журнал испытания абразивного и эльборового инструмента образец заполнения

Журнал испытаний абразивного и эльборового инструмента

Образец и пример заполнения журнала испытания абразивного и эльбового инструмента

Настройка блока страниц

Ламинировать обложку C двух сторон

Нумерация, скрепление, печать:

Отверстия для прошивки

Тиснение на обложке

Все настройки

Настройка обложки

Проклеить корешок бумвинилом

Цвет обложки:

Цвет обложки:

Бумвинил

Кожзам

Бумага

Логотип на обложку

Образец журнала

Форма журнала соответствует Приложению 3 к «РД 34.03.204. Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями».
Результаты испытания кругов должны записываться в журнал, прошнурованный и скрепленный сургучной печатью. Страницы журнала должны быть пронумерованы.
Журнал испытаний абразивного и эльборового инструмента имеет графы:
Номер испытания
Дата испытания
Предприятие-изготовитель
Номер партии
Обозначение типоразмера круга, стандарта или ТУ
Характеристика круга и отметка о химической обработке или механической переделки
Рабочая скорость (Vр), указанная в маркировке круга м/с
Частота вращения круга при испытании, м
Результаты испытания
Подпись лица, ответственного за испытания

Еще сомневаетесь, где купить и заказать качественные журналы и бланки по Вашему образцу? Только у нас!
Мы доставляем заказы не только по Москве и области, но и по всей России.
Воспользовавшись калькулятором журнала, Вы настроите нужное количество страниц, обложку, логотип и т.д.

Добавить отзыв

Журнал регистрации инструктажа по технике безопасности при посещении строительного объекта

от 35 руб.

Журнал осмотров технического состояния лесов, подмостей и других средств подмащивания

от 35 руб.

Настройка журнала

Настройка журнала

Вы можете за 10 рублей разместить логотип Вашей организации на обложке журнала.

Логотип будет размещен над названием журнала по центру.

Размер файла не должен превышать 2 мб. Формат загружаемого файла с логотипом должен быть jpg, jpeg, gif или png. Имя файла должно состоять только из английских букв и цифр. Цветность Вашего логотипа может быть как черно-белой (градации серого), так и цветной.

Пример расположения логотипа на вертикальной обложке

Пример расположения логотипа на горизонтальной обложке

Источник

Испытание абразивных кругов

+++++++++++
http://www.ohrana-truda.by/topic/805-shlifovalnye-krugi-kto-dolzhen-ispytyvat/
Делать это должно Ваше предприятие на специальном испытательном стенде:
Так гласят требования Межотраслевых правил по охране труда при холодной обработке металлов

ГЛАВА 29
СТАНКИ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
.
495. Абразивные и эльборовые круги диаметром более 150 мм, а также круги, предназначенные для работы со скоростью более 40 м/с, должны быть испытаны на механическую прочность на специальном испытательном стенде в соответствии с ГОСТ 12.3.028 и главой 38 настоящих Правил и отбалансированы.

496. В течение всего периода хранения испытанных на механическую прочность абразивных и эльборовых кругов вплоть до момента эксплуатации должны быть обеспечены условия, не допускающие их повреждения.
497. Круги, срок хранения которых истек, должны быть повторно испытаны на механическую прочность.
498. На торцах шлифовальных и отрезных кругов (кроме эльборовых) диаметром 250 мм и более, а также на шлифовальных кругах, предназначенных для работы на ручных шлифовальных машинах, должны быть нанесены цветные полосы:◾желтая – на кругах с рабочей скоростью до 60 м/с;
◾красная – до 80 м/с; зеленая – до 100 м/с;
◾зеленая и синяя – до 120 м/с.
499. При уменьшении диаметра круга вследствие его срабатывания число оборотов шпинделя может быть увеличено, но не более допустимого для данного типа круга.

500. Устанавливать абразивный, эльборовый и алмазный инструмент на станок должен специально обученный рабочий.

Перед установкой на станок инструмент должен быть подвергнут внешнему осмотру с целью обнаружения видимых дефектов (трещин, выбоин и других повреждений). Для выявления внутренних дефектов просушенный и очищенный от упаковочного материала круг свободно надевают на металлический или деревянный стержень и простукивают по торцовой поверхности деревянным молотком массой 200–300 г.

Не допускается устанавливать на станки круги, не имеющие отметок об испытании на механическую прочность, с просроченным сроком хранения, издающие при простукивании дребезжащий звук, а также круги с обнаруженными на них трещинами, выбоинами или с отслаиванием эльборсодержащего слоя.
.
502. Перед началом работы круги должны быть проверены на холостом ходу при рабочем числе оборотов:
круги (кроме эльборовых) диаметром до 150 мм – не менее 1 мин;
диаметром 150–400 мм – не менее 2 мин;
свыше 400 мм – не менее 3 мин;
эльборовые круги на органической и металлической связках – не менее 2 мин.

Источник

Испытания абразивных инструментов

Содержание

Испытания абразивных инструментов проводятся в целях:

определения того, что эксплуатационные характеристики изделий отвечают требованиям ГОСТов;

предупреждения повреждений кругов при эксплуатации;

исключения несчастных случаев.

Контроль качества очень важен как для заводов-изготовителей, так и предприятий-потребителей.

Фотография №1: испытание абразивного круга

В этой статье мы расскажем все о проведении испытаний абразивных инструментов. Вы узнаете:

что нужно делать перед осмотрами дисков;

как проводятся производственные испытания;

какие правила техники безопасности необходимо соблюдать;

как правильно хранить абразивные круги.

Проведение испытаний абразивных инструментов

Проведение испытаний абразивных инструментов включает в себя их осмотр, а также определение эксплуатационных характеристик с применением специального оборудования.

Осмотр абразивных инструментов

При осмотре абразивных инструментов их проверяют на звук для выявления трещин. Для этого по изделиям стучат деревянным молотком. Если дефекты отсутствуют, слышится чистый звук. Круги с трещинами дребезжат.

Перед осмотром абразивного инструмента нужно:

тщательно очистить изделие от упаковочного материала и загрязнений;

просушить круг, если на нем присутствует влага;

при необходимости обезжирить инструмент.

Как проводятся производственные испытания абразивных инструментов

Производственное испытание абразивного инструмента включает в себя 5 этапов.

Подготовка. На этом этапе изучается описание изделия, а также выявляются видимые невооруженным глазом механические дефекты.

Определение базовых характеристик. Специалист замеряет вес круга, его диаметр, толщину в трех позициях, а также коэффициенты резания и шлифования. Чем выше последние характеристики, тем лучше.

Испытание на специальном стенде. Современные модели оснащены компьютерами для максимально точной диагностики. Для определения характеристик кругов инструментами обрабатывают металлические прутья. При испытаниях на стендах сводятся к нулю различия в подачах, вибрации и торцевые нагрузки. Это гарантирует максимальную точность определения характеристик и скорости износа.

Тестирование на разрыв. Это самый экстремальный этап испытаний. Характеристики кругов проверяют на соответствие требованиям европейского стандарта EN 12413 и российского ГОСТа 52588-2006.

Испытание на дисбаланс. Для этого применяют специальные устройства, напоминающие весы. На этом этапе выявляется наличие углов смещения структурного или весового баланса. У качественных кругов отклонений быть не должно.

Фотография №2: стенд для испытаний абразивных кругов

Полученные данные вносят в специальный журнал испытаний абразивного инструмента.

Периодичность проверок стендов для испытания абразивных инструментов

Стенды для испытания абразивных инструментов необходимо проверять с периодичностью раз в 1,5–2 месяца. Это нужно для сохранения точности измерений.

Перечислим требования, которые должны соблюдаться в обязательном порядке.

Погрешность частоты вращения шпинделя не должна превышать 5 %.

При проведении испытания камеру стенда можно открывать только после полной остановки шпинделя.

Показатель радиального биения не должен превышать 0,03 мм.

Высота испытательного фланца, а также ширина кольцевой прижимающей поверхности стенда должны соответствовать требованиям ГОСТа 2270.

Наружный диаметр круга должен совпадать с шириной кольцевой прижимающей поверхности фланцев.

Толщина прокладок должна находиться в пределах от 0,5 до 1 мм.

Техника безопасности при работе с абразивными инструментами и проведении испытаний

Работа с абразивными инструментами и проведение производственных испытаний требуют соблюдения большого количества правил техники безопасности. Они делятся на четыре основные группы.

Перед началом работы

В обязательном порядке нужно:

проверить средства индивидуальной защиты;

осмотреть рабочее место и привести его в порядок;

убедиться в исправности вспомогательных инструментов и приспособлений;

расположить их в удобном для использования порядке;

удостовериться в достаточной освещенности рабочего места.

Подготовка к испытанию абразивного инструмента требует проверки стенда. Необходимо:

убедиться в его исправности;

заглянуть в журнал испытаний стенда для абразивного инструмента и удостовериться в том, что последняя проверка была проведена в предыдущие два месяца;

выполнить пробный запуск вхолостую.

Важно! При обнаружении неисправностей пользоваться стендом нельзя. Следует доложить о проблемах непосредственному руководителю.

Во время испытаний

При установке на стенды круги необходимо центрировать.

Для загрузки в камеры инструментов, вес которых превышает 16 кг, следует пользоваться специальными приспособлениями.

Дверь камеры во время проведения испытания должна быть закрыта.

Необходимо правильно установить время вращения инструмента.

Для обычных кругов с диаметром до 150 мм — 3 мин.

Для обычных кругов с диаметром свыше 150 мм — 5 мин.

Для эльборовых кругов с диаметром до 150 мм — 1,5 мин.

Для эльборовых кругов с диаметром свыше 150 мм — 3 мин.

Скорости вращения устанавливаются по имеющейся в инструкции таблице.

Если круг разорвался, необходимо в журнале указать скорость, при которой это произошло.

После завершения испытания

После работы необходимо:

снять инструмент со стенда;

отключить оборудование от сети;

убрать рабочее место;

доложить непосредственному руководителю о завершении испытания и его результатах;

снять средства индивидуальной защиты;

поместить их в место для хранения;

При аварии

В случае возникновения аварийной ситуации следует немедленно прекратить работу и действовать в соответствии с положениями, прописанными в действующих на предприятии документах. Возобновлять работу можно только после устранения причин аварии и разрешения непосредственного руководителя.

Хранение абразивных инструментов: основные правила и особенности

Существуют следующие правила и особенности хранения абразивных инструментов.

Берегите круги от влаги, падений и ударов.

Склад для хранения должен быть сухим и отапливаемым.

Круги, не имеющие острых фасонных кромок, храните на ребрах.

В нижних секциях стеллажей храните большие круги, а в верхних — маленькие.

Круги в форме конических чашек укладывайте на горизонтальные полки плоскими сторонами.

Круги-тарелки храните в стопках. Их высота не должна превышать 300 мм.

Алмазный инструмент размещайте в коробках.

Соблюдение вышеперечисленных правил хранения значительно продлит срок службы абразивных кругов.

Источник

Журнал испытания абразивного и эльборового инструмента

Настройка блока страниц

Ламинировать обложку C двух сторон

Нумерация, скрепление, печать:

Отверстия для прошивки

Тиснение на обложке

Все настройки

Настройка обложки

Проклеить корешок бумвинилом

Цвет обложки:

Цвет обложки:

Бумвинил

Кожзам

Бумага

Логотип на обложку

Образец журнала

Еще сомневаетесь, где купить и заказать качественные журналы и бланки по Вашему образцу? Только у нас!
Мы доставляем заказы не только по Москве и области, но и по всей России.
Воспользовавшись калькулятором журнала, Вы настроите нужное количество страниц, обложку, логотип и т.д.

Добавить отзыв

Журнал регистрации инструктажа на рабочем месте

от 35 руб.

Журнал регистрации вводного инструктажа

от 35 руб.

Настройка журнала

Настройка журнала

Вы можете за 10 рублей разместить логотип Вашей организации на обложке журнала.

Логотип будет размещен над названием журнала по центру.

Размер файла не должен превышать 2 мб. Формат загружаемого файла с логотипом должен быть jpg, jpeg, gif или png. Имя файла должно состоять только из английских букв и цифр. Цветность Вашего логотипа может быть как черно-белой (градации серого), так и цветной.

Пример расположения логотипа на вертикальной обложке

Пример расположения логотипа на горизонтальной обложке

Источник

22.7. Требования к абразивному и эльборовому инструменту

22.7.1. К работе и испытаниям абразивного и эльборового инструмента допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение и проверку знаний инструкций по охране и безопасности труда и имеющие в удостоверении о проверке знаний запись о допуске к выполнению работ с применением абразивного и эльборового инструмента.

22.7.2. На нерабочей части абразивных кругов должна быть сделана отметка краской или наклеен ярлык с указанием номера и даты испытания.

22.7.3. Запрещается эксплуатация кругов с отслаиванием эльборосодержащего слоя, а также не имеющих отметки об испытании на механическую прочность, с просроченным сроком хранения.

22.7.4. Абразивный круг, не имеющий отметки об испытании или с просроченным сроком хранения, должен быть испытан на механическую прочность. После испытания на круг должна быть нанесена маркировка допустимой рабочей скорости.

22.7.5. Шлифовальные круги диаметром 125 мм и более с рабочей скоростью свыше 50 м/с, а также круги диаметром 250 мм и более в сборе с планшайбой перед установкой на станок должны быть отбалансированы.

22.7.6. При обнаружении дисбаланса круга после первой правки или в процессе работы должна быть проведена его повторная балансировка.

22.7.7. Выполнять работы инструментом, предназначенным для работ с применением смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), без СОЖ, запрещается.

22.7.8. Перед использованием инструмент должен проработать на холостом режиме:

При ручной подаче рабочая скорость инструмента должна быть не более 30 м/с.

22.7.9. При ручных подачах на обдирочных станках или при работе ручными шлифовальными машинами рабочая скорость должна быть не более 80 м/с.

22.7.10. Рабочая скорость шлифовальных головок, наклеенных на металлические шпильки, на керамической и бакелитовой связках должна быть не более 25 м/с.

Шлифовальные головки, наклеенные на металлические шпильки, не должны иметь биения по периферии более 0,3 мм.

22.7.11. Работать без защитных кожухов разрешается на машинах со шлифовальными головками диаметром до 30 мм, наклеенными на металлические шпильки. Применение в этом случае защитных щитков и очков обязательно.

22.7.12. Устанавливать на ручных машинах круги, изготовленные на бакелитовой связке и предназначенные для резки металла, запрещается.

22.7.13. Не допускается работа боковыми (торцовыми) поверхностями абразивного круга, если он не предназначен для выполнения работ этого вида.

22.7.14. Шлифовальные станки, предназначенные для работы с окружной скоростью круга 60 м/с и более, должны быть обеспечены дополнительными защитными устройствами в виде металлических экранов и ограждений, закрывающих рабочую зону во время шлифования, и щитков, закрывающих открытый участок круга при его отводе.

22.7.15. Все шлифовальные и заточные станки с горизонтальной осью вращения абразивного круга, при работе на которых обрабатываемая заготовка или инструмент удерживается руками, должны оборудоваться защитными экранами со смотровыми окнами.

22.7.16. При обработке абразивными кругами изделий, удерживаемых в руках, шлифовальные и заточные станки должны быть оборудованы подручниками, которые должны быть передвижными, обеспечивающими возможность установки и закрепления их в требуемом для работы положении. У станков, имеющих два подручника, должно обеспечиваться их перемещение независимо друг от друга. Перестановка подручников во время работы не допускается.

22.7.17. Подручники должны устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия или заготовки со шлифовальным кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга должен быть меньше половины толщины обрабатываемой заготовки, но не превышать 3 мм. Края подручников со стороны абразивного круга не должны иметь выбоин, сколов и других дефектов.

22.7.18. На шлифовальных и заточных станках с ручной подачей заготовки или изделия запрещается использование рычага для увеличения усилия нажима деталей и заготовок на абразивный круг.

22.7.19. Приспособления, применяемые для крепления инструмента, должны обеспечивать центрированную подачу абразивного круга, комплекта сегментов или брусков относительно оси вращения шпинделя станка и зажатие сегмента по длине на величину не менее его высоты.

22.7.20. Температура окружающей среды при эксплуатации абразивного инструмента с использованием смазочно-охлаждающей жидкости должна быть выше точки ее замерзания.

22.7.21. Не допускается торможение вращающегося круга путем надавливания на него каким-либо предметом.

22.7.22. Правка абразивных кругов должна производиться специальными правящими инструментами (алмазными карандашами, металлическими роликами, металлическими дисками и т.д.). Правка абразивных кругов инструментами, не предназначенными для этой цели, не допускается.

22.7.23. На станках и устройствах, предназначенных для обточки шлифовальных кругов, должны устанавливаться защитные приспособления, предохраняющие работника от травмирования отлетающими частицами абразивного круга и правящего инструмента.

22.7.24. Охлаждающая жидкость, применяемая при шлифовании, должна очищаться от посторонних включений, быть безвредной для здоровья работающих и не приводить к снижению механической прочности абразивного круга. Эксплуатация абразивного инструмента с применением охлаждающих жидкостей должна производиться только в отапливаемых производственных помещениях.

Направление вращения шпинделя абразивного круга следует указывать хорошо видимой стрелкой, наносимой на защитный кожух абразивного круга или шпиндельную бабку в непосредственной близости от абразивного круга.

22.7.25. Абразивное полотно ленточно-шлифовальных станков должно ограждаться кожухом по всей длине полотна за исключением зоны рабочего контакта с обрабатываемой заготовкой.

22.7.26. Точильно-шлифовальные и обдирочно-шлифовальные станки, предназначенные для обработки заготовок вручную, должны оборудоваться подручником жесткой конструкции. Увеличение зазора между наждачным абразивным кругом и подручниками свыше 3 мм может привести к разрыву абразивного круга и травмированию работника.

22.7.27. Перед началом работы абразивный круг, установленный на станок, подвергается кратковременному вращению вхолостую при рабочей скорости для кругов диаметром до 400 мм в течение 2 мин. и для кругов диаметром свыше 400 мм не менее 5 мин. При уменьшении диаметра круга вследствие его естественного износа число оборотов круга может быть увеличено без превышения рабочей окружной скорости, допускаемой для данного круга.

22.7.28. Срок хранения кругов на бакелитовой и вулканитовых связках не должен превышать 6 месяцев. При хранении кругов сверх указанного срока их применение допускается только после испытания на механическую прочность или проверки твердости. Результаты испытания кругов должны записываться в журнал испытания абразивного и эльборового инструмента.

Источник