калькуляция на мебель образец

Расчет стоимости мебели

Хочу поделиться методикой расчета стоимости мебели, которую я применяю (в конце можно скачать проыессиональный калькулятор, который попал ко мне в руки)

Стоимость мебели складывается из следующих параметров:

Стоимость листа ЛДСП зависит от производителя, а так же площади листа и его толщины. Стандартные размеры листов 2750х1830; 3500х1750; 2800х2070. Толщина 10, 16, 25, 26 и 38 мм.

Для примера приведу прайс одного из магазинов, обеспечивающих мебельщиков ЛДСП и фурнитурой (там же есть стоимость ДВПО)

Стоимость распила

Дополнительные услуги

Кромление

Услуга кромления так же идет погонажем.

Для упрощения подсчета кромки я составил калькулятор в exel — вы можете его скачать.

Фурнитура

Ну, список фурнитуры должен основываться на прайсе конкретного магазина. Может сильно варьировать. Я опять таки составил калькулятор ориентировочного расчета.

Дополнительные компоненты:

Доставка же — газель обойдется вам примерно в 400-700 рублей. Если же ваша машина оснащена багажником на крыше, то вы можете сэкономить.

Ну и, наконец, выложу еще один уже профессиональный калькулятор расчета стоимости мебели, который учитывает такие параметры, как амортизация оборудования, трудозатраты и пр.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Источник

Пример калькуляции себестоимости кухонной мебели

В данной статье мы постараемся при помощи программы «Prime Cost» подробно рассмотреть пример калькуляции себестоимости на примере кухонной мебели (далее по тексту «кухня»), порядок, аспекты и возможные проблемы.

За пример мы возьмем изготовление индивидуальной кухни с крашенной поверхностью. Заранее предупреждаем, что цены, используемые в данных расчетах ориентировочные, и не могут являться определяющими, так как цель данной статьи прежде всего показать порядок калькуляции себестоимости и возможности программы «Prime Cost».

И так приступим, для начало определим этапы изготовления кухни, в зависимости от организации производства они могут чуть отличаться, но в целом суть будет постоянной. В нашем случае рассматриваются следующие этапы:

— разработка и согласование дизайнерской документации;

— разработка и согласование конструкторской документации.

— калибровка, склейка, раскрой материала из массива;

— подготовительные работы (шлифование, грунтование);

— монтажные работы по установке кухни.

Рассматривать мы будем поэтапно. Разработка дизайнерской документации. Для стоимостной оценки работы дизайнера в нашем случае мы возьмем следующие условия – дизайнер работает у нас на сделке и за разработку дизайнерской документации по объекту с данными критериями он получает 10 000 рублей, в Вашем случае дизайнер может находиться на окладе, следовательно, Вы можете посчитать стоимость часа, которую необходимо умножить на время которое потратил дизайнер на разработку своей документации. Давайте внесем данные, для этого откроем программу, в левой части окна выберем вкладку «Создать», нажмем «Создать новую группу видов работ».

В открывшемся окне напишем наименования группы работ и листу работ как показано далее на рисунке.

В левой части у Вас должен быть следующий вид.

Далее запишем данные в правой части формы в лист работ согласно нашим условиям как показано на рисунке.

Нажмем кнопку «Сохранить». Как видите со временем у Вас будет создана база данных по затратам, которой Вы сможете с удобством пользоваться при калькуляции себестоимости других изделий. Вернемся к нашему дизайнеру, кроме затрат в виде оплаты труда мы имеем еще расход материалов — это как канцелярские принадлежности, краски для профессиональной техники если есть в Вашем случае, или транспортные расходы –выезд на объект, встречу с клиентом. Все это надо учитывать. В нашем случае мы ограничимся канцелярскими принадлежностями, использование специального программного обеспечения для создания дизайнерской модели и транспортными расходами. Напомним, что в основе программы «Prime Cost» для калькуляции себестоимости и дальнейшего анализа безубыточности, стоит разделение видов затрат на переменные и постоянные. Для удобства подсчета отнесем затраты на канцелярию и оплату программного обеспечения к постоянным затратам, в итоге на формирование конечной цены они будут иметь влияние. Транспортные затраты мы отнесем к переменным затратам. Измерять мы будем в литрах. Запишем данные для этого надо в левой части программы в вкладке «Создать» нажать кнопку «Новая группа материалов» и в открывшейся форме задать наименование группы материалов и листу материалов как показано на рисунке.

Далее в открывшемся справа листе вносим данные.

Под датой прихода в данном случае мы можем понимать стоимость на данную дату. Допустим на поездки дизайнер потратил 50 литров бензина 95 марки, количество потраченных литров нужны будут в дальнейших расчетах.

Далее у нас рассматривается контрольный замер. Предположим замерщик потратил 4 часа своего времени на замеры, он у нас находится на по часовой оплате — 256 рублей внесем эти данные в лист «Разработка дизайнерской документации». Вы конечно можете отдельно создать лист работ для этой деятельности или именовать группы, или листы по своему усмотрению, главное, чтобы Вы точно понимали где что у Вас находится и по каким критериям Вы заделали такое разделение.

Кроме того, допустим, что при замере у нас имеются транспортные затраты в размере 10 литров бензина марки 95. Так как данные по стоимости данной марки бензина внесены переходим к рассмотрению созданию конструкторской документации.

Допустим конструктор у нас находится на по часовой оплате труда, и час его работы составляет 284 рубля. Создадим новый лист работ и обзовём его «Разработка конструкторской документации». Для этого в левой части в окне «База данных» выделим группу «Разработка дизайнерско-конструкторской документации» и нажмем кнопку «Добавить новые виды работ» как показано на рисунке.

В открывшемся окне справа занесем следующие данные.

Затраты на оплату специального программного обеспечения, канцелярские принадлежности отнесем к постоянным. Так же определим, что конструктор работает только на своем рабочем месте без выезда на объект.

Теперь рассмотрим второй самый объемный этап. Рассматривая данный этап, мы сначала определим перечень и стоимость материалов, далее перечень и стоимость работ, и косвенные затраты.

Создадим новую группу материалов «Плитно-листовой материал» с листом «Плиты» и листом «Листы».

В листе «Плиты» запишем следующие данные.

Материал «Столярная плита» проставлена в «EUR», допустим материал закуплен за рубежом и у нас есть необходимость иметь данные в валюте для дальнейших перерасчетов с учетом инфляционных рисков или изменчивости курса.

В листе «Листы» запишем следующие данные.

Создадим новую группу материалов «Массив дерева» с одноименным листом и занесем данные как показано на рисунке.

Теперь создадим группу материалов «Фурнитура» с одноименным листом и запишем в лист следующие данные.

Далее создадим группу материалов «Клеи» с одноименным листом и добавим данные как показано на рисунке.

Создадим следующую группу «Кромко-облицовочный материал» с листом «Кромочная лента». Запишем следующие данные.

Допустим в нашем случае столешница производится и устанавливается другой фирмой, поэтому работы и материал, связанные со столешницей мы описывать не будем, если Вы имеете отношение, то по аналогии можете все описать. Еще одно отступление, что касаемо затрат, связанных с доставкой и получением самих материалов – транспортные расходы по доставке, погрузочно-разгрузочные работы, затраты, связанные с растормаживанием, данные затраты можно определить и описать отдельно, но в дальнейшем при калькуляции себестоимости Вы будете испытывать трудность в плане как их в каком количестве распределить на конкретное изделие. Мы предлагаем следующий путь решения данной проблемы, используя так же данный программный продукт «Prime Cost» рассчитать себестоимость единицы конкретного материала, т.е. та цена которую мы указали уже включает все эти затраты, и таким образом будут учтены при калькуляции себестоимости.

Теперь что касаемо инструмента, здесь мы будем учитывать износ инструмента в зависимости от выработки или времени использования, но также для, как и ранее писали для точного учета затрат при калькуляции конкретного изделия в цене износа уже будет заложена цена самого инструмента, которая в себя включает все затраты, связанные с приобретением и доставкой.

Создадим новую группу материалов «Инструменты» с листами «Фрезерный инструмент», «Сверлильный инструмент», «Дисковые пилы», «Насадки», «Ножи» и заполним листы следующими данными.

Далее создадим группу материалов «Шлифовальные материалы» с разбитием группы на «Бумага» и «Круги». И внесем следующие данные.

Теперь создадим группу материалов «Лакокрасочные материалы» с одноименным листом. Заполним следующие данные.

Кроме того, в данном случае, при отделке поверхности кухни допустим полировочные материалы и работы по полировке применяться не будет, в Вашем случае если данные средства применяются также можно аналогично их описать.

Далее опишем виды работ, как операторов, так и станков. Для начала определим в изготовлении участвует следующий станочный парк:

— форматно-раскроенная пила мощностью 5,5 кВт/час;

— фуговальный станок мощностью 3 кВт/час;

— рейсмусовый станок мощностью 5,5 кВт/час;

— ручной пресс для склеивания щитов;

— кромкооблицовочный станок мощностью 5,3 кВт/час;

— покрасочная камера с приточно-вытяжной вентиляцией мощностью 25 кВт/час;

Ручной инструмент для шлифования и окраски используется – пневматический. Для присадочных работ используется — дрель, ручной фрезер. Для сборочных и монтажных работ используется шуруповерт, перфоратор.

Кроме того, используется следующее оборудование:

— компрессор мощностью 11 кВт/час;

— вытяжная вентиляция мощностью 30 кВт/час.

Для подсчета затрат на потребляемую электроэнергию или обслуживание станков, оборудования и ручного инструмента можно пойти следующим путем, либо это все отнести к косвенным затратам, ввиду сложности расчета на одно изделие, либо подойти к этой проблеме дифференцировано и все-таки какие-то затраты рассчитать, как прямые. Мы поступим следующим образом, затраты, включающие в себя обслуживание и модернизацию мы однозначно соотнесем с косвенными затратами, кроме того включим в косвенные затраты работу оборудования. Затраты, связанные с работой станков мы посчитаем как прямые, потому что их не сложно посчитать, для примера эти данные можно фиксировать в журналах включения и выключения станков и покрасочной камеры.

И так создадим группу работ «Работа станков» с одноименным названием листа работ, если у Вас используется большой парк станков желательно их разнести по разным листам в зависимости от модификации.

Далее создадим группу работ «Работа операторов» с одноименным листом работ и запишем следующие данные.

Поясним, работы единица измерения, которых в часах, подразумевает работу операторов, на по часовой системе оплаты труда, остальное – от выработки.

Далее опишем косвенные затраты, немного рассуждений о данном виде затрат. За частую к косвенным затратам относятся – общепроизводственные, административные, коммерческие и общехозяйственные. Как было написано ранее в нашей программе идет разделение затрат на переменные и постоянные. Кроме того, мы понимаем, также Вы можете увидеть в своей практике, что не все косвенные затраты можно отнести к постоянным, или наоборот есть затраты, которые ни как ни зависят от производимой продукции. Поэтому под косвенными затратами мы будем понимать, как часть расходов на производство продукции (оказание услуг), которые не могут быть напрямую (без дополнительных расчетов) включены в себестоимость определенного вида изделий, услуг. Или это экономически нецелесообразно. А остальные мы опишем в как постоянные затраты.

Давайте создадим новую группу косвенных затрат «Косвенные затраты производства» с листами затрат – «Работа оборудования» и заполним следующие данные.

В Вашем случае список данных затрат может быть намного шире и разнообразней, наша цель в данном примере показать суть. Как поступать с данными затратами, т.е. как соотнести к данному изделию, мы рассмотрим непосредственно при калькуляции.

Давайте опишем постоянные затраты. Сразу оговорим, что в примере будут созданы некоторые одноименные листы постоянных затрат как листы косвенных затрат, ошибки в этом нет, так как косвенные затраты относятся к производству, а постоянные к администрации. И так создадим группу постоянных затрат «ООО Фирма» с одноименным листом, разбивка по листам не предусмотрена из логики выполнения программы, все данные вносятся в один лист как показано на рисунке.

Далее произведем калькуляцию нашего продукта по плановым значениям (прогноз). Для этого создадим проект «Кухонная мебель» с листом изделия «Крашенная кухня». В Вашем случае вы можете назвать проект как для Вас удобней, например, это может быть адрес клиента.

Далее в основной форме в правом окне выберем материалы, работы и косвенные затраты которые мы определили ранее как показано на рисунке.

Заполним следующими данными:

Косвенные затраты в данном случае мы получили следующим образом зная плановые т.е нормативные значения по изготовлению кухни мы связали с суточными затратами работы оборудования. Суточные затраты оборудования при калькуляции себестоимости при плановых показателях можно взять как средние за прошедший срок. Кроме того, Вы должны учесть, что кроме данного изделия могут производиться другие изделия, которые в свою очередь будут «брать» на себя часть этих затрат. В данном случае для перераспределения можно воспользоваться производственным графиком, где есть информация по загрузке производственных мощностей.

Далее произведем расчет. Посмотрим на полученный результат. Расчетную единицу выберем RUB.

Для я этого перейдем в левой стороне окна программы на вкладку «Данные» И внесем данные как показано на рисунке.

Далее рассмотрим следующий показатель – критическая цена реализация. Заполним данные как показано на рисунке.

Мы получили критическую цену 298063,40 рублей при заданном объеме 25 шт., т.е. это цена, при которой мы будем находиться в нулевой точке при условии реализации 25 шт. изделий в месяц.

Далее рассмотрим критический уровень постоянных затрат.

В данном случае мы задали цену реализации 380000 рублей и планируемое количество изделий 10 шт., допустим цена реализации — это максимум что мы можем себе позволить в условиях конкуренции и также ограничены в производственных мощностях, что позволяет нам производить не более 10 шт. данных изделий. В итоге мы получили данные, критический уровень постоянных затрат, который мы можем себе позволить при заданных параметрах, и отклонение в денежном выражении – 569633,97, т.е. это убыток, который мы будем нести ежемесячно при своих мощностях и фактическими постоянными затратами.

Далее рассмотрим расчет планового объема.

Мы задали следующие параметры – заданная сумма плановой прибыли в размере 500000 рублей ежемесячно и цену реализации в размере 380000 рублей. В итоге получили необходимый объем при заданных параметров 16,13 шт.

Как Вы могли заметить во всех отчетных формах представлены стоимостные данные по видам затрат, кроме того в формах определения параметров мы использовали плановую стоимость изделия (себестоимость), так-как фактических расчетных данных еще нет и задавали во всех расчетах расчетный период 1 месяц, расчетный период можно изменять, только не забудьте для точных расчетов в лист постоянных затрат внести средние данные за период, который вы хотите рассчитать, если у Вас не сильные изменения по постоянным затратам или Вам достаточно будет иметь округленные данные, то изменения в лист постоянных затрат можно не вносить. Также Вы можете менять денежную единицу на всех этапах, все будет пересчитано по текущему курсу.

Далее рассмотрим анализ многокомпонентного производства по плановым значениям себестоимости изделий. На предприятиях, которые реализует множество товаров (многокомпонентные) анализ безубыточности продаж в натуральном выражении становится бесполезным. Поэтому объем реализации рассчитывается в стоимостном выражении. Рассмотрим расчет критического объема выручки и цены реализации.

Мы выбрали два изделия, в Ваших расчетах их может быть больше, задали количество изделий. В итоге мы получили критический объем выручки в денежном эквиваленте для заданного объема изделий и критическую цену реализации за одно изделие.

Далее рассмотрим критический уровень постоянных затрат.

Мы видим, что при заданных параметрах у нас отрицательное отклонение и наши действующие постоянные затраты больше чем критические.

Далее вернемся к нашему изделию и проставим фактические данные, которые мы получили в ходе производства и монтажа. Проставим их.

Рассчитаем и получим следующие данные.

Мы можем наблюдать разницу между плановыми и фактическим значениями, она может быть и не отрицательной. Данная информация очень полезна для руководителя с целью изучения причин, оптимизации и исключению причин отклонений. Далее Вы можете произвести анализ безубыточности по фактическим данным.

Источник