журнал сборки опор форма 503
Журнал установки опор
Образец и пример заполнения журнала установки опор
Настройка блока страниц
Ламинировать обложку C двух сторон
Нумерация, скрепление, печать:
Отверстия для прошивки
Тиснение на обложке
Все настройки
Настройка обложки
Проклеить корешок бумвинилом
Цвет обложки:
Цвет обложки:
Бумвинил
Кожзам
Бумага
Логотип на обложку
Образец журнала
Форма журнала установки опор соответствует Приложению 4 к ВСН 13-77 «Инструкция по монтажу контактных сетей промышленного и городского электрифицированного транспорта»
Журнал установки опор имеет графы (столбцы):
1. Номер опоры
2. Пикетажное положение
3. Тип опоры
4. Тип фундамента
5. Тип ригеля
6. Тип котлована
7-9. Объемы земляных работ, м 3
— по рытью котлована
— по досыпке насыпки
— по отводу кювета
10. Расстояние от оси пути до оси котлована, м
11. Тип подвески и номер конструкторского чертежа
12. Данные о типе линейной аппаратуры
13. Пролет до следующей опоры, м
14. Отступления от рабочего проекта
Еще сомневаетесь, где купить и заказать качественные журналы и бланки по Вашему образцу? Только у нас!
Мы доставляем заказы не только по Москве и области, но и по всей России.
Воспользовавшись калькулятором журнала, Вы настроите нужное количество страниц, обложку, логотип и т.д.
Добавить отзыв
Журнал учета присвоения группы 1 по электробезопасности неэлектротехническому персоналу
от 35 руб.
Оперативный журнал
от 35 руб.
Настройка журнала
Настройка журнала
Вы можете за 10 рублей разместить логотип Вашей организации на обложке журнала.
Логотип будет размещен над названием журнала по центру.
Размер файла не должен превышать 2 мб. Формат загружаемого файла с логотипом должен быть jpg, jpeg, gif или png. Имя файла должно состоять только из английских букв и цифр. Цветность Вашего логотипа может быть как черно-белой (градации серого), так и цветной.
Пример расположения логотипа на вертикальной обложке
Пример расположения логотипа на горизонтальной обложке
9.8.8. Для использования рельсов в качестве обратного провода стыки отдельных рельсов необходимо соединить электрическими стыковыми соединителями (рис. 86). Стыковые соединители должны изготавливаться из гибких медных проводов 1 сечением не менее 70 мм2. Площадь контакта между стыковым соединителем и рельсом 3 в месте приварки 2 должна быть не менее 250 мм2.
9.8.9. Сваривать стыковые рельсовые соединения следует сварочным агрегатом с регулированием сварочного тока в зависимости от диаметра электрода (табл. 7).
Перед сваркой соединительный рельс в местах приварки следует тщательно зачистить.
Рис. 84. Искровой промежуток:
Рис. 85. Присоединение заземляющего проводника к рельсу:
Рис. 86. Электрический стыковой соединитель
Рис. 87. Электрические рельсовые соединения:
9.8.10. Для уменьшения сопротивления рельсовой сети необходимо соединять рельсовые нити и отдельные путь между собой (рис. 87, а). Междурельсовые и междупутные электрические соединения на линиях постоянного тока должны выполняться проводами сечением 70 мм2 и более в медном эквиваленте (медный эквивалент означает, что сечение проводника из другого металла должно быть приведено к сечению медного проводника с тем же сопротивлением, что и рассматриваемый проводник).
Рис. 88. Изоляция анкерных болтов фундаментов и деталей крепления консоли от металлических опор
9.8.11. На участках электрифицированных железных дорог промышленного транспорта, не оснащенных устройствами автоблокировки и централизации, в соответствии с проектом необходимо установить стыковые междурельсовые и междупутные соединители.
На участках пути, оборудованных автоблокировкой и централизацией, рельсы следует разделить на отдельные блок-участки, электрически разъединенные между собой изолированными стыками. В этом случае непрерывная цепь для тягового тока обеспечивается дросселями (дроссель-трансформаторами). Схема включения дроссель-трансформатора приведена на рис. 87, б. Средние точки дроссель-трансформатора соседних путей необходимо соединить между собой проводом.
Толщина свариваемого материала, мм
Диаметр электрода, мм
9.8.12. Для ограничения утечки тока, вызывающей интенсивное образование трещин и разрушение железобетонных опор и фундаментов, или полного исключения попадания тока на арматуру фундаментов и опор в устройствах контактной сети должна предусматриваться защита. В частности, необходимо анкерные болты 2 фундаментов (рис. 88, а) или арматуру для крепления консолей 3 (рис. 88, б) изолировать от металлических опор изолирующими втулками 1.
10. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ, СДАЧА И ПРИЕМКА
проверка соответствия выполненных работ рабочему проекту;
решение технических вопросов, возникающих в ходе строительства в случаях несоответствия проекта натуре;
дополнительное согласование проекта с посторонними организациями, необходимость которого возникает в ходе выполнения работ;
контроль за качеством применяемых опор, электрооборудования, материалов, арматуры и т.п.;
наблюдение за выполнением скрытых работ с оформлением соответствующих актов;
контроль за качеством выполняемых работ и соблюдением технологии, требований действующих нормативных и директивных материалов (в том числе и настоящей Инструкции).
10.2. Смонтированные контактные сети до включения под рабочее напряжение должны пройти проверку и электрические испытания. Наружным осмотром необходимо проверить:
надежность крепления специальных частей;
расположение проводов на пересечениях троллейбусных и трамвайных контактных линий;
плавность ходовой линии и пошерстное расположение уступов на ходовой линии;
состояние троса и проволоки (закруток, заплеток, хомутиков, изоляторов и т.п.);
состояние струн всех типов;
надежность креплений и состояние стенных крюков и двухболтовых стенных скоб, подвесных зажимов, фиксаторов, хомутов, натяжных муфт и т.п.;
надежность крепления изоляторов и устройства питающих пунктов;
надежность всех электрических контактов;
состояние металлических и железобетонных опор;
качество сварных соединений;
наличие указателей (у секционных изоляторов, у троллейбусных стрелок, в местах перехода с центральной подвески на боковую и т.п.).
Мерительным инструментом и специальными приспособлениями следует проверить:
высоту подвешивания контактных проводов;
зигзаги контактных проводов;
вынос контактных проводов на кривых;
натяжение в контактных проводах и т.п.
Состояние изоляции контактных проводов в пересечениях, степень изоляции контактных проводов от земли, сопротивление рельсовых стыков и состояние изоляции питающих и отсасывающих линий должны быть проверены мегаомметром. Сопротивление изоляции контактной сети должно быть не ниже 1000 Ом на 1 В напряжения сети.
10.4. Предварительная приемочная комиссия в составе представителей заказчика, строительной, монтажной и других заинтересованных организаций, руководствуясь утвержденным проектом, должна проверить:
габариты установленных опор системы подвесок и контактных проводов,
соответствие проекту выполненной схемы секционирования контактной сети,
сечение проводов контактной сети;
работу секционных выключателей и правильность их установки;
габариты и состояние воздушных переходов через контактную сеть и габариты контактной сети под мостами, в тоннелях и т.д.;
изоляцию контактной сети (внешним осмотром);
наличие ограничителей и правильность монтажа грузовых компенсаторов и устройств АРН;
зигзаги, вынос контактных проводов в средних частях пролетов, особенно на криволинейных участках и в местах сопряжения кривых с прямолинейными участками;
качество выполненных соединений контактных проводов;
правильность регулирования воздушных стрелок и сопряжения анкерных участков;
наличие необходимой приемо-сдаточной документации,
наличие указательных знаков.
10.5. После осмотра контактной сети и получения от производителя работ письменного подтверждения о том, что весь персонал, инструмент, закоротки и т.п. с линии сняты и контактная сеть полностью подготовлена к включению напряжения, предварительная приемочная комиссия может разрешить включить контактную сеть под рабочее напряжение. Контактная сеть считается под напряжением с момента первой подачи напряжения в сеть. Работы на контактной сети в этом случае могут производиться только с ведома и разрешения участка энергоснабжения и в соответствии с правилами безопасности при производстве работ на контактной сети, находящейся под напряжением.
10.7. Сопротивление рельсовых стыков при наличии в рельсах тока можно измерять двумя милливольтметрами, причем внутреннее сопротивление каждого из них должно быть не более 15 Ом. Сопротивление стыка не должно превышать сопротивления отрезка рельса длиной 2,5 м.
10.8. Предварительной приемочной комиссии по результатам осмотра и испытаний следует составить акт с указанием выявленных недоделок и сроков их устранения.
10.9. Устранить недоделки необходимо до приемки контактной сети государственной приемочной комиссией.
10.10. При сдаче смонтированной контактной сети предварительная приемочная комиссия должна передать государственной приемочной комиссии акт предварительной проверки, пояснительную записку с перечнем отступлений от проекта и справку об устранении всех недостатков.
10.11. Сдача и приемка в эксплуатацию смонтированных контактных сетей должны производиться в соответствии с требованиями [2, 7, 14, 15, 20].
10.12. Производитель работ при сдаче в эксплуатацию смонтированной сети должен подготовить и передать государственной приемочной комиссии следующую сдаточную документацию, составленную по формам, приведенным в [30]:
1. Ведомость технических документов, предъявляемых при сдаче объекта (форма 412).
2. Ведомость изменений и отступлений от проектов (форма 413).
3. Акт передачи сооружений под монтаж (форма 417).
4. Журнал работ по сооружению монолитных бетонных фундаментов под опоры (форма 501).
5. Журнал установки сборных фундаментов под опоры (форма 502).
6. Журнал сборки опор (форма 503).
7. Журнал установки опор (форма 504).
8. Акт приемки установленных опор под монтаж проводов и тросов (форма 505).
9. Акты и ведомости на скрытые работы (форма 470).
10.13. После получения указанной документации государственная комиссия должна проверить соответствие материалов фактическому выполнению работ и составить акт о сдаче контактной сети в эксплуатацию.
11. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ТЕХНИКЕ
11.1. При сооружении контактных сетей городского и промышленного электрифицированного транспорта необходимо строго выполнять все требования правил по технике безопасности и пожарной безопасности, изложенные в [11, 15, 22, 23, 24, 25, 29].
11.2. Работы на контактных сетях связаны с опасностью для монтажного персонала, пешеходов и проходящего транспорта, так как монтаж может производиться на высоте, при интенсивном движении транспорта и пешеходов, при близкорасположенных проводах различного назначения, при больших натяжениях проводов и тросов в условиях сложных систем подвески, в любое время года. Ввиду этого производство работ требует особо тщательного соблюдения установленных мер предосторожности.
11.3. Защитные средства, применяемые при сооружении контактных сетей, и приемы использования этих средств должны удовлетворять требованиям правил использования и испытания защитных средств, применяемых в электротехнических установках.
11.4. К работам по монтажу контактных сетей допускаются лица не моложе 18 лет, которые должны удовлетворять следующим требованиям:
а) быть психически здоровыми, не иметь болезней и увечий, препятствующих выполнению производственных операций. Все работники должны пройти медицинский осмотр при приеме на работу и проходить периодические осмотры в соответствии с действующими приказами Министерства здравоохранения СССР;
б) начиная с квалификационной группы II, все работники должны быть обучены безопасным методам работ на рабочем месте под руководством опытного руководителя и пройти проверку знаний в квалификационной комиссии для отнесения их к определенной квалификационной группе. Квалификационная группа подтверждается именным удостоверением установленной формы, которое обязан иметь каждый работник;
в) начиная с группы II, все работники должны пройти обучение практическим приемам освобождения человека, попавшего под напряжение, приемам искусственного дыхания, правилам первой помощи пострадавшим и правилам тушения пожара в электроустановках.
11.5. Руководство охраной труда и ответственность за состояние техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии возлагается на начальников и главных инженеров управлений (организаций) и участков. Ответственность за состояние и соблюдение техники безопасности возлагается также на лиц линейного персонала (производителя работ, мастера) и бригадира, непосредственно руководящих работами на объектах. Производители работ (мастера) обязаны контролировать своевременную выдачу рабочим соответствующей спецодежды, защитных средств и предупредительных плакатов согласно действующим нормам.
11.6. Все применяемые при производстве работ на контактной сети монтажные и предохранительные приспособления должны периодически освидетельствоваться и испытываться по действующим нормам. Перед началом работ все монтажные и предохранительные приспособления должны осматриваться руководителями работ. При осмотре особое внимание обращается на состояние приспособления и срок очередного испытания.
11.7. Все работы при сооружении контактных сетей должны выполняться не менее чем двумя монтажниками, при этом на каждый вид работы должен назначаться руководитель работ, отвечающий за безопасность работающих под его руководством лиц.
Исполнительная документация
Состав исполнительной документации на строительство ВЛ-0,4кВ от ТП до клиента
Перечень содержимого исполнительной по объекту: «Строительство воздушной линии ВЛ 0,4кВ от ТП до клиента».
1 Общий журнал работ скачать.
2 Журнал входного контроля качества скачать.
3 Исполнительная схема строительства сети ВЛ скачать
4 Схема электроснабжения и организации коммерческого учёта скачать
5 Акт на скрытые работы по установке опор низковольтной сети скачать.
6 Акт на скрытые работы по заземлению опор скачать.
7 Ведомость смонтированного оборудования скачать.
8 Ведомость приборов учёта скачать.
9 Ведомость монтажа воздушной линии электропередачи скачать.
10 Ведомость отступления от проекта по сооружению скачать.
11 Ведомость электромонтажных недоделок не препятствующих комплексному опробованию скачать.
14 Протокол проверки сопротивлений заземлителей и заземляющих устройств скачать.
15 Протокол проверки сопротивления изоляции проводов кабелей скачать.
16 Протокол проверки цепи фаза-нуль в электроустановках напряжением до 1000В скачать.
17 Протокол проверки цепи между заземлителями и заземляемыми элементами скачать.
18 Протокол проверки расцепителей мгновенного действия автоматических выключателей в электроустановках напряжением до 1000В скачать.
19 Акт технической готовности электромонтажных работ скачать.
20 Сертификаты и паспорта качества на применяемые материалы и оборудование, санитарно-эпидемиологические заключения, сертификаты пожарной безопасности (Сертификаты можно скачать здесь );
21 Комплект рабочих чертежей на строительство предъявляемого к приёмке объекта, разработанных проектными организациями, с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них изменениям, сделанными лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ, согласованными с авторами проекта.
Смотрите примеры исполнительных в разделе: «Примеры исполнительной»
Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»
Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и прочее»
Скачивайте полезные книги, ГОСТы, СнИПы в разделе: «ГОСТы и книги«
Исполнительная документация
Журналы
Журналы строительных работ скачать :
Журналы общие скачать:
1 Журнал производства работ, бланк скачать doc, скачать rar.
2 Журнал производства земляных работ, бланк (ВСН012-88) скачать doc.
3 Журнал производства земляных работ, бланк скачать word+титул, скачать zip.
4 Журнал производства земляных работ 2, бланк скачать word, скачать zip.
5 Журнал производства земляных работ, альбомная ориентация, бланк скачать word, скачать zip.
6 Журнал производства земляных работ, книжная ориентация, бланк скачать word, скачать zip.
7 Журнал производства земляных работ, пример скачать xls, скачать zip.
8 Журнал авторского надзора, бланк скачать doc, скачать rar.
9 КС-6, Общий журнал работ, бланк скачать doc, скачать zip.
10 Общий журнал работ, бланк скачать xls, скачать rar
11 Общий журнал работ, бланк 2019 на печать скачать doc, скачать zip
12 Общий журнал работ, пример заполнения скачать zip
13 Журнал входного контроля качества, бланк скачать doc, скачать zip.
14 Журнал входного контроля качества материалов, бланк скачать doc, скачать rar.
15 Журнал входного контроля, учёта и контроля качества получаемых деталей, материалов, оборудования и конструкций, новая форма 2020 скачать doc, скачать zip.
16 Журнал входного контроля, учёта качества материалов, оборудования и конструкций, бланк 2019 (на печать) скачать doc, скачать zip.
17 Журнал входного контроля качества, пример заполнения скачать pdf
18 Журнал входного контроля, пример скачать xls + титул, скачать zip.
19 Журнал работ по монтажу строительных конструкций, пример заполнения скачать pdf
20 Журнал входного контроля изоляционных материалов, бланк скачать doc, скачать zip.
21 Кабельный журнал скачать xls.
27 Журнал замечаний и предложений по ведению СМР, бланк (ВСН012-88) скачать doc
30 Журнал забивки свай + ведомость, бланк (ВСН012-88) скачать doc
31 Журнал сварки труб, бланк (ВСН012-88) скачать doc
32 Журнал сварки труб, бланк №2 скачать doc, скачать zip
33 Журнал изоляционно-укладочных работ и ремонта изоляции, бланк (ВСН012-88) скачать doc
34 Журнал поэтапной приёмки подводного перехода под укладку, бланк (ВСН012-88) скачать doc
35 Журнал проверки сварных соединений физическими методами контроля, бланк (ВСН012-88) скачать doc
36 Журнал контроля сварных соединений неразрушающими методами, пример скачать doc, скачать zip
37 Журнал регистрации результатов механических испытаний допускных и контрольных сварных соединений, бланк (ВСН012-88) скачать doc
38 Журнал учёта образования и движения отходов, бланк скачать doc, скачать zip.
39 Журнал учёта работы ДЭС (дизельной электростанции), пример скачать pdf, скачать zip.
40 Журнал учёта временного хранения и удаления, вывоза строительных отходов, бланк скачать doc, скачать zip.
41 Журнал строительного контроля подрядной организации осуществляющей строительство, реконструкцию, капитальный ремонт объекта строительства скачать doc, скачать zip.
42 Журнал цветной дефектоскопии, бланк (ВСН 478-86) скачать doc, скачать zip.
43 Журнал производства антикоррозийных работ, бланк скачать doc, скачать zip.
44 Журнал антикоррозийной защиты сварных соединений, бланк №2 скачать doc, скачать zip.
45 Журнал замоноличивания монтажных стыков и узлов, бланк скачать doc, скачать zip.
46 Журнал радиографического контроля, бланк скачать doc, скачать zip.
47 Журнал ультразвукового контроля, бланк скачать doc, скачать zip.
48 Журнал регистрации механических испытаний допускных и контрольных сварных соединений, бланк скачать doc, скачать zip.
49 Общий журнал работ по уходу за зелёными насаждениями, бланк скачать pdf, скачать zip.
Журналы по электромонтажу скачать:
1 Журнал монтажа кабельных муфт, пример скачать jpg, скачать rar.
2 Журнал прокладки кабелей, пример 1 скачать jpg + 2стр, скачать rar.
3 Журнал прокладки кабелей, пример 2 скачать jpg + 2стр, скачать zip.
Журналы по нефтопроводам скачать:
1 Журнал регистрации результатов механических испытаний допускных и контрольных сварных соединений (монтаж нефтепровода), бланк скачать doc, скачать zip.
Журналы по сетям связи скачать:
1 Журнал учёта работы ремонтных оптических вставок, бланк скачать doc, скачать rar.
Журналы РЖД (железные дороги) скачать:
1 Журнал учёта проверки знаний норм и правил работы в электроустановках, форма скачать doc, скачать zip.
2 Журнал учёта работ по нарядам и распоряжениям, форма скачать doc, скачать zip.
3 Журнал потребления электроэнергии абонентами, форма скачать doc, скачать zip.
5 Кабельный журнал электроустановки, форма скачать doc, скачать zip.
6 Журнал состояния искровых промежутков по району контактной сети, форма скачать doc, скачать zip.
7 Журнал учёта присвоения группы 1 по электробезопасности неэлектротехническому персоналу, форма скачать doc, скачать zip.
8 Книга осмотров и неисправностей, форма скачать doc, скачать zip.
9 Книга произведённых работ, форма скачать doc, скачать zip.
10 Книга состояния контактного провода района контактной сети, форма скачать doc, скачать zip.
11 Книга записи результатов проверки устройств электроснабжения, форма скачать doc, скачать zip.
12 Книга учёта металлических и железобетонных опор, форма скачать doc, скачать zip.
Журналы по общестроительным работам скачать:
1 Журнал сварочных работ, бланк скачать doc, скачать rar.
2 Журнал сварочных работ, бланк №2 скачать doc, скачать zip
3 Журнал сварочных работ, пример скачать doc, скачать zip.
5 Журнал антикоррозийной защиты сварных соединений, бланк скачать doc, скачать rar.
6 Журнал по монтажу строительных конструкций, бланк скачать xls, скачать rar.
7 Журнал по монтажу строительных конструкций, бланк №2 скачать doc, скачать zip.
8 Журнал производства бетонных работ, бланк скачать xls, скачать zip.
9 Журнал бетонных работ, бланк скачать doc.
10 Журнал ухода за бетоном, бланк скачать doc, скачать zip.
11 Журнал испытаний контрольных образцов бетона, бланк скачать doc, скачать rar.
12 Журнал погружения свай, бланк скачать doc, скачать rar.
13 Журнал производства земляных работ, пример скачать xls, скачать zip.
14 Журнал изоляционно-укладочных работ, пример скачать xls, скачать zip.
15 Журнал испытаний методом статического зондирования, пример скачать jpg, скачать zip.
Журналы по охране труда скачать:
5 Журнал регистрации инструктажа на рабочем месте №2, бланк скачать doc, скачать zip
11 Вводный инструктаж по пожарной безопасности для вновь принимаемых на работу рабочих и служащих предприятия скачать doc, скачать zip
Журналы по электробезопасности скачать :
Журналы по пожарной безопасности скачать :
1 Журнал регистрации инструктажа по пожарной безопасности, бланк скачать doc, скачать zip.
Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»
Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и прочее»
Скачивайте полезные книги, ГОСТы, СнИПы в разделе: «ГОСТы и книги«
Технологическая карта на монтаж опор ВЛ
Технологическая карта
Монтаж опор ВЛ
1. Общие требования
Технологическая карта разработана на выполнение комплекса работ по монтажу опор вдольтрассовой линии электропередач напряжением 10 кВ при строительстве объекта Технологическая карта разработана в соответствии с требованиями следующей нормативно-технической документации:
2. Порядок производства работ
Работы по монтажу опор ВЛ следует производить в следующей последовательности:
Конструкции, изготовленные на заводах, завозят на площадку складирования, где их принимают и подготавливают к монтажу.
Необходимо проведения входного контроля всех элементов конструкций, поступающих на строительство. Входной контроль качества проводят с целью предотвращения запуска в производство продукции, не соответствующей требованиям конструкторской и нормативно- технической документации, договоров на поставку и протоколов разрешения по ГОСТ 2.124-2014 «ЕСКД. Порядок применения покупных изделий».
Перед началом установки опоры должны быть выполнены следующие работы:
Производство работ на смонтированных конструкциях допускается только после их окончательного закрепления.
Выполнению работ по монтажу опор ВЛ предшествует комплекс организационно-технических мероприятий, основных и подготовительных работ:
– получить рабочую документацию;
– получить разрешение на производство работ;
-назначить ответственное лицо за качественное и безопасное производство работ, безопасную эксплуатацию кранов;
– обеспечить подъездные пути;
-ознакомить машинистов техники с рабочими чертежами, проектом производства работ;
-обеспечить рабочие места машинистов техники средствами первой помощи, противопожарным оборудованием;
– организовать входной контроль поступающих материалов;
– проверить как устроены подъезды к пикетам для транспортных средств и механизмов;
– смонтировать фундаменты для данного типа опор;
– расчистить монтажную площадку от деревьев, пней, кустарника и других предметов, мешавших производству работ.
Размеры монтажной площадки должны определяться в зависимости от типа опоры и фундамента. При определении размеров площадки следует учитывать также место для выкладки, сборки и установки опоры.
Сборка металлических опор
Сборке крупногабаритных опор на трассе обычно предшествует укрупненная сборка их отдельных частей (стволов, секций, гравере, подкосов и др.).
Укрупненная сборка включает:
– предварительную выкладку секций; их соединение на временных сборочных болтах;
– соединение на расчетных болтах;
– выверку собранной конструкции.
Укрупненную сборку опор болтового типа выполняют на нижнюю грань и методом параллельных граней.
В первом случае нижние поясные уголки нижней секции шарнирами крепят к двум подножникам со стороны выкладки опоры. На верхних и нижних концах поясных уголков устанавливают поперечные диафрагмы, к которым, в свою очередь, крепят два других поясных уголка. После этого между поясными уголками устанавливают и крепят раскосы решетки сначала в боковых, а затем в нижних и верхних гранях секции. Поясные уголки следующей секции крепят к верхним элементам первой секции, а затем заполняют решетку в той же последовательности. Так же собирают остальные секции ствола, наращивая опору снизу вверх – от фундамента к вершине.
Во втором случае поясные уголки нижней секции попарно выкладывают на подкладках в горизонтальной плоскости. Затем из элементов решетки на каждой паре уголков собирают боковые грани секции, раскантовывают их кранами и устанавливают вертикально, после чего собирают верхние и нижние грани, крепя соответствующие элементы решетки к поясным уголкам. Пяты нижней секции устанавливают в шарниры на двух подножках. Так же собирают другие секции.
Порядок общей сборки определяется в основном конструкцией опоры и готовностью фундамента. Технология общей сборки такая же, как укрупнительной.
Общая сборка одностоечных опор заключается в сборке ствола из секций и присоединении к нему траверс и тросостойки. Сначала нижнюю секцию ствола закрепляют на шарнирах на двух подножниках фундамента и крепят к ней среднюю секцию, для чего захватывают ее краном и сближают с нижней, совмещают стыки и соединяют секции временными монтажными болтами.
Некоторые опоры сразу собирают на расчетных болтах.
Собранную опору выверяют по чертежам, исправляют дефекты отдельных элементов и восстанавливают поврежденную окраску.
При общей сборке опор портального типа сначала закрепляют пяты обоих стволов в шарнирах на подножниках фундамента, собирают стволы, присоединяют к ним траверсу, устанавливают подкос и тросостойки и выверяют размеры.
В труднодоступных местах или стесненных условиях опоры можно собирать вертикальным наращиванием элементов снизу вверх с помощью крана.
При сборке металлических опор широко применяют механизированный (электрические или пневматические гайковерты, сверлилки, кернеры) и ручной инструмент, а также различные приспособления.
Данные о сборке и выверке опор заносят в журнал, который подписывают прораб (или мастер СМР) и бригадир сборщиков.
Для выравнивания опоры допускается установка подкладок между пятой опоры и фундаментом. Размеры подкладок должны быть не менее 150×150 мм. Общая высота подкладок не должна превышать 40 мм и не более 4-х пластин. После выверки подкладки привариваются к пяте опоры.
Опоры анкерные и угловые
Руководитель работ по подъему опоры обязан до начала работы проверить соответствие размеров по центрам анкерных болтов фундамента (подножников) с размерами опоры, а также проверить вертикальные отметки фундаментов.
В случае обнаружения отклонений, превышающих установленные допуски, подъем опоры разрешается производить только после устранения дефектов.
Установку опор на фундаменты, предусмотрено выполнять с помощью автокрана.
Последовательность монтажа опоры краном:
– автокран устанавливают в положение для подъема опоры;
– выше центра тяжести (считая от основания опоры) крепят стропы;
– к основанию опоры крепят веревки (оттяжки) длиной 20-25 м, диаметром 30-50мм;
– опору поднимают до вертикального положения на 20-30 см над сваями и с помощью оттяжек направляют башмак опоры на основание фундамента и выверяют;
– опора устанавливается строго в вертикальном положении и закрепляется;
– вертикальность контролируется с помощью теодолита;
– после надежного закрепления опоры к фундаменту стропы освобождают.
К установке анкерно-угловых опор, являющейся завершающим этапом основных строительных работ, приступают при наличии достаточного количества собранных опор и готовых фундаментов. Нельзя пропускать отдельные опоры, так как это, во-первых, не позволяет монтировать провода в анкерном пролете, а, во-вторых, приводит к значительным потерям времени на возвращение бригады.
Установка опор состоит из подготовительных работ, подъема, выверки, закрепления опор и демонтажа вспомогательного оборудования и приспособлений.
Подготовительные работы включают расстановку машин, механизмов. Подъем опоры заключается в выведении ее с помощью машин и механизмов в вертикальное положение. При выверке поднятую опору устанавливают в положение, которое она должна занимать согласно проекта. После закрепления на фундаменте опора приобретает расчетную устойчивость и готовность к монтажу проводов. Завершаются работы демонтажем оборудования и такелажных средств и переходом к следующей опоре.
Самым рациональным и экономичным является способ установки опоры краном, требующий минимального объема подготовительных работ, такелажа и механизмов.
Выверка и закрепление опор. Поднятая опора должна быть выверена, т. е. приведена в положение, при котором ее ось вертикальна, а траверсы находятся под углом 90° к оси ВЛ. Все опоры должны быть расположены в створе линии. Траверсы угловых опор должны быть направлены по биссектрисе угла поворота ВЛ.
Контролируют выверку теодолитом, отвесом. После выверки опоры окончательно закрепляют на фундаментах.
Металлические свободностоящие опоры закрепляют гайками на анкерных болтах фундаментов. На промежуточных опорах устанавливают на болт одну гайку, а на анкерных и угловых – две, с последующим раскернением, после затяжки гаек, резьбы анкерных болтов на глубину не менее 3 мм.
После выверки опор присоединяют к опоре заземление через пластины, при помощи болтовых соединений.
Снимать строповочные канаты и приспособления разрешается только при закреплении опоры.
Установка опор оформляется в журнале, в который заносят отклонения опор и их элементов от проектного положения и другие данные.
3. Потребность в машинах и механизмах, технологической оснастке и материалах
| № п/п | Наименование оборудования, характеристика | Количество, шт. |
| 1 | Кран автомобильный, г/п 16 т | |
| 2 | Теодолит (тахеометр) |
Оборудование указанное в таблице 3.1 и далее по тексту настоящей технологической карты может быть заменено Подрядчиком на аналогичное имеющееся в наличии на момент производства работ исходя из необходимой производительности и технических характеристик.
4. Состав бригады по профессиям
Состав бригады приведен в таблице 4.1
| № п/п | Наименование профессии | Количество, шт. |
| 1 | Руководитель работ | |
| 2 | Бригадир | |
| 3 | Разнорабочие | |
| 4 | Машинист автокрана | |
| 5 | Геодезист |
5. Решения по охране труда, промышленно и пожарной безопасности
При выполнении работ следует соблюдать требования:
– СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
– СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;
– ВСН 31-81. Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов Министерства нефтяной промышленности;
– СП 12-136-2002. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ;
– ГОСТ Р 12.4.026-2015 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний;
– СП 36.13330.2012 Свод правил «Магистральные трубопроводы»
– СП 52.13330.2011 Свод правил «Естественное и искусственное освещение»
– Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов;
– Правила по охране труда при строительстве (Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 1 июня 2015 г. N 336н);
– Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями (Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 17 августа 2015 года N 552н);
– РД-13.110.00-КТН-260-14 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Правила безопасности при эксплуатации объектов ОАО АК «Транснефть»»;
К работе допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний для выполнения данного вида работ, имеющие соответствующую квалификацию, допущенные к самостоятельной работе в установленном порядке, имеющие группу по электробезопасности не ниже II. Ответственный за проведение работ должен иметь группу по электробезопасности не ниже, чем у подчиненного оперативного персонала.
Персонал до начала работ должен надеть спецодежду и спецобувь, СИЗ, соответствующие погодным условиям, в соответствии с утвержденным нормами, каску с подбородочным ремешком. Спецодежда, спецобувь и СИЗ должны быть исправными, застегнутыми на все пуговицы и застежки. Не разрешается выполнять работы в спецодежде и СИЗ, загрязненных горючими или токсичными материалами, с истекшим сроком носки.
Рабочие, допущенные к установке опор, обязаны соблюдать требования инструкции по охране труда, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации применяемого оборудования, инструмента, технологической оснастки.
Установщики должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами.
До выезда на работу бригадир должен лично осмотреть необходимые для работы бригады инструмент, предохранительные пояса, такелажные приспособления, средства защиты, веревки, тросы и т.п. в соответствии с предъявляемыми к ним требованиями.
Установщик обязан выполнять только ту работу, которая ему поручена руководителем работ, и при условии, что безопасные способы ее выполнения хорошо известны. Если условия труда на рабочем месте угрожают жизни и здоровью работника, то он может отказаться от выполнения работ.
Установщик, обнаруживший неисправность в механизмах, такелажных приспособлений и в конструкциях опоры, подготовленной к установке, должен немедленно приостановить работу и сообщить об этом руководителю работ. Без его разрешения начинать работу по подъему опоры запрещается.
Рабочие, участвующие в подъеме опоры, должны стоять на местах, заранее указанных руководителем работ по установке опор. Подходить к опоре для осмотра и проверки во время подъема разрешается только руководителю работ. Пути подхода к опоре должны быть свободны от каких-либо предметов, могущих помешать рабочему в случае необходимости быстро удалиться на безопасное расстояние, равное полуторной высоте опоры от середины фундамента.
Подходить к опоре следует со стороны расположения тяговых тросов (стороны подъема). При установке опор зимой монтажная площадка радиусом, равным полуторной высоте опоры, должна быть очищена от снега для обеспечения свободного подхода к опоре и безопасного ведения работ. Производить работы на не очищенной от снега площадке запрещается. Установщику запрещается влезать на опору до полного ее закрепления.
Требования по охране труда при организации и проведении работ на высоте
При производстве укрупнительной сборки и монтажа опор ВЛ к работам повышенной опасности относятся работы на высоте.
К работе на высоте допускаются лица, достигшие возраста восемнадцати лет.
Работники, выполняющие работы на высоте, в соответствии с действующим законодательством должны проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры.
Работники, выполняющие работы на высоте, должны иметь квалификацию, соответствующую характеру выполняемых работ. Уровень квалификации подтверждается документом о профессиональном образовании (обучении) и (или) о квалификации.
Работники допускаются к работе на высоте после проведения:
а) обучения и проверки знаний требований охраны труда;
б) обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте.
Работодатель (уполномоченное им лицо) обязан организовать до начала проведения работы на высоте обучение безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте работников:
а) допускаемых к работам на высоте впервые;
б) переводимых с других работ, если указанные работники ранее не проходили соответствующего обучения;
в) имеющих перерыв в работе на высоте более одного года.
Работникам, выполняющим работы на высоте с применением средств подмащивания, а также на площадках с защитными ограждениями высотой 1,1 м и более, и успешно прошедшим проверку знаний и приобретенных навыков по результатам проведения обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте, выдается удостоверение о допуске к работам на высоте.
Работникам, допускаемым к работам без применения средств подмащивания, выполняемые на высоте 5 м и более, а также выполняемым на расстоянии менее 2 м от неогражденных перепадов по высоте более 5 м на площадках при отсутствии защитных ограждений либо при высоте защитных ограждений, составляющей менее 1,1 м, по заданию работодателя на производство работ выдается оформленный на специальном бланке наряд-допуск на производство работ.
Работники, допускаемые к работам без применения средств подмащивания, выполняемые на высоте 5 м и более, а также выполняемым на расстоянии менее 2 м от неогражденных перепадов по высоте более 5 м на площадках при отсутствии защитных ограждений либо при высоте защитных ограждений, составляющей менее 1,1 м, а также работники, организующие проведение технико-технологических или организационных мероприятий при указанных работах на высоте, делятся на следующие 3 группы по безопасности работ на высоте (далее – группы):
1 группа – работники, допускаемые к работам в составе бригады или под непосредственным контролем работника, назначенного приказом работодателя (далее – работники 1 группы);
2 группа – мастера, бригадиры, руководители стажировки, а также работники, назначаемые по наряду-допуску ответственными исполнителями работ на высоте (далее – работники 2 группы);
3 группа – работники, назначаемые работодателем ответственными за организацию и безопасное проведение работ на высоте, а также за проведение инструктажей, составление плана мероприятий по эвакуации и спасению работников при возникновении аварийной ситуации и при проведении спасательных работ; работники, проводящие обслуживание и периодический осмотр средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ); работники, выдающие наряды-допуски; ответственные руководители работ на высоте, выполняемых по наряду-допуску; должностные лица, в полномочия которых входит утверждение плана производства работ на высоте (далее – работники 3 группы).
К работникам 3 группы относятся также специалисты, проводящие обучение работам на высоте, а также члены аттестационных комиссий организаций, проводящих обучение безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте, и работодателей.
Периодическое обучение работников 1 и 2 групп безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте осуществляется не реже 1 раза в 3 года.
Периодическое обучение работников 3 группы безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте осуществляется не реже 1 раза в 5 лет.
Не допускается выполнение работ на высоте:
а) в открытых местах при скорости воздушного потока (ветра) 15 м/с и более;
б) при грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ, а также при гололеде с обледенелых конструкций и в случаях нарастания стенки гололеда на проводах, оборудовании, инженерных конструкциях (в том числе опорах линий электропередачи), деревьях;
в) при монтаже (демонтаже) конструкций с большой парусностью при скорости ветра 10 м/с и более.
На рабочих местах запас материалов, содержащих вредные, пожаро- и взрывоопасные вещества, не должен превышать сменной потребности.
Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент, материалы и другие мелкие предметы, находящиеся на рабочем месте, должны быть закреплены или убраны.
Хранение и транспортирование материалов производится на основании инструкции завода-изготовителя материалов.
После окончания работы или смены оставлять на рабочем месте материалы, инструмент или приспособления не допускается. Громоздкие приспособления должны быть закреплены.
Конструкция приставных лестниц и стремянок должна исключать возможность сдвига и опрокидывания их при работе. На нижних концах приставных лестниц и стремянок должны быть оковки с острыми наконечниками для установки на земле.
Верхние концы лестниц, приставляемых к трубам или проводам, снабжаются специальными крюками-захватами, предотвращающими падение лестницы от напора ветра или случайных толчков.
У подвесных лестниц, применяемых для работы на конструкциях или проводах, должны быть приспособления, обеспечивающие прочное закрепление лестниц за конструкции или провода.
При использовании приставной лестницы или стремянок не допускается:
а) работать с двух верхних ступенек стремянок, не имеющих перил или упоров;
б) находиться на ступеньках приставной лестницы или стремянки более чем одному человеку;
в) поднимать и опускать груз по приставной лестнице и оставлять на ней инструмент.
Не допускается работать на переносных лестницах и стремянках:
а) над вращающимися (движущимися) механизмами, работающими машинами, транспортерами;
б) с использованием электрического и пневматического инструмента, строительно-монтажных пистолетов;
в) при выполнении газосварочных, газопламенных и электросварочных работ;
г) при натяжении проводов и для поддержания на высоте тяжелых деталей.
При перемещении лестницы двумя работниками ее необходимо нести наконечниками назад, предупреждая встречных об опасности. При переноске лестницы одним работником она должна находиться в наклонном положении так, чтобы передний конец ее был приподнят над землей не менее чем на 2 м.
Оборудование, механизмы, ручной механизированный и другой инструмент, инвентарь, приспособления и материалы, используемые при выполнении работы на высоте, должны применяться с обеспечением мер безопасности, исключающих их падение (размещение в сумках и подсумках, крепление, строповка, размещение на достаточном удалении от границы перепада высот или закрепление к страховочной привязи работника).
Инструменты, инвентарь, приспособления и материалы весом более 10 кг должны быть подвешены на отдельном канате с независимым анкерным устройством.
После окончания работы на высоте оборудование, механизмы, средства малой механизации, ручной инструмент должны быть сняты с высоты.
Все грузоподъемные машины, механизмы и устройства, в том числе лебедки, полиспасты, блоки, тали, грузозахватные органы, грузозахватные приспособления и тара, строительные подъемники (вышки), фасадные подъемники в установленном порядке регистрируются, вводятся в эксплуатацию, подвергаются периодическим осмотрам и техническим обследованиям, обеспечиваются техническим обслуживанием, за их техническим состоянием и условиями эксплуатации устанавливается соответствующий надзор и контроль.
Каждый грузоподъемный механизм и устройство должен иметь документацию, предусмотренную соответствующим техническим регламентом, стандартом или техническими условиями на изготовление.
Каждый грузоподъемный механизм и грузоподъемное устройство должен иметь четкую маркировку на видном месте с указанием максимальной безопасной рабочей нагрузки.
Требования безопасности при верхолазных работах
Верхолазные работы относятся к работам повышенной опасности и проводятся по наряду- допуску, в котором должны предусматриваться организационные и технические мероприятия по подготовке и безопасному выполнению этих работ.
Монтерские когти должны соответствовать установленным требованиям и предназначаются для работы на деревянных и деревянных с железобетонными пасынками опорах линий электропередачи и связи, на железобетонных опорах воздушных линий электропередачи (ВЛ), а также на цилиндрических железобетонных опорах диаметром 250 мм ВЛ.
Монтерские лазы предназначены для подъема на железобетонные опоры прямоугольного сечения ВЛ, универсальные лазы – для подъема на унифицированные железобетонные цилиндрические и конические опоры ВЛ.
Когти и лазы должны выдерживать статическую нагрузку 1765 Н (180 кгс) без остаточной деформации.
Срок службы когтей, лазов (кроме шипов) установлен в документации производителя, но не более 5 лет.
На подножке когтя, лаза должны быть нанесены:
а) товарный знак изготовителя;
в) дата изготовления.
Когти и лазы подлежат обязательному осмотру до и после использования.
Обслуживание и периодические проверки когтей и лазов проводятся на основании эксплуатационной документации изготовителя.
Запрещается использовать когти и лазы для подъема на обледенелые опоры, при наличии гололедно-изморозевых отложений на проводах и конструкциях опор линий, создающих нерасчетную нагрузку на опоры, а также при температуре воздуха ниже допустимой, указанной в инструкции по эксплуатации изготовителя когтей или лаз.
Не допускается выполнение работ на высоте в открытых местах при скорости ветра 10 м/с и более, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Пояса должны соответствовать требованиям технических условий на пояса конкретных конструкций. Пояса должны быть регулируемые по длине и обеспечивать обхват талии от 640 до 1500 мм.
Ширина лямок пояса, несущих нагрузки, не должна быть менее 50 мм, безлямочного пояса в спинной части – не менее 80 мм.
Масса пояса должна быть не более 2,1 кг.
Статическая разрывная нагрузка для пояса должна быть не менее 7000 Н (700 кгс).
Пояс должен выдерживать динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой 100 кг с высоты, равной двум длинам стропа (фала).
Динамическое усилие при защитном действии для безлямочного предохранительного пояса и для предохранительного лямочного пояса, имеющего только плечевые лямки, не должно превышать 4000 Н (400 кгс), для предохранительного лямочного пояса с плечевыми и ножными лямками – не более 6000 Н (600 кгс).
Карабин стропа (фала) предохранительного пояса должен обеспечивать быстрое и надежное закрепление и открепление одной рукой при надетой утепленной рукавице.
Продолжительность цикла «закрепление – открепление» должна быть не более 3 секунд.
Карабин должен иметь предохранительное устройство, исключающее его случайное раскрытие.
Замок и предохранитель карабина должны закрываться автоматически.
Усилие для раскрытия карабина должно быть не менее 29,4 Н (3 кгс) и не более 78,4 Н (8 кгс).
Строп (фал) пояса для электрогазосварщиков и других работников, выполняющих огневые работы, должен быть изготовлен из стального каната или цепи.
Условия безопасного применения стропа (фала) должны быть указаны в технических условиях на пояса конкретных конструкций.
Металлические детали предохранительного пояса не должны иметь трещин, раковин, надрывов и заусенцев.
На каждом поясе__ должны быть нанесены:
а) товарный знак предприятия-изготовителя;
б) размер и тип пояса;
в) дата изготовления;
д) обозначение стандарта или технических условий;
е) знак соответствия.
Предохранительные пояса перед выдачей в эксплуатацию, а также через каждые 6 месяцев должны подвергаться испытанию статической нагрузкой по методике, приведенной в стандартах или технических условиях на пояса конкретных конструкций.
После испытания под нагрузкой проводится тщательный осмотр пояса и при отсутствии видимых повреждений он допускается в эксплуатацию.
Предохранительные верхолазные устройства должны обеспечивать плавное торможение страховочного каната при скорости извлечения его из устройства, превышающей 1,5 м/с.
Предохранительное верхолазное устройство должно иметь элемент для закрепления его на опоре или к иному надежно закрепленному конструктивному элементу здания, сооружения.
Выходной конец страховочного каната предохранительного верхолазного устройства должен быть оформлен в виде петли или оснащен кольцом или карабином, к которым работник прикрепляет стропы (фал) предохранительного пояса.
Барабанная система предохранительного верхолазного устройства, оснащенная храповым устройством с пружиной, должна обеспечивать намотку страховочного каната определенной длины, выдерживающего динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой 100 кг в процессе торможения до полной остановки его падения на длине тормозного пути от 0,6 до 1,5 м.
При массе предохранительного верхолазного устройства в 8 кг страховочный канат имеет длину в 5 м, при массе в 9,4 кг – 10 м, 11 кг-12 м, 14 кг-20 м, 21 кг-30 м.
Исходя из конкретных условий работ следует применять предохранительное верхолазное устройство с необходимой длиной страховочного каната, позволяющего работнику относительно свободно передвигаться в процессе выполнения рабочих операций на расстоянии до 5 и даже до 30 м (в зависимости от применяемого предохранительного верхолазного устройства) вниз от места закрепления предохранительного верхолазного устройства, не производя при этом перезакрепления карабина стропа (фала) предохранительного пояса.
Работник, использующий предохранительное верхолазное устройство, при падении должен остерегаться ударов о конструкции при маятниковом качании сработавшего предохранительного верхолазного устройства.
После каждого случая срабатывания, а также периодически в процессе эксплуатации через каждые 6 месяцев должны проводиться освидетельствование и испытание предохранительного верхолазного устройства по методике, указанной в технических условиях предприятия-изготовителя.
Предохранительный пояс следует закреплять к элементам строительных конструкций одним из способов:
– стропом в обхват конструкции с закреплением карабина за строп;
– стропом в обхват конструкции с закреплением карабина за боковое кольцо на предохранительном поясе;
– карабином за монтажную петлю или страховочный канат. Во всех случаях крепление предохранительного пояса следует осуществлять таким образом, чтобы высота возможного падения работника была минимальной.
Работы на высоте на открытом воздухе, выполняемые непосредственно с конструкций, перекрытий и т.п. при изменении погодных условий с ухудшением видимости, при грозе, гололеде, сильном ветре, снегопаде прекращаются, и работники выводятся с рабочего места.
Освещение места производства работ
В сумеречное время суток для освещения места производства строительно-монтажных работ на площадке устанавливается временная осветительная мачта. Электроснабжение осуществляется от передвижного дизельного или бензинового генератора Подрядной организации (дизельной станции). Норма освещенности места строительства – 10 лк
На основании ГОСТ12.1.046-2014, электрическое освещение строительных площадок и участков подразделяется на рабочее, аварийное, эвакуационное и охранное При наступлении темноты участки работ, рабочие места, проезды и проходы к ним должны быть освещены: не менее 10 люкс при выполнении земляных работ; не менее 100люкс на рабочем месте при выполнении монтажных и изоляционных работ; не менее 2 люкс на проездах в пределах рабочей площадки; не менее 5люкс в проходах к месту производства работ.
В ночное время освещение рабочего котлована должно осуществляться прожекторами или светильниками во взрывобезопасном исполнении.
Пожарная безопасность
При производстве работ необходимо строго соблюдать требования пожарной безопасности, направленные на предотвращение воздействия опасных факторов пожара, изложенные в следующих нормативных документах:
– РД 13.220.00-КТН-148-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Правила пожарной безопасности на объектах организаций системы “Транснефть”.
– Типовая инструкция о порядке ведения сварочных и других огневых работ на взрывоопасных, взрывопожароопасных объектах нефтяной промышленности.
ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. «Пожарная безопасность. Общие требования»;
ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ. «Взрывобезопасность. Общие требования»;
Правила пожарной безопасности в лесах РФ. Постановление Правительства РФ от 30.06.2007 №417;
Правила противопожарного режима в РФ. Постановление Правительства РФ
от 25.04.2012г. №390
Все работники, занятые на работах должны пройти обучение по ПТМ (пожарно-техническому минимуму), пройти инструктажи по пожарной безопасности. Первичный инструктаж на рабочем месте и целевой инструктаж перед началом работ должен проводить непосредственный руководитель работ (мастер, начальник участка и т.д.) Вводный инструктаж по пожарной безопасности должен проводить инженер СПБ, инструктор по ПБ.
ИТР организации, ответственные за проведение работ, должны пройти обучение в специализированной организации по программе пожарно-технического минимума. Это требование к подрядной организации должно быть включено в особые условия договора подряда, в соответствии с п.7.1.7 РД-13.220.00-КТН-148-15.
Производитель работ должен проверить выполнение мер пожарной безопасности в пределах места выполнения работ. Приступать к работам разрешается только после выполнения всех мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность.
Руководители работ подрядчика, несут ответственность за соблюдение подчиненным персоналом действующих на объекте правил пожарной безопасности и за возникновение пожаров, происшедших по их вине, в соответствии с п.7.1.17 РД-13.220.00-КТН-148-15.
Комплектация мест проведения работ первичными средствами пожаротушения, в зависимости от вида и объемов работ должна производиться исполнителем работ в соответствии с п.7.1.18 РД-13.220.00-КТН-148-15.
Дороги и подъезды к источникам противопожарного водоснабжения должны обеспечивать проезд пожарной техники к ним в любое время суток, в любое время года.
При размещении и обустройстве временных (вагонов) руководствоваться требованиями раздела 6.5.9 РД-13.220.00-КТН-148-15.
Необходимо установить на месте производства работ противопожарный режим в соответствии с Правилами противопожарного режима в Российской Федерации (утверждены Постановлением Правительства Российской Федерации от 25.04.2012 № 390) и
РД-13.220.00-КТН-148-15.
Действия при пожаре
Действия работников при возникновении пожара
Каждый работник при обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т. п.) должен:
а) немедленно сообщить об этом по телефону в пожарную охрану при этом необходимо назвать адрес объекта, место возникновения пожара, а также сообщить свою фамилию;
б) принять меры по эвакуации людей и, по возможности, сохранности материальных ценностей, ликвидации пожара первичными и стационарными средствами пожаротушения;
в) сообщить о пожаре диспетчеру (оператору) объекта или руководителю объекта (старшему должностному лицу объекта).
Руководители и должностные лица объектов, лица, в установленном порядке назначенные ответственными за обеспечение пожарной безопасности, по прибытии к месту пожара должны:
а) сообщить о возникновении пожара в пожарную охрану, поставить в известность руководство и дежурные службы объекта;
б) при угрозе жизни людей немедленно организовать их спасание, используя для этого имеющиеся силы и средства;
в) проверить включение в работу автоматических УПЗ при их наличии (установок пожаротушения, охлаждения (орошения), противодымной защиты, систем оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре);
г) при необходимости отключить электроэнергию (за исключением УПЗ), остановить работу транспортирующих устройств, агрегатов, аппаратов, выполнить другие мероприятия, способствующие предотвращению развития опасных факторов пожара;
д) прекратить все работы (если это допустимо по технологическому процессу производства), кроме работ, связанных с мероприятиями по ликвидации пожара;
е) удалить за пределы опасной зоны всех работников, не участвующих в тушении пожара;
ж) осуществить общее руководство по тушению пожара (с учетом специфических особенностей объекта) до прибытия подразделения пожарной охраны;
и) обеспечить соблюдение требований безопасности работниками, принимающими участие в тушении пожара;
к) одновременно с тушением пожара организовать эвакуацию и защиту материальных ценностей;
л) организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу пожара;
м) сообщать подразделениям пожарной охраны, привлекаемым для тушения пожаров и проведения, связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, сведения о перерабатываемых или хранящихся на объекте опасных (взрывоопасных), взрывчатых, сильнодействующих ядовитых веществах, необходимые для обеспечения безопасности личного состава.
По прибытии пожарного подразделения руководитель или лицо, его замещающее, информирует руководителя тушения пожара о конструктивных и технологических особенностях объекта, прилегающих зданий и сооружений, количестве и пожароопасных свойствах хранимых и применяемых веществ, материалов, изделий и других сведениях, необходимых для успешной ликвидации пожара, работе УПЗ, противоаварийных систем, также организовывает привлечение сил и средств объекта к осуществлению необходимых мероприятий, связанных с ликвидацией пожара и предупреждением его развития.
6. Схема операционного контроля качества
Строительный контроль должен осуществляться подразделениями строительного контроля СКК на всех этапах выполнения всех видов СМР. Запрещается выполнение СМР без участия СКК. Ответственность за организацию и качество осуществления строительного контроля возлагается на подрядчика.
СКК должен проводить строительный контроль в процессе каждого технологического этапа работ. Результаты выполнения строительного контроля ежедневно фиксируются в журнале строительного контроля подрядной организации на месте производства работ, общем журнале работ и журнале замечаний и предложений. Журнал строительного контроля подрядной организации оформляется в соответствии с приложением Б ОР-91.200.00-КТН-108-16.
Следует соблюдать обеспечение следующих мероприятий:
Письменное уведомление со стороны начальника участка (потока) строительного подрядчика ответственных представителей заказчика и органа СК на месте производства работ за время, достаточное для мобилизации специалистов СК заказчика, но не менее чем за 1 календарный день, о начале выполнения новых этапов и видов строительно-монтажных работ, об изменении количества бригад (колонн), выполняющих работы, сменности выполняемых работ, о необходимости проведения освидетельствования скрытых работ, а также о других случаях, требующих изменения численного и/или квалификационного состава специалистов СК заказчика, с указанием ответственных представителей органа строительного подрядчика и представителей службы контроля качества строительной подрядной организации.
Уведомление заказчика и органа СК о необходимости проведения контрольных мероприятий по приемке выполненных работ за 3 рабочих дня в случае необходимости предъявления работ, которые требуют наличия специализированного контрольно-измерительного оборудования.