изготовление форм для ппу

Изготовление форм для ппу

ООО Век полимеров изготавливает любые формы ппу. Мы также предлагаем оборудование и всю необходимую химию для отливки изделий из полиуретановой пены.

Пенополиуретан является идеальным материалом для изготовления сложных [по геометрии] изделий. Это обусловлено тем, что ППУ изначально представляет собой два жидких компонента: полиол и изоционат. Реагенты смешивают и вливают в форму. Композиция увеличивается в объеме, заполняя всё пространство пресс формы ППУ.

В зависимости от используемого сырья, готовое изделие может быть либо твёрдым либо эластичным.

Свойства и характеристики пенополиуретана в совокупности с технологичностью и простотой процесса (смешать, влить, подождать, вынуть) побуждают многих выбирать именно этот способ производства. И тогда самый важный вопрос, где купить пресс формы для ППУ?

Поручите изготовление форм для пенополиуретана ООО Век полимеров. Чтобы убедиться в наших возможностях, прочтите эту страницу ruppu.ru и оцените оснастку, которую мы сделали ранее.

Матрица и пуансон пресс формы ППУ

Геометрия готового изделия соответствует геометрии внутренней полости оснастки, например, на фото накладка на спинку кровати.

Впоследствии эту накладку отмоют от остатков смазки, огрунтуют и покрасят так, что она «станет деревянной».

Необходимо лишь выбрать сорт дерева: красное, черное или винтажное. Прелесть ППУ для мебельной отрасли или декорирования помещений и интерьера в том, что можно получить ценную породу дерева и нужную фактуру.

На первом и втором фото на данной странице ruppu.ru показаны сложные пресс формы для литья ППУ, т.к. требуется получить большие изделия с весьма непростым рисунком и рельефом. Но всё же это двухмерные изделия, по сути – «плоские». Рельефные с лицевой стороны и гладкие – с обратной. Поэтому пресс формы в обоих случаях состоят из двух частей: матрицы, которая отвечает за геометрию и рельеф лицевой части изделия и гладкого пуансона.

На следующем фото показана модель самолета из вспененного полиуретана. На первый взгляд, изделие проще, чем элементы мебели. Оно и меньше по размерам и поверхности гладкие. Но есть одна особенность, из-за которой пресс форма литья ППУдля маленького самолета, сложнее, чем для двухметрового потолочного плинтуса или метровой накладки кровати.

Дело в том, что самолет – это не «плоское» изделие. Самолет объемный. У него нет обратной стороны, где он был бы плоским. Иными словами, самолет является трехмерным изделием и его невозможно получить в форме, из двух частей. В таком случае его бы пришлось склеивать из двух половинок, каждая из которых отливалась бы в отдельной форме.

Чтобы отлить в пресс форме ППУ трехмерный самолет, как единое целое, оснастка состоит из трех частей. Матрица (снизу) рассекается на две половины, а пуансон (крышка) имеет вогнутость, чтобы сформировать рельеф фюзеляжа снизу (изделие заливается «брюхом» вверх).

Облой (излишек пены на линии стыковки двух матриц и пуансона) обрезается, шов шлифуется. Впоследствии определить эту линию будет невозможно, тем более, что изделие окрашивается. Соответственно не специалисту сложно будет понять, каким образом оно было изготовлено и что из себя представляла форма ППУ.

Следует понимать, чем крупнее изделие, тем сложнее его заливать и есть риск, что могут остаться пустоты. Поэтому следует больше внимания уделить технологии заливки. У нас богатый опыт заливки пенополиуретана. Мы не только изготовим пресс-формы и поставим химию, но и научим, как правильно заливать ППУ в оснастку либо полости строительных конструкций (когда используется легкая пена, об этом читайте отдельный обзор на нашем сайте).

Купить формы ППУ на ruppu.ru

В 9 случаев из 10 формы для ППУ представляют собой не типовое, эксклюзивное изделие. Обусловлено тем, что у каждого «литейщика» – своя задача. И оснастка требуется различная, подчас – необычная.

Бывает так, что нам приносят некое изделие (из пластика, гипса, камня и т.д.) и просят сделать пресс форму, чтобы получить из пенополиуретана такое же. Бывает, что приносят потолочную розетку из пенополистирола, купленную в Леруа Мерлен или Оби. И просят сделать форму, но такую, чтобы изделие из него отличалось от оригинала: добавить орнамент, чтобы не обвинили потом в плагиате.

Для кого-то мастер-модель лепит скульптор. Кто-то просто рисует эскиз. Мы рассмотрим любые варианты. Номенклатура изделий из ППУ, для которых у нас запрашивают оснастку, обширна.

Каталог изготовленных форм для пенополиуретана

Предлагаем ЗАценить некоторые наши шедевры. Чтобы узнать для каждой формы ппу цену, – звоните или пишите. Обсудим стоимость, условия и срок поставки.

Лепнина для украшения внутреннего интерьера. Здесь всё стандартно. Несмотря на огромное количество завитушек и цветочков, такие формы ППУ для нас – обычное дело.

Назначение следующего изделия нам не известно. Заказчик предпочел не раскрывать, где, как и для чего будет использоваться этот массивный узел из жесткого ППУ. По ТЗ длина 900мм. Высота по краям 460мм, а по середине 230мм. Плотность 100-120 кг/м3.

Залить требовалось за 1 впрыск, что не просто, т.к. пена может «сгореть». Но у нас всё получилось. И, помимо формы мы выдали заказчику рекомендации, как правильно лить ППУ в такую матрицу. И, само собой, рекомендовали оптимальную марку сырья для заливки.

На следующем фото пресс форма ППУ и анатомический матрасик (кокон) для младенцев, отлитый в ней. Используется эластичный пенополиуретан..

Источник

Формы для заливки пенополиуретана

Для изготовления изделий из жёсткого или эластичного пенополиуретана требуются специальная оснастка. Технология заливки ППУ позволяет легко и быстро получить любое изделие, со сложной геометрией, рисунком, рельефом.

Всё что нужно: залить заданное количество жидкости в форму и закрыть крышку до того, как начнется старт композиции (пена начнет увеличиваться в объёме). Подождать 15-20 минут, открыть форму и снять готовое изделие. На видео наглядно показан процесс подготовки оснастки и изготовления декоративной плитки из жесткого пенополиуретана:

А теперь расскажем, как изготовить такую форму, что используется на видео:

Компания Новые Строительные Технологии предлагает изготовление мастер-моделей для пресс-форм ППУ

В 2019 году мы задумали сделать пресс-форму для литья изделий с символикой фирмы НСТ. Когда мы обучаем работе на оборудовании либо демонстрируем машину в День открытых дверей, то обычно изготавливаем декор из жёсткого ППУ (это проще всего), вот такой:

Полученные изделия разбираются участниками семинаров. Мы решили, что будет правильно отливать что-то небольшое, чтобы было удобно взять с собой, положить в сумку и увезти с собой. И нужно было сделать так, чтобы этот образец всегда напоминал о поездке в фирму НСТ.

Рассказали об этой задумке нашему скульптору. Он выслушал и набросал пару эскизов будущей декоративной плитки с символикой фирмы НСТ.

А теперь небольшие пояснения по технологическому процессу изготовления форм.

Выполним работы по Вашему чертежу или предложим свой вариант

Дело в том, если на предприятии по заливке ППУ открыть формовочный участок, то его будет невозможно загрузить только под свои нужды (если только речь не идёт о каком-то многопрофильном мега-производстве).

Поэтому на заказы оснастки от конкурентов можно не рассчитывать. А раз так, то формовщики будут сидеть без дела. Либо их следует отправить лить ППУ. Но использовать профессиональных формовщиков стеклопластика в качестве операторов заливки ППУ не получится.

Работу по изготовлению оснастки для заливки ППУ можно разделить на 2 этапа:

Если модель делает скульптор, то это 100% индивидуальное решения и творческий подход. Особенно это важно, когда речь идёт об украшении интерьера, чтобы результат был уникальный и оригинальный.

Нашему скульптору достаточно рассказать на словах, показать на пальцах, словом, как угодно объяснить, что хотели бы получить. После чего он нарисует несколько вариантов. Затем снова обсуждение, внесение поправок и утверждение эскиза. После чего скульптор лепит модель из гипса или вырезает из камня. Если изделие сложное или заказчик постоянно вносит поправки, то сначала можно изготовить промежуточный вариант из пластилина, глины или скульптурного воска.

Возвращаясь к нашей форме с логотипом НСТ, то получилась вот такая гипсовая модель:

Так как все изделия будут повторять модель «один к одному», то важно, чтобы не было царапин, трещин, сколов. Гипсовая модель удобна тем, что её можно отшлифовать, выгладить, при необходимости поправить слоем специальной шпаклевки. Можно даже срезать часть и на этом месте создать другой орнамент, рисункок или рельеф.

После того, как прототип был готов, мы передали его нашему партнеру, который специализируется на ручном формовании стеклопластика. И уже через двадцать дней мы сделали первую заливку системы для декора в новую форму:

На втором видео на этой странице poliuretan.ru показано изготовление вот такой декоративной розетки из ППУ:

Пресс-форму для неё мы сделали в 2006 году. Скульптора у нас тогда не было и мы заказали (на тот момент было ОЧЕНЬ дорого) изготовление матрицы на станке с ЧПУ из специального полиуретана с наполнителем (пудра алюминия).

Стоимость такого изделия формируется из трех составляющих:

тел. 8 800 250-11-05 звонок бесплатный для России

Далее смотрите примеры некоторых форм, которые в разное время заказывали клиенты НСТ при покупке нашего оборудования.

Пресс-форм для теплоизоляционной скорлупы

«Классика» жанра. С этой продукции начиналось направление заливки ППУ фирмы НСТ. В 2001-2008 годах полуцилиндры из пенополиуретана для утепления трубопроводов были самым востребованным и массовым продуктом.

В 2003 году была собрана первая партия из пяти заливочных головок с пневматическим двигателем (малой массы, безопасные, чтобы оператор осуществлял заливку, удерживая смеситель в руках), рассчитанных на производительность 6л/мин.

После освоения освоения простых (плоских и гладких) изделий из жесткого ППУ, мы переключились на рельефную и объёмную продукцию из пенополиуретана: лепнину и декор. Толчком для этого послужила итальянская форма для заливки накладок на спинку кровати. Фото этой формы можно увидеть далее на этой странице poliuretan.ru.

Примеры пресс-форм для интерьерного декора

Ещё одна оснастка из композитного материала. Размер: 300 х 1200 х 300мм. Данная форма с поднутрением. Срок изготовления, примерно 15 рабочих дней. Цена в 2018 году была 100000 руб.

Здесь на фото пресс-форма для литья оклада к иконе.

Фото матрицы для ружья из ППУ, к сожалению в нашем архиве не сохранилось. Выкладываем здесь уже готовые изделия, которые напоминают нам о поставке заливочной машины для театра (купили, чтобы делать себе реквизит). Кстати, такие ружья можно увидеть в нашем офисе в Москве.

Примеры пресс-форм для отливки плит и панелей

На фото выше показана форма из композитного материала для теплоизоляционной панели. Размер: 700 х 1200 мм. Срок изготовления до 20 рабочих дней. Цена в 2018 году была 90000 руб.

На следующем фото примерно такая же форма (только без разделителей на матрице), но из металла. Это «старинное» фото. Четыре таких формы мы поставили с нашим комплексом заливки ППУ в 2006 году.

Такую плоскую пресс-форму из металла для отливки ППУ-плиты 1200х600х50 можно купить и сегодня. В 2019 году цена была 48000 руб.

На следующем фото раритетная оснастка 2008 года для изготовления теплоизоляционных панелей с клинкерной плиткой. Эта форма до сих пор используется на испытательном участке фирмы НСТ во Владимире.

Пресс-форма для изготовления термопанелей, облицованных клинкерной плиткой и готовые изделия, полученные в этой форме

Сразу скажем, что сейчас такие формы для термопанелей не используют, но в 2008 году это было передовое решение и современная технология. Для наглядности рекомендуем посмотреть видео с одного из семинаров НСТ, когда впервые продемонстрировали заливку в эту форму.

Примеры оснастки для литья различных подушек из эластичного ППУ

На фото выше матрица из стеклопластика для спортивного авто-кресла из эластичного ППУ. Размер: 1200 х 700мм. Ориентировочная стоимость комплекта: матрица, и пуансон в соответствующей обвязке с усилением составляет 120000 руб.

Форма из композитных материалов для сидения кинотеатров из эластичного ППУ. Размер: 450 х 500мм. В 2016 году цена такой формы была 70000 руб. Мы использовали её, когда подписали договор на поставку партии подушек для кинотеатров.

На фото выше ещё одна форма для изготовления мебельных подушек по размерам клиента.

На следующем фото показана оснастка и готовое изделие из этой формы: кокон для новорожденных из эластичного ППУ.

Размер формы: 900 х 450мм, сделана из композитных материалов. Примерная стоимость 70000 руб. В 2017-2018 годах был всплеск интереса к такой продукции (коконам). Рентабельность была фантастической, потом посткпенно тема стала угасать.

Следующие четыре фото из архива НСТ (2006 год). Матрицы для элементов стула стоматолога и ассистента. Изготовлены из полиуретана с наполнителем, о котором упомянуто выше.

Матрицы по чертежам заказчика для отливки абдоминальных упоров из эластичного ППУ

Примеры пресс-форм для изготовления жёстких элементов мебели

На фото выше показана пресс-форма для отливки спинки кровати. А вот и видео, как она работает при тестировании на нашем испытательном участке во Владимире:

На следующем фото показана самая первая форма для декора, которая попала в руки фирмы НСТ. Это был декабрь 2005 года. Это декоративные накладки «под дерево» на спинку кровати.

Это была б/у форма из Италии. Её привезли к нам во Владимир, чтобы сделать тестовые заливки. Мы впервые узнали, что пресс-формы для заливки можно изготавливать не только из металла. Формующая оболочка была из стеклопластика, а вот для внешней оболочки у итальянцев было оригинальное решение, которое мы больше никогда не встречали.

Сейчас мы понимаем, что благодаря этому решению, себестоимость такой формы была и есть очень низкая! И совершенно непонятно, почему никто в России не использует эту технологию производства оснастки. Возможно, они никогда не видели подобных форм, а догадаться самостоятельно сложно. Решение очень простое, лежит буквально на поверхности, но при этом неожиданное и нестандартное.

Примеры трехмерных пресс-форм для изготовления объёмных изделий ППУ

Форма для кухонной вытяжки. Срок изготовления – 20 раб дней. Цена – 170 000 руб.
Пресс-форма для отливки из пенополиуретана изделий типа «терка»
Пресс-форма для отливки «ящика» из пенополиуретана (зимний сундук рыболова, подстоечный охладитель для агрегата розлива пива)

Чтобы лучше понять, как работает такая форма, смотрите видео, которое мы сделали во время наладки оборудования на предприятии заказчика:

На следующей фотографии оснастка для заливки металлических дверей, рассчитана на одновременную укладку до 8 дверей:

Фирма НСТ разрабатывает, производит и поставляет универсальные машины для заливки жёсткого и эластичного пенополиуретана с производительностью до 12кг/мин. Станции до 30кг/мин предназначены для заливки жёсткого ППУ.

Мы занимаемся заливкой ППУ с 2002 года и за это время накоплен колоссальный опыт. Мы многое увидели, узнали, попробовали сами. Мы знаем практически всё о технологии заливки ППУ и готовы профессионально проконсультировать по формам или поставить их Вам вместе с нашим оборудованием.

Источник

ПРЕСС–ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ППУ: ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ

ГК «Техмашстрой» проектирует, изготавливает и предлагает купить пресс-формы для литья ППУ скорлуп и панелей:

Пресс–формы для производства прямых «скорлуп»

Формы для литья из ППУ отводов под углом в 900

По желанию заказчика возможно проектирование и изготовление пресс форм для литья ППУ скорлуп под с нестандартными размерами.

По предварительному заказу готовы изготовить пресс-формы с толщинами от 20 мм до 100 мм.

Пресс-форма или матрица представляет собой открытую или закрытую полость, внутренняя сторона которой тщательно смазывается антиадгезионными смазками.

В матрицу посредством заливочной машины низкого или высокого давления подается в нужной пропорции сырье и форма закрывается.

Далее пенополиуретан вспенивается, заполняя всю полость формы, излишки пенополиуретана при этом выходят наружу.

В течение 4 – 15 минут изделие выдерживается в форме и отвердевает. Пресс-форма изготовлена таким образом, чтобы в процессе образования пенополиуретана выдерживать давление порядка 5-6 атмосфер, при этом имея малый вес, позволяя одному оператору открывать форму без лишних усилий.

Технические характеристики форм ППУ

Следует знать, что при производстве скорлуп требуются существенные затраты на организацию производственного участка, связанные с необходимостью иметь большое количество форм. Рекомендуется иметь, как минимум, 7-8 различных типоразмеров, не менее 6 штук каждого.

Важным фактором получения качественного изделия служит высокоточная дозировка сырья ППУ, поскольку при подачи малого количества компонентов в полость происходит так называемый «недолив» и полученное изделия является браком. В случае значительного «перелива» сырья в форму, происходит перерасход и излишки пенополиуретана выходят наружу. Такие потери на практике достигают порядка 15%.

Изготавливаемое нашей компанией заливочное оборудование оснащается автоматическим таймером времени впрыска, которое позволяет избежать подобные потери на практике.

Время на работу с одной пресс-формой:

Купить формы ППУ

ГК «Техмашстрой» изготавливает и предлагает купить формы ППУ с доставкой. Доставка осуществляется транспортными компаниями со склада в Самаре по всей России:

Точки выдачи оборудования ППУ и материалов в Вашем городе смотрите в разделе контакты.

По всем вопросам изготовления, покупки и доставки пресс-форм ППУ обращайтесь к нашим консультантам по телефону в Самаре: +7 (846) 229-59-04. Или отправьте свой вопрос через почтовую форму.

Источник

Производство пресс-форм и изделий из ППУ

Мелкосерийные заказы

Мы готовы отработать или усовершенствовать новую технологию под Ваши задачи, подобрать сырье и провести обучение на нашей технической базе.

Технологии изготовления изделий из пенополиуретана:

Новости компании

Предлагаем вашему вниманию колеровочные пасты для пено-и полиуретановых систем.

В наличии весь спектр основных цветов.

Двадцать седьмого июля поступила в наличие большая партия 435-сырья компании DowIzolan (ДауИзолан).
Сырье применяется для изготовления отделочных элементов; декоративных конструкций; деталей, имитирующих дерево; ульев, где необходима низкая плотность в совокупности с жесткой интегральной коркой. Подробнее.

Подготовка мастер-моделей для сидений Toyota Land Cruiser. Правильный дизайн обеспечивает отличную посадку для комфортного вождения.

Звукоизолирующая облицовка стен с декоративным внешним слоем.

ВИДЕО производства по ссылке в заголовке.

Каталог формованных кресел из пенополиуретана: для театров, кинозалов, учебных заведений, площадок для конференций, залов ожидания.

Отработана технология производства ППУ подошв на сырье Дау Изолан (ВИДЕО по ссылке в заголовке).

Расширяем каталог готовых изделий: интерьерное зеркало-солнце в 7 новых дизайнах.

Возможна как штучная продажа, так и мелкосерийные поставки (партия в 10-200 шт.). Также предлагаем изготовление рам по индивидуальному дизайну на заказ.

Источник