журнал учета качества сварочных материалов всн 478 86
Ведомственные строительные нормы ВСН 478-86/Минмонтажспецстрой СССР «Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов» (утв. Минмонтажспецстроем СССР 18 марта 1986 г.)
Ведомственные строительные нормы ВСН 478-86/Минмонтажспецстрой СССР
«Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов»
(утв. Минмонтажспецстроем СССР 18 марта 1986 г.)
Срок введения в действие 1 июля 1986 г.
Впервые
Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН) устанавливают содержание производственной документации при монтаже технологического оборудования и технологических трубопроводов.
1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81.
Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.
2. Содержание форм производственной документации
2.3. Данные, приведенные в формах (за исключением форм 5-14), удостоверяются подписями лиц, ответственных за ведение производственной документации, в следующем виде:
Предприятие-заказчик Генподрядная организация Монтажная организация
2.4. Проверку установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий-изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1)*.
2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме 2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа ( ), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия-изготовителя.
2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП 3.05.05-84, требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия-изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме 3.
2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.
2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).
2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М-25 (форма 12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно-технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М-27 (форма 13 настоящих ВСН).
Приемка оборудования и трубопроводов в монтаж должна осуществляться в соответствии с пп. 2.5-2.8 СНиП 3.05.05-84. При этом проверяют их заводскую готовность, монтажную технологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ 24414-80 и другими нормативно-техническими документами.
2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно-технических документов.
2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп «Исполнительный чертеж», удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.
В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий-изготовителей или поставщиков).
2.14. Производственная документация по формам 1-14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.
Сведения о ней приводят в описях (рекомендуемые приложения 1 и 2, а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое приложение 3) в соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН.
2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.
Акт
проверки установки оборудования на фундамент
Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:
Наименование и номер по рабочим чертежам
Номер и наименование рабочих чертежей и эксплуатационной документации (инструкция по монтажу) предприятия-изготовителя
Заключение о результатах проверки и закрепления фундаментными болтами
На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _____, которое в проектном положении устанавливается без подливки).
Примечание. К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием-изготовителем оборудования.
1. Общие положения
1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81.
Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.
Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР
Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
18 марта 1986 г.
Срок введения в действие
1 июля 1986 г.
2. Содержание форм производственной документации
(место строительства предприятия)
(наименование генподрядной и строительной организации и ее ведомственная принадлежность)
(наименование монтажной организации с указанием треста и ведомственной принадлежности)
(наименование сооружаемого объекта)
(наименование технологического узла)
2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.
2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).
2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.
Сведения о ней приводят в описях рекомендуемые приложения 1 и 2, а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое приложение 3) в соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН.
2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.
Форма 1
Акт
проверки установки оборудования на фундамент
Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:
Наименование и номер по рабочим чертежам
Заключение о результатах проверки и закрепления фундаментными болтами
На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).
Форма 2
Акт
испытания сосудов и аппаратов
Настоящий акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных местах), после чего проведено гидравлическое, пневматическое ______________________________ испытание пробным давлением (ненужное зачеркнуть):
(наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации, краткая техническая характеристика)
Во время испытания оборудование находилось в течение ____ мин под пробным давлением (или под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до рабочего, которое поддерживалось в течение ____ мин.
При осмотре оборудования установлено, что _______________________________________
Оборудование выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:
Форма 3
Акт
испытания машин и механизмов
Настоящий акт составлен в том, что произведено индивидуальное испытание на холостом ходу следующих машин и механизмов:
Наименование и номер по рабочим чертежам
Наименование (шифр) документации, по которым проводилось испытание
Продолжительность испытания, ч
Заключение о результатах испытания
На основании изложенного считать вышеперечисленные машины и механизмы выдержавшими индивидуальное испытание.
Форма 4
Акт
испытания трубопроводов
Настоящий акт составлен в том, что произведено ___________________________________
испытание линий трубопровода ____________________________________________________
(наименование и номер линии,
ее границы, рабочее давление, МПа (кгс/см 2 )
Испытание проведено в соответствии со СНиП 3.05.05-84 ___________________________
чертежей рабочей документации)
на герметичность давлением МПа (кгс/см 2 ).
Продолжительность испытания ч
Во время испытания в трубопроводе течи и других дефектов не обнаружено.
Линии трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.
Форма 5
Журнал сварочных работ
Линия № ____________ Трубопровод _______________________________________________
(наименование, рабочее давление, температура, продукт)
Номер сварного соединения по чертежам (исполнительным чертежам)
Характеристика стыка, мм, Дн ´ S марки стали или композиция марок сталей, ГОСТ, ТУ,№ сертификата
Сварочные материалы (тип, марка, ГОСТ или ТУ, номер сертификата)
Номер журнала проверки качества сварочных материалов, регистрационные номера проверок
Подпись контролера о приемке стыка под сварку
Положение стыка (поворотное неповоротное вертикальное, горизонтальное)
Способ сварки (прихватки, корень шва, заполнение разделки)
Журнал сварочных работ
Журнал сварочных работ – важный документ в работе профессиональных строителей. В этом реестре сотрудником ведется учет всех проводимых сварочных работ на объекте. Вести его имеет право только сварщик третьего разряда и выше. Приказ о его ведении издается руководителем и подписывается сотрудником, который назначен для его ведения.
Обязанность вести журнал сварочных работ должна быть прописана в трудовом договоре или должностной инструкции работника. Трудовое законодательство в этом случае ясно дает понять, что невнимательность здесь недопустима. Ведь уровень ответственности при проведении всех строительных, в частности, сварочных, работ колоссальный.
Как заполняются графы
В документе на титульном листе ясно и четко даны конкретные названия граф, ошибиться здесь трудно. Так, в грамотно оформленном документе могут присутствовать:
Важный момент! Даже если на стройплощадке работают сразу две бригады сварщиков от разных организаций, они ведут отдельные журналы сварочных работ. И наоборот. Одна организация при переходе на другой объект обязана завести новый журнал.
После титульного листа материально ответственному лицу следует заполнить таблицу с данными о инженерно- техническом персонале, который занимался выполнением сварочных работ. В основном это инженеры и главные инженеры. Именно эти сотрудники сочли нужным соединять металлические элементы в конкретном месте и именно таким образом.
Список может состоять из одной или нескольких строк, это зависит от количества занятых в процессе проектировки и разработки технического задания сотрудников. В любом случае надо записывать данные о работниках максимально полно, с указанием ФИО, образования, категории, специализации и должности.
Два отдельных столбца посвящены дате начала и окончания работы на описываемом объекте. Если будет происходить судебное разбирательство, то по этим данным можно будет установить виновных в происшествии лиц. Обязательно должна присутствовать в этой таблице информация, есть ли у инженера, ответственного за корректное выполнение сварочных работы, отметка об аттестации по этому виду строительной деятельности.
В случае ее отсутствия руководитель не имеет права допускать этого специалиста к контролю за выполнением сварочных работ.
После таблицы с данными об инженерах следуют данные о собственно сварщиках, которые несут ответственность за качество проделанной работы и заверяют это своими подписями в последней графе. Помимо нее, в состав второй таблицы о персонале включена информация о:
Клеймо сварщика представляет собой заготовку, состоящую из двух строк чисел высотой в 5 мм и 3 мм в рамке или без оной. Оно помогает определить, кто из сотрудников сваривал то или иное соединение. Особенно это касается сосудов, находящихся под давлением и других металлических соединений, от которых напрямую могут зависеть жизни людей.
Выполнение работы
О том, какие и в каком объеме проводились работы, рассказывает основная таблица журнала, чьи графы содержат:
В самом конце журнала отмечается, сколько в нем страниц прошито. Прошивка журнала предполагает соединение его отдельных страниц нитями, нумерацию каждой и заклеивание этой конструкции бумажной полоской. Здесь же должна быть печать организации. Она должна частично захватывать корешок прошивки журнала. Подпись руководителя, у которого на хранении должен находиться документ, дополняет картину.
Внимание! Храниться журнал сварочных работ должен не менее 10 лет с момента составления. А если сотрудники работали во вредных условиях труда, то все 75. При желании документацию такого рода передают в архив.
Где еще описаны рекомендации по заполнению
Документ подробно описывается и приводится в СНиП 3.03.01-87. Именно в этом акте прописана документация, которая заполняется для контроля строительных работ. Иногда журнал антикоррозийной защиты совмещают с журналом сварочных работ, так как антикоррозийная защита может производиться теми же лицами сразу же после сварки.
1. Общие положения
1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81.
Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.
Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР
Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
18 марта 1986 г.
Срок введения в действие
1 июля 1986 г.
2. Содержание форм производственной документации
(место строительства предприятия)
(наименование генподрядной и строительной организации и ее ведомственная принадлежность)
(наименование монтажной организации с указанием треста и ведомственной принадлежности)
(наименование сооружаемого объекта)
(наименование технологического узла)
2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.
2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).
2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.
Сведения о ней приводят в описях рекомендуемые приложения 1 и 2, а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое приложение 3) в соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН.
2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.
Форма 1
Акт
проверки установки оборудования на фундамент
Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:
Наименование и номер по рабочим чертежам
Заключение о результатах проверки и закрепления фундаментными болтами
На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).
Форма 2
Акт
испытания сосудов и аппаратов
Настоящий акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных местах), после чего проведено гидравлическое, пневматическое ______________________________ испытание пробным давлением (ненужное зачеркнуть):
(наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации, краткая техническая характеристика)
Во время испытания оборудование находилось в течение ____ мин под пробным давлением (или под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до рабочего, которое поддерживалось в течение ____ мин.
При осмотре оборудования установлено, что _______________________________________
Оборудование выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:
Форма 3
Акт
испытания машин и механизмов
Настоящий акт составлен в том, что произведено индивидуальное испытание на холостом ходу следующих машин и механизмов:
Наименование и номер по рабочим чертежам
Наименование (шифр) документации, по которым проводилось испытание
Продолжительность испытания, ч
Заключение о результатах испытания
На основании изложенного считать вышеперечисленные машины и механизмы выдержавшими индивидуальное испытание.
Форма 4
Акт
испытания трубопроводов
Настоящий акт составлен в том, что произведено ___________________________________
испытание линий трубопровода ____________________________________________________
(наименование и номер линии,
ее границы, рабочее давление, МПа (кгс/см 2 )
Испытание проведено в соответствии со СНиП 3.05.05-84 ___________________________
чертежей рабочей документации)
на герметичность давлением МПа (кгс/см 2 ).
Продолжительность испытания ч
Во время испытания в трубопроводе течи и других дефектов не обнаружено.
Линии трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.
Форма 5
Журнал сварочных работ
Линия № ____________ Трубопровод _______________________________________________
(наименование, рабочее давление, температура, продукт)
Номер сварного соединения по чертежам (исполнительным чертежам)
Характеристика стыка, мм, Дн ´ S марки стали или композиция марок сталей, ГОСТ, ТУ,№ сертификата
Сварочные материалы (тип, марка, ГОСТ или ТУ, номер сертификата)
Номер журнала проверки качества сварочных материалов, регистрационные номера проверок
Подпись контролера о приемке стыка под сварку
Положение стыка (поворотное неповоротное вертикальное, горизонтальное)
Способ сварки (прихватки, корень шва, заполнение разделки)
Полное меню
Основные ссылки
Вернуться в «Каталог СНиП»
ВСН 478-86 Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.
Ведомственные строительные нормы
Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов
Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР
Разработаны институтами Минмонтажспецстроя СССР
Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР
Главный инженер А.В. Анохин.
Подготовлены к утверждению Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.
Зам. начальника Г.А. Сукальский.
Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.
Заместитель министра К.К. Липодат.
Согласованы с Госстроем СССР (письмо от 4 марта 1986 г. № ДЦ — 1125 — 1 ).
Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)
Ведомственные строительные нормы
Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов
Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН) устанавливают содержание производственной документации при монтаже технологического оборудования и технологических трубопроводов.
1. Общие положения
1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81.
Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.
Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР
Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
18 марта 1986 г.
Срок введения в действие
1 июля 1986 г.
2. Содержание форм производственной документации
(место строительства предприятия)
(наименование генподрядной и строительной организации и ее ведомственная принадлежность)
(наименование монтажной организации с указанием треста и ведомственной принадлежности)
(наименование сооружаемого объекта)
(наименование технологического узла)
2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.
2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).
2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.
Сведения о ней приводят в описях рекомендуемые приложения 1 и 2, а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое приложение 3) в соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН.
2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.
Форма 1
Акт
проверки установки оборудования на фундамент
Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:
Наименование и номер по рабочим чертежам
Заключение о результатах проверки и закрепления фундаментными болтами
На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).
Форма 2
Акт
испытания сосудов и аппаратов
Настоящий акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных местах), после чего проведено гидравлическое, пневматическое ______________________________ испытание пробным давлением (ненужное зачеркнуть):
(наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации, краткая техническая характеристика)
Во время испытания оборудование находилось в течение ____ мин под пробным давлением (или под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до рабочего, которое поддерживалось в течение ____ мин.
При осмотре оборудования установлено, что _______________________________________
Оборудование выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:
Форма 3
Акт
испытания машин и механизмов
Настоящий акт составлен в том, что произведено индивидуальное испытание на холостом ходу следующих машин и механизмов:
Наименование и номер по рабочим чертежам
Наименование (шифр) документации, по которым проводилось испытание
Продолжительность испытания, ч
Заключение о результатах испытания
На основании изложенного считать вышеперечисленные машины и механизмы выдержавшими индивидуальное испытание.
Форма 4
Акт
испытания трубопроводов
Настоящий акт составлен в том, что произведено ___________________________________
испытание линий трубопровода ____________________________________________________
(наименование и номер линии,
ее границы, рабочее давление, МПа (кгс/см 2 )
Испытание проведено в соответствии со СНиП 3.05.05-84 ___________________________
чертежей рабочей документации)
на герметичность давлением МПа (кгс/см 2 ).
Продолжительность испытания ч
Во время испытания в трубопроводе течи и других дефектов не обнаружено.
Линии трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.
Форма 5
Журнал сварочных работ
Линия № ____________ Трубопровод _______________________________________________
(наименование, рабочее давление, температура, продукт)
Номер сварного соединения по чертежам (исполнительным чертежам)
Характеристика стыка, мм, Дн ´ S марки стали или композиция марок сталей, ГОСТ, ТУ,№ сертификата
Сварочные материалы (тип, марка, ГОСТ или ТУ, номер сертификата)
Номер журнала проверки качества сварочных материалов, регистрационные номера проверок
Подпись контролера о приемке стыка под сварку
Положение стыка (поворотное неповоротное вертикальное, горизонтальное)
Способ сварки (прихватки, корень шва, заполнение разделки)