Единая система технологической документации ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТАЦИИ КОНТРОЛЯ.
Unified system for technological documentation.
Rules of making control documentation.
Chart or measurements r
Постановлением Государственного действия установлен
комитета стандартов Совета Миннстров СССР от 13 сентября 1974 г. № 2137 срок
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт устанавливает правила оформления карты измерений.
Требования стандарта распространяются на предприятия, применяющие аналогичную документацию.
2. Карта измерений предназначена для регистрации результатов измерения контролируемых параметров с указанием подписей исполнителя операций, руководителя участка и контролирующего лица.
Карта измерений является сопроводительным документом по всему технологическому маршруту изготовления ‘изделия или на определенном участке изготовления изделия.
3. Карту измерений оформляют на деталь или сборочную единицу по перечню, утвержденному в установленном на предприятии! порядке или яри наличии соответствующих указаний в кострук-торской или технологической документации.
4. Учитывают и хранят карты измерений в соответствии с правилами, установленными на предприятии.
5. Карту измерений следует составлять по формам:
1 и 1а или 2 и Iа — для оформления результатов измерения с указанием необходимых подписей для изделия в целом;
3 и За или 4 и За — для оформления результатов (измерения с указанием необходимых подписей для каждого контролируемого параметра;
5 и 5а — для оформления результатов измерения нескольких изделий или при нескольких измерениях одного параметра.
Допускаются результаты измерения, характеризующие специфические особенности изделия или процесса технического контроля, оформлять на формах 5 и 5а по ГОСТ 3.1105—74.
6. Основную надпись карты измерений следует выполнять по ГОСТ 3.1103—74 (форма 4) с учетом следующих ‘изменений:
— в графе 5 следует проставлять порядковый номер изделия, в формах 5 и 5а графу допускается не заполнять;
— графы 9—18 следует заполнять, если этот’ документ входит в комплект документов.
7. Графы форм следует заполнять в соответствии с требованиями таблицы.
Переиздание. Январь 1975 е.
Стр. 2 ГОСТ 3.1504-74
Наименование и (или) обозначение контролируемого параметра
Предельное или номинальное (с указанием отклонений) значения ветчины контролируемого параметра по чертежу, стандарту, техническим условиям и т. д. с указанием единицы измерения. Сокращенное наименование единицы измерения пометают в заголовке графы, если параметры имеют одинаковую размерность, или проставляют во всех строках около величины контролируемого параметра, если параметры имеют различную размерность
Измеренное значение контролируемого параметра
Особые указания. Графу следует заполнять по усмотрению предприятия, например, номер операции контроля, контрольная точка, ссылки на документы, разрешающие отступления от утвержденной технологии, и т. д.
Табельный номер исполнителя операции (рабочего, бригадира, испытателя)
Дата и подпись исполнителя операции
Дата н подпись руководителя участка (мастеря, инженера-испытателя, старшего мастера)
Графу следует заполнять по усмотрению предприятия, например, подпись конструктора. заказчика и т. д.
Порядковый номер изделия млн обозначение (порядковый номер) измерения (для формы б и ба)
Эокпз или схема изделии с необходимыми обозначениями контролируемых параметров (для форм 1 и 3). Графу допускается не заполнять. Обозначения рекомендуется давать контролируемым параметрам, наименования которых состоят из нескольких слов, или имеющим одинаковые значения величины н единицы измерения.
При необходимости допускается давать пояснения к обозначениям контролируемых параметров.
1. Заключение о качестве изделия по результатам контроля допускается указывать в графах 1—4.
2. Графу 5 основной надписи по ГОСТ 3.1103—74 и графы 3-10 карты измерения заполняют в процессе проведения измерений.
3. При оформлении карты измерения (кроме форм 3. За, 4) графы 5—9 заполняют только па последних листах.
КАРТА ИЗМЕРЕНИЯ (первый или мглмныи jmct)
ГОСТ 11504-74 Стр. 3
Основная надпись по ГОСТ 31103-7Ь
КАРТА ИЗМЕРЕНИЯ (последующи* листы)
Стр. 4 ГОСТ 3.1504—74
Д«л»ля»ипг*»***е ерафы по ГОСТ 2 104-60 (форма to)
ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ
Unified system for technological documentation. Forms and rules of making documents on technical control
Дата введения 1987-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.11.85 N 3755
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2003 г.
ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ
1. ВОП технического контроля используется для операционного описания технологических операций технического контроля в технологической последовательности с указанием переходов, технологических режимов и данных о технологической оснастке и норм времени, в случае наличия в ТП большого количества операций технического контроля, удобства и рациональности применения данного вида документа на рабочих местах.
2. ВОП должна применяться совместно с МК или КТП.
3. ВОП следует выполнять на формах 1 и 1а в соответствии с требованиями табл.1.
Наименование (условное обозначение) графы
Обозначение служебного символа и порядковый номер строки, например, М01, Б02
Краткая форма записи наименования марки материала по ГОСТ 3.1129 и ГОСТ 3.1130.
Примечание. Для сборочных единиц графу не заполняют
Номер (код) цеха, в котором выполняют операцию
Номер (код) участка в конвейере, поточной линии и т.д.
Номер (код) рабочего места
Номер операции в технологической последовательности
Код, наименование операции
Код операции по Общесоюзному классификатору технологических операций, наименование операции.
Примечание. Допускается код операции не указывать
Обозначение документов, инструкций по охране труда, применяемых при выполнении данной операции. Состав документов следует указывать через разделительный знак «;», с возможностью переноса информации на последующие строки
Код, наименование оборудования
Код оборудования по классификатору, краткое наименование оборудования, его инвентарный номер. Информацию следует указывать через разделительный знак «;»
Допускается взамен краткого наименования оборудования указывать его модель
Допускается не указывать инвентарный номер
Суммарное основное время на операцию
Суммарное вспомогательное время на операцию
Параметры, по которым идет технический контроль
Код, обозначение средств технологического оснащения (ТО) по классификатору и НТД
Наименование средств ТО
Краткое наименование средств технологического оснащения
Объем контроля (в шт.; %) и периодичность контроля (ПК) (в час; в смену и т.д.)
Основное или вспомогательное время на переход*
Резервная графа. Заполняют информацией на усмотрение разработчика
Наименование, марка материала
См. правила заполнения графы 2
Масса контролируемой детали (сборочной единицы, изделия) по конструкторской документации
См. правила заполнения графы 9
Обозначение инструкции по охране труда
* Допускается не заполнять графу при наличии соответствующего НТД.
1. В графе «Количество знаков» указано число знаков, соответствующее ширине данной графы. Наибольшее число знаков, вносимых в графы, на один знак меньше количества знаков, указанных в табл.2.
2. Для документов, заполняемых рукописным способом, размеры граф допускается округлять до ближайшего целого числа.
4. ОК следует выполнять на формах 2 и 2а в соответствии с требованиями табл.1.
8. При автоматизированном проектировании ТП (операций) допускается выполнять формы документов с размерами, учитывающими наибольшее количество знаков, соответствующих алфавитно-цифровых печатающих устройств. Ширину формата следует изменять за счет размеров граф, указанных в табл.2.
Номера форм документов
Графы форм документов, изменяемых при автоматизированном проектировании
9. Формам документов, предназначенным для автоматизированного проектирования, присваивают номера соответствующих форм, предназначенных для ручного проектирования.
10. Бланкам форм документов, применяемым в условиях САПР, присваивают номера соответствующих форм, предназначенных для ручного проектирования с обязательным добавлением аббревиатуры «САПР», например, «Форма 1 САПР».
11. Для описания ТП, операций и переходов технического контроля используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ.
13. Простановка конкретных данных по выбранным значениям параметров технологических режимов и данных по трудозатратам осуществляет разработчик документов после текстового описания содержания операции (перехода) в строке со служебным символом «Р», выполняемой в соответствии с табл.1.
14. При описании операций технического контроля следует применять полную или краткую форму записи содержания переходов.
15. Полную форму записи следует выполнять на всю длину строки с включением граф «Объем и ПК» и «То/Тв», с возможностью переноса информации на последующие строки.
Данные по применяемым средствам измерений следует записывать всегда с новой строки.
16. Краткую форму записи следует применять только при проверке контролируемых размеров и других данных, выраженных числовыми значениями. В этом случае текстовую запись применять не следует, а необходимо указать только соответствующие параметры, например, 47+0,039; U=100 В+5.
17. Данные по применяемым средствам технологического оснащения следует записывать исходя из их возможностей, т.е. к каждому контролируемому размеру (параметру) или к группе контролируемых размеров (параметров).
18. Особые указания к отдельным контролируемым размерам или параметрам следует выполнять после записи соответствующих данных с новой строки по всей длине, с возможностью переноса информации на последующие строки.
19. Пример оформления ОК технического контроля, выполненный на форме 2, приведен в приложении 1.
20. Допускается разработку ОК на формах ВОП.
21. При проектировании ТП (операций) технического контроля допускается применение маршрутной карты по ГОСТ 3.1118 в качестве: карты технологического процесса (КТП); карты типового и группового ТП (КТТП); ОК; ВОП, с добавлением строки со служебным символом «Р».
22. Пример оформления ОК технического контроля, выполненный на форме МК по ГОСТ 3.1118, приведен в приложении 2.
23. При необходимости графических изображений к текстовым документам их следует выполнять на формах карты эскизов по ГОСТ 3.1105.
В целях рационального сокращения объема разрабатываемой документации и при условии выполнения графических изображений без применения средств механизации и автоматизации, допускается нижнюю часть ВОП и ОК использовать (на уровне 6-8 строк) под графические изображения или, при отсутствии графических изображений, здесь следует размещать текстовую информацию соответствующего типа строки.
24. Выбор состава документов и правила оформления комплектов документов на единичные технологические процессы (операции) следует выполнять по ГОСТ 3.1119, на типовые и групповые технологические процессы (операции) по ГОСТ 3.1121.
25. При проектировании ОК и ВОП (отдельных) видов технического контроля (по «Общесоюзному классификатору технологических операций») следует графы строки со служебным символом «Р» изменить в соответствии с конкретными режимами данного вида контроля (см. приложение 3).
Купить Р 50-609-38-01 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
Оглавление
1 Правила оформления технологического процесса
2 Правила оформления карты измерений
3 Правила оформления журнала технологического процесса
Приложение Б. Карта измерений (форма 2 и 2а)
Приложение В. Карта измерений (форма 3 и 3а)
Приложение Г. Карта измерений (форма 4 и 4а)
Приложение Д. Журнал контроля технологического процесса (форма 5 и 5а)
Дата введения
25.12.2001
Добавлен в базу
01.10.2014
Актуализация
01.02.2020
Этот документ находится в:
Организации:
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО «ИССЛЕДОВАТЕЛЬСХИЙ ИНСТИТУТ ПО НОРМАЛИЗАЦИИ В МАШИНОСТРОЕНИИ О ВНИИНМАШ О ГОРЬКОВСКИМ ФИЛИАЛ
ЭКСПЙУАТАЦИЯ И РЕМОНТ ТЕХНИКИ. ПОРЯДОК СДАЧИ В РЕМОНТ И ПРИЕМКИ ИЗ РЕМОНТА. ОЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
^Л у ^ У
ВСЕСОШЙЙ ЫДУЧШ-ШадОЗА1’ЕШЬСКШ ИШТШЭТ ПО ШРМШШЦШ в шшшш (ВШ0ШШВ)
РЕКШЩМЩ ЭКСШШАЦЙЯ И РЕМОНТ ТЕХНИКИ. ПОРВДСК СДАЧИ В РЕМОНТ И ПРИЕМКИ ИЗ РЕМОНТА. ОЩИЕ ТРЕБОВАШЯ
7,1» Впервом придлисевта тбтат вщ ршоита, который обеспечивает шшвяум ущдаш тжшмешт. зетриг й&вдааяг иоолереговткой наработка,
7*2. Выбороптшаяьного варианта вида ремонта следует вести по критерию максимальной реятабетаостиг
Яс * (^1 » 4^2 ‘)/Зщ I
Пример. Выбор вида ремонта двигателя внутреннего сгбракш без пета транспортных затрат и ущербов от экеш!уатащгониой неполноценности,
Ыон#а двигателя ШЗ-24 составляет 236. руб. С учетом одного поэлеглектно-грушового в одного капитального ремонтов общие затраты составят 105+238*343 руб. Поли же учесть 5-даевный простой в капитальном ремонте, ущерб от которого равен почасовой прибшш, умноженной, на время в наряде я, число „дней в ремонте 2,25 r I0,5 * IZ8 руб., то поляне затраты в атом случае составят 461 руб.
Возможен и вариант баз профилактического ремонта с двумя капитальными ремонтами. Результата расчетов сведены в таблицу. Аналогичные расчеты даш по двигателю ШЗ-53.
Средний ресурс, тыс.км
Удельные Отношение затраты, удельных руб/ДГО затрат, % ж
ш&ттвешш пошмтто** грутошт шттж. г.
С одним поэлементно-Груттовш ремонтом И одшш капитальным ремонтом
С двумя капп-тальнышм ре-
С двумя поэле-ментно-грушо-
0 »рда ‘кшв« талы;!:»;! 1 рети-та г ;йз. »н*.
* В числителе ^”с»»учеток простоя в ремонте* в
** Сушлзрнш кздерш* ярда» равнвик оптовой цене по И преаскураяту.
Ремонтное предприятие гарантирует неправду® работу изделия в
гарантийная наработка или гарантийный срок экснлуаткцш
Заключение:_признано годным к эксплуатации
вид ремонта. дата приемки
Представитель ремонтного предприятия_ ‘
Представитель заказчика __
1. РАЗРАБОТАНЫ И ВНЕСЕНЫ Государственным комитетом СССР по стандартам. Министерством высшего и среднего специального образования СССР, Министерством сельскохозяйственного и тракторного машиностроения СССР* Министерством лесной целлюлоэно-бумааной и деревообрабатывающей промыпшен-ности СССР, Министерством машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов СССР, Министерством гражданской авиации СССР
2. УТВШЦДЕНН И ВНВДРЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ приказом директора Горьковского филиала ВНИИШАШ от 07.Х2.87 У 106
3. Срок первой проверки 1994г.
Периодичность проверки 5 лет
д. ССЫЛОЧНЫЕ НСРМАТИВШ-ТЕХШЩПСИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НГД, на которую дана ссылка
Вводная часть, црклолД
1. Общие положения. 2
2. Сдана изделий в ремонт. 4
3. Цриемка наделяй из ремонта. 5
4. Гарантии исполнителя. 7
Приложение I. Него дичее кие рекомендации по опенке экономической еффективноети выбора вида ремонта
(алгоритм выбора вида ремонта). 8
Приложение 2.Форма акта на сдачу изделия в ремонт. 12
Приложение 3.Форма акта на приемку изделия из ремонта. 14
Эксплуатация и ремонт техники.
из ремонта. Общие требования Р 50-609-30-87
Рекомендации не распространяются на гарантийный ремонт изделий бытовой техники, специальные виды ремонта изделий авиационной техники, ремонт вычислительной Техники п морских судов, а таrate на ремонт изделий единичного и’мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации.
I. ОБЩИЕ Ш05ШИЯ
1.2. Заказчик обязан-сдать изделие в ремонт,-а исполнитель выдать его из ремонта в соответствии с требовании.® настоящих рекомендаций ж нормативно-технической документации (ПТД), разработанной в развитие настоящих рекомендаций на изделия конкретных видов, а такх« с требования:® ремонтной документации го ГОСТ 2.602-68,
ШМ весояшхшш Ж заказчик
®|щцшсше upesosaswr&iu одного- предиршизя, то тртт в приет® из
1.3. 1&щ1в6ш№> в ремонта определяет заказчик на оснолаяш’ анализа фактического состояния изделия в соответствии о spire-‘ ргоши отказан, я предельных состояний, устшовдешшк в эксплуатационной, ремонтной ащ отраслевой НТД на изделия конкретных видов,
1.4. Метода оценки- технического состояния изделия применяют в соответствии с требования.®, урташвдшюншг в эксплуатационной докушвтацпз яе. наделяя конкретных видов-по’ГОСТ 2.6D1-6S.
1*5. Выбор вида ремонта проводит заказчик с учетом результатов оценки прогнозирования остаточного ресурса изделия ж оценки экономической целесообразности и эффективности выбора вида решите.
Методические рекомендации по оценке экономической эффективности выбора вида ремонта приведены в прнложенш I.
1.6. Изделия, сдаваемые в ремонт и выдаваемые as ремонта, должны, быть укомплектованы всем сборочными единицами и деталями, предусмотренная! рабочей конструкторской документацией на изделие, за исключением комплекта 2®.
Перечень ж комплектность отдельно, сдаваемых в ремонт я выдаваемых т ремонта, составных частей изделий устанавливают в отраслевой Н7Д.
1.7* Доставку изделий в ремонт и из ремонта осуществляют в порядке, установленном в отраслевой НТД на изделие конкретного вида (группу изделий) с учетом правил, действующих на транспорте соответствующего вида.
1.9. Требования к хранению изделий, ожидавших ремонта и прошедших ремонт вплоть до ввода их з эксплуатацию, должны соответствовать эксплуатационной, ремонтной и отраслевой ЯТД •на изделия конкретных видов.
2. сдш зшвпш в дашт
2.1. Изделия, сдаваемые в ремонт, доданы, соответствовать критериям’ отказов и предельных сбстояша». усташвдешвд в эксплуатационной и ремонтной документации на.зздедое-конкретного. ада.
2.2. Изделия, для которых одеть; as критериев предельного состояния является выработка установленного в ЯГД ресурса до первого или очередного ремонта, сдают в ремонт но выработке ресурса.
При условии сохранения работоспособное тн после выработки ресурса допускается дальнейшая эксплуатация изделия по акту продления ресурса. Форма акта долина быть приведена в отраслевой ШЩ,
2.3. Допускается сдавать в ремонт изделия, не выработавшие нормативный;ресурс, но,достигшие предельного состояния вследствие несоблюдения условий ж режимов эксплуатации, низкого качества, изготовления (ремонта); несовершенства-конструкция или аварии. В этом случае исполнитель и заказчик составляют акт технического состояния с указанием причины преждевременной сдачи в ремонт.
,2.4. При определении объема ремонта изделия, псполквтедь дешеен брать за основу объем, предлагаемый заказчиком в акте сдачи изделия в ремонт. Изменение объема ремонта должно быть согласовано с заказчиком.
2.5. Изделия, сдаваемые в ремонт, должны быть очищены от грязп заказчиком п подготовлены в соотаетствшгс эксплуатационной, ремонтной и отраслевой ЙГД на изделие.
2.6. К изделиям, сдаваемым в ремонт, должна быть пршгоаены: документы:
2) акт о техническом состоянии изделия с обязательной отметкой о фактической наработке изделия к моменту сдача в.ремонт, с перечнем признаков предельного состояния, по которым принято
решение о направлении в ремонт, с указанием комплектности изделия (для изделий, поступавших в ремонт согласно а.2.4);
3) накопительная карта диагностирования согласно
ГОСТ 25044-61 для тех видов изделий, для которых она предусмотрена отраслевой НТД;
4) опись составных чаотей, снятых с изделия, для удобства транспортирования;
6) документ о консервации и упаковке пли отметка о консервации и упаковке в формуляре (паспорте).
2.7. При сдаче изделий, в ремонт исполнитель в присутствии заказчика проверяет;
наличие документации,- предусмотренной настоящим стандартом;
полноту и правильность ее оформления;
коылектность и техническое состояние изделия.
2.8. По результатам проверки составляет двусторонний акт. Форма акта приведена в приложении 2.
Для изделий, поступивших на ремонтное предприятие через транспортные организации без сопровождения представителем заказчика или почтовую связь, исполнитель делает отметку в акте сдачи об отсутствии заказчика.
2.9. При несоответствии технического состояния изделия и сопроводительной документации требованиям разд.2 настоящего стандарта исполнитель имеет право не принимать изделие в ремонт.
Порядок сохранности не принятых исполнителем в ремонт изделий и порядок уведомления о них заказчика следует устанавливать в отраслевой НТД.
3. ДОШКА ЯЗДЕЮЙ ИЗ РЕМОНТА
3.1. Отремонтированные изделия, должны соответствовать требованиям НТД на ремонт, разработанной по ГОСТ 2.602-68, к отраслевой НТД.
Показателя безопасное га, эргоно?жки, транспортабельное. ремонтопригодности, а также сохраняемости должны быть па уровне показателей новых-изделий.. Показатели долговечности и безотказности после капитального ремонта изделий должны быть обеспечены в соответствии с требованиями отраслевой НТД для изделий
3.2. Каждое отремонтированное изделие должно быть принято службой технического контроля исполнителя в соответствии с требованиями, установленными в отраслевой НТД на ремонт.
3.3. Сведения о проведенном ремонте, значения* основных диагностических параметров (при оценке качества ремонта методами диагностирования) и отметка о приемке изделия службой технического контроля исполнителя должны быть занесены в формуляр (паспорт изделия) или его дубликат, прилагаемый к отремонтированному изделив.
3.4. На’отремонтированном изделии должны быть восстановлены схемы,- надписи и символы, содержащие указания об его использовании, обслуживании.и технике безопасности.
3.5. Отремонтированные ивделия, направляемые заказчику своим ходом, должны быть заправлены топливом, маслами (смазкатг) и рабочей жидкостью в соответствии с требованиями, указанным! в инструкции по эксплуатации.
3.6. К отремонтированному изделию исполнитель должен прилагать:
II формуляр (паспорт) изделия или его дубликат с обязательной отметкой о дате выдачи из ремонта, результатами приемо-сдаточных испытаний, записью значений основных диагностических параметров (при оценке качества ремонта диагностированном) л гарантиями качества ремонта;
2) накопительную карту диагностирования изделия (при ее наличии) в соответствен с отраслевой НТД;
3) опись составных частей, снятых с изделия для удобства транспортирования;
4) формуляры (паспорта) составных частей пзделля ялп га дубликаты с обязательной отметкой о выдаче из ремонта к гарантией качества ремонта;
5) дополнение к инструкции по эксплуатация и техническому обслуживанию, если при ремонте проведена модернизация;
6) документ о консервации н упаковке по ГОСТ 2.602-68
пли отраслевой НТД или отметка о консервации ц упаковке в формуляре (паспорте).
Примечание. Допускается дои текущего ремонта вместо акта о
приемке из ремонта, документа о’ консервации и упаковке
выполнять соответствующую запись в формуляре С паспорте)
а*?* йщяй® я&дйлий Щ р%щпШ Ыддодорсшш
4- гамйш швднихш
4.2, Таранягигеляе показатели качества устанавливаются в досударственнвд (отраслевик) стандартах или другой отраслевой В5Д на изделие (грушу изделий),
РйраЬ’тийянй. срок и гарантийную наработку исчисляют о момента ввода изделия в ежшуатадию,.
4.4, Если в период гарантийного срока (наработки) изделие находилось в ремонте по вине исполнителя, то гараатпйнйй срок (наработка) возобновляется до аервоаачалыш значений, отсчет проводится согласно в.4.3 настоящих рекомендаций, о чем. дапаяДОТа^.’долдон сделать соетдотетвуаду» запись з fopsquwpe (паспорте) изделия.
1. Провести даагноотарование текущего оостояигя вдался
ва основа критериев и показателей вредальнбго соотоянея, установленных на изделие конкретного вида в отраслевой НТД в соответствии о Г0в1.:27.00$-6Э»
2. Провести сценку остаточного ресурса изделия в его составных частей на основе результатов диагностирования- (п.1> в соответствии с РД 50-423-83, РД 50-490-84 с использованием параметров предельного состояния, установленных в отраслевой Ш!Д
т изделие конкретных видов.
3. Выполнять анализ возможных (альтернативных) видов ремонта. В качестве альтернативного может расшатрпваться любой из сущеет-■щтт, например, кетшгдада, средний, текущий поГОСТ 18322-?8
и (да) возможных видов ремонта, например, предупредительный яоздементно-грушовой.
Прдаечание. Дри выборе вида ремонта изделия следует учитывать содержание, состав, объем ремонта и возможный после-ремоЕТЕый ресурс изделия.
Средний ремонт выполняется в плановом порядке при подвой или частичной разборке изделия о дефектацией и заменой клй восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры, включая основные. Яослереыонтный технический ресурс изделия исчисляется остаточкам ресурсом базовой детали.
Я^даредительннй цсадеыдетко-грушовай ремой? ш®-вдетой ярд полной.- am чжтотой разборке гедшщя apt дес-тишазш да уотаяшодннх в ШХ параметров предельного состояния, при дафактапдаг состава» частей и заводе деталей яда ш груш та основе технжо-екодешчеодеде критерия оатдшшноотй групповой замена деталей, Этот критерий прадетааяяет собой маштук зада®- на запчастей и ремоатшш мажвршк*» раоб«рно-сборочше работа. аа потери от нвдеао-пюрш ресурса отдельна деталей веменяемоЁ группы, на, потере о? простоев в; ремонте, йосдеремонша ресурс нэ-деш? определяется остаточкам ресуроом базовой детали в эффективность® посдереионтной эксплуатации о учетом воз-можныв ущербов от зкоалуатшаонной неподноцекноотн изделия,
4, Определить возможный поодервмонтй ресурс 4*
ШД на нздедае конкретного вида.
полученную прибыль от снижения щюизводатвльности изделия, вояк-женной топливной экономичности, возросшей токсичности и т.п.
