жидкая резина для изготовления форм
Литье форм из жидкого силикона в домашних условиях
В прошлый раз я описывал разработку набора для фокуса «Растворимая ложка», в котором фигурировала форма из силикона.
Сегодня подробно распишу сам процесс литья таких форм из жидкого силикона на основе платины. Предупреждаю, под катом много фото!
Материалы и оборудование
Двухкомпонентный жидкий силикон
Какой именно и где я покупал жидкий силикон описал в прошлый раз.
Форма для отливки силикона
Форму мне изготавливали на заказ из алюминия, но для простых и домашних задач ее можно сделать своими руками из гипса. Этот процесс я еще не описывал, так что будет тема для очередного поста.
Вот пример гипсовой формы, которую делали сами в самом начале: 
А это уже промышленная форма: 
Емкость для замешивания
Лучше использовать прозрачные емкости с мерными рисками. Но чтобы не портить тару я взял флакон из под шампуня и обрезал верхушку. А так как флакон не прозрачный, понадобились дополнительные стадии для определения уровня наполнения. Но это мелочи.
Палочка для перемешивания
Силикон состоит из двух компонентов которые нужно смешать вместе в равных пропорциях. Для перемешивания отлично подходят китайские палочки для еды, которые можно прихватить по дороге домой в любом фастфуде с роллами.
Воронка
Как правило, формы для отливки имеют небольшое отверстие для заливки в них силикона. Поэтому пригодится воронка, изготовить которую можно из глянцевой бумаги, сверху зафиксировав скотчем.
Перчатки
При работе использовал обычные латексные перчатки. Но подойдут любые, лишь бы в них было удобно.
Обезжириватель
Форму, куда будет заливаться силикон, нужно очистить и обезжирить. В первые разы я этого не сделал и на форме оказались небольшие рытвины от твердого мусора, а в паре мест силикон довольно сильно прилип к форме.
Для очистки я использовал очиститель, купленный на строительном рынке. Фотку его забыл сделать, к сожалению. Но можно спирт или WB использовать.
Что еще может пригодится
Восковая смазка
У поставщика силикона продается специальная восковая смазка в виде спрея. Ее наносят на форму перед заливкой и это гарантирует легкое извлечение готовой силиконовой детали из формы. Но я пока обошелся без нее.
Вакуумная камера
Можно еще использовать центробежную или вакуумную камеры, чтобы удалять пузырьки воздуха из силикона. Но для моей цели это было не так критично, да и пузырьков почти не оказалось.
Процесс изготовления
Установка по уровню
Так как мои формы для отливки имеют форм-фактор ванночки, то их нужно установить горизонтально при помощи уровня. После замера я подложил под низкий край картонки и все готово.
Определение объема формы
Для начала нужно понять сколько понадобится силикона для изготовления конкретной формы. Проще всего использовать воду.
Заполняем форму водой и выливаем ее из формы в мерный стаканчик. В моем случае объем составил 130 мл. Вторая форма почти так же. Итого получилось 260 мл.
Теперь про емкость для замешивания силикона. По сути, нужен мерный стаканчик с двумя метками 130 мл и 260 мл, чтобы по очереди залить два компонента силикона.
Я вышел из положения так: взял одну из двух китайских палочек, поместил ее в емкость и залил внутрь 130 мл воды. В том месте, где оказалась грань между сухой палочкой и мокрой, прочертил линию. Затем добавил в емкость еще 130 мл и прочертил вторую риску.
Приготовление силиконовой смеси
Для приготовления силиконовой смеси нужно смешать два компонента жидкого силикона в равных пропорциях и тщательно перемешать.
Компонтент А
Компонент B:
Очень важно хорошо перемешать, иначе реакция произойдет не равномерно и часть силикона останется жидким и форма будет испорчена.
На все про все есть 15 минут, после силикон станет застывать и его невозможно будет вылить в форму.
Заливка силикона в форму
В первую форму медленно и в одну точку стал лить приготовленную силиконовую смесь. Важно лить в одну точку, чтобы силикон сам распространялся по форме и выгонял воздух. Если начать перемещать струю, то может образоваться полость с воздушным пузырьком, и из-за этого внутри силиконовой формы окажется либо дырка, либо пустое место.
Когда почти вся форма заполнилась силиконом, закрыл ее специально приготовленной крышкой с отверстиями. В одно из них вставил воронку и стал подливать в нее силикон. Вторая дырка нужна для выхода воздуха.
Важно отметить, что крышки нужно плотно прижимать к форме. Я делал это рукой, но было не очень удобно. На будущее изготовлю фиксаторы или защелки.
После того, как формы полностью заполнились силиконом, сверху поставил груз. В таком виде будет находится 24 часа для полного застывания.
Извлечение готовых силиконовых форм
Через сутки силиконовые формы готовы и их можно извлекать из оснастки. Для этого аккуратно плоским предметов (я использовал металлическую линейку) нужно поддеть с краю и медленно приподнять.
Если два компонента жидкого силикона были хорошо перемешены и после заливки прошло 24 часа, то изделие легко отстает от формы. А вот если плохо перемешать смесь, то местами она останется жидкая и деталь будет испорчена.
Дефекты и удаления излишек
Все таки образовались воздушные полости и теперь форма немного с браком. Для моей задачи это вообще не критично, но страдает товарный вид. В следующий раз это учту.
Между крышкой и формой существует небольшой зазор, силикон в него проникает и на форме остаются излишки. А еще в отверстиях для заливки тоже остается силикон и получаются наросты. Их легко удалить при помощи ножниц и канцелярского ножа.
Для чего могут еще пригодится формы из силикона
При выборе силикона для литья основным ограничителем является температура, поэтому заливать что-либо с температурой выше 120°C не получится. Конкретно в эти силиконовые формы будет заливаться галлий, металл с низкой температурой плавления (около 30 градусов), поэтому проблем не будет.
Для чего еще можно использовать формы, отлитые из жидкого силикона:
Жидкий силикон для изготовления и заливки форм
Жидкий силикон для изготовления форм
Наверное любой человек, начинающий работать с эпоксидной смолой, рано или поздно сталкивается с вопросом выбора силикона: кто-то заинтересован в создании своего эксклюзивного молда, а кому-то нужна готовая форма для своей будущей работы.
Для работы с эпоксидными смолами и жидкими пластиками используют два вида силикона:
— силикон для форм на основе олова (оловянного катализатора);
— силикон для форм на основе платины (катализатор на основе платины).
Самое распространенное мнение, которое можно встретить в интернете, сводится к тому, что отличие этих двух силиконов состоит в долговечности формы и вытекающему отсюда количеству заливок. Оловянный выдерживает до 100 использований, платиновый до 1000. Но так ли это?
Силикон для форм на основе олова представляет собой густую жидкость белого цвета и цветной катализатор. Качественный продукт почти не дает усадку. Соотношение частей обычно варьируется около 100:2.
Такой силикон отлично подходит для работы с:
— гипсом;
— воском;
— парафином;
— мылом.
Оловянный силикон также можно использовать и при работе с эпоксидными смолами, пластиками и полиуретанами. Из-за агрессивной среды этих компаундов и щелочей силикон быстрее портится, высыхает и разрушается. Поэтому при работе с мылом силиконовый молд вам прослужит долгое время, а при работе с эпоксидной смолой может потрескаться уже после 20 применений.
Но основной проблемой готовой продукции из силикона на основе олова является выделение влаги и спиртов: так как эпоксидная смола боится влаги, готовое изделие в такой форме может помутнеть и испортить вашу работу.
На фото яркий пример использования оловянного силикона с эпоксидной смолой. При глянце смолы на фигурке, где не было соприкосновений с молдом, она помутнела и стала матовой там, где был непосредственный контакт с силиконом.
Можно попробовать предотвратить эту ситуацию и прогреть силиконовый молд перед использованием в духовке, чтобы влага вышла.
В целом в формы из оловянного компаунда можно заливать все, кроме силикона на основе платины.
Жидкий силикон на основе платины для заливки форм – это нетоксичный безусадочный силикон, который можно использовать для пищевых продуктов. Его отличает стойкость к агрессивным средам, поэтому он отлично подходит для работы с эпоксидными смолами без риска помутнения изделия.
Платиновый силикон полупрозрачен и легко поддается колеровке. Силикон подходит для работы с:
— мылом;
— пищевыми продуктами;
— эпоксидными смолами;
— жидкими пластиками;
— полиуретанами и пр.
В неотвержденном состоянии платиновый силикон достаточно капризен: ему ни в коем случае нельзя взаимодействовать с серой, эпоксидной смолой и латексом, иначе он не полимеризуется в этих местах.
По стоимости он дороже силикона на олове.
Как рассчитать нужное количество силикона?
Засыпьте опалубку с вашей моделью сыпучим материалом и взвесьте, предварительно обнулив вес тары. Так вы получите вес силикона, который вам понадобится для заливки вашей формы.
Вывод. Для дальнейшего использования с эпоксидной смолой мы однозначно советуем использовать силикон на основе платины: ваши изделия не потеряют глянец и форма будет служить долгое время!
Купить жидкий силикон для заливке форм различных производителей можно на нашем сайте.
Силиконы и полиуретаны для форм
Силиконы и полиуретаны для форм
Представленные в каталоге товары применяются при производстве форм различной сложности. Силиконовые компаунды применяются для создания форм под гипс, мыло и смолы. Полиуретановые компаунды применяются для создания форм под заливку бетона, цемента, гипса, смол и т.п.
Силиконы для заливки форм
Данный материал представляет двухкомпонентную систему, состоящую из текучей части и катализатора. При смешивании двух компонентов смесь начинает застывать, образуя прочное изделие. Такой силикон используют для изготовления форм, сложных по своей конфигурации.
Применяют:
элементов архитектуры и пр.
Выпускается также силикон пищевого типа, который применим для выпуска форм и их дальнейшего применения в кулинарных целях (для изготовления конфет, мармелада, мороженого и пр.). Обычно такой силикон очень эластичный, хорошо выворачивается. Подобные типы силикона используются методом заливки в подготовленную форму.
Намазывающие силиконы наносятся на вертикальные поверхности при помощи кисти, при этом не текут. Используется в тех случаях, когда требуется снять форму с вертикальных поверхностей. Также применяется в качестве усилителя слоев сложных компаундов.
Полиуретаны для изготовления форм
Детальную консультацию по каждому виду полиуретана, силиконов и жидкого пластика вы можете получить у наших консультантов. Наши специалисты расскажут об особенностях заливки таких материалов.
Жидкая резина
Найдено 69 товаров
Категория
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 832 р.
Цена за ед. товара: 458 р. 519 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 768 р.
Цена за ед. товара: 442 р. 501 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 768 р.
Цена за ед. товара: 442 р. 501 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 672 р.
Цена за ед. товара: 418 р. 474 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 748 р.
Цена за ед. товара: 437 р. 489 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 584 р.
Цена за ед. товара: 646 р. 733 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 796 р.
Цена за ед. товара: 699 р. 794 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 840 р.
Цена за ед. товара: 710 р. 806 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 840 р.
Цена за ед. товара: 710 р. 806 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 484 р.
Цена за ед. товара: 621 р. 669 р.
Производители
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные
в любой форме обратной связи на сайте ВсеИнструменты.ру