроде так удобнее работать (угол- 30 градусей). Вакуумный стол: ламинированная фанера с дырочками, к которой снизу клеится пластиковая (или металлическая) вакуумная камера толщиной примерно 30-50 мм; эта камера по размерам чуть меньше дырки в крышке стола-«ящика», для того чтобы сделать микроприводки. Микроприводки: четыре уголка, в которых вкручиваются по два болтика (т.е. по 2 болтика с каждой стороны в.-стола). Ну а подъем и фиксацию рамы я уже описывал.
Выглядит это ужасно, но я собираюсь сделать такую хреновину для авральных заказов.

ГЛАВНОЕ. Не экономь на химии! Можно печатать на рояльных петлях, но краски и прочее — только фирменное!

Хотя есть и иные мнения ) Которые на этом форуме не раз обсуждались.

Действительно, всем спасибо.
Всем кому и интересно меня пригласить в гости я из Минска, Беларусь. Есть такие?
А что касается вложений денег то тут все понятно, просто ТАКИХ денег на покупку у меня нет. потому и прошу помощи. Есть доступ к металлу, к сварке и тд. потому если кто поможет схемой или четрежом в этом напровлении… буду очень признателен…
Я так понимаю еще нужна засветка. У меня с этим таже ситуация….

Сам я дизайнер…(press дизайн), а вот тема шелкографии меня заинтересовала недавно, так что отнеситесь снисходительно…

Могу к себе, в Питер пригласить. Приезжайте. Посмотрите.
Первое время можно вполне обойтись без засветки. Делать матрицы где-нибудь за деньги.

А засветку на ЛУФах сделай, поищи в форуме, там все обсуждалось. ЛУФы, в конце концов, поспрашивай в больницах, ими обеззараживают помещения.

Ну что получилось?Андрей Березин писал(а):
>
> Судя по IP Сергей из Белоруссии, Минск.

Хочу собрать станок для шелкографии, может кто поможет чертежом.

Источник

Шелкография своими руками

Не могу не поделиться. Мой друг сделал себе мастерскую и буквально с нуля собрал станок для шелкографии. А теперь еще и показывает и рассказывает как всё это делается.

Дубликаты не найдены

Нанесение текстового принта на бочку

Кхарн Предатель

Сделал для товарища принт на футболку с Кхарном.
Blood for the Blood God, Skulls for the Skulls Throne!

С пылу жару

Немного пропустил волну тренда. Буду догоняющим.

P.s. Баянометр показал разбитые яйца на кровати.

Лига чистомена

Недавно попросили оформить портрет чистомэна в виде эмблемы для печати на майку. Делюсь, вдруг еще кому надо.

Ну и пара вариаций по цвету и на выбор Э или Е, кому как нравится. Сгодится наверное и для нашивок/шевронов, но это не точно..

Чеширских котиков пост :з

Ручная роспись футболок 😸

Думал, глисты. А это детство.

Этож сколько всего можно обезобразить! Восклицательные знаки так и запрыгали, точно уже и не помню в каком именно месте (там).

Тренировочного Бендера я нарисовал слёту. Машина крупная, черты узнаваемые, ошибиться трудно.

Линогравюра: печатаем на футболках, стенах, открытках

Привет. Меня зовут Макс Ельцов, я профессиональный художник.

Хочу познакомить вас с одной из техник, представляющих для меня творческий интерес, — линогравюрой.

Если вкратце, то это вырезание штампа на линолеуме и последывающее отпечатывание на любой ровной поверхности. Я печатаю открытки (они же принты, оттиски), футболки (стойкие к стиркам, конечно же), декорирую стены.

Печать на ткани (в данном случае футболке):

Печать на стенах в новосибирском баре:

Это искусство возникло на рубеже XIX—XX веков с изобретением линолеума. Впервые его использовали в качестве материала для гравировки художники немецкой группы «Мост» в 1905 году. На этом со вступлением закончим.

В пунктах 1-3 я изложу технические детали: какой инструмент, краски и линолеум использовать. С пункта 4 пойдет практическая сторона (как рисовать, резать и тп).

1. Инструмент. Что и где купить

Для резьбы по линолеуму я пользуюсь резаками по дереву, называются они штихели. Без них в линогравюре никак.

Штихели делятся на 4 категории: 1) Линия (плоский) — аналог обычного канцелярского ножа; 2) U-образные; 3) V-образные; 4) П-образные (редкость). Внутри каждой категории штихели бывают разной ширины — от 1мм до 10-15мм.

При работе с резаками всегда режьте от себя, а свободной рукой придерживайте лист линолеума ближе к себе (первое фото). При соблюдении этих двух простых условий ваши пальцы будут радовать вас ещё долго!

2. Линолеум. Какой использовать и где его взять

Обычно используется плотный не пористый линолеум, у которого нет ворсистой подложки, например Tarkett или любой другой технический линолеум, служащий для офисных помещений.

Когда идете покупать линолеум, лучше всего взять с собой штихель и проверить, как он режется и с внешней стороны, и с внутренней. Иногда с внутренней резать удобнее. Мягкий линолеум при сцеплении со штихелем рвется и мнется, твердый же ведет себя подобно дереву.

Также можно купить специальный линолеум для линогравюры в художественных магазинах, но он обойдется в 300+ рублей за небольшой лист.

Совет — можно поискать строителей, которые стелят такой линолеум и попросить у них обрезки.

Выбор краски в первую очередь зависит от поверхности.

Для печати на футболках и ткани — акриловые краски по ткани.

Для печати на бумаге — типографские или акриловые краски.

Для печати на стенах — акрил по стенам.

Конечно же, краски можно смешивать и получить любой желаемый цвет.

Расскажу немного подробнее про печать по текстилю, ведь нам необходимо, чтобы краска хорошо впитывалась и выдерживала машинные стирки.

Я пользуюсь красками Love2art, Decola, Таир — все они продаются в Леонардо. Краски Dye-na-flow и pebeo мне не нравятся, соотношение цена-качество не устроило.

Перламутровые и металлик краски брать не советую, они хуже ложатся и эффект особо не виден.

После нанесения рисунка на ткань нужно закрепить краску термически — проглажкой утюгом на максимальной температуре. При проглаживании необходимо подкладывать под рисунок доску, так как иначе рисунок пропечатывается насквозь. Гладить нужно после высыхания краски.

Между принтом и утюгом рекомендую прокладывать тонкую ткань или марлю, чтобы утюг не смазал рельеф.

4. Нанесение рисунка на линолеум

Рисунок шариковой ручкой:

Уже в вырезанном и напечатанном виде:

С раскраской маркерами:

Во-первых. Линолеум должен быть светлый. Если линолеум темный, то предварительно красим его в белый цвет любой краской, которая потом смоется (водоэмульсионка, например).

Помните, что принт (он же оттиск) — зеркальное отражение штампа. Поэтому рисунок, переносимый на линолеум, должен быть зеркальным отражением желаемого принта.

Варианты перевода рисунка на линолеум:

1. Через копирку. Тут всё ясно.

2. С помощью лазерного принтера.

Сканируем рисунок, делаем зеркальное отражение в любом графическом редакторе, печатаем.

Берем распечатку, кладем рисунком на линолеум и сверху проглаживаем утюгом с очень сильным давлением и на самой большой температуре. Требуется аккуратность: если линолеум перегреем, то он может пойти пузырями.

Чем более темная печать — тем лучше.

Ждем пока линолеум остынет. Если бумага сильно прилипла, то мочим её сверху и стираем рукой. После этого рисунок перенесется на линолеум.

3. С помощью струйного принтера.

Кладем распечатку лицом на линолеум, аккуратно промакиваем его кисточкой или ватным диском на с помощью жидкости для снятия лака для ногтей или ацетона. Потом придавливаем рисунок, например валиком.

Качество переноса будет зависеть от краски в принтере. Чем она темнее и её больше (на распечатке) — тем лучше.

4. По старинке — нарисовать рисунок в зеркальном отражении на самом линолеуме (углем, шариковой ручкой, маркером, тушью)

Итак у нас есть рису­нок на линолеуме. Са­мый трудоемкий проце­сс — это как раз выр­езание.

Ещё раз напомню, что самое главное — тех­ника безопасности! П­ри работе с резаками всегда режьте от се­бя, а свободной рукой придерживайте лист линолеума ближе к себе.

Надо помнить, что мы вырезаем фон, а соп­рикасаться с поверхностью и, как следствие, формировать оттиск бу­дет окрашенная часть (линии рисунка).

Мелкий рисунок лучше вырезать или U-обра­зным штихелем шириной 1-2 мм или V-образ­ным 1-3 мм. Широкий U-образный штихель мы используем для выбирания больших пло­щадей внутри рисунка, а плоский (он же канцелярский нож) — для выбирания перимет­ра (вокруг штампа).

Надо стараться не пр­орезать линолеум нас­квозь, но если это всё-таки произошло, то страшного ничего нет.

Обязательно оставляй­те по периметру рису­нка небольшой отступ от выпуклой части штампа, чтобы в момент отрывания линолеума от поверхности было за что хвататься.

После того как вы вы­резали штамп обязате­льно нужно помыть ли­нолеум жесткой щетко­й, чтобы оторвались все ненужные кусочки, смылась водоэмульсионка, краска от пр­интера или чернила, короче всё лишнее.

Если мы хотим исполь­зовать принт часто (например я часто исп­ользую своё лого), то лучше приклеить его на жесткую основу (фанера, дерево, кир­пич). Клеить мож­но на что угодно (си­ликон, суперклей). Самое важное — клеить надо ДО вырезания штампа. Иначе в момент наклейки полые час­ти могут стать высоким рельефом и отпеча­тываться на поверхности, что испортит ваш штамп.

6. Нанесение краски и печать

Необходимое оборудование: валик и палитра. В качестве палитры я использую большой кусок стекла, с него очень просто смывается акрил. Не самый практичный вариант, так как может разбиться. В целом подойдет любая гладкая ровная поверхность, которую удобно мыть (чтобы в неё краска не впитывалась).

Валик подойдет прикаточный для обоев из любого строительного магазина. Он мягкий, резиново-поролоновый. Они бывают разных размеров, удобно когда валик по ширине примерно соответствует принту, можно чтобы был меньше.

Краску наливаем на палитру и раскатываем её валиком, чтобы на валике был тонкий равномерный слой краски. Если хотим получим сложный цвет, то сразу же валиком их и смешиваем. Если хотим получить градиент, то наливаем краску нескольких цветов рядом и раскатываем таким образом, чтобы градиент перенесся на валик. Тут потребуется немного практики.

Затем переносим краску валиком на выпуклый рельеф штампа. Равномерно раскатываем. Лучше прокатать валиком с тонким слоем краски 2-3 раза, тогда краска на штамп тоже ляжет тонким слоем и не зальется в рельеф.

Печатать надо сразу же после нанесения краски.

Есть 2 способа печати:

1. Накладываем лист бумаги сверху на штамп — при печати на бумаге такой способ удобнее.

При нанесении краски на штамп мы неизбежно испачкаем поверхность на которой находится штамп. Для того, чтобы это поверхность не испачкала работу штамп лучше переместить на чистое место.

2. Прикладываем штамп к поверхности, на которой печатаем (футболка, стена).

При многоцветной линогравюре, когда на 1 лист наносятся несколько оттисков, создающих единую картинку, применим только способ 2, иначе точного попадания не получится.

Источник